Бруски контрольные БК-150, БК-250, БК-350, БК-500
| Номер в ГРСИ РФ: | 49504-12 |
|---|---|
| Категория: | Бруски контрольные |
| Производитель / заявитель: | ООО "Энергоавтоматика", г.Волгоград |
Бруски контрольные БК-150, БК-250, БК-350, БК-500 (далее ╞ бруски), предназначены для измерения прямолинейности рабочих поверхностей средств измерений.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 49504-12 |
| Действует | по 03.04.2022 |
| Наименование | Бруски контрольные |
| Модель | БК-150, БК-250, БК-350, БК-500 |
| Характер производства | Серийное |
| Идентификатор записи ФИФ ОЕИ | a7c7d555-5c6c-ee2b-d136-fbd0de924206 |
| Год регистрации | 2012 |
| Общие данные | |
|---|---|
| Класс СИ | 27.02 |
| Год регистрации | 2012 |
| Страна-производитель | Россия |
| Информация о сертификате | |
| Срок действия сертификата | 10.04.2017 |
| Номер сертификата | 46005 |
| Тип сертификата (C - серия/E - партия) | C |
| Дата протокола | Приказ 215 п. 15 от 10.04.2012 |
Производитель / Заявитель
ООО "Энергоавтоматика", РОССИЯ, г.Волгоград
Россия
Поверка
| Методика поверки / информация о поверке | ГОСТ 8.345-79 |
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки |
1 год
|
| Зарегистрировано поверок |
1792
|
| Найдено поверителей | |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 1740 (97%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 52 (3 %) |
| Актуальность информации | 04.01.2026 |
Поверители
Скачать
|
49504-12: Описание типа
2017-49504-12.pdf
|
Скачать | 71.1 КБ | |
| Свидетельство об утверждении типа СИ | Открыть | ... |
Описание типа
Назначение
Бруски контрольные БК-150, БК-250, БК-350, БК-500 (далее - бруски), предназначены для измерения прямолинейности рабочих поверхностей средств измерений.
Описание
Бруски контрольные имеют форму прямоугольного параллелепипеда, изготавливаются из цельного бруска металла с одной рабочей поверхностью.
Рабочая поверхность бруска представляет собой обработанную методом точной доводки плоскость с нормированными значениями плоскостности.
Дополнительные узкие вспомогательные плоскости бруска дают возможность избежать боковых завалов на центральной рабочей поверхности изделия. Это позволяет видеть реальную картину плоскостности и прямолинейности в поперечном и продольном направлениях во время поверки и работы с изделием и придает брускам дополнительную жесткость.
На боковые поверхности бруска нанесены риски, отмечающие точки наименьшего прогиба.
Принцип работы с бруском состоит в том, что на рабочую поверхность накладывают ребром проверяемую поверхность, например: лекальную линейку, затем по световой щели определяют характер соприкосновения линейки с рабочей поверхностью бруска. Числовое значение просвета получают, сравнивая его с так называемым образцом просвета.
Образец светового просвета является комплексом самостоятельных средств измерений.
При достаточно сильном свете, расположенном сзади щели, или с использованием лупы с пятикратным увеличением можно определить щель до 1 - 2 мкм.
Также прямолинейность может определяться сравнением поверхностей при помощи индикаторной головки с приспособлением.
Рис. 1
Технические характеристики
Основные метрологические и технические характеристики приведены в таблице 1. Таблица 1
|
Наименование параметра |
Значение | |||
|
БК-150 |
БК-250 |
БК-350 |
БК-500 | |
|
Длина рабочей поверхности, мм |
150 |
250 |
350 |
500 |
|
Ширина рабочей поверхности, мм |
15 |
15 |
15 |
20 |
|
Отклонение от плоскостности рабочей поверхности, мкм, не более |
0,2 |
0,4 |
0,6 |
1,0 |
|
Изменение отклонений от плоскостности рабочей поверхности в течение года, мкм, не более |
0,1 |
0,2 |
0,3 |
0,5 |
|
Масса в упаковке, кг, не более |
2,1 |
4,5 |
6,5 |
9,4 |
|
Масса без упаковки, кг, не более |
1,8 |
4,0 |
5,5 |
8,0 |
|
Габаритные размеры бруска без упаковки, мм: длина высота ширина |
150 40 40 |
250 60 40 |
350 60 40 |
500 60 40 |
|
Габаритные размеры бруска в упаковке, мм, не более: длина высота ширина |
190 80 75 |
290 100 75 |
390 100 75 |
540 100 75 |
|
Шероховатость рабочей поверхности Ra, мкм, не более |
0,040 | |||
|
Твердость рабочей поверхности HR.C,, не ниже |
62 | |||
|
Перпендикулярность боковых поверхностей к рабочей |
степень точности 12 по ГОСТ 24643-81 | |||
|
Количество рабочих поверхностей |
1 | |||
|
Условия эксплуатации: - относительная влажность, %, не более - диапазон рабочих температур, С |
80 20 ±5 | |||
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится механическим способом на металлическую маркировочную табличку, расположенную на торце бруска и печатным способом на титульный лист паспорта.
Комплектность
Комплектность брусков приведена в таблице 2.
Таблица 2
|
№ п/п |
Наименование |
Кол-во |
Примечание |
|
1 |
Брусок контрольный БК |
1 |
БКЭ.081696.001 |
|
2 |
Укладочный ящик (футляр) |
1 |
БКЭ.081696.002 |
|
3 |
Эксплуатационная документация |
1 |
Бруски контрольные БК-150, БК-250, БК-350, БК-500. Паспорт БКЭ.081696.001ПС |
Поверка
осуществляется в соответствии с ГОСТ 8.345-79 «ГСИ Бруски контрольные. Методы и средства поверки»
Основные средства поверки - пластины плоские стеклянные ПИ 100 класса точности 1 ТУ3-3.2123-88.
Сведения о методах измерений
Методы и методики измерений изложены в разделе 10 «Бруски контрольные БК-150, БК-250, БК-350, БК-500. Паспорт БКЭ. 081696.001ПС».
Нормативные документы
ГОСТ 22601-77 «Бруски контрольные. Технические условия».
Рекомендации к применению
Выполнение работ и (или) оказание услуг по обеспечению единства измерений.
Другие Бруски контрольные
