Системы непрерывного измерения температуры расплавленного металла OPTICAST
Номер в ГРСИ РФ: | 49522-12 |
---|---|
Производитель / заявитель: | Фирма "SIDERMES S.p.A.", Италия |
Системы непрерывного измерения температуры расплавленного металла OPTICAST (далее по тексту - системы OPTICAST) предназначены для непрерывного бесконтактного измерения температуры расплавов различных металлов, необходимого для корректировки в режиме реального времени скорости литья в зависимости от температуры стали, позволяя оптимизировать качество готового изделия (слябов, блюмсов) и снизить опасность разрыва изложницы вследствие несоответствующей скорости литья и другие аварийные ситуации.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 49522-12 |
Наименование | Системы непрерывного измерения температуры расплавленного металла |
Модель | OPTICAST |
Год регистрации | 2012 |
Страна-производитель | Италия |
Информация о сертификате | |
Срок действия сертификата | 10.04.2017 |
Номер сертификата | 46022 |
Тип сертификата (C - серия/E - партия) | C |
Дата протокола | Приказ 215 п. 32 от 10.04.2012 |
Производитель / Заявитель
Фирма "SIDERMES S.p.A.", Италия
Италия
Поверка
Методика поверки / информация о поверке | МП 49522-12 |
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Зарегистрировано поверок | 6 |
Найдено поверителей | 1 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 6 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 24.11.2024 |
Поверители
Скачать
49522-12: Описание типа СИ | Скачать | 568.7 КБ | |
Свидетельство об утверждении типа СИ | Открыть | ... |
Описание типа
Назначение
Системы непрерывного измерения температуры расплавленного металла OPTICAST (далее по тексту - системы OPTICAST) предназначены для непрерывного бесконтактного измерения температуры расплавов различных металлов, необходимого для корректировки в режиме реального времени скорости литья в зависимости от температуры стали, позволяя оптимизировать качество готового изделия (слябов, блюмсов) и снизить опасность разрыва
изложницы вследствие несоответствующей скорости литья и другие аварийные ситуации.
Описание
Принцип действия системы OPTICAST основан на зависимости температуры от количества теплового электромагнитного излучения, полученного от объекта измерения.
Система состоит из устройства измерения и обработки сигналов (процессора), подключаемого к нему инфракрасного пирометрического преобразователя (пирометра), системы охлаждения пирометра, а также сменных погружаемых зондов для установки в них пирометра при проведении измерений.
Процессор предназначен для измерения аналоговых выходных сигналов в виде напряжения постоянного тока, поступающих от пирометра, и преобразования их в значения температуры, и конструктивно выполнен в прямоугольном корпусе из нержавеющей стали, предназначенного для щитового монтажа, внутри которого размещены измерительный модуль и платы релейных и аналоговых выходов, а также коммуникационных портов RS232, RS485. На лицевой панели корпуса расположен 4-х сегментный жидкокристаллический дисплей и пять управляющих кнопок для установки и корректировки системных параметров системы. В процессе измерений кнопки закрыты защитной дверцей. На нижней части корпуса расположены отверстия для ввода/вывода сигнальных кабелей и кабеля питания.
Пирометр представляет собой оптико-электронное устройство, состоящее из объектива, фокусирующего излучение объекта на фотоэлектрический приемник, и электронного блока измерения. Электронный блок пирометра преобразовывает поток инфракрасного излучения, переданного через оптическую систему и инфракрасный фильтр на фотоэлектрический приемник, в электрические сигналы напряжения постоянного тока. Система охлаждения пирометра является автоматической и предохраняет пирометр от перегрева окружающим воздухом.
Погружаемый зонд изготавливается из алюмографита и состоит из внутренней трубки посаженной во внешнюю трубку с закрытым концом в нижней и открытым в верхней части. Данная трубка соединяется с пирометром при помощи конусного соединения. Зонды имеют несколько исполнений, различающихся конструкцией и сроком службы при непрерывной эксплуатации.
Общий вид системы OPTICAST в сборе представлен на рисунке 1.
Процессор
Пирометрический преобразователь
Рис. 1 - Система OPTICAST
Фотография процессора системы OPTICAST в условиях эксплуатации представлена на рисунке 2.
Рис. 2 - Процессор системы OPTICAST
Программное обеспечение
Метрологически значимое программное обеспечение (ПО) системы OPTICAST состоит только из встроенного ПО.
Встроенное ПО находится в ПЗУ, размещенном в неразборном корпуса процессора системы OPTICAST, и не доступно для внешней модификации.
Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «A». Не требуется специальных средств защиты, исключающих возможность несанкционированной модификации, обновления (загрузки), удаления и иных преднамеренных изменений метрологически значимой встроенной части ПО средства измерений.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
Наименова-ние программного обеспечения |
Идентификационное наименование программного обеспечения |
Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения |
Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
ПО для системы OPTICAST |
OPTICAST |
BCT-V-V1 |
не определяется |
- |
Технические характеристики
Диапазон измеряемых температур, °С: ..........................от плюс 800 до плюс 1600
Разрешающая способность ж/к дисплея системы, °С: ...........................................0,1; 1
Пределы допускаемой абсолютной погрешности системы, °С:
- в диапазоне температур от плюс 800 до плюс 1400 °С:
- в диапазоне температур свыше плюс 1400 до плюс 1600 °С:
Пределы допускаемой абсолютной погрешности пирометра (в диапазоне температур свыше плюс 1400 до плюс 1600 °С), °С:
Пределы допускаемой абсолютной погрешности процессора (в диапазоне температур свыше плюс 1400 до плюс 1600 °С), °С:
Зависимость выходного сигнала процессора системы OPTICAST (в °С) от входных сигналов в виде напряжения постоянного тока описывается формулой (1)(*):
t(V) = a0+a1 •V+a2^V2+a3^V3 (1)
где: а0=1235,53; а1=264,791; а2=-55,9632; а3=5,71193.
Зависимость выходного сигнала пирометрического преобразователя системы OPTICAST (в виде сигналов напряжения постоянного тока в В) от измеряемой температуры описывается формулой (2):
V(t) = a0+a1 •t+a2^t2+a3 •t3, где: а0=-55,6528; а1=0,116418; а2=-8,3790440-5; а3=2,0998540-8.
Время отклика системы (в зависимости от измеряемой температуры), с: ..от 75 до 240 Напряжение питания процессора системы, В: .....................от 100 до 240 (50/60 Гц)
Напряжение питания пирометра, В: .......................................5 (постоянный ток)
Габаритные размеры основных компонентов системы, мм:
- процессор: ...........................................................................400*356*142
- пирометр: ..........................................................................060*306*177
Минимальная глубина погружения зонда в расплав, мм: .................................300
Длина соединительного кабеля, мм: .............5000 и более (по специальному заказу)
Рабочие условия эксплуатации:
- температура окружающей среды, °С:
- для пирометра:..................................................от плюс 5 до плюс 70( );
- процессора:.......................................................от плюс 5 ( ) до плюс 55
- относительная влажность воздуха, %:...........................................от 10 до 90
С рок службы погружаемых зондов, ч: от 12 до 40 (в зависимости от исполнения зонда).
С редний срок службы системы, лет, не менее: ................................................8
Примечания:
(*) - формулы (1) и (2) рассчитаны для диапазона температур от плюс 1485 до плюс 1642 °С и соответствующему диапазону сигналов напряжения постоянного тока от 1,216 до 2,555 В.
(** ) - при температуре свыше плюс 50 °С включается автоматическая система охлаждения пирометра.
(** *) - процессор может применяться при температуре от минус 50 °С при использовании специального защитного контейнера с регулируемым подогревом, поставляемого по дополнительному заказу.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист Руководства по эксплуатации и монтажу (в правом верхнем углу) типографским способом, а также на корпус устройства измерения и обработки сигналов системы с помощью наклейки.
Комплектность
Система в составе:
- устройство измерения и обработки сигналов - 1 шт.;
- пирометрический преобразователь - 1 шт.;
- автоматическая система охлаждения - 1 шт.;
- погружаемые зонды - кол-во в соответствии с заказом;
- кабели связи - 1 комплект;
- кабели для поверки/калибровки пирометрического преобразователя и устройства из
мерения и обработки сигналов - 2 шт.
Руководство по эксплуатации (на русском языке) - 1 экз.
Методика поверки - 1 экз.
Свидетельство о первичной поверке - 1 экз.
По дополнительному заказу: большой дисплей, специальный защитный контейнер с регулируемым подогревом, монтажные приспособления для установки системы на объекте измерений.
Поверка
осуществляется по документу МП 49522-12 «Системы непрерывного измерения температуры расплавленного металла OPTICAST. Методика поверки», разработанному и утверждённому ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС», 03.11.2011г.
Основные средства поверки:
- излучатель эталонный МЧТ с апертурой 30 мм из состава рабочего эталона радиационной температуры ВЭТ 34-31-06;
- калибратор-вольтметр универсальный В1-28, диапазон воспроизведения (измерения) напряжения постоянного тока: ±(0,1мкВ -1000В) (±(1мкВ - 1000В)), пределы допускаемой основной погрешности ±(0,0003 + 0,0003% от U).
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в соответствующем разделе Руководства по эксплуатации на системы.
Нормативные документы
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
ГОСТ 28243-96 Пирометры. Общие технические требования.
Техническая документация фирмы SIDERMES S.p.A. (Италия).
ГОСТ 8.558-93 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.
Рекомендации к применению
Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта, выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.