Весы платформенные WM
Номер в ГРСИ РФ: | 49849-12 |
---|---|
Категория: | Весы |
Производитель / заявитель: | Фирма "Bizerba", Германия |
Весы платформенные WM (далее весы) предназначены для определения массы различных грузов.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 49849-12 |
Наименование | Весы платформенные |
Модель | WM |
Класс СИ | 28.01 |
Год регистрации | 2012 |
Страна-производитель | Германия |
Информация о сертификате | |
Срок действия сертификата | 11.05.2017 |
Номер сертификата | 46454 |
Тип сертификата (C - серия/E - партия) | C |
Дата протокола | Приказ 328 п. 29 от 11.05.2012 |
Производитель / Заявитель
Фирма "Bizerba GmbH & Co. KG", Германия
Германия
Поверка
Методика поверки / информация о поверке | ГОСТ Р 53228-2008 |
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Зарегистрировано поверок | 124 |
Найдено поверителей | 10 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 123 (99%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 1 (1%) |
Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
49849-12: Описание типа СИ | Скачать | 761.9 КБ | |
Свидетельство об утверждении типа СИ | Открыть | ... |
Описание типа
Назначение
Весы платформенные WM (далее весы) предназначены для определения массы различных грузов.
Описание
Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства (от одного до трех) и весоизмерительного прибора (далее индикатора) модели WM.
Грузоприемное устройство (далее ГПУ) выполнено в виде платформы, опирающейся на один, два или четыре весоизмерительных тензорезисторных датчика (далее — датчика).
Индикатор выполнен в отдельном корпусе для монтажа на DIN-рейку, включает в себя преобразователь электрических сигналов датчиков, микропроцессор обработки измерительной информации, первичный дисплей, ПЗУ для хранения параметров конфигурации индикатора, настройки и другой служебной информации, записываемых в энергонезависимое запоминающее устройство.
Общий вид весов представлен на рисунке 1.
Рисунок 1 — Общий вид весов WM (исполнение с ГПУ «150»)
Принцип действия весов основан на преобразовании возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза деформации упругого элемента датчика в аналоговый электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе груза. Далее этот сигнал преобразуется в цифровой код, и измеренное значение массы выводится на дисплей индикатора. Через цифровые интерфейсы связи значение массы может быть передано на внешние периферийные устройства (например, вторичный дисплей).
Весы снабжены следующими устройствами и функциями (в скобках указаны соответствующие пункты ГОСТ Р 53228-2008):
- устройство первоначальной установки нуля (T.2.7.2.4);
- полуавтоматическое устройство установки нуля (T.2.7.2.2);
- устройство слежения за нулем (T.2.7.3);
- устройство уравновешивания тары — устройство выборки массы тары (T.2.7.4.1);
- устройство предварительного задания массы тары (T.2.7.5);
- устройство взвешивания тары (T.2.7.4.2);
- индикация показаний нагруженных весов при не включенном устройстве тарирования и/или устройстве предварительного задания массы тары (T.5.2.1);
- запоминающее устройство (4.4.6);
- показывающее устройство с расширением (не более 5 с ) — для весов класса точности III (T.2.6);
- устройство обнаружения промахов (5.2);
- устройство выбора единиц измерений (2.1);
- устройство установки по уровню (Т.2.7.1).
Весы имеют обозначение вида WM / x (для весов с одним ГПУ); WM / x / y (для весов с двумя ГПУ); где «x», «y» — обозначение исполнения ГПУ.
Исполнения ГПУ определяют метрологические характеристики весов:
- однодиапазонные или многоинтервальные весы;
- класс точности по ГОСТ Р 53228-2008;
- максимальная нагрузка Max (или Maxi поддиапазонов взвешивания многоинтервальных весов);
- минимальная нагрузка Min;
- поверочное деление e (или ei поддиапазонов взвешивания многоинтервальных весов);
- число поверочных делений n (или ni поддиапазонов взвешивания многоинтервальных весов);
- диапазон рабочих температур.
Класс точности, значения Max (или Maxi), Min, e (или ei), диапазон рабочих температур (для весов класса точности II), указывается на маркировочной табличке ГПУ. Кроме того, значения Max (или Maxi), Min, e (или ei), диапазон уравновешивания тары (выборки массы тары) указывается на маркировочной табличке, размещенной на корпусе индикатора. Примеры маркировочных табличек приведены на рисунках 2 и 3.
Рисунок 2 — Пример маркировочной таблички индикатора и ее расположение
Рисунок 3 — Пример маркировочной таблички ГПУ
Знак поверки в виде наклейки наносится на лицевую панель корпуса индикатора весов. Схема пломбировки весов он несанкционированного доступа приведена на рисунках
4—7.
Пломба на монтажном винте
Опечатываемый кожух зажимов для подсоединения датчиков
Рисунок 4 — Схема пломбировки
Пломба
Рисунок 5 — Схема пломбировки ГПУ исполнения «150», «350, «750»
Пломба
Рисунок 6 — Схема пломбировки ГПУ исполнений «100 VE-S(-3)», «150 VE-S(-3)», «200 VE-S(-3)», «400 VE-S(-3)», «150 VE-S-F(-3)», «200 VE-S-F(-3)», «200 VE-K(-3)», «200VE-F(-3)», «600 VE-P(-3)», «3000 VE-P», «750 VE-ED(-3)», «750 VE-FK(-3)», «800 VE(-3)», «2000 VE(-3)», «2000 VE-D(-3)», «2000 VE-M(-3)», «2000 VE-L(-3)», «2000 VE-ED(-3)», «2000 VE-LDIGIT (3)», «4000 VE(-3)», «4000 VE-M(-3)», «4000 VE-L(-3)», «4000 VE-D(-3)», «4000 VE-ED(-3)», «4000 VE-LDIGIT(-3)», «7500 VE(-3)», «20000 VE(-3)» (показаны ГПУ со снятой платформой)
Рисунок 7 — Схема пломбировки ГПУ исполнения «20»
Программное обеспечение
Программное обеспечение весов (ПО) реализовано аппаратно и является встроенным.
Защита ПО и измерительной информации от преднамеренных и непреднамеренных воздействий соответствует требованиям ГОСТ Р 53228-2008 п. 5.5.1 «Дополнительные требования к электронным устройствам с программным управлением. Устройства со встроенным программным управлением». Изменение ПО через интерфейс пользователя невозможно.
Любые изменения ПО и параметров юстировки и настройки сохраняются в журнале событий, который не может быть удален. При включении весов вычисляется контрольная сумма исполняемого кода и сравнивается с хранящимся в энергонезависимой памяти значением цифрового идентификатора, которое не может быть удалено. При несовпадении этих значений, соответствующая запись вносится в журнал событий. Проведение взвешивания становится невозможным.
Изменение ПО невозможно без нарушения заводской пломбы или без применения специализированного средств производителя.
Уровень защиты от преднамеренных и непреднамеренных воздействий «А» по МИ 3286-2010.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1
Наименование программного обеспечения |
Идентификационное наименование программного обеспечения |
Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения |
Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
не применяется |
не применяется |
ECn.01xx1) |
не применяется |
не применяется |
Примечания 1) хх — идентификационные данные метрологически незначимой части ПО, не оказывающей влияния на метрологические характеристики весов, включая показатели точности. |
Технические характеристики
Таблица 2
Наименование характеристики |
Значение характеристики | |
Класс точности по ГОСТ Р 53228-2008 |
II1) |
III2) |
Максимальная нагрузка, Max, кг |
от 1 до 65 |
от 3 до 20000 |
Поверочное деление, e действительная цена деления шкалы, d однодиапазонных весов, e=d, кг |
от 0,0001 до 0,01 |
от 0,001 до 10 |
Поверочное деление, e i, действительная цена деления шкалы, d। i-го поддиапазона взвешивания многоинтервальных весов, ei =d,, кг |
- |
от 0,001 до 10 |
Число поверочных делений, n однодиапазонных весов |
< 10000 |
< 6000 |
Число поверочных делений, n i i-го поддиапазона взвешивания многоинтервальных весов |
- |
3000 |
Диапазон уравновешивания тары |
100% Max | |
Диапазон предварительного задания массы тары однодиапазонных весов |
100% Max |
100% Max |
Диапазон предварительного задания массы тары мно-гоинтревальных весов |
- |
100% Max1 |
Диапазон температур, оС |
от + 5 до + 30 |
от - 10 до + 40 |
Примечания: 1) - исполнения ГПУ: «1000ML(-3)», «1000ML-M(-3)», «1000МЬ-1/М(-3)», «75OOML-M(-3)», «7500ML-I/M(-3)», «16500ML-M(-3)», «16500ML-I/M(-3)», «35000ML-M(-3)», «35000ML-I/M(-3)», «65000ML-M(-3)», «65000ML-I/M(-3)» |
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
2) - исполнения ГПУ: «20», «150», «350, «750», «20 VE-S(-3)», «50 VE-D», «50 VE-S(-3)», «100 VE-S(-3)», «150 VE-S(-3)», «200 VE-s(-3)», «400 VE-S(-3)», «150 VE-S-f(-3)», «200 VE-S-F(-3)», «200 VE-K(-3)», «200VE-F(-3)», «600 VE-P(-3)», «3000 VE-P», «750 VE-ED(-3)», «750 VE-FK(-3)», «800 VE(-3)», «2000 VE(-3)», «2000 VE-D(-3)», «2000 VE-M(-3)», «2000 VE-L(-3)», «2000 VE-ED(-3)», «2000 VE-LDIGIT (-3)», «4000 VE(-3)», «4000 VE-M(-3)», «4000 VE-L(-3)», «4000 VE-D(-3)», «4000 VE-ED(-3)», «4000 VE-Ldigit(-3)», «7500 VE(-3)», «20000 VE(-3)», «BLE 500», «BLE 1000», «BLE 2500», «BLE 5000», «LE-B 200», «LE-B 500», «LE-B 1000», «LE-B 2000», «LE-B 5000», «LE-B 10000», «LE-R 200», «LE-R 500», «LE-R 1000», «LE-R 2000», «LE-R 5000» |
Технические характеристики:
Электрическое питание:
Питание от сети переменного тока: - номинальное напряжение питания, В
- частота, Гц
Питание от автономного источника постоянного тока: - номинальное напряжение питания, В
Габаритные размеры(высота, ширина, глубина), мм, не более ........1500; 3000; 2000
Масса, кг, не более
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на маркировочные таблички, закрепленные на корпусе индикатора и корпусе ГПУ заводским способом, и на эксплуатационные документы типографским способом.
Комплектность
Весы ................................................................................................................................... 1 шт.
Руководство по эксплуатации .........................................................................................1 экз.
Поверка
осуществляется в соответствии с приложением Н «Методика поверки весов» ГОСТ Р 532282008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».
Идентификационные данные, а также процедура идентификации программного обеспечения приведены в п. 2.5 руководства по эксплуатации.
Основные средства поверки: гири, соответствующие классу точности F2 и М1 по ГОСТ 7328-2001.
Сведения о методах измерений
Руководство по эксплуатации» п. 2.5.
Нормативные документы
1. ГОСТ Р 53228-2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».
2. ГОСТ 8.021-2005 «Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений массы».
3. Техническая документация фирмы «Bizerba GmbH&Co. KG», Германия.
Рекомендации к применению
Осуществление торговли и товарообменных операций, выполнение работ по расфасовке товаров.