Установки пробоотборные автоматические УПА-2
Номер в ГРСИ РФ: | 45212-10 |
---|---|
Производитель / заявитель: | ООО "Мониторинг", г.С.-Петербург |
45212-10: Описание типа СИ | Скачать | 162.4 КБ |
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 45212-10 |
Наименование | Установки пробоотборные автоматические |
Модель | УПА-2 |
Класс СИ | 29.02 |
Год регистрации | 2010 |
Страна-производитель | Россия |
Центр сертификации СИ | |
Наименование центра | ГЦИ СИ ВНИИМ |
Адрес центра | 198005, г.С.-Петербург, Московский пр., 19 |
Руководитель центра | Ханов Николай Иванович |
Телефон | (8*812) 251-76-01 |
Факс | 113-01-14 |
Информация о сертификате | |
Срок действия сертификата | 01.08.2015 |
Номер сертификата | 40840 |
Тип сертификата (C - серия/E - партия) | С |
Дата протокола | 03д2 от 29.07.10 п.238 |
Производитель / Заявитель
ООО "Мониторинг", г.С.-Петербург
Россия
198005, Московский пр-т, 19, (196084, Московский пр-т, 74, литер Б, (поч.190013, а/я 113). Факс (812) 327-97-76. Тел: 323-96-43, 251-56-72, (196247 пр-т Новоизмайловский, д.67, корп.2, пом.5Н лит.А) www.ooo-monitoring.ru, E-mail: lkonop@bl0.vniim.ru
Поверка
Методика поверки / информация о поверке | МП 242-0826-2010, утверждена ВНИИМ 14 января 2010 г. |
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
45212-10: Описание типа СИ | Скачать | 162.4 КБ |
Описание типа
Назначение
Установка пробоотборная автоматическая УПА-2 предназначена для отбора на аэрозольные фильтры взвешенных в воздухе частиц и измерения объема проб воздуха, с целью последующего определения состава или свойств взвешенных частиц.
Область применения - контроль загрязнения воздушной среды.
Описание
Принцип действия приборов основан на принудительном прокачивании пробы воздуха через аэрозольный фильтр с помощью побудителя расхода (насоса). Значение объема отбираемой пробы воздуха рассчитывается автоматически на основании результатов измерений объемного расхода (дм3/мин) и времени отбора (мин).
Установки пробоотборные автоматические УПА-2 могут выпускаться в двух исполнениях: в первом для установки на открытых пространствах и во втором для установки в помещениях (павильонах станций).
Прибор в первом исполнении конструктивно состоит из трех блоков: блока управления пробоотбором, блока побудителя расхода и блока нагревателя, размешенных в одном металлическом корпусе. К задней стенке корпуса крепится выносной пробоотборный зонд, оснащенный съемным импактором для фракционного разделения взвешенных частиц при контроле мелких фракций: РМ10, РМ4, РМ2.5, РМ1 (в зависимости от импактора в соответствии с европейским стандартом EN 12341 или в соответствии с USEPA).
Прибор во втором исполнении состоит из двух блоков: блока управления пробоотбором и блока побудителя расхода. В этом случае выносной пробоотборный зонд монтируется на крышу павильона станций. Прибор в таком исполнении может устанавливаться в стандартную 19” евростойку, при этом блок пробоотбора размещается отдельно в любом удобном месте (например, под евростойкой).
Блок управления осуществляет выбор режимов отбора проб и индикацию параметров пробоотбора. Органы управления и индикации расположены на лицевой панели блока управления.
Аэрозольный фильтр для отбора проб воздуха устанавливается в фильтродержатель, который в зависимости от исполнения прибора располагается либо в импакторе, либо в аллонже.
По способу установки на месте эксплуатации установки являются стационарными; по способу выдачи информации - цифровые; по видам источников питания - с электрическим питанием; по способу управления - автоматические.
Эксплуатации прибора при температурах окружающей среды ниже +5 °C возможна только с использованием системы обогрева.
Для обеспечения обмена данными с внешними устройствами установки пробоотборные автоматические УПА-2 оснащены последовательным интерфейсом RS 232.
Технические характеристики
1. |
Диапазон измерений объема проб, м3 |
от 0,6 до 1000. |
2. |
Пределы допускаемой относительной погрешности, % |
±5. |
3. |
Диапазон задания объемного расхода газа, м3/ч |
от 0,6 до 3. |
4. |
Диапазон задания времени отбора пробы, ч |
от 1 до 1000 . |
5. |
Габаритные размеры, ДхШхВ, мм: | |
в первом исполнении |
400x260x630; | |
во втором исполнении |
500x360x160. | |
6. |
Масса, кг: | |
в первом исполнении |
26; | |
во втором исполнении |
20. | |
7. |
Электрическое питание от сети переменного тока |
220 (+ 22;-33) В, частота (50±1) Гц. |
8. |
Потребляемая мощность, В«А |
350. |
7. |
Условия эксплуатации: | |
• диапазон температуры окружающей среды (без применения систем обогрева) |
от +5 °C до + 40 °C; | |
• диапазон температуры окружающей среды (с применением систем обогрева) |
от минус 15 °C до + 40 °C; | |
• диапазон относительной влажности |
от 10% до 90 %. | |
8. |
Средний срок службы, лет |
10. |
9. |
Средняя наработка на отказ, ч. |
1500. |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на лицевую панель прибора и титульный лист Руководства по эксплуатации методом компьютерной графики.
Комплектность
Комплектность поставки установки пробоотборной автоматической УПА-2 приведена в таблице 2.
Таблица 2.
№ п/п |
Наименование |
Количество, шт. |
1 |
Установка пробоотборная автоматическая УПА-2 |
1 |
2 |
Руководство по эксплуатации |
1 |
3 |
Методика поверки МП 242-0826-2010 |
1 |
Поверка
Поверка установки пробоотборной автоматической УПА-2 осуществляется в соответствии с документом «Установка пробоотборная автоматическая УПА-2. Методика поверки МП 242-0826-2010», разработанным и утвержденным ГЦИ СИ ФГУП "ВНИИМ им. Д.И.Менделеева" «14» января 2010 г.
Основные средства поверки: счетчик газа Delta (№ 13839-09 в Госреестре СИ).
Межповерочный интервал -1 год.
Нормативные документы
1. ГОСТ Р 8.618—2006 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объемного и массового расходов газа».
2. ГОСТ Р 52931—2008 «Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия».
3. Технические условия, ООО «Мониторинг», г. Санкт-Петербург, ШДЕК.413432.002 ТУ.
Заключение
Тип установкой пробоотборных автоматических УПА-2 утвержден с техническими и метрологическими характеристиками, приведенными в настоящем описании типа, метрологически обеспечен при выпуске из производства, в эксплуатации и после ремонта согласно государственной поверочной схеме.