Датчики давления CROCUS

Назначение

Датчики давления CROCUS предназначены для непрерывного преобразования значений абсолютного, избыточного давления, давления - разрежения, а так же разности давлений жидких и газообразных сред, в унифицированный токовый сигнал и цифровой сигнал в стандарте HART.

Описание

Принцип действия преобразователей основан на уравновешивании измеряемого давления силой упругой деформации чувствительного элемента первичного преобразователя.

Под воздействием измеряемого давления измерительная мембрана деформируется и изменяет электрические параметры первичного преобразователя. Далее сигнал, поступающий с первичного преобразователя давления, передается на микропроцессор, с помощью которого электронная схема формирует унифицированный токовый выходной сигнал и (или) цифровой код, пропорциональные измеряемому давлению.

Датчики давления CROCUS могут настраиваться при помощи кнопок, находящихся под жидкокристаллическим индикатором (ЖКИ). ЖКИ может поворачиваться на 270 градусов, а корпус электронного блока на 370 градусов.

В зависимости от измеряемого давления датчики имеют следующие обозначения:

D - датчики разности давлений;

G - датчики избыточного (в том числе гидростатического) давления;*

А - датчики абсолютного давления;

* Датчик G может быть настроен как датчик разрежения, либо давления-разрежения.

Датчики изготавливаются двух типов:

- с индикаторным устройством на основе жидких кристаллов;

- без индикатора. Для настройки параметров, контроля, выбора режима работы датчиков используются HART-устройства: модем, коммуникатор и др., при необходимости, совместно с персональным компьютером.

На датчики давления CROCUS имеется   СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ

№ POCC RU.HO06.B00720.

Внешний вид датчиков давления CROCUS представлен на рисунке 1.

Рисунок 1- общий вид датчиков давления CROCUS

Программное обеспечение

Внешнее программное обеспечение (ПО), предназначенное для взаимодействия преобразователей с компьютером, не оказывает влияния на метрологические характеристики преобразователей. Внешнее ПО служит для просмотра, изменения параметров конфигурации и получения данных измерения в процессе эксплуатации преобразователей. Конфигурирование включает установку времени усреднения выходного сигнала, количества десятичных знаков, задание обозначения единицы измерения, задание значения диапазонов измерений (ВПИ и НПИ), позиционную коррекцию. ПО также предусматривает возможность выдачи диагностических сообщений о состоянии преобразователя и возникающих в процессе его работы ошибках и способах их устранения.

Защита программного обеспечения датчиков от преднамеренных и непреднамеренных изменений соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010.

Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.

Таблица 1

Технические характеристики

Код диапазона, минимальный верхний предел измерений, максимальный верхний

предел измерений, давление перегрузки приведены в таблице 2. Таблица 2

Пределы допускаемой приведенной основной погрешности, % ±0,50;

±0,075; ± 0,10; ±0,15; ±0,20; ±0,25;

( в зависимости от модели и от настройки)

Выходной сигнал

4.20

протоколы HART от 0,1 до 16 ( в зависимости от модели)

-аналоговый, мА

-цифровой,

Рабочее (статическое) давление, МПа

Изменение значения выходного сигнала датчиков CROCUS-D, вызванное изменением рабочего избыточного давления в диапазоне от нуля до предельно допустимого и от предельно допустимого до нуля, выраженное в процентах от диапазона изменения выходного сигнала, не должно превышать значений yp, определяемых формулой:

p Р

Гp = Kp • ЛРраб -pa^, Pei

Где: ДРраб. - изменение рабочего избыточного давления, МПа;

Pmax — максимальный верхний предел измерений для данной модели датчика (сумма абсолютных значений максимальных верхних пределов измерений избыточного давления и разрежения);

Рв - действительное значение верхнего предела измерений (сумма абсолютных действительных значений верхних пределов измерений давления).

Напряжение питания, В                                                      от 11,5 до 45

(в зависимости от модели и от исполнения)

Диапазон рабочих температур, °С

- без ЖКИ (во взрывоопасной среде)        от минус 45 до плюс 85 (от минус 45 до плюс 70)

- с ЖКИ (во взрывоопасной среде)        от минус 20 до плюс 85 (от минус 20 до плюс 70)

Дополнительная погрешность датчиков, вызванная изменением температуры окружающего воздуха в рабочем диапазоне температур, выраженная в процентах от диапазона изменения выходного сигнала не должна превышать значений, указанных в таблице 3.

Таблица 3

Габаритные размеры (Д*Ш*В), мм, не более

CROCUS-G, CROCUS-A                                          124 х104х180

CROCUS-D                                                      124 х 104x210

Масса, кг, не более

CROCUS-G

CROCUS-A

CROCUS-D

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на датчики давления CROCUS установкой маркировочной таблички, либо нанесением наклейки, или на эксплуатационную документацию типографским способом.

Комплектность

Комплектность соответствует таблице 3.

Таблица 3

Поверка

осуществляется в соответствии с разделом 4 «Методика поверки» документа «Датчики давления CROCUS. Руководство по эксплуатации.42128101.00.000 РЭ», утвержденным ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» в ноябре 2012 г.

Основные средства поверки:

- манометр избыточного давления грузопоршневой класса точности 0,01 МП-2,5, диапазон от 0 до 0,25 МПа, пределы относительной погрешности ± 0,01 %;

- манометр избыточного давления грузопоршневой класса точности 0,01 МП-6, диапазон от 0,04 до 0,6 МПа, пределы относительной погрешности ± 0,01 %;

- манометр избыточного давления грузопоршневой класса точности 0,01 МП-60, диапазон от 0,1 до 6 МПа, пределы относительной погрешности ± 0,01 %;

- манометр избыточного давления грузопоршневой класса точности 0,01 МП-600, диапазон от 1 до 60 МПа, пределы относительной погрешности ± 0,01 %;

- манометр абсолютного давления МПА - 15, диапазон от 0,133 до 13,3 кПа, пределы абсолютной погрешности ± 6,65 Па; диапазон от 13,3 до 133 кПа, пределы абсолютной погрешности ± 13,3 Па; диапазон от 133 до 400 кПа, пределы относительной погрешности ± 0,01%;

- вакуумметр грузопоршневой ВП, класс точности 0,02 диапазон от минус 100 до 0 кПа,

- вольтметр цифровой, диапазон от 0 до 20 В, пределы относительной погрешности ± 0,015 %;

- катушка электрического сопротивления Р331, 100 Ом, класс точности 0,01;

- магазин сопротивления, 111111,1 Ом, класс точности 0,02;

- источник питания Б5-71, диапазон от 0 до 30 В, пределы абсолютной погрешности установки напряжения ± 200 мВ.

Возможно применение других эталонов, обеспечивающих соотношение погрешностей эталонов к погрешности поверяемого преобразователя не хуже, чем 1:4.

Сведения о методах измерений

Методика измерений приведена в документе «Датчики давления CROCUS Руководство по эксплуатации 42128101.000.00 РЭ.»

Нормативные документы

ГОСТ 22520-85 «Датчики давления, разрежения и разности давлений с электрическими аналоговыми выходными сигналами ГСП. Общие технические условия».

ТУ 4212-079-00226253-2012 «ДАТЧИКИ ДАВЛЕНИЯ CROCUS. Технические условия».

Рекомендации к применению

Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.