Датчики давления микропроцессорные СЕНСОР-М
| Номер в ГРСИ РФ: | 55636-19 |
|---|---|
| Категория: | Датчики давления |
| Производитель / заявитель: | ЧП "БелСенсор", Беларусь, пос.Колодищи |
Датчики давления микропроцессорные СЕНСОР-M (далее по тексту - датчики) предназначены для непрерывного преобразования измеряемой величины (избыточного давления, разрежения или разности давлений) в унифицированный выходной сигнал.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 55636-19 |
| Наименование | Датчики давления микропроцессорные |
| Модель | СЕНСОР-М |
| Страна-производитель | БЕЛАРУСЬ |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | 30.08.2021 |
Производитель / Заявитель
ЧП "БелСенсор", Беларусь, пос.Колодищи
БЕЛАРУСЬ
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
| Актуальность информации | 21.04.2024 |
Поверители
Скачать
| 55636-19: Описание типа СИ | Скачать | 323.1 КБ | |
| 55636-19: Методика поверки | Скачать | 53.9 КБ |
Описание типа
Назначение
Датчики давления микропроцессорные СЕНСОР-M (далее по тексту - датчики) предназначены для непрерывного преобразования измеряемой величины (избыточного давления, разрежения или разности давлений) в унифицированный выходной сигнал.
Описание
Датчики давления микропроцессорные состоят из пустотелого цилиндрического корпуса, нижняя часть которого заканчивается штуцером для присоединения к месту отбора давления (модели 10, 11, 12), торцевой мембраной (модель 13), модулем разности давлений (модели 25, 26). Внутри корпуса находится тензометрический датчик с встроенным термодатчиком и плата с элементами электрической схемы. К верхней части корпуса любой конструктивной модели может быть прикреплён четырёхконтактный разъём для подключения внешних цепей (исполнение без индикатора), кабель с воздушным каналом (исполнение Г), съёмный индикатор (исполнение И) или встроенный индикатор (исполнение И1). Точность измерения индикатора не нормируется. Под воздействием давления измеряемой среды изменяется сопротивление тензодатчика, что, в свою очередь, приводит к изменению выходного сигнала прямо пропорционально измеряемому давлению. На плате установлен микропроцессор, который получает информацию о текущей температуре от термодатчика и давлении от тензодатчика. Используя данные о температуре и давлении, микропроцессор вычисляет значение поправки для компенсации нелинейности и погрешности от воздействия температуры. Датчики могут изготавливаться взрывозащищённого исполнения с видом взрывозащиты «Искробезопасная электрическая цепь i» (исполнение Ех, Н), маркировка взрывозащиты 0ЕхiaПCT6 Х.
Защита от несанкционированного доступа - пломбировка производится в пластиковой крышке корпуса датчика при её установке.
Внешний вид датчиков представлен на рисунке 1.
Место пломбирования
Рисунок 1 - общий вид датчиков
Технические характеристики
Основные метрологические и технические характеристики датчиков приведены в таблицах 1-2.
Таблица 1 - Метрологические характеристики
|
Конструк тивная модель |
Код чувствительного элемента |
Верхний предел измерений Pmax |
Допустимая перегрузка, не более |
Диапазон изменения выходного сигнала |
Пределы допускаемой основной погрешности преобразования, % диапазона изменения выходного сигнала | |
|
минимум |
максимум | |||||
|
10 |
1 |
0,25 кПа |
1,0 кПа |
10 кПа |
0-5 мА, 5-0 мА, 4-20 мА, 0-10 В, 10-0 В (для датчиков с индикатором: исполнения И, И1) 4-20 мА 0,4-2 В (для исполнения без индикатора) |
±1,0 |
|
2 |
0,4 кПа |
1,6 кПа |
10 кПа |
±0,5 | ||
|
11 |
3 |
100 кПа |
250 кПа |
400 кПа |
±0,5 ±1,0 | |
|
4 |
250 кПа |
600 кПа |
1 МПа | |||
|
5 |
1,0 МПа |
2,5 МПа |
4 МПа | |||
|
6 |
4 МПа |
10 МПа |
15 МПа | |||
|
12 |
0 |
-100 кПа |
150 кПа |
±0,25 ±0,5 | ||
|
1 |
1,6 кПа |
6 кПа |
10 кПа | |||
|
2 |
6 кПа |
25 кПа |
50 кПа | |||
|
3 |
25 кПа |
100 кПа |
150 кПа | |||
|
4 |
160 кПа |
600 кПа |
1 МПа | |||
|
5 |
0,6 МПа |
2,5 МПа |
3 МПа | |||
|
6 |
2,5 МПа |
10 МПа |
15 МПа | |||
|
7 |
10 МПа |
40 МПа |
50 МПа | |||
|
8 |
25 МПа |
60 МПа |
110 МПа | |||
|
13 |
3 |
25 кПа |
100 кПа |
150 кПа | ||
|
4 |
160 кПа |
600 кПа |
1 МПа | |||
|
5 |
0,6 МПа |
2,5 МПа |
3 МПа | |||
|
6 |
2,5 МПа |
10 МПа |
15 МПа | |||
|
25 |
3 |
10 кПа |
40 кПа |
60 кПа | ||
|
4 |
25 кПа |
100 кПа |
150 кПа | |||
|
5 |
160 кПа |
600 кПа |
1 МПа | |||
|
26 |
1 |
0,4 кПа |
1,6 кПа |
160 кПа |
±0,25 | |
|
2 |
1,6 кПа |
6,3 кПа |
160 кПа |
±0,15 ±0,25 | ||
|
3 |
10 кПа |
40 кПа |
160 кПа | |||
|
4 |
40 кПа |
160 кПа |
600 кПа | |||
Примечания:
1 Нижний предел измерения равен нулю.
2 Датчики конструктивных моделей 25, 26 являются датчиками разности давлений.
3 Датчики конструктивных моделей 10, 11 и 12 с кодами чувствительного элемента 1, 2, 3, 4 могут быть настроены на диапазоны измерений от минус Pmax /2 до плюс Pmax /2.
Таблица 2 - Основные технические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Напряжение питания, В - для датчиков с выходным сигналом 0,4-2 В - для других сигналов |
от 3,2 до 5,6 Umin до 36 |
|
Рабочие условия эксплуатации: - температура окружающей среды**, °С - Относительная влажность окружающего воздуха (при температуре 35 °C), %, не более |
от +5 °С до +50 °С; от -30 до +80 °С; от - 40 °С до + 80 °С (только для датчиков модели 11 и 12 с кодом чувствительного элемента 7 и 8). 95 |
|
Масса, кг, не более Конструктивная модель: 10, 11, 12, 13 25 26 |
0,25 0,4 4 |
|
Дополнительная погрешность, вызванная изменением температуры окружающего воздуха, %, не более |
±0,1 (±0,15 - для модели 10) |
|
Степень защиты от внешних воздействий |
IP68 для исполнения Г, IP65 для других исполнений по ГОСТ 14254-96. |
|
Средний срок службы, лет, не менее |
12 |
|
* - при этом для датчиков с выходным сигналом 4-20 мА Umin = 13,5 + 20-Rn, где Rн -сопротивление нагрузки, кОм. Для датчиков с выходными сигналами 0-5 мА, 5-0 мА; 0-10 В, 10-0 В, Umin = 20 В. * * - в соответствии с заказом | |
Знак утверждения типа
наносится на специальную табличку методом лазерной печати, а также на титульный лист руководства по эксплуатации и паспорта типографским способом.
Комплектность
Комплект поставки датчика соответствует указанному в таблице 3.
Таблица 3
|
Обозначение |
Кол-во |
Примечание |
|
Датчик СЕНСОР-М |
1 | |
|
Паспорт |
1 | |
|
Руководство по эксплуатации |
1 |
На 10 датчиков |
|
Индикатор И ЛУЯШ.406230.001-ИН |
1 |
Для датчиков со съёмным индикатором (исполнение И) |
|
Комплект монтажных частей ЛУЯШ.406230.001-КЧ |
1 |
По требованию заказчика для исполнения К |
Поверка
осуществляется по документам:
- при первичной поверке на территории Республики Беларусь - осуществляется по документу
СТБ 8069-2017 Система обеспечения единства измерений Республики Беларусь. «Преобразователи давления измерительные. Методика поверки».
- при периодической поверке на территории Российской Федерации - осуществляется по документу МИ 1997-89 «Рекомендация. ГСИ. Преобразователи давления измерительные. Методика поверки».
Основные средства поверки:
Манометр грузопоршневой МП 6; МП 60; МП 600 второго разряда ГОСТ 8291-83 (Регистрационный № 52189-16).
Образцовый микроманометр МКМ-4 первого разряда, класс точности 0,01 ГОСТ 8.096-82 (Регистрационный № 3950-73).
Автоматизированный задатчик избыточного давления "Воздух-2.5 (Регистрационный № 10610-00).
Цифровой вольтметр Щ1516, ТУ25-04.2787-75. Класс точности 0,015 (Регистрационный № 4969-75).
Катушка электрического сопротивления измерительная Р331 - 100 Ом, класс точности 0.01 (Регистрационный № 1162-58).
Допускается применение средств поверки, не приведенных в перечне, но обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки в виде оттиска поверительного клейма наносится в свидетельство о поверке и (или) в паспорт средства измерений.
Сведения о методах измерений
приведены в технической документации изготовителя.
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.802-2012 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Государственная поверочная схема для средств измерений избыточного давления до 250 МПа
ГОСТ 22520-85 «Датчики давления, разрежения и разности давлений с электрическими аналоговыми выходными сигналами ГСП. Общие технические условия»
ГОСТ Р 52931-2008 «Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия»
МИ 1997-89 ««ГСИ. Преобразователи давления измерительные. Методика поверки»
Другие Датчики давления
