Установки стационарные пикнометрические УПП-АТ

Назначение

Установки стационарные пикнометрические УПП-АТ предназначены для измерений плотности при проведении поверки, калибровки и градуировки поточных преобразователей плотности. Установки являются рабочими эталонами 1-го разряда согласно ГОСТ 8.024-2000.

Описание

Принцип действия установок основан на пикнометрическом методе измерения плотности с использованием металлических напорных пикнометров. Сущность метода состоит во взвешивании известного объема поверочной жидкости, отобранного в пикнометр. Плотность поверочной жидкости находят как частное от деления разницы массы заполненного и пустого пикнометра на значение вместимости пикнометра при условиях отбора пробы поверочной жидкости. Отбор заданного объема поверочной жидкости обусловлен конструкцией пикнометра, являющегося сосудом полного заполнения с известной вместимостью. Массу пустого и заполненного пикнометра определяют с помощью весов 1-го специального класса точности по ГОСТ Р 53228-2008 и комплекта гирь класса Е2 по ГОСТ 7328-2001.

Установки состоят из следующих основных элементов: гидравлического контура, системы температурного контроля, системы создания и регулирования потока, системы создания и поддержания давления, системы заполнения контура рабочей или промывочной жидкостью.

Гидравлический контур состоит из комплекта напорных пикнометров Arcco, технологических трубопроводов с кранами и узла встройки поверяемого (калибруемого) поточного преобразователя плотности. Комплект напорных пикнометров состоит из 4-х пикнометров Arcco, два из которых используются непосредственно в гидравлическом контуре, два являются дополнительными. Пикнометры расположены последовательно. Гидравлический контур размещён в термоизолированном шкафу.

Система температурного контроля состоит из датчика температуры и термостатируемой бани. Датчик предназначен для передачи данных о температуре жидкости в контуре в систему терморегулирования. Температуру поверочной жидкости определяют в момент отбора пробы жидкости в пикнометры при помощи двух цифровых термометров ТЦМ 9410 (регистрационный № 32156-06), первичные преобразователи которых расположены в термокарманах гидравлического контура до и после пикнометров.

Система создания и регулирования потока поверочной жидкости состоит из насоса с изменяемой частотой вращения привода и индикатора расхода для контроля скорости потока.

Система создания и поддержания давления поверочной жидкости состоит из поршня и преобразователя давления ЭЛЕМЕР-АИР-30 (регистрационный №37668-08). Датчик давления поверочной жидкости установлен на трубопроводе, соединяющем выходной кран первого по потоку пикнометра с входным краном второго. Давление поверочной жидкости определяют в момент отбора пробы жидкости в пикнометры.

В качестве поверочных жидкостей применяют водно-спиртовые смеси с номинальными значениями плотности, соответствующими 20 %, 50 % и 90 % диапазона измерений поверяемого (калибруемого) преобразователя плотности.

На рисунках 1 и 2 представлены фотографии общего вида и гидравлического контура установки УПП-АТ.

Фото 1. Внешний вид установки

Фото 2. Гидравлический контур

Технические характеристики

Диапазон измерений плотности, кг/м3                                        от 600 до 2000

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений плотности, кг/м3

Диапазон воспроизведения температуры поверочной жидкости, °С                от 10 до 80

Нестабильность поддержания температуры поверочной жидкости, °С/10 мин.

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения температуры, °С

Диапазон воспроизведения избыточного давления поверочной жидкости,

МПа                                                                  от 0 до 16

Пределы допускаемой приведённой погрешности измерений давления, %

Условия эксплуатации:

- диапазон температуры окружающей среды, ОС

- диапазон относительной влажности, %                                         от 30 до 80

Параметры электрического питания:

- напряжение, В                                                                   220±22

- частота, Гц

Потребляемая мощность, кВ^А

Габаритные размеры установки, мм не более                                 1660x1495x810

Масса установки, кг не более

Срок службы установки, лет

Время наработки на отказ, ч

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист Руководства по эксплуатации установки в правом верхнем углу и корпус установки в виде наклейки.

Комплектность

- У становка стационарная пикнометрическая УПП-АТ в сборе;               - 1 шт.;

- Комплект ЗИП;                                                             - 1 комп.;

- Руководство по эксплуатации;                                                   - 1 экз.;

- Методика поверки;                                                            - 1 экз;

- Паспорт.                                                                              - 1 экз.

Поверка

осуществляется по методике поверки МП 2302-0062-20012 «Установки стационарные пикнометрические УПП-АТ. Методика поверки», утверждённой 20.05.2012.г. ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева».

Основные средства поверки:

- вторичный эталон плотности ВЭТ 18 по ГОСТ 8.024-2000;

- термометр сопротивления типа ЭТЧС 100 третьего разряда, преобразователь сигналов ТС и ТП «ТЕРКОН»;

- весы - компаратор ССЕ, регистрационный №33294-09;

- набор гирь к.т. Е2 по ГОСТ 7328-2001.

Сведения о методах измерений

Методы измерений описаны в МИ 3240-2009 "Преобразователи плотности поточные.

Методика поверки".

Нормативные документы

1. ГОСТ 8.024-2000 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений плотности».

2. ТУ 4215-014-97304994-2012.

Рекомендация по области применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений

- оказание услуг по обеспечению единства измерений.