Установки ультразвукового контроля слябов автоматизированные УЛЬТРА-PEL600S.003
| Номер в ГРСИ РФ: | 50059-12 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ЗАО "УЛЬТРАКРАФТ", г.Череповец |
Установки ультразвукового контроля слябов автоматизированные ┌УЛЬТРАPEL600S.003√ предназначены для обнаружения и измерения координаты (глубины залегания), внутренних и поверхностных дефектов в заготовках из углеродистой и низколегированной стали толщиной (диаметром) до 600 мм со скоростью сканирования до 1 м/с.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 50059-12 |
| Наименование | Установки ультразвукового контроля слябов автоматизированные |
| Модель | УЛЬТРА-PEL600S.003 |
| Класс СИ | 27.01 |
| Год регистрации | 2012 |
| Страна-производитель | Россия |
| Информация о сертификате | |
| Срок действия сертификата | 01.06.2017 |
| Номер сертификата | 46740 |
| Тип сертификата (C - серия/E - партия) | C |
| Дата протокола | Приказ 386 п. 33 от 01.06.2012 |
Производитель / Заявитель
ЗАО "УЛЬТРАКРАФТ", г.Череповец
Россия
Поверка
| Методика поверки / информация о поверке | МП 4276-53-66744541-11 |
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
| Зарегистрировано поверок | 1 |
| Найдено поверителей | 1 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 1 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
| 50059-12: Описание типа СИ | Скачать | 505.5 КБ | |
| Свидетельство об утверждении типа СИ | Открыть | ... |
Описание типа
Назначение
Установки ультразвукового контроля слябов автоматизированные <УЛЬТРА-PEL600S.003» предназначены для обнаружения и измерения координаты (глубины залегания), внутренних и поверхностных дефектов в заготовках из углеродистой и низколегированной стали толщиной (диаметром) до 600 мм со скоростью сканирования до 1 м/с.
Описание
Принцип действия установки основан на использовании методов ультразвуковой дефектоскопии, который состоит в прохождении, отражении и преобразования ультразвуковых колебаний в металлах.
Установка «УЛЬТРЛ-РЕЬ6008.003» представляет собой устройство, осуществляющее ультразвуковую дефектоскопию поверхности и основного металла слябов в технологическом режиме прокатных станов в соответствии с заданными стандартами и нормами качества.
Установка состоит из двух условно - независимых систем ультразвукового контроля:
- системы контроля поверхностных дефектов (СКПД);
- системы контроля внутренних дефектов (СКВД).
Общий вид установки показан на рисунке 1.
Рисунок 1
Конструкция установки включает в себя механическое оборудование, обеспечивающее перемещение заготовок в зоне контроля; пневматические и гидравлические системы, обеспечивающие позиционирование блоков акустических преобразователей; оборудование автоматики, электронную аппаратуру, управляющий вычислительный комплекс.
Установка имеет от одного до четырех измерительных модулей, включающих от 2 до 64 ультразвуковых пьезоэлектрических или электромагнитно - акустических преобразователей. Сканирование осуществляется по всей толщине заготовки.
На каждую дефектную заготовку распечатывается протокол контроля со схемой расположения дефектов (дефектограммой). Дефектные сечения заготовки отмечаются краской.
лист № 2 всего листов 4
Все системы связаны с единым управляющим вычислительным комплексом (УВК), который координирует их работу, осуществляет управление информационными потоками, организует процесс контроля, сбор, обработку, представление и хранение его результатов.
У ВК организует контроль в соответствии с установленными правилами отбраковки. Кроме того, УВК осуществляет:
- оперативную диагностику;
- сортировку слябов на 4 кармана;
- отображение информации о дефектных зонах, сопровождение их изображения на мнемосхеме;
- классификацию несплошностей на "допустимые" и "недопустимые";
- сигнализацию недопустимых дефектов и выдачу управляющего;
- сигнала на включение дефектоотметчика;
- печать протоколов контроля, архивирование и хранение данных (в состав УВК входит магнитооптический накопитель);
- связь с электронно-вычислительным комплексом высшего уровня.
Программное обеспечение
Программное обеспечение состоит из программы компьютера ультразвуковых колебаний (УЗК) и программы процессора блока аналого-цифрового преобразователя (АЦП) и файла конфигурации программно логического интегрирования системы (ПЛИС) блока аналогоцифрового преобразователя (АЦП).
Конфигурационный файл ПЛИС формирует аппаратную часть блока АЦП, программа процессора блока АЦП управляет работой ПЛИС, получает из ПЛИС и обрабатывает измеренные параметры - амплитуду и положение импульсов в сигнале от ультразвукового преобразователя. Программа компьютера УЗК считывает обработанные параметры из платы АЦП и отображает их на экране монитора.
Метрологически значимая часть программного обеспечения содержится в файлах программы процессора АЦП и конфигурации ПЛИС АЦП. Эти файлы размещены в постоянном запоминающем устройстве (ПЗУ) блока АЦП. Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1
|
Наименование программного обеспечения |
Идентификационное наименование программного обеспечения |
Номер версии программного обеспечения |
Цифровой идентификатор программного обеспечения |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора |
|
Файл конфигурации ПЛИС блока АЦП |
adc.uk.1210.00.pl d.rbf |
1.00.00 |
ad4a52c7bf9385 b5497bf2212630 15a9 |
MD5 |
|
Файл программы процессора блока АЦП |
adc.uk.1210.00.ar m.hex |
1.00.00 |
8bc99327a2d57e 6faf9bec91d2ab6 822 |
MD5 |
Проверка цифрового идентификатора производится программой УЗК путём считывания файлов из ПЗУ платы АЦП, считывания номера версии и вычисления цифрового идентификатора. При несовпадении номера версии или цифрового идентификатора работа блока АЦП блокируется.
Идентификация ПО осуществляется в процессе штатного функционирования.
Уровень защиты «С» от непреднамеренных и преднамеренных изменений в соответствии с МИ 3286-2010.
Технические характеристики
Метрологические и технические характеристики дефектоскопа приведены в таблице 2.
Таблица 2
|
Наименование параметра |
Значение параметра |
|
Диапазон частоты заполнения зондирующих импульсов (импульсов возбуждения преобразователя), МГц: - номинальное значение для СКПД; - номинальное значение для СКВД; |
От 0,5 до 1,5 От 0,1 до 5 |
|
Отклонение значений зондирующих импульсов от номинального значения, % |
± 10 |
|
Углы ввода ультразвуковых колебаний, ... °: - для прямых преобразователей; - для наклонных преобразователей; |
0 От 45 до 90 |
|
Отклонение углов ввода от номинального значения, ... °: |
± 3 |
|
Диапазон ширины активной зоны преобразователей (по уровню 6 дБ), мм: |
От 10 до 90 |
|
Отклонение значений ширины активной зоны преобразователей (по уровню 6 дБ), мм: |
± 1 |
|
Запас чувствительности системы контроля дефектов по отношению опорный сигнал/шум для СКПД и СКВД, дБ: |
20 ± 2 |
|
Условная чувствительность системы контроля дефектов для СКПД и СКВД, дБ: |
10 ± 2 |
|
Диапазон измерения координаты (глубины залегания) дефекта, мм: |
От 5 до 600 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения координаты (глубины залегания) дефекта, мм: |
± 1,5 |
|
Масса, кг, не более: - механического оборудования; - электронного оборудования; - оборудования автоматики; |
13000 1000 1000 |
|
Габаритные размеры механической части установки, мм, не более: - длина; - ширина; - высота; |
38000 12000 3500 |
|
Мощность, потребляемая от сети, кВт: - 3 ф. (~380 В); - 1 ф. (~220 В); |
30 6 |
|
Условия эксплуатации установки: - температура в зоне контроля, °С; - температура в зоне вторичной аппаратуры, °С; - вибрация в зоне контроля, мм, не более; - вибрация в зоне вторичной аппаратуры, мм, не более; |
От минус 20 до плюс 50 От минус 5 до плюс 30 2,0 0,2 |
|
Полный установленный срок службы, лет. |
5 |
Знак утверждения типа
наносится на таблички (шильдики) отдельных блоков и шкафов установки и на титульном листе паспорта методом печати.
Комплектность
В комплект поставки входит следующее оборудование:
|
Установка «Y^TPA-PEL600S,003» Техническая документация: |
1 |
шт. |
|
- руководство по эксплуатации; |
1 |
экз. |
|
- методика поверки; |
1 |
экз. |
|
- паспорт; |
1 |
экз. |
- альбом принципиальных электрических схем; 1 экз.
- схемы электрических соединений 57 схем
Комплект запасных частей. 1 комплект
Поверка
осуществляется по документу: «Методика поверки «УЛЬТРА-PEL600S.003» МП 4276-5366744541-11, утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИОФИ» в марте 2012 г.
Основные средства поверки:
1. Осциллограф цифровой TDS 2012B (диапазон измеряемых амплитуд импульсных радиосигналов 4 мВ - 500 В, пределы допускаемой основной относительной погрешности измерения амплитуды напряжения ± 3 %);
2. Контрольный образец № 2 из комплекта контрольных образцов и вспомогательных устройств КОУ-2;
3. Мера «СОП-UK-l» из комплекта мер моделей дефектов «УКМ-УЛЬТРА».
Сведения о методах измерений
Сведения о методах измерений приведены в Руководстве по эксплуатации 4276-5366744541-11 РЭ, раздел 1.2.
Нормативные документы
Технические условия «Установка ультразвукового контроля слябов автоматизированная «УЛЬТРА-PEL600S.003», ТУ 4276-53-66744541-11.
Рекомендации к применению
Установки ультразвукового контроля слябов автоматизированные
«УЛЬТРА-PEL600S.003» применяются вне сферы государственного регулирования обеспечения единства измерений.
Смотрите также
