Установки ультразвукового контроля листового проката автоматизированные УЛЬТРА-PE75Р.002
| Номер в ГРСИ РФ: | 47830-11 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ЗАО "УЛЬТРАКРАФТ", г.Череповец |
Для обнаружения дефектов типа нарушения сплошности с измерением координаты выявленных дефектов поверхности и основного металла листового проката в основной и кромочной зонах с толщиной до 75 мм.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 47830-11 |
| Наименование | Установки ультразвукового контроля листового проката автоматизированные |
| Модель | УЛЬТРА-PE75Р.002 |
| Технические условия на выпуск | ТУ 4276-52-66744541-11 |
| Класс СИ | 27.01 |
| Год регистрации | 2011 |
| Страна-производитель | Россия |
| Примечание | 21.11.2012 Изменения в названии организации |
| Центр сертификации СИ | |
| Наименование центра | ГЦИ СИ ВНИИОФИ |
| Адрес центра | 119361, г.Москва, Озерная ул., 46 |
| Руководитель центра | Иванов Вячеслав Семенович |
| Телефон | (8*095) 437-56-33 |
| Факс | 437-31-47 |
| Информация о сертификате | |
| Срок действия сертификата | 03.10.2016 |
| Номер сертификата | 43979 |
| Тип сертификата (C - серия/E - партия) | С |
| Дата протокола | Приказ 1050 п. 03 от 21.11.2012Приказ 5179 от 03.10.11 п.10 |
Производитель / Заявитель
ЗАО "УЛЬТРАКРАФТ", г.Череповец
Россия
162610, ул.50-летия Октября д 1/33, Тел. (8202) 53-93-23, Факс 53-93-23, www.ultrakraft.ru, E-mail: tech@ultrakraft.ru
Поверка
| Методика поверки / информация о поверке | МП 4276-52-66744541-11 |
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
| Зарегистрировано поверок | 11 |
| Найдено поверителей | 4 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 11 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
| 47830-11: Описание типа СИ | Скачать | 239.5 КБ | |
| Свидетельство об утверждении типа СИ | Открыть | ... |
Описание типа
Назначение
Установка ультразвукового контроля листового проката автоматизированная «УЛЬТРА-РЕ75Р.ОО2» предназначена для обнаружения дефектов типа нарушения сплошности с измерением координаты выявленных дефектов поверхности и основного металла листового проката в основной и кромочной зонах с толщиной до 75 мм.
Описание
Принцип действия установки основан на использовании методов ультразвуковой дефектоскопии, основанных на прохождении, отражении и трансформации ультразвуковых колебаний в металлах.
Установка «УЛЬТРА-РЕ75Р.ОО2» представляет собой устройство, осуществляющее ультразвуковую дефектоскопию поверхности, основного металла и кромочной зоны, в технологическом режиме листопрокатных станов в соответствии с заданными стандартами и нормами качества.
Установка включает в себя три условно - независимые измерительные системы ультразвукового контроля:
- систему контроля основного металла (СКОМ);
- систему контроля прикромочной зоны (СКПЗ);
- систему контроля поверхностных дефектов (СКПД);
Рисунок 1 - измерительный модуль установки ультразвукового контроля листового проката автоматизированной «УЛЬТРА-РЕ75Р.ОО2»
СКОМ содержит до 26О независимых каналов ультразвуковых пьезоэлектрических или электромагнитно - акустических преобразователей прозвучивания и реализует (одновременно или в сочетаниях по выбору оператора) следующие методы контроля:
- эхо метод (Э);
- зеркально-теневой метод (ЗТ)
- многократный зеркально-теневой метод (МЗТ).
Измерительный модуль установки показан на рисунке 1.
Чувствительность по эхо - методу может задаваться в пределах от 1 до 26 дБ, по отношению к донному (прошедшему) сигналу с шагом в 1 дБ, что обеспечивает обнаружение дефектов на акустической оси электромагнито - акустических преобразователей (ЭМАП) с эк-
Лист № 2 всего листов 4 вивалентным диаметром 3 мм и более и эквивалентным по отражающей способности фрезерованной проточке глубиной 0,2 мм и длиной 50 мм. Чувствительность по ЗТ, МЗТ, методам может быть задана в пределах от 6(4) до 20(16) дБ по отношению к сигналу (разности сигналов) на бездефектном металле.
На каждый дефектный лист проката распечатывается протокол контроля со схемой расположения дефектов (дефектограммой). Дефектные участки листа отмечаются краской.
Все системы связаны с единым управляющим вычислительным комплексом (УВК), который координирует их работу, осуществляет управление информационными потоками, организует процесс контроля, сбор, обработку, представление и хранение его результатов.
Установка используется для автоматизированного ультразвукового контроля сплошности металла со скоростью сканирования до 2 м/с.
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) состоит из программы компьютера УЗК и программы процессора блока АЦИ и файла конфигурации ПЛИС блока аналого-цифрового преобразователя (АЦП). Данное ПО производит управление установкой, сбор и обработку измеренных данных.
Конфигурационный файл ПЛИС формирует аппаратную часть блока АЦП, программа процессора блока АЦП управляет работой ПЛИС, получает из ПЛИС и обрабатывает измеренные параметры - амплитуду и положение импульсов в сигнале от ультразвукового преобразователя. Программа компьютера УЗК считывает обработанные параметры из платы АЦП и отображает их на экране монитора.
Метрологически значимая часть программного обеспечения содержится в файлах программы процессора АЦП и конфигурации ПЛИС АЦП. Эти файлы размещены в постоянном запоминающем устройстве (ПЗУ) блока АЦП.
Таблица 1
|
Наименование программного обеспечения |
Идентификационное наименование программного обеспечения |
Номер версии программного обеспечения |
Цифровой идентификатор программного обеспечения |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора |
|
Файл конфигурации ПЛИС блока АЦП |
adc.uk.1210.00.pld.r bf |
1.00.00 |
ad4a52c7bf9385b5497bf 221263015a9 |
MD5 |
|
Файл программы процессора блока АЦП |
adc.uk.1210.00.arm. hex |
1.00.00 |
8bc99327a2d57e6faf9be c91d2ab6822 |
MD5 |
Проверка цифрового идентификатора производится программой УЗК путём считывания файлов из ПЗУ платы АЦП, считывания номера версии и вычисления цифрового идентификатора. При несовпадении номера версии или цифрового идентификатора работа блока АЦП блокируется.
Идентификация ПО осуществляется в процессе штатного функционирования.
Защита метрологически значимой части ПО от случайных или преднамеренных изменений обеспечивается путём блокирования работы блока АЦП при несовпадении номера версии или цифрового идентификатора и соответствует уровню «А» согласно МИ 3286-2010.
Технические характеристики
Таблица 2
|
Наименование характеристик |
Значение характеристик |
|
Диапазон частоты заполнения зондирующих импульсов для системы контроля внутренних дефектов (СКВД), МГц: |
от 2 до 10 |
|
Предельное отклонение от номинального значения частоты заполнения зондирующих импульсов, % |
± 10 |
|
Диапазон частоты заполнения зондирующих импульсов для системы контроля поверхностных дефектов (СКПД), МГц: |
от 0,1 до 1,5 |
|
Предельное отклонение от номинального значения частоты заполнения зондирующих импульсов, % |
± 10 |
|
Диапазон частоты следования зондирующих импульсов, Гц |
от 50 до 2000 |
|
Диапазон измерения координаты дефекта, мм |
от 2 до 75 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения координаты дефекта, мм |
± 0,1 |
|
Ширина активной зоны ЭМАП по уровню 6 дБ, мм |
от 10 до 140 |
|
Эквивалентная чувствительность СКВД, мм |
3 |
|
Предельное отклонение от номинального значений эквивалентной чувствительности, мм |
± 0,1 |
|
Эквивалентная чувствительность СКПД, мм |
0,2 х 50 |
|
Предельное отклонение от номинального значений эквивалентной чувствительности, мм |
± 0,1 |
|
Масса: общая масса электронного оборудования, не более, кг общая масса оборудования автоматики, не более, кг |
2000 2000 |
|
Габаритные размеры механической части установки: - длина, не более, мм - ширина, не более, мм - высота, не более, мм |
15000 15000 5000 |
|
Электропитание: - сеть 3 ф. - сеть 1 ф. |
~380 В - 30 кВт ~220 В - 6 кВт. |
|
Условия эксплуатации установки: - температура в зоне контроля (температура листа), °С - температура в зоне вторичной аппаратуры, °С - относительная влажность, при +30 °С, % |
-20 + + 650 +5 + + 30 75 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на шкаф автоматики, расположенный на измерительном модуле установки и на титульном листе паспорта методом печати.
Комплектность
В комплект поставки установки ультразвукового контроля листового проката автоматизированной «УЛЬТРА-РЕ75Р.ОО1» входят:
• Электромагнитно - акустическое оборудование:
|
o Блок ЭМАП системы контроля основного металла o Блок ЭМАП системы контроля прикромочной зоны o Блок ЭМАП системы контроля поверхностных дефектов • Комплект запасных частей • Измерительные ролики (Энкодер E6C2-CWZ5B Omron) • Компьютер УЗК |
42 шт. 2 шт. 42 шт. 1 комплект. 2 шт. 1 шт. |
• Руководство по эксплуатации установки ультразвукового контроля листового проката автоматизированной «УЛЬТРА-РЕ75Р.ОО1» 4276-52-66744541РЭ 1 экз.
• - методика поверки установки ультразвукового контроля листового проката автоматизированной «УЛЬТРА-РЕ75Р.ОО1», 4276-52-66744541 МП 1 экз.
• - паспорт установки ультразвукового контроля листового проката автоматизированной «УЛЬТРА-РЕ75Р.ОО1» 4276-52-66744541П 1 экз.
Поверка
осуществляется по документу «Установка ультразвукового контроля листового проката автоматизированная «УЛЬТРА-РЕ75Р.ОО1. Методика поверки» МП 4276-52-66744541-11 утвержденной ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИОФИ» в мае 2011 г.
Основные средства поверки:
Контрольный образец № 2 из комплекта КОУ- 2, толщина контрольного образца 58,90 мм, погрешность измерения толщины образца ± 0,01.
Сведения о методах измерений
Сведения о методах измерений приведены в Руководстве по эксплуатации 4276-52-66744541-11 РЭ, раздел 1.2.
Нормативные документы
«УЛЬТРА-РЕ75Р.ОО2»
Технические условия «Установка ультразвукового контроля листового проката автоматизированная «УЛЬТРА-РЕ75Р.ОО2» ТУ 4276-52-66744541- 11.
Рекомендации к применению
Установки ультразвукового контроля листового проката автоматизированные «УЛЬТРА-РЕ75Р.ОО2» применяются вне сферы государственного регулирования обеспечения единства измерений
Смотрите также
