Преобразователи термоэлектрические ТРИД

Назначение

Преобразователи термоэлектрические ТРИД (далее по тексту - термопреобразователи или ТП) предназначены для измерений температуры жидких и газообразных сред, не агрессивных к материалу защитной арматуры или защитного чехла ТП.

Описание

Принцип работы термопреобразователей основан на термоэлектрическом эффекте -генерировании термоэлектродвижущей силы, возникающей из-за разности температур между двумя соединениями различных металлов или сплавов, образующих часть одной и той же цепи.

ТП состоят из одного или двух чувствительных элементов (ЧЭ) на основе термоэлектродных проводов с керамическими изоляторами (с изолированными и неизолированными рабочими спаями), помещенных в защитный чехол с различными видами присоединения к объекту измерений, изготовленный из нержавеющей стали, жаростойких сплавов и керамики, который соединен с металлической коммутационной головкой или заканчивается кабельным выводом с удлинительными проводами. ЧЭ ТП изготавливаются со следующими номинальными статическими характеристиками преобразования по ГОСТ Р 8.585-2001: К, J, T, N, E, R, S, B.

Термопреобразователи изготовляются следующих основных моделей: ТП1 и ТП2, которые отличаются друг от друга конструктивным исполнением. Термопреобразователи модели ТП изготавливаются без защитной клеммной головки - с кабельным выводом, а ТП модели ТП2 изготавливаются в сборе с защитной головкой. Модели ТП имеют исполнения, различающиеся по типам НСХ используемых термопар, по кол-ву ЧЭ, а также по конструкции монтажной части - по видам присоединения к объекту измерений, по материалу защитной арматуры и защитного чехла, и по габаритным размерам монтажной части.

При измерении температуры при высоких давлениях и скоростях потока ТП используются в комплекте с дополнительными защитными гильзами, изготовленными из различных материалов и сплавов.

Фотографии общего вида ТП приведены на рисунках 1 и 2:

Рис.1 ТП модели ТП1

Рис.2 ТП модели ТП2

Технические характеристики

Рабочий диапазон измеряемых температур, пределы допускаемых отклонений ТЭДС от НСХ термопреобразователей в температурном эквиваленте в зависимости от класса допуска и

типа НСХ приведены в таблице 1:

Таблица 1

Электрическое сопротивление изоляции ТП между цепью чувствительного элемента и металлической частью защитной арматуры при температуре (25±10) °С и относительной влажности от 30 до 80 % должно быть не менее, МОм: ............................................100

Диаметр термоэлектродов термопар находится в пределах: от 0,07 до 0,8 мм - для термоэлектродов из благородных металлов и от 0,1 до 3,2 мм - для термоэлектродов из неблагородных металлов.

Диаметр защитной арматуры, мм: ...................................................4; 6; 8; 10; 20

Длина монтажной части ТП, мм:......................................................от 5 до 2000

Масса, кг:...................................................................................от 0,05 до 5

Рабочая температура окружающей среды (при эксплуатации), °С: от минус 50 до плюс 85 (до плюс 200 - для модели ТП1).

Средняя наработка до отказа, ч, не менее: 45000 (для ТП с НСХ типов K, J, T, N, E); 6000 (для ТП с НСХ типов R, S, B).

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист паспорта на ТП (в правом верхнем углу) типографским способом, а также на шильдик (табличку), прикрепленный к ТП.

Комплектность

Термопреобразователь (модель и исполнение - в соответствии с заказом) - 1 шт.

Паспорт - 1 экз.

По дополнительному заказу: защитная гильза.

Поверка

осуществляется по ГОСТ 8.338-2002 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки» и по МИ 3090-2007 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические с длиной погружаемой части менее 250 мм. Методика поверки» (для ТП с длиной погружаемой части менее 250 мм).

Основные средства поверки:

- эталонные 1, 2, 3-го разрядов ТП типа ППО в диапазоне температур от плюс 300 до плюс 1200 °С;

- эталонные 2, 3-го разрядов ТП типа ПРО в диапазоне температур от плюс 600 до плюс 1800 °С;

- термометр сопротивления ЭТС-100 эталонный 3 разряда с погрешностью по ГОСТ 8.558-93 в диапазоне температуры от минус 196 до плюс 660 °С;

- многоканальный прецизионный измеритель температуры МИТ 8.10(М) с пределами допускаемой основной абсолютной погрешности измерения напряжения ±(10-4 -U+1) мкВ, где U -измеряемое напряжение, мВ; сопротивления ±(10-5^R+5H0-4), где R - измеряемое сопротивление, Ом.

- термостат с флюидизированной средой FB-08, рабочий диапазон температур от плюс 50 до плюс 700 °С

- термостаты жидкостные прецизионные переливного типа моделей ТПП-1.0, ТПП-1.2 с диапазоном воспроизводимых температур от минус 60 до плюс 300 °С и нестабильностью поддержания заданной температуры ±(0,004... 0,02) °С;

- калибраторы температуры JOFRA серий ATC-R и RTC-R с общим диапазоном воспроизводимых температур от минус 48 до плюс 700 °С и нестабильностью поддержания заданной температуры ±(0,005... 0,02) °С;

- горизонтальная трубчатая печь сопротивления типа МТП-2М с диапазоном температур от плюс 300 до плюс 1100 °С;

- вертикальная трубчатая печь сопротивления с максимальной рабочей температурой не менее 1800 °С.

Примечание: при поверке допускается применение других средств измерений и вспомогательного оборудования, удовлетворяющих по точности и техническим характеристикам требованиям ГОСТ 8.338-2002.

Сведения о методах измерений

ГОСТ 6616-94. Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия.

ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.

ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.

ТУ 4211-011-60694339-2011 Преобразователи термоэлектрические ТРИД. Технические условия.

ГОСТ 8.558-93 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.

ГОСТ 8.338-2002 ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки.

МИ 3090-2007 ГСИ. Преобразователи термоэлектрические с длиной погружаемой части менее 250 мм. Методика поверки.

Рекомендации к применению

Выполнение работ по оценке соответствия промышленной продукции и продукции других видов, а также иных объектов установленным законодательством Российской Федерации обязательным требованиям.

ТП могут применяться в системах контроля и регулирования температуры в различных отраслях промышленности.