Весы автоматического действия с этикетированием WPL-AI-S

Назначение

Весы автоматического действия с этикетированием WPL-AI-S (далее - весы) предназначены для измерения массы, сортировки и маркировки фасованных товаров.

Описание

Принцип действия весов основан на преобразовании действующей на весы силы, создаваемой взвешиваемым объектом, в деформацию упругих элементов весоизмерительных датчиков, на которых нанесены тензорезисторы. Деформация упругих элементов вызывает изменение электрического сигнала тензорезисторов. Аналоговый электрический сигнал от весоизмерительных датчиков передается по 4-х проводной схеме в аналогово-цифровой преобразователь, находящийся рядом с весоизмерительным датчиком. Преобразованный сигнал обрабатывается компьютерным терминалом, который отображает измеренное значение массы на дисплее. Весы двухдиапазонные.

Весы рассчитывают стоимость на основании измеренной массы и стоимости за единицу продукции, производят этикетирование каждой продукции в отдельности с указанием данной информации и штрих кодов.

Конструктивно весы состоят из весоизмерительного устройства, компьютерного терминала, фотоэлементов, устройств для наклеивания этикеток, печатающих устройств. В состав весоизмерительного устройства входят грузоприемное устройство, весоизмерительный датчик, грузопередающие устройства.

Грузоприемное устройство устанавливается на металлическую раму и выполнено в виде платформы с ленточным конвейером и дополнительных грузовых конвейеров для подачи и перемещения груза. Взвешивающая часть грузоприемного устройства с ленточным конвейером опирается на весоизмерительные датчики и состоит из одной грузоприемной платформы. Взвешивание груза происходит при его перемещении по конвейеру. Грузопередающие устройства (узлы встройки) поставляются с весоизмерительным датчиком и служат для обеспечения нормальной работы весов при деформации грузоприемной платформы вызванной изменением температуры и (или) объектом взвешивания. Грузоприемная платформа накрывается защитным кожухом.

Фотоэлементы предназначены для определения размеров, положения взвешивающего объекта на конвейере и подачи сигналов для начала процесса взвешивания и этикетирования.

Весы снабжены пузырьковым уровнем, расположенным на передней панели грузового конвейера для подачи, и регулировочными опорами по высоте.

В весах устанавливаются датчики весоизмерительные тензорезисторные TLC фирмы «Ishida Co. Ltd».

Весы имеют последовательные интерфейсы RS 232C, Ethernet, USB для подключения к персональному компьютеру, принтеру, камере.

По дополнительному заказу весы могут быть оборудованы устройством отбраковки или сортировки взвешенного груза, контейнером для сбора отбракованного или отсортированного груза, металлодетектором.

Весы имеют обозначения:

WPL-AI-SXXX-X

|__________ наличие дополнительного опционного оборудования (в

обозначении указывается буква латинского алфавита или цифра);

-------------направление подачи и перемещения груза ( в обозначении указывается:

R-направление слева направо;

L- направление справа налево);

количество принтеров под грузовым конвейером;

-----------------количество принтеров над грузовым конвейером.

В весах предусмотрены следующие устройства:

- устройство первоначальной установки нуля;

- полуавтоматическое устройство установки нуля;

- автоматическая установка нуля при автозапуске;

- автоматическая установка нуля как часть цикла взвешивания;

- устройство слежения за нулем;

- устройство выборки массы тары;

- устройство предварительного задания массы тары;

- индикация нуля;

- устройство задания скорости ленты для каждого заданного взвешиваемого объекта.

Рисунок 1 Общий вид весов автоматического действия с этикетированием WPL-AI-S

В весах предусмотрена защита от несанкционированного изменения установленных регулировок (регулировки чувствительности (юстировки)) следующими средствами:

- При помощи переключателя, расположенной внутри корпуса весов. Доступ к переключателю ограничен металлической планкой, закрытой винтом-заглушкой и разрушаемой фирменной наклейкой (рисунок 2).

Металлическая планка Разрушаемая фирменная наклейка

Рисунок 2 Схема пломбировки от несанкционированного доступа в настройки весов автоматического действия с этикетированием WPL-AI-S

Разрушаемая Фирменная наклейка

Маркировка весов производится на разрушаемой при удалении фирменной наклейки, закрепленной на корпусе.

На фирменную наклейку наносится следующая маркировка:

- полное наименование изготовителя;

- обозначение весов;

- серийный номер весов;

- максимальная скорость системы транспортирования груза;

- максимальная производительность;

- напряжение питания;

- частота питания;

- рабочее давление жидкости;

- предельные значения температуры;

- класс точности по МОЗМ Р 51 (OIML R 51-1) (ГОСТ Р 54796-2011);

- поверочное деление (e);

- действительная цена деления (d);

- максимальная нагрузка (Max);

- минимальная нагрузка (Min);

- знак соответствия требованиям основных директив EC;

- знак утверждения типа;

- год производства весов.

Программное обеспечение

В весах используется встроенное программное обеспечение, которое жестко привязано к электрической схеме. Встроенное программное обеспечение состоит из нескольких частей «s-software», «e-software».

«S-software» выполняет функции по сбору, обработке, предоставлению, хранению и передаче измерительной информации.

«E-software» выполняет функции по контролю параметров фасованного товара.

Лист № 4

Всего листов 8

Программное обеспечение не может быть модифицировано, загружено или прочитано после поверки без нарушения пломбы (Рисунок 2).

Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.

Таблица 1

Идентификация программы: после включения весов на дисплее отображается идентификационное наименование и номер версии программного обеспечения.

Защита программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «С» по МИ 3286-2010.

Влияние программного обеспечения на метрологические характеристики учтено при нормировании метрологических характеристик.

Технические характеристики

Класс точности весов по МОЗМ Р 51 (OIML R 51-1 (ГОСТ Р 547962011).....................................................................................................XIII(1), Y(a)

Обозначение весов, максимальная нагрузка (Мах1/Мах2), минимальная нагрузка (Min1/ Min2), действительная цена деления (d1/d2), поверочное деление (е1/е2), пределы допускаемого среднего значения погрешности (mpe) при поверке и осуществлении государственного метрологического надзора, число поверочных делений (n1/n2) для весов приведены в таблице 2.

Таблица 2

Предел допускаемого стандартного отклонения (в процентах от значения массы m или в граммах) для весов класса (х)=1 при поверке и осуществлении государственного метрологического надзора приведен в таблице 3.

Таблица 3

Примечание: * среднее значение погрешности и СКО определяются в диапазоне массы до 1 кг при 30 измерениях, в диапазоне массы от 1 кг до 4 кг при 60 измерениях.

Обозначение весов, максимальная нагрузка (Мах1/Мах2), минимальная нагрузка (Min1/ Min2), действительная цена деления (d1/d2), поверочное деление (е1/е2), пределы допускаемой погрешности (mpe) при поверке и осуществлении государственного метрологического надзора, число поверочных делений (n1/n2) для весов приведены в таблице 4.

Таблица 4

Примечание: ** погрешность определяется при минимум 10 измерениях для любой

нагрузки.

Предел допускаемого размаха................................................................ |mpe|

Диапазон установки на нуль (суммарный) устройств установки нуля и слежения за нулем, не более..........................................................................................4 % от Max

Диапазон устройства первоначальной установки нуля, не более..............20 % от Max

Максимальный диапазон устройства выборки массы тары весов...............от 0 до Max

Максимальная скорость системы транспортирования груза, максимальная производительность, предельный значения температуры, относительная влажность воздуха при 35 °С приведены в таблице 5

Таблица 5

Обозначение весов, число весоизмерительных датчиков, габаритные размеры и масса весов приведены в таблице 6.

Таблица 6

Параметры электропитания:

- входное напряжение, В.....................................................................230 +60

- частота, Гц....................................................................................50 ± 1

Потребляемая мощность, Вт, не более

Вероятность безотказной работы за 2000 ч

Средний срок службы, лет

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом и на табличку, закрепленную на корпусе весов, фотохимическим способом.

Комплектность

В комплект поставки входят:

1. Весы автоматического действия с этикетированием WPL-AI-S;

2. Руководство по эксплуатации.

Поверка

осуществляется в соответствии с ГОСТ Р 54796-2011 и разделом «Поверка» Руководства по эксплуатации.

Основные средства поверки: эталонные гири 4-го разряда в соответствии с ГОСТ 8.021-2005.

Основные средства поверки: эталонные гири 4-го разряда в соответствии с ГОСТ 8.021-2005; весы для статического взвешивания с пределами допускаемой погрешности, обеспечивающей измерение испытательной нагрузки с точность, не превышающей 1/3 пределов допускаемой погрешности поверяемых весов.

Сведения о методиках (методах) измерений изложены в руководстве по эксплуатации «Весы автоматического действия с этикетированием WPL-AI-S. Руководство по эксплуатации».

Нормативные документы

1. Международная рекомендация МОЗМ Р 51 «Весы автоматического действия для расфасованной продукции. Часть 1: Метрологические и технические требования. Испытания» (OIML R 51-1).

2. ГОСТ Р 54796-2011 «Устройства весоизмерительные автоматические. Часть 1. Метрологические и технические требования. Методы испытаний».

2. ГОСТ 8.021-2005 «ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений массы».

3. Техническая документация изготовителя.

Рекомендации к применению

осуществление торговли и товарообменных операций, выполнение работ по расфасовке товаров.