Датчики весоизмерительные низкопрофильные из алюминия

Назначение

Датчики весоизмерительные низкопрофильные из алюминия (далее - датчики) предназначены для измерений и преобразования воздействующей на датчик силы тяжести взвешиваемого объекта в аналоговый нормированный электрический измерительный сигнал.

Описание

Принцип действия датчиков основан на преобразовании силы тяжести, действующей на упругий элемент, в его деформацию и преобразовании этой деформации при помощи тензорезисторов в аналоговый нормированный электрический сигнал.

Датчик состоит из упругого элемента, тензорезисторов на клеевой основе, соединенных по мостовой электрической схеме, элементов термокомпенсации и нормирования.

Датчики состоят из двух семейств РВ, PBW, отличающихся монтажными элементами встройки датчика в весы.

Модификации датчиков отличаются максимальной нагрузкой, пределами допускаемой погрешности, габаритными размерами, массой и имеют следующее варианты обозначения

1-2-3, где:

1 - указание семейства;

2 - указание максимальной нагрузки;

3 - указание класса точности и максимального числа поверочных интервалов

Птах /1 000.

Технические характеристики

1. Коэффициент распределения, plc ....................  0,7

2. Поверочный интервал v, кг...............................................................Е111ах / п|Пах

3. Интервалы измерений и пределы допускаемых погрешностей датчиков различных указаны в таблице 1.

Таблица 1

4. Погрешность воспроизводимости Er, кг, не более.........................................тре

5. Изменение значения выходного сигнала Сс (ползучести) при постоянной нагрузке, составляющей 90-100 % от Еmax

• в течение 30 мин нагружения, кг, не более.........................................0,7 тре

• за время между 20-й и 30-й минутами нагружения, кг, не более................0,15 тре

6. Класс влагоустойчивости по МОЗМ МР 60 (справочно)

7. Изменение выходного сигнала при возврате к минимальной нагрузке Cdr после нагружения датчика постоянной нагрузкой, составляющей 90 - 100 % от Етах в течение 30 мин, кг, не более..........................................................................................0,50

8. Изменение значения выходного сигнала при минимальной статической нагрузке См при изменении температуры окружающего воздуха на каждые 5 °C,

кг, не более......................................................................................±0,7

9. Напряжение питания, В....................................................................от 5 до 15

10. Безопасная перегрузка Еыт в течение 5мин, % от Етах

11. Условия эксплуатации:

• предельные значения температуры, °C...............................от минус 10 до + 40

• относительная влажность, %..............................................................до

12. Степень защиты оболочки датчиков по ГОСТ 14254 (МЭК 529-89)

13. Вероятность безотказной работы за 2000 ч

14. Средний срок службы, лет

15. Датчики семейства РВ

15.1 Класс точности по МОЗМ МР 60, максимальное число поверочных интервалов (пщах), максимальная нагрузка (Етах), минимальный поверочный интервал (vmjn), невозврат выходного сигнала при возврате к минимальной нагрузке (DR) приведены в таблице 15.1.

Таблица 15.1

15.2. Номинальный относительный выходной сигнал, мВ/В.....................1,08 ± 0,1 %

15.3. Значение входного сопротивления датчиков, Ом................................1180 ± 50

15.4. Значение выходного сопротивления датчиков, Ом..............................1000 ± 10

15.5. Максимальная нагрузка Етах, габаритные размеры и масса датчиков приведены в таблице 15.2

Таблица 15.2

16. Датчики семейства РВW

16.1 Класс точности по МОЗМ МР 60, максимальное число поверочных интервалов (Пщах), максимальная нагрузка (Етах), минимальный поверочный интервал (vnlin), невозврат выходного сигнала при возврате к минимальной нагрузке (DR) приведены в таблице 16.1.

Таблица 16.1

16.2. Номинальный относительный выходной сигнал, мВ/В............0,9(1,08*) ± 0,0009

16.3. Значение входного сопротивления датчиков, Ом................................1190 ± 10

16.4. Значение выходного сопротивления датчиков, Ом.............................1000 ± 10

16.5 . Максимальная нагрузка Ещах, габаритные размеры и масса датчиков приведены в таблице 16.2

Таблица 16.2

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист паспорта типографским способом.

Комплектность

Поверка осуществляется по методике поверки МП 2301-215-2010 «Датчики весоизмерительные. Методика поверки», утвержденной ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 07.10.2010 г.

Основные средства поверки: для датчиков с числом поверочных интервалов пцс< 3000 рабочие эталоны 1-го разряда по ГОСТ Р 8.663-2009 с пределами допускаемых доверительных границ относительной погрешности 8 = 0,01%; для датчиков с числом поверочных интервалов nLC>3000 ГПЭ единицы силы ГЭТ 32-72 (5<5-10’6, 0<1-1О’5, й^<5-10'6, 0^<6-10'6).

Датчики, применяемые в весах, весодозирующих устройствах и т.д. автономной поверке не подлежат.

Сведения о методиках (методах) измерений изложены в ГОСТ Р 53228-2008 «Весы неавтоматического действия. Метрологические и технические требования. Испытания».

Нормативные документы

1. Рекомендация МОЗМ МР 60 «Метрологические требования к весоизмерительным датчикам».                                                  .

2. ГОСТ 8.021-2005 ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений массы.

3. Техническая документация фирмы «FLINTEC GmbH», Германия.

Рекомендации к применению

единства измерений отсутствуют.                         .