Система автоматизированная управления (АСУ) гидрометаллургического цеха №54 циркониевого производства ОАО "Чепецкий механический завод
| Номер в ГРСИ РФ: | 54560-13 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | АО "Чепецкий механический завод" (ЧМЗ), г.Глазов |
| 54560-13: Описание типа СИ | Скачать | 123.1 КБ |
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 54560-13 |
| Наименование | Система автоматизированная управления (АСУ) гидрометаллургического цеха №54 циркониевого производства ОАО "Чепецкий механический завод |
| Год регистрации | 2013 |
| Страна-производитель | Россия |
| Информация о сертификате | |
| Срок действия сертификата | .. |
| Тип сертификата (C - серия/E - партия) | E |
| Дата протокола | Приказ 921 п. 17 от 16.08.2013 |
Производитель / Заявитель
ОАО "Чепецкий механический завод" (ЧМЗ), г.Глазов
Россия
Поверка
| Методика поверки / информация о поверке | МП 54560-13 |
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 2 года |
| Актуальность информации | 03.11.2024 |
Поверители
Скачать
| 54560-13: Описание типа СИ | Скачать | 123.1 КБ |
Описание типа
Назначение
Система автоматизированная управления (АСУ) гидрометаллургического цеха № 54 циркониевого производства ОАО «Чепецкий механический завод» (далее - система) предназначена для непрерывного измерения и контроля параметров газообразных и жидких сред (давления, температуры, расхода) при управлении технологическим процессом, передачи значений параметров технологического процесса; приема и обработки, формирование выходных дискретных сигналов; выполнения функций сигнализации по установленным пределам и противоаварийной защиты.
Описание
Область применения средства измерений - контроль параметров технологического процесса гидрометаллургического цеха № 54 циркониевого производства ОАО «Чепецкий механический завод».
Измерительные каналы состоят из следующих основных компонентов:
- первичных измерительных преобразователей (датчиков) для преобразования физических величин в электрические сигналы силы и напряжения постоянного тока;
- промежуточных преобразователей для преобразования сигналов от первичных измерительных преобразователей в унифицированные сигналы силы постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА;
- комплексов программно-технических измерительных на базе устройств серии ADAM-4000 (Госреестр № 22907-07), преобразователей измерительных серии ADAM 5000 (Госреестр № 22667-08);
- рабочих станций оператора;
- серверов.
Системы выполняют следующие основные функции:
- измерение и отображение значений технологических параметров, протоколирование и архивирование данных;
- автоматический контроль состояния технологического процесса с предупредительной сигнализацией при выходе технологических параметров за установленные границы, заданные программным путем;
- управление технологическим процессом в реальном масштабе времени;
- технологические защиты и блокировки;
- автоматизированная передача данных в общезаводскую сеть предприятия;
- автоматическое отображение информации о технологическом процессе на мониторах автоматизированных рабочих мест (АРМ) в виде графиков, таблиц, гистограмм.
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) системы состоит из программного обеспечения контроллеров и ПО верхнего уровня - SCADA-системы.
В таблице 1 приведены идентификационные данные метрологически значимого
ПО.
Таблица 1
|
Наименование ПО |
Идентификационное наименование ПО |
Номер версии |
Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма) |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
|
Линия ТТХЦ |
Lin.dbb |
2011.10.27 |
131d6330fb1089b91 8efde7b87c952b2 |
MD5 |
|
Линия ТТХЦ - контроллер хлоратора |
H_NU_2.db b |
2011.10.27 |
9aa8cda8cda4e034e2 45ad8cca7e58bf |
MD5 |
|
Линия ТТХЦ - контроллер камеры предварительного охлаждения и двухтрубных конденсаторов |
KPO_DK.db b |
2011.10.27 |
243b2fd5c7a91545f6 18e6e7271d26c9 |
MD5 |
|
Линия ТТХЦ - контроллер пылевой камеры |
P_Kam.dbb |
2011.10.27 |
18e8fab58b1e557d01 0ee4cc46188bd5 |
MD5 |
|
Линия ТТХЦ - контроллер пневмотранспорта |
Transp.dbb |
2011.10.27 |
8835e7d37d871b35d 73ecdf2d6df7bdc |
MD5 |
|
Линия ТТХЦ - контроллер бункера |
Bunk.dbb |
2011.10.27 |
986f4592e9364d1a3 84268e75205354c |
MD5 |
|
Установка подготовки газа |
V_UPG.dbb |
2009.03.30 |
5f256fce739c67d073 b600f5a46610b7 |
MD5 |
|
Установка подготовки газа - контроллер |
N_UPG.dbb |
2009.03.30 |
fb40645f0ade3dfa00f 63711f64b7af8 |
MD5 |
|
Участок санитарной очистки газов, контроллеры |
ADAM.exe |
2011.09.05 |
d32b16088a732cf79 4ed525f03fbbe27 |
MD5 |
|
Участок санитарной очистки газов, АРМ оператора |
АРМ.ехе |
2011.09.05 |
7d16d7775ee0575a8 626392b033c8be1 |
MD5 |
|
САУ системы контроля концентрации Cl и паров HCl |
REGARD_5 отд.ехе |
2010.04.29 |
b2f362d1c6ac23320b 7da07eb6599c9f |
MD5 |
|
Участок получения тетрахлорида кремния (SiCl4), контроллеры |
ADAM_SIC L.exe |
2008.07.24 |
39b258f24ceea40284 c7b425e04da01c |
MD5 |
|
Участок получения тетрахлорида кремния (SiCl4) , АРМ оператора |
SICL4.exe |
2008.07.24 |
2335eb5b9d70fc495 83e2cbd2d4a34d1 |
MD5 |
Продолжение таблицы 1
|
Наименование ПО |
Идентификационное наименование ПО |
Номер версии |
Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма) |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
|
Участок разделения хлоридов циркония и гафния (УРХЦГ), контроллеры. |
Lobzik.exe |
2012.10.14 |
9df949e3dd9df5c536 47ff230943492e |
MD5 |
|
Участок разделения хлоридов циркония и гафния (УРХЦГ), OPC серверы. |
OPC.exe |
2012.10.14 |
c773ff5b07aeec61eef 05c2c659d36e6 |
MD5 |
|
Участок разделения хлоридов циркония и гафния (УРХЦГ), узел солевой очистки. |
УСО_0^ |
2012.11.06 |
7da71aaa092e8326e3 a97b85bf209eff |
MD5 |
|
Участок разделения хлоридов циркония и гафния (УРХЦГ), узел абсорбции. |
Абсорб-пия 0.dbb |
2012.11.06 |
8cb560c9d4cc4b9d7 25bd9fba1a30412 |
MD5 |
|
Участок разделения хлоридов циркония и гафния (УРХЦГ), узел ректификации. |
Ректифика-пия 0.dbb |
2012.11.06 |
bc3519a648edc5609f 95e4b7c0d7d968 |
MD5 |
|
Пневмотранспорт №№ 2,3,7,8,9,10,11 |
TR_1.dbb |
2009.06.23 |
fcc1538bb93b331bde 4c2a0734dc9bf8 |
MD5 |
|
Пневмотранспорт №2 -контроллер |
TR_0.dbb |
2009.06.23 |
1387032280133265d fb1f8d4469ea6b1 |
MD5 |
|
Пневмотранспорт №3 -контроллер |
TR_2.dbb |
2009.06.23 |
324bf6fc0654707fb7 a08b675de0874b |
MD5 |
|
Пневмотранспорт №7 -контроллер |
TR_4.dbb |
2009.06.23 |
117e54a91faae9a787 2ab29cdf27ec45 |
MD5 |
|
Пневмотранспорт №8 -контроллер |
TR_3.dbb |
2009.06.23 |
1cb78afa6223491fec f32a3d8a82d2ac |
MD5 |
|
Пневмотранспорт №9 -контроллер |
TR_5.dbb |
2009.06.23 |
398b307788022e56b 2d1f8085214627a |
MD5 |
|
Пневмотранспорт №10,№11 - контроллер |
TR_6.dbb |
2009.06.23 |
668bfd7483cf771529 762f4c462e4332 |
MD5 |
|
Пневмотранспорт №№ 4,5,6 |
TR_MT_1.d bb |
2010.08.16 |
aabd500855decabe4c e7dea179d5ff5d |
MD5 |
|
Пневмотранспорт №4 1 - контроллер |
TR_MT_0.d bb |
2010.08.16 |
cd814b1f8a95fcee85 e50cb3789187a1 |
MD5 |
|
Пневмотранспорт №4 2 - контроллер |
TR_MT_2.d bb |
2010.08.16 |
52c61e60aa9558ab0e 0bf85ea572f6d2 |
MD5 |
Продолжение таблицы 1
|
Наименование ПО |
Идентификационное наименование ПО |
Номер версии |
Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма) |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
|
Пневмотранспорт №5,№6 - контроллер |
TR_MT_3.d bb |
2010.08.16 |
afdb4106d172534ec2 60f7c60bc525b3 |
MD5 |
|
Пневмотранспорт установки подготовки газов - контроллер |
TR_MT_4.d bb |
2010.08.16 |
1d9f50b2d4d20952d 6ba8e8a97faed29 |
MD5 |
|
Пневмотранспорт узла подачи ТХЦ - контроллер |
TR_MT_5.d bb |
2010.08.16 |
de2ed6957ef84165ba e0767a53057fdd |
MD5 |
|
Участок восстановления |
vosst_0.dbb |
2012.10.31 |
1a9054d168e12497a 98f1f084b3c2d58 |
MD5 |
|
Контроллер установки восстановления поз.2.3 |
vosst_11.dbb |
2012.10.31 |
65a8272ef9e8c10537 e9f7e7de5a76b6 |
MD5 |
|
Контроллер установки восстановления поз.2.4 |
vosst_10.dbb |
2012.10.31 |
e4c5959f32840bf523 9a60534efa4aae |
MD5 |
|
Контроллер установки восстановления поз.2.5 |
vosst_9.dbb |
2012.10.31 |
b8ddd1060098cf1fd9 56100a734e0205 |
MD5 |
|
Контроллер установки восстановления поз.2.8 |
vosst_8.dbb |
2012.10.31 |
5b9c4f6c592cbf013e 6c75cd8715284b |
MD5 |
|
Контроллер установки восстановления поз.2.9 |
vosst_7.dbb |
2012.10.31 |
2b2527efba75dbc4de 49add48fc1c4e3 |
MD5 |
|
Контроллер установки восстановления поз.2.10 |
vosst_4.dbb |
2012.10.31 |
52c492c474741bb96 0ff391bf21c5747 |
MD5 |
|
Участок восстановления, контроллер блока вакуумного поз.8.1 |
vosst_1.dbb |
2012.10.31 |
5bfe9d1065c28d15f7 a1fafe7e8e47a7 |
MD5 |
|
Участок восстановления, контроллер блока вакуумного поз.8.2 |
vosst_3.dbb |
2012.10.31 |
30b8f81aba479c3771 69fb4dc129cad9 |
MD5 |
|
Участок сепарации |
sep_0.dbb |
2012.07.30 |
2562d8936e18f5f50a bd9c7c1987a5bd |
MD5 |
|
Участок сепарации Контроллер печи №1 |
sep_8.dbb |
2012.07.30 |
6968897ff04e454a40 b435a339917a94 |
MD5 |
|
Участок сепарации Контроллер печи №2 |
sep_10.dbb |
2012.07.30 |
da6a4dfba7cc4596a7 1ad772c24d74d3 |
MD5 |
|
Участок сепарации Контроллер печи №3 |
sep_13.dbb |
2012.07.30 |
b72130aba9192b17c e0f353d7736b79b |
MD5 |
Окончание таблицы 1
|
Наименование ПО |
Идентификационное наименование ПО |
Номер версии |
Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма) |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
|
Участок сепарации Контроллер печи №5 |
sep_15.dbb |
2012.07.30 |
948f004e1a18a7b28b fd539dc0a5d7a3 |
MD5 |
|
Участок сепарации Контроллер печи №6 |
sep_16.dbb |
2012.07.30 |
6dc981326c21661f3e 3e920ce8c8224c |
MD5 |
|
Участок сепарации Контроллер печи №7 |
sep_12.dbb |
2012.07.30 |
87b5959a5859edf2d 2898c0890d4a58a |
MD5 |
|
Участок сепарации Контроллер насоса вакуумного №1 |
sep_3.dbb |
2012.07.30 |
61fc2f9faba4d6d8e8 88d5d22ee7cfe1 |
MD5 |
|
Участок сепарации Контроллер насоса вакуумного №2 |
sep_7.dbb |
2012.07.30 |
ec42c43f6edaf62fba4 b030915fb510a |
MD5 |
|
Участок сепарации Контроллер насоса форвакуумного №1 |
sep_4.dbb |
2012.07.30 |
a8414d2e616ae60a9 1932a939a03fcc3 |
MD5 |
|
Участок сепарации Контроллер насоса форвакуумного №2 |
sep_14.dbb |
2012.07.30 |
0f090fda9c6f8432e1 9c1c8f7a3f6bf9 |
MD5 |
|
Участок рафинирования |
rafin_0.dbb |
2012.09.25 |
b01b27954f41cad45a 5433aab3ee70b3 |
MD5 |
|
Участок рафинирования контроллер печи №1 |
rafin_1.dbb |
2012.09.25 |
eb5d13710f4bd5a28 7f2421d77943c6d |
MD5 |
|
Участок рафинирования контроллер печи №2 |
rafin_3.dbb |
2012.09.25 |
49bff44b0e39c3b7fb 35f42e9c921078 |
MD5 |
|
Участок рафинирования контроллер насоса вакуумного |
rafin_2.dbb |
2012.09.25 |
54100e07f49a47426 9bc960f7dd52df3 |
MD5 |
|
САУ водоснабжения, контроллеры |
VODA_PLC .exe |
2011.05.09 |
378a7a67aac14909f1 495e867c475cf0 |
MD5 |
|
САУ водоснабжения, АРМ оператора |
VODA_AR M.exe |
2011.05.09 |
d64be783915bbcba4 6ad72282cc75ceb |
MD5 |
|
САУ узла хранения и газификации аргона |
СПГА.ехе |
2012.06.06 |
bdcb138019e0d4552 cca269d92d333e6 |
MD5 |
|
САУ системы контроля концентрации Cl и паров HCl |
REGARD.ex e |
2010.06.30 |
809e1485eb31fd4f3a 699b7c439f441e |
MD5 |
Все метрологически значимые вычисления выполняются ПО контроллеров, метрологические характеристики которых нормированы с учетом влияния на них встроенного ПО.
Доступ к программному обеспечению контроллеров осуществляется с выделенной инженерной станции верхнего уровня комплекса, доступ к которой защищен как административными мерами (использование исключительно персоналом службы главного прибориста-метролога ОАО ЧМЗ), так и многоуровневой защитой по паролю.
ПО верхнего уровня - SCADA- не является метрологически значимым, так как его функциями является отображение и архивирование полученной информации от контроллеров.
Программные средства верхнего уровня - SCADA- содержат:
- серверную часть для сбора и передачи информации контроллеров;
- клиентскую часть, устанавливаемую на АРМ, обеспечивающую визуализацию параметров;
- инженерную станцию для изменения технологического программного обеспечения, конфигурирования ИК и оборудования.
Уровень защиты ПО «С» в соответствии с МИ 3286-2010.
Технические характеристики
Основные характеристики системы приведены в таблицах 2 - 4.
Таблица 2 - Метрологические характеристики измерительных каналов температуры
|
Наименование ИК |
Диапазон измерений, °С |
Первичный преобразователь |
Тип вторичного преобразователя |
Пределы допускаемой основной приведённой погрешности ВИК (см. примечание 1) |
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности ИК, °С | |
|
Тип |
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности | |||||
|
Канал измерения температуры |
от минус 40 до 600 от минус 40 до 800 от минус 40 до 1000 от 0 до 600 от 0 до 800 от 0 до 1000 |
Преобразователь термоэлектрический ТХАв-2088 Госреестр № 20285-05 Преобразователь термоэлектрический ТХА-2088 Госреестр № 23411-07 |
± 2,5 оС ±(0,0075-t) оС (для t > 333оС) |
ADAM-4018D |
± 0,5 % |
± 15 °С |
|
от минус 40 до 800 от 0 до 600 от минус 40 до 1000 |
Преобразователь термоэлектрический ТХА-1193 Госреестр № 31930-07 |
± 2,5 оС ±(0,0075-t) оС (для t > 333оС) |
ADAM-4018 |
± 0,5 % |
± 15 °С | |
|
от 0 до 200 от 0 до 150 от 0 до 100 |
Датчик температуры ТС5008 Госреестр № 14724-06 |
Y = ± 0,5 % от диапазона измерений |
ADAM-4017, ADAM-4018 |
± 0,5 % |
± 2,0 °С ± 1,5 °С ± 1,5 °С | |
Продолжение таблицы 2
|
Наименование ИК |
Диапазон измерений, °С |
Первичный преобразователь |
Тип вторичного преобразователя |
Пределы допускаемой основной приведённой погрешности ВИК (см. примечание 1) |
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности ИК, °С | |
|
Тип |
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности | |||||
|
Канал измерения температуры |
от 0 до 100 |
Преобразователь сопротивления ТСМ-0193-01 Госреестр № 33566-06 |
A=±(0,5+0,0065|t|) |
Преобразователь нормирующий 2000Н-22-50М Y = ± 0,5 % от диапазона измерений Госреестр № 19085-99 ADAM-4017 Y = ± 0,5 % от диапазона измерений |
± 1,5 % |
± 3 °С |
|
от 0 до 800 |
Преобразователь термоэлектрический ТХА-К Госреестр № 23411-07 |
± 2,5 оС ±(0,0075-t) оС (для t > 333оС) |
ADAM-4018 |
± 0,5 % |
± 15 °С | |
|
от минус 50 до 50 |
Термопреобразователь с унифицированным выходом ТСМУ-3212 Госреестр № 18849-05 |
Y = ± 0,5 % от диапазона измерений |
ADAM-4017 |
± 0,5 % |
± 1 °С | |
|
от 0 до 900 от 0 до 600 |
Термопреобразователь с унифицированным выходом ТХАУ-3212 Госреестр № 42454-09, Госреестр 37365-08 |
Y = ± 0,5 % от диапазона измерений |
ADAM-4017 |
± 0,5 % |
± 20 °С | |
Окончание таблицы 2
|
Наименование ИК |
Диапазон измерений, °С |
Первичный преобразователь |
Тип вторичного преобразователя |
Пределы допускаемой основной приведённой погрешности ВИК (см. примечание 1) |
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности ИК, °С | |
|
Тип |
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности | |||||
|
Канал измерения температуры |
от минус 40 до 1000 |
Преобразователь термоэлектрический ТХА Метран-201-01-1600-2-1-1-3-У1.1 Госреестр № 19985-00 |
± 2,5 оС ±(0,0075-t) оС (для t > 333оС) |
Преобразовав измерительный модульный ИПМ 0399/М2, Y = ±0,5% от диапазона измерений Госреестр № 22676-07 ADAM-4017 Y = ± 0,5 % от диапазона измерений |
± 1,0 % |
± 15 °С |
|
от минус 50 до 200 |
Термопреобразователь сопротивления платиновый ТСП Метран 205 Госреестр № 19982-07 |
A=±(0,3+0,005|t|) |
ADAM-5013 |
± 0,5 % |
± 3 °С | |
|
от 300 до 1600 |
Преобразователь термоэлектрический ТПР Метран 212 Госреестр № 24308-08 |
Д= ± 0,00325|t| |
ADAM-50I8 |
± 0,5 % |
± 15 °С | |
Таблица 3 - Метрологические характеристики измерительных каналов давления
|
Наименование ИК |
Диапазон измерений |
Первичный преобразователь |
Тип вторичного преобразователя |
Пределы допускаемой основной приведённой погрешности ВИК (см. примечание 1) |
Пределы допускаемой основной приведённой погрешности ИК | |
|
Тип |
Пределы допускаемой основной приведённой погрешности | |||||
|
Канал измерения давления |
от 0 до 200 кПа от 1,15 до 200кПа (абсолютного давления) |
Датчик давления интеллектуальный модели 3051СА Госреестр № 14061-04 |
Y = ± 0,5 % |
ADAM-4017 |
± 0,5 % |
± 1,0 % |
|
от 3,9 до 0,0013 кПа |
Вакуумметр теплоэлектрический блокировочный 13ВТЗ-003 с преобразователем манометрическим термопарным ПМТ-6М Госреестр № 8685-82 |
6(относительная) равна от -40 до 60 % в диапазоне от 10 до 3000 Па 6(относительная) равна от - 50 до 100% в диапазоне от 1,3 до 10 Па и от 3000 до 3900 Па |
ADAM-4017 |
± 0,5 % |
см. примечание 3 | |
Продолжение таблицы 3
|
Наименование ИК |
Диапазон измерений |
Первичный преобразователь |
Тип вторичного преобразователя |
Пределы допускаемой основной приведённой погрешности ВИК (см. примечание 1) |
Пределы допускаемой основной приведённой погрешности ИК | |
|
Тип |
Пределы допускаемой основной приведённой погрешности | |||||
|
Канал измерения давления |
от 100 до 0 кПа (разрежение) |
Датчик разрежения Метран-100ДВ Госреестр № 22235-08 |
± 0,5 % |
ADAM-4018 |
± 0,5 % |
± 1,0 % |
|
от 1,15 до 200 кПа (абсолютного давления) |
Датчик давления интеллектуальный модели 3051СА Госреестр № 14061-04 |
± 0,5 % |
ADAM-4018 ADAM-4017 |
± 0,5 % |
± 1,0 % | |
|
от 0,001 до 0,0001 кПа от 1 до 0,001 кПа от 10 до 1 кПа |
Преобразователь вакуумный VSP52MA4 Госреестр № 44060-10 |
± 100,0 % от измеренного значения ± 15,0 % от измеренного значения ± 30,0 % от измеренного значения |
ADAM-4017 |
± 0,5 % |
см. примечание 3 | |
|
от 0 до 0,4 МПа от 0 до 1,0 МПа |
Датчик давления Метран-100-ДИ Госреестр № 22235-08 |
± 0,5 % |
ADAM-4017 |
± 0,5 % |
± 1,0 % | |
Окончание таблицы 3
|
Наименование ИК |
Диапазон измерений |
Первичный преобразователь |
Тип вторичного преобразователя |
Пределы допускаемой основной приведённой погрешности ВИК (см. примечание 1) |
Пределы допускаемой основной приведённой погрешности ИК | |
|
Тип |
Пределы допускаемой основной приведённой погрешности | |||||
|
Канал измерения давления |
от минус 3,15 до 3,15 кПа |
Датчик давления Метран-43-ДИВ Госреестр № 19763-05 |
± 0,5 % |
ADAM-4017 |
± 0,5 % |
± 1,0 % |
|
от 0 до 0,3 МПа от 0 до 1,6 МПа |
Датчик давления интеллектуальный модели-3051CG Госреестр № 14061-04 |
± 0,5 % |
ADAM-4017 |
± 0,5 % |
± 1,0 % | |
|
от 0 до 0,16 кПа от 0 до 4,0 кПа |
Интеллектуальный датчик разрежения Метран-100-ДВ Госреестр № 22235-08 |
± 0,5 % |
ADAM-5017H |
± 0,5 % |
± 1,0 % | |
|
от 0 до 10 кПа |
Интеллектуальный датчик давления Метран-100-ДИ Госреестр № 22235-08 |
± 0,5 % |
ADAM-5017H |
± 0,5 % |
± 1,0 % | |
Таблица 4 Метрологические характеристики измерительных каналов расхода газа
|
Наименование ИК |
Диапазон измерений, м3/ч |
Первичный преобразователь |
Тип вторичного преобразователя |
Пределы допускаемой основной приведённой погрешности ВИК (см. примечание 1) |
Пределы допускаемой основной относительной погрешности ИК | |
|
Тип |
Пределы допускаемой основной относительной погрешности | |||||
|
от 0,1 до 102 |
Расходомер интеллектуальный вихревой модели 8800CF015HDI N 1 D 1 М5 Q4 Госреестр № 14663-06 |
6 = ± 1,4 % |
ADAM-4017 |
± 0,5 % |
см. примечание 4 | |
|
Канал измерения расхода газа |
от 2 до 143,5 |
Электромагнитный расходомер ЭРСВ-011 "Взлет-ЭР" (МР-400) Ду65 Госреестр № 20293-05 |
6 = ± 2,0 % |
ADAM-5017H |
± 0,5 % |
см. примечание 4 |
|
от 0,2 до 13,58 |
Электромагнитный расходомер ЭРСВ-011 "Взлет-ЭР" (МР-400) Ду65 Госреестр № 20293-05 |
6 = ± 2,0 % |
ADAM-5017H |
± 0,5 % |
см. примечание 4 | |
Примечания к таблицам 2 - 4
1 ВИК - вторичная (электрическая) часть ИК системы.
2 В таблице 2 погрешность преобразования сигналов термопар приведена с учетом погрешности каналов компенсации температуры холодного спая. Пределы допускаемой основной погрешности ИК температуры выше 333оС: приведены для верхнего значения диапазона измерений.
_ Ге Kmax ’ Y1 Г
3 дИК = ±1 ддат ч--к---I, где 5дат - предел основной относительной погрешности датчика давления,
Kmax - разница между верхним и нижнем значениями диапазона измерений давления,
Y1 -предел основной приведенной погрешности модуля контроллера,%;
K - измеренное значение давления.
4 дИК
= ± ддат <
Kmax ■ Y1 + - max 1 1
, где 5дат
предел основной относительной погрешности расходомера,
Kmax - разница между верхним и нижнем значениями диапазона измерений расхода,
Y1 -предел основной приведенной погрешности модуля контроллера,%;
K - измеренное значение расхода.
5 Допускается применение первичных измерительных преобразователей аналогичных типов, прошедших испытания в целях утверждения типа с аналогичными или лучшими техническими и метрологическими характеристиками.
6 Для расчёта погрешности ИК в рабочих условий применения:
- приводят форму представления основных и дополнительных погрешностей измерительных компонентов к единому виду (приведенная, относительная, абсолютная, к входу или выходу ИК);
- для каждого измерительного компонента из состава ВИК рассчитывают предел допускаемых значений погрешности в фактических условиях путем учета основной и дополнительных погрешностей от влияющих факторов на момент расчёта.
Предел допускаемых значений погрешности Л си измерительного компонента в фактических условиях применения вычисляют по формуле:
л си = л о + Елi, i=1... n
где Ло - предел допускаемых значений основной погрешности измерительного компонента;
Лi - предел допускаемой дополнительной погрешности измерительного компонента от i-го влияющего фактора в реальных условиях применения при общем числе n учитываемых влияющих факторов;
а) для ВИК, содержащих один измерительный компонент, предел допускаемых значений погрешности - Л си.
б) для ВИК, содержащих два измерительных компонента (преобразователь измерительный (Лси1) и модуль аналогового ввода/вывода контроллера (Л си2)), предел допускаемых значений погрешности Л вик= Л си1 +Л си2.
Рабочие условия применения компонентов системы.
Для первичных измерительных преобразователей условия применения определяются их технической документацией.
Для комплексов программно-технических измерительных на базе устройств серии ADAM-4000, преобразователей измерительных серии
ADAM 5000:
- температура окружающего воздуха
от минус 10 до +70 °С, до 95 % без конденсации.
- относительная влажность
Для АРМ оператора:
- температура окружающего воздуха
от + 10 до +35 °С;
от 30 до 80 % при +25 °С;
от 84,0 до 106,7 кПа;
+22
- относительная влажность
- атмосферное давление
+2
- питание от сети переменного тока напряжением (220 -33) В, частотой (50 -3) Гц.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится типографским способом на титульные листы руководства по эксплуатации.
Комплектность
В комплект поставки входят:
- система автоматизированная управления (АСУ) гидрометаллургического цеха № 54 циркониевого производства ОАО «Чепецкий механический завод»;
- руководство по эксплуатации;
- методика поверки.
Поверка
осуществляется по документу МП 54560-13 «Система автоматизированная управления (АСУ) гидрометаллургического цеха № 54 циркониевого производства ОАО «Чепецкий механический завод». Методика поверки», утверждённому ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМС» 26.11.2012.
Перечень основного оборудования для поверки:
- для первичных измерительных преобразователей - по нормативно-технической документации на них.
- для вторичной (электрической части) измерительных каналов системы:
калибратор электрических сигналов Метран-510ПКМ (диапазон выходного сигнала: 0...24 мА, Л= ±(0,015 % изм. +1 мкА), 0-1 В, Л= ±(0,015 % изм. +0,05 мВ); калибратор постоянного напряжения П320 (диапазон выходного сигнала: 0-10 В, Л= ±(20UK + 40) мкВ), магазин сопротивлений Р4831 (0-10 кОм, кл.ч. 0,02).
Сведения о методах измерений
Метод измерений приведён в руководстве по эксплуатации «Система автоматизированная управления (АСУ) гидрометаллургического цеха № 54 циркониевого производства ОАО «Чепецкий механический завод».
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.596-2002 Системы информационно-измерительные. Метрологическое
обеспечение. Общие положения.
Рекомендации к применению
- осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.
Смотрите также
