Весы автоматического действия DACS

Назначение

Весы автоматического действия DACS (далее - весы) предназначены для измерения массы и сортировки фасованных товаров.

Описание

Принцип действия весов основан на преобразовании действующей на весы силы, создаваемой взвешиваемым объектом, в деформацию упругих элементов весоизмерительных датчиков, на которых нанесены тензорезисторы. Деформация упругих элементов вызывает изменение электрического сигнала тензорезисторов. Аналоговый электрический сигнал от весоизмерительных датчиков передается по 4-х проводной схеме в аналогово-цифровой преобразователь, который находится рядом с весоизмерительным датчиком. Преобразованный сигнал обрабатывается компьютерным терминалом, который отображает измеренное значение массы на дисплее.

Конструктивно весы состоят из взвешивающего модуля, компьютерного терминала и фотоэлементов. В состав взвешивающего модуля входят грузоприемное устройство, весоизмерительный датчик, грузопередающие устройства.

Грузоприемное устройство устанавливается на металлическую раму и выполнено в виде платформы с ленточным или роликовым конвейером и дополнительных грузовых конвейеров для подачи и перемещения груза. Взвешивающая часть грузоприемного устройства с ленточным или роликовым конвейером опирается на весоизмерительный датчик и состоит из одной грузоприемной платформы. Взвешивание груза происходит при его перемещении по конвейеру. Грузопередающие устройства (узлы встройки) поставляются с весоизмерительным датчиком и служат для обеспечения нормальной работы весов при деформации грузоприемной платформы, вызванной изменением температуры и (или) объектом взвешивания. Грузоприемная платформа накрывается защитным кожухом.

Фотоэлементы предназначены для определения размеров, положения взвешивающего объекта на конвейере и подачи сигналов для начала процесса взвешивания.

Весы снабжены пузырьковым уровнем и регулировочными опорами по высоте.

В весах устанавливаются датчики весоизмерительные тензорезисторные LC TLC, QLC фирмы «Ishida Co. Ltd».

Весы имеют последовательные интерфейсы RS 232C, RS 422, RS 485, Ethernet, USB для подключения к персональному компьютеру, принтеру, камере.

По дополнительному заказу весы могут быть оборудованы принтером для распечатки результатов взвешивания, устройством отбраковки или сортировки взвешенного груза, контейнером для сбора отбракованного или отсортированного груза, сканером штрих кода.

Весы имеют две модификации DACS и DACS-G-S. Модификации весов различаются метрологическими характеристиками.

Весы модификации DACS-G-S многоинтервальные.

Весы модификации DACS имеют два исполнения DACS-W и DACS-WN отличающиеся конструкцией и типом компьютерного терминала (рисунок 1).

Весы модификации DACS-G-S имеют обозначения:

DACS-G-SX-XX-X-XXX-X

исполнение корпуса (в обозначениях указывается SS-корпус из нержавеющей стали;

WP-влагозащищенный корпус;

длина конвейера;

ширина конвейера;

максимальная нагрузка (в обозначение указывается:

015- Мах=1500 г;

060-Мах=6000 г;

обозначение модификации;

обозначение типа

В весах предусмотрены следующие устройства:

- устройство первоначальной установки нуля;

- полуавтоматическое устройство установки нуля;

- автоматическое устройство установки нуля:

для весов модификации DACS с интервалом в 15 минут;

для весов модификации DACS-G-S:

для первого поддиапазона взвешивания - максимальный интервал 12 минут;

для второго поддиапазона взвешивания - максимальный интервал 30 минут;

- устройство предварительного задания массы тары;

- устройство задания скорости ленты для каждого заданного взвешиваемого объекта.

Исполнение DACS-WN

Исполнение DACS-W

Рисунок 1 Общий вид весов автоматического действия модификации DACS

Рисунок 2 Общий вид весов автоматического действия модификации DACS-G-S

В весах предусмотрена защита от несанкционированного изменения установленных регулировок (регулировки чувствительности (юстировки)) следующими средствами:

- При помощи микропереключателя, расположенной внутри корпуса весов. После поверки весы пломбируются поверителем пломбой, закрывающей доступ внутрь корпуса (рисунки 37).

Фирменные разрушаемые при удалении наклейки

Рисунок 3 Схема пломбировки от несанкционированного доступа в настройки весов автоматического действия DACS

Место установки пломбы

Рисунок 4 Схема пломбировки от несанкционированного доступа в настройки, обозначение места для нанесения оттиска клейма весов автоматического действия DACS

Место установки пломбы

Рисунок 5 Схема пломбировки от несанкционированного доступа в настройки, обозначение места для нанесения оттиска клейма весов автоматического действия DACS

Рисунок 6 Схема пломбировки от несанкционированного доступа в настройки, обозначение места для нанесения оттиска клейма, схема крепления маркировки весов автоматического действия DACS

Рисунок 7 Схема пломбировки от несанкционированного доступа в настройки, обозначение места для нанесения оттиска клейма, схема крепления маркировки весов автоматического действия DACS

Лист № 8

Всего листов 14

-Весы снабжены программным несбрасываемым счетчиком, показания которого изменяются автоматически при каждой юстировке.

Процедура проверки показания счетчика:

Для весов модификации DACS: нажать кнопку выбора уровня управления, затем выбрать «Уровень инженера по эксплуатации», ввести пароль уровня инженера по эксплуатации, в главном меню уровня инженера по эксплуатации последовательно нажать кнопки «settings», «common», «weigh unit setting» на экране компьютерного терминала высветиться показание счетчика.

Для весов модификации DACS-G-S: в меню настроек необходимо выбрать раздел «View Dynamic Calibration Data», на экране отобразиться показания счетчика и дата юстировки.

Маркировка весов производится на металлической пластине, закрепленной на корпусе весов, на которую крепятся разрушаемые при удалении фирменные наклейки, (Рисунок 6, 7).

На фирменную пластину наносится следующая маркировка:

- полное наименование изготовителя;

- обозначение весов;

- серийный номер весов;

- максимальная производительность;

- максимальная скорость системы транспортирования груза;

- напряжение питания;

- частота питания;

- диапазон регулирования относительно установленного значения;

- предельные значения температуры;

- класс точности по МОЗМ Р 51 (OIML R 51-1);

- поверочное деление (e);

- действительная цена деления (d);

- максимальная нагрузка (Max);

- минимальная нагрузка (Min);

- номер версии программного обеспечения;

- знак соответствия требованиям основных директив EC;

- знак утверждения типа;

- год производства весов.

Программное обеспечение

В весах используется встроенное программное обеспечение, которое жестко привязано к электрической схеме. Программное обеспечение выполняет функции по сбору, обработке, предоставлению, хранению и передаче измерительной информации. Программное обеспечение не может быть модифицировано, загружено или прочитано после поверки без нарушения пломбы (Рисунок 2, 3, 4).

Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.

Лист № 9

Всего листов 14

Таблица 1

Идентификация программы: номер версии программного обеспечения высвечивается на дисплее по запросу пользователя.

Защита программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010.

Влияние программного обеспечения на метрологические характеристики учтено при нормировании метрологических характеристик.

Технические характеристики

Класс точности весов автоматического действия DACS по МОЗМ Р 51

(OIML R 51-1)................................................................................................XIII(1)

Обозначение весов, максимальная нагрузка (Мах), минимальная нагрузка (Min), действительная цена деления (d), поверочное деление (е), пределы допускаемого среднего значения погрешности (mpe) при поверке, число поверочных делений (n) для весов модификации DACS приведены в таблице 2.

Таблица 2

Продолжение таблицы 2

Обозначение весов, максимальная нагрузка (Мах1/Мах2), минимальная нагрузка (Min1/ Min2), действительная цена деления (d1/d2), поверочное деление (е1/е2), пределы допускаемого среднего значения погрешности (mpe) при поверке, число поверочных делений (n1/n2) для весов модификации DACS-G-S приведены в таблице 3

аблица 3

Допускаемое значение СКО для весов приведено в таблице 4

Таблица 4

Примечание: * среднее значение погрешности и СКО определяются в диапазоне массы до 1 кг при 30 измерениях, в диапазоне массы от 1 кг до 6 кг при 60 измерениях.

Предел допускаемого размаха................................................................ |mpe|

Диапазон установки на нуль (суммарный) устройств установки нуля и слежения за

нулем, не более..........................................................................................4 % от Max

Диапазон устройства первоначальной установки нуля, не более..............20 % от Max

Максимальный диапазон устройства выборки массы тары.....................от 0 до Max

Условия эксплуатации:

- предельные значения температуры весов (Tmin, Tmax), °С...................... минус 5, +40

- относительная влажность воздуха при 35 °С, %, не более..................................95

Максимальная скорость системы транспортирования груза и максимальная производительность приведены в таблице 5

Таблица 5

Обозначение весов, число весоизмерительных датчиков, габаритные размеры и масса приведены в таблице 6.

Таблица 6

Перечень весоизмерительных датчиков, применяемых в различных модификациях весов, приведен в таблице 7.

Таблица 7

Параметры электропитания:

- входное напряжение, В

230 +60

— 10

- частота, Гц....................................................................................50 ± 1

Потребляемая мощность, Вт, не более

Вероятность безотказной работы за 2000 ч

Средний срок службы, лет

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом и на табличку, закрепленную на корпусе весов, фотохимическим способом.

Комплектность

В комплект поставки входят:

1. Весы автоматического действия DACS;

2. Руководство по эксплуатации;

3. Методика поверки 2301-251-2013;

Поверка

осуществляется по документу МП 2301-251-2013 «Весы автоматического действия DACS. Методика поверки», утвержденному ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 30.01.2013 г. Основные средства поверки: эталонные гири 4-го разряда в соответствии с ГОСТ 8.021-2005; весы для статического взвешивания с пределами допускаемой погрешности, обеспечивающей измерение испытательной нагрузки с точность, не превышающей 1/3 пределов допускаемой погрешности поверяемых весов.

Сведения о методиках (методах) измерений изложены в руководстве по эксплуатации «Весы автоматического действия DACS. Руководство по эксплуатации».

Нормативные документы

1. Международная рекомендация МОЗМ Р 51 «Весы автоматического действия для расфасованной продукции. Часть 1: Метрологические и технические требования. Испытания» (OIML R 51-1).

2. ГОСТ 8.021-2005 «ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений массы».

3. Техническая документация изготовителя.

Лист № 14

Всего листов 14

Рекомендации к применению

осуществление торговли и товарообменных операций, выполнение работ по расфасовке товаров.