Система автоматизированная информационно-измерительная коммерческого учета газообразного топлива филиала ОАО "ИНТЕР РАО - Электрогенерация" "Южноуральская ГРЭС-2"
Номер в ГРСИ РФ: | 56770-14 |
---|---|
Производитель / заявитель: | ЭНЕКС (ОАО), г.Краснодар |
56770-14: Описание типа СИ | Скачать | 125 КБ |
Система автоматизированная информационно-измерительная коммерческого учета газообразного топлива филиала ОАО "ИНТЕР РАО - Электрогенерация" "Южноуральская ГРЭС-2" (далее - АИИСКУГТ), предназначена для автоматизированных измерений, вычислений, контроля и хранения измеренных параметров расхода, давления, температуры, показателей качества газообразного топлива.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 56770-14 |
Наименование | Система автоматизированная информационно-измерительная коммерческого учета газообразного топлива филиала ОАО "ИНТЕР РАО - Электрогенерация" "Южноуральская ГРЭС-2" |
Год регистрации | 2014 |
Страна-производитель | Россия |
Информация о сертификате | |
Срок действия сертификата | .. |
Тип сертификата (C - серия/E - партия) | E |
Дата протокола | Приказ 292 п. 41 от 06.03.2014 |
Производитель / Заявитель
ЭНЕКС (ОАО), г.Краснодар
Россия
Поверка
Методика поверки / информация о поверке | ЭД.12140.09.12-МП |
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 2 года |
Зарегистрировано поверок | 1 |
Найдено поверителей | 1 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 1 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
56770-14: Описание типа СИ | Скачать | 125 КБ |
Описание типа
Назначение
Система автоматизированная информационно-измерительная коммерческого учета газообразного топлива филиала ОАО "ИНТЕР РАО - Электрогенерация" "Южноуральская ГРЭС-2" (далее - АИИСКУГТ), предназначена для автоматизированных измерений, вычислений, контроля и хранения измеренных параметров расхода, давления, температуры, показателей качества газообразного топлива.
Описание
АИИСКУГТ включает в себя измерительные каналы, состоящие из следующих основных компонентов:
• первичных цифровых измерительных преобразователей обеспечивающих преобразование физических величин температуры, давления, расхода, качества газообразного топлива унифицированные электрические сигналы силы постоянного тока, 4-20 мА на базе HART-протокола;
• линий связи, по которым передаются сигналы от первичных измерительных преобразователей (ПИП) к программно техническому комплексу;
• ПТК, получающий измерительную информацию от ПИП, и на ее основе осуществляющий, представления измеряемых параметров качества, объемного расхода, давления, температуры газообразного топлива АИИСКУГТ;
ПТК имеет двухуровневую систему обработки измерительной информации.
Нижний уровень ПТК - представляет собой контроллер измерительный ROC/FloBoss107 (Госреестр № 14661-08), обеспечивающий:
- выполнение сбора, накопления, вычислений, обработки, контроля, хранения измерительной информации об объемном расходе, температуре, давлении, параметров качества газообразного топлива, на основе точной и оперативно получаемой измерительной информации от ПИП;
- обеспечение безопасности хранения измерительной информации и программного обеспечения в соответствии с ГОСТ Р 52069.0-2013, ГОСТ Р 50922-2006.
В состав контроллера измерительного структурно входят модули распределенного ввода-вывода обеспечивающих работу измерительных компонентов ИС, циклический опрос ПИП, прием, измерение и преобразование токовых сигналов от датчиков давления, температуры, расхода и качества газообразного топлива в цифровой код и обеспечивающих передачу полученную измерительную информацию контролер ПТК.
Верхний уровень ПТК состоит из:
- сервера сбора измерительной информации: сервер Hewlett Packard DL120G7
- инженерной станции, обеспечивающей загрузку и изменение ПО ПТК при наладке, и его инженерную поддержку;
- рабочих станций, обеспечивающих визуализацию измерительной информации и работу технологического оборудования энергоблока и обеспечивает:
- создание нормативной и справочно-информационной базы;
- ведение "Журналов событий";
- конфигурирования и параметрирования технических средств и программного обеспечения;
- предоставления пользователям и эксплуатационному персоналу регламентированного доступа к визуальным, печатным и электронным данным.
Сервер и АРМ включают в себя стандартные IBM-PC-совместимые компьютеры промышленного исполнения, размещаемые в электротехнических шкафах блок-боксов, на рабочих местах АБК, и коммуникационное оборудование сетей Ethernet.
АИИСКУГТ изготовлена в единственном экземпляре, установлена в филиале ОАО "ИНТЕР РАО - Электрогенерация" "Южноуральская ГРЭС-2" работает автономно, измерительную информацию в цифровом виде передает в АСУ ТП станции.
АИИСКУГТ выполняет следующие основные функции:
• автоматическое измерение объемного расхода, температуры, давления и качества газообразного топлива;
• автоматизированный сбор, накопление, вычисление, обработка, контроль, хранение и отображение измерительной информации об объемном расходе, температуре, давлении и качества газообразного топлива;
• ведение "Журналов событий";
• обеспечение безопасности хранения измерительной информации и программного обеспечения в соответствии с ГОСТ Р 52069.0-2013, ГОСТ Р 50922-2006;
• конфигурирование и параметрирование технических средств и программного обеспечения;
• предоставление пользователям и эксплуатационному персоналу регламентированного доступа к визуальным, печатным и электронным данным;
• контроль параметров режимов коммерческого учета газообразного топлива и автоматизированное управление данными режимами.
Метрологические характеристики измерительных каналов количества и объемного расхода, давления, температуры, параметров качества газообразного топлива "Южноуральская ГРЭС-2", определяются метрологическими характеристиками применяемых первичных измерительных преобразователей, устройств распределенного ввода-вывода, программируемого контроллера и дополнительными погрешностями данных СИ, вызванных их рабочими условиями применения.
Всё электрооборудование нижнего и верхнего уровня ПТК устанавливается в запираемых шкафах со степенью защиты IP20. Для эксплуатации в условиях высокой температуры шкаф оснащается системой вентиляции с терморегулятором.
В АИИСКУГТ входят измерительные каналы следующего состава и назначения:
- каналы измерений объемного расхода, которые состоят из первичного измерительного преобразователя с цифровым выходным сигналом и контроллера измерительного ROC/FloBoss 107 (Госреестр № 14661-08). В качестве первичного измерительного преобразователя используются преобразователи расхода газа ультразвуковые с электронными модулями SeniorSonic (DANIEL) 3400- JA00-451731 (Госреестр № 43212-09);
• - каналы измерений избыточного давления, которые состоят из первичного измерительного преобразователя с унифицированным выходным сигналом 4-20 мА и контроллера измерительного ROC/FloBoss107. В качестве первичного измерительного преобразователя используются преобразователи давления измерительные Rosemount 3051TA (Госре-естр № 14061-10).
- каналы измерений температуры, которые состоят из первичного измерительного преобразователя температуры с унифицированным выходным сигналом 4-20 мА и измерительного контроллера ROC/FloBoss107. В качестве первичного измерительного преобразователя используются преобразователи измерительные температуры Rosemount 644 (Госреестр № 14683-09).
• - каналы измерений параметров качества газообразного топлива, которые состоят из первичного измерительного преобразователя с цифровым выходным сигналом и измерительного контроллера ROC/FloBoss 107 (Госреестр № 14661-08). В качестве первичного измерительного преобразователя используется хроматограф газовый промышленный модель 700 (Госреестр № № 55188-13).
Обобщенная структурная схема АИИСКУГТ приведена на рисунке 1.
Структурная схема системы автоматизированной информационно-измерительной коммерческого учета газообразного топлива филиала ОАО "ИНТЕР РАО - Электрогенерация" "Южноуральская ГРЭС-2"
Газопровод 00EKG11BR001
Газопровод 00EKG12BR001
Рисунок 1. Структурная схема АИИСКУГТ
Принцип действия АИИСКУГТ основан на измерении, обработке и отображении измерительной информации на мониторах АРМ, поступающей с первичных измерительных преобразователей и использование ее для автоматизированного управления режимами работы ГТУ, согласно заложенным алгоритмам.
Измерительные каналы АИИСКУГТ обеспечивают измерение, вычисление, индикацию и автоматическое обновление данных измерений и расчетов на экранах АРМ, архивирование следующих параметров:
- объемный расход газообразного топлива, м3/ч;
- температуру газообразного топлива, °С;
- давление газообразного топлива, МПа;
- высшая и низшая объемная теплота сгорания;
- абсолютная плотность;
- относительная плотность;
- число Воббе;
- состав газа.
Программное обеспечение
Программное обеспечение (далее ПО) АИИСКУГТ состоит из ПО ультразвуковых расходомеров газа SeniorSonic 3400- JAOO-451731, ПО измерительных контроллеров ROC/FloBoss с встроенными модулями распределенного ввода-вывода и ПО верхнего уровня "Энергосфера" обеспечивающего защиту измерительной информации в соответствии с правами доступа, сконфигурированного под задачи ведения режимов учета газообразного топлива филиала "ИНТЕР РАО-Электрогенерация" "Южноуральская ГРЭС-2", (количество каналов, типы ПИП, измерительных контроллеров, диапазоны измерений и т.д.).
Комплекс средств защиты информации АИИСКУГТ представляет целостную систему и отвечает требованиям, предъявляемым к программно-аппаратным средствам защиты, приведенных в Федеральном законе "Об информации, информатизации и защите информации", ГОСТ Р 50739-95, ГОСТ 51275-06.
Для каждого пользователя АИИСКУГТ определен индивидуальный пароль, предусмотрены средства конфигурирования, позволяющие обеспечить доступ к каждой задаче только с определенных рабочих мест.
Все действия пользователей в АИИСКУГТ протоколируются. Оговорены категории пользователей, имеющих права на просмотр данного протокола.
Файл конфигурации хранится в базе данных сервера ПТК, защищенной от несанкционированного доступа паролем. Идентичность конфигурации, соответствующая данному объекту, контролируется периодической проверкой контрольной суммы.
Доступ к программному обеспечению измерительных контроллеров осуществляется с выделенной инженерной станции верхнего уровня АИИСКУГТ, доступ к которой защищен как административными мерами (установка в отдельном помещении), так и многоуровневой защитой по паролю.
Для защиты накопленной и текущей информации, конфигурационных параметров ИК от несанкционированного доступа в ПТК предусмотрен многоступенчатый физический контроль доступа (запираемые шкафы, доступ к которым требует авторизации в соответствии со спецификой объекта, на котором устанавливается ПТК) и программный контроль доступа (доступ по паролю с регистрацией успеха и отказа в доступе.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице.
Таблица 1. Идентификационные данные программного обеспечения "Энергосфера"
Наименование ПО |
Идентификационное наименование ПО |
Номер версии |
Идентификаторы ПО верхнего уровня. Контрольная сумма байтов |
Алгоритм проверки идентификатора ПО |
Энергосфера |
Коммуникационное ПО SplitOPC.exe |
4.1.0.319 |
7986a7774d7bec5fd2336 7ef75ebb761 |
MD5 |
Настройка параметров измерительных контроллеров DrvMngr.exe |
1.0.0.18 |
dae803ecaad7568137aa5f 2e78915c29 |
MD5 | |
Консоль администратора, AdCenter.exe |
6.5 |
Cabc76559ee721eacd4d d8efa383ebe |
MD5 | |
Редактор структуры объектов учета AdmTool.txt |
6.5 |
Fdf23fc793ebf9775bcf4c 9457854443 |
MD5 | |
Автоматический контроль системы AlarmSve.exe |
6.5 |
3ebd8128332767ba51ebd 35fe02f9b9e |
MD5 | |
Автоматизированное рабочее место Con-trolAge.exe |
6.5 |
F9693889541c85f691705 ae1216c3cc9 |
MD5 | |
Центр экспорта-импорта макетных данных, expimp.exe |
6.5 |
82cba82ddfac35fbac5032 fbdc9f298c |
MD5 | |
Сервер опроса Pso.exe |
6.5 |
Ad669c99518701644cec0 b6faf5tf4e2 |
MD5 |
Технические характеристики
Таблица 2. Состав измерительных каналов и их основные метрологические характеристики
Вид ИК |
Состав измерительного канала |
Диапазон измерений ИК |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений ИК | ||||||||
Расходомер (тип, границы погрешности) |
Первичный измерительный преобразователь (тип, границы погрешности) |
Первичный измерительный преобразователь (тип, границы погрешности) |
Программируемый контроллер(тип, границы погрешности) |
В нормальных условиях |
В рабочих условиях | ||||||
ИК объемного расхода газообразного топлива |
Senior Sonic 3400-JAOO-451731 |
Преобразователь давления измерительный, Rosemount 3051TA |
Преобразователь температуры, измерительный Rosemount 644 |
Контроллер измерительный FloBoss 107 |
78-7799 м3/ч |
±0,38 % |
±0,3801 % | ||||
Пределы допускаемой относительной погрешности |
Пределы допускаемой относительной погрешности |
Пределы допускаемой относительной погрешности |
Пределы допускаемой относительной погрешности | ||||||||
В нормальных условиях ±0,3 % |
В рабочих условиях ±0,3 % |
В нормальных условиях ±0,065 % |
В рабочих условиях ±0,065 % |
В нормальных условиях ± 0,2% |
В рабочих условиях ± 0,2% |
В нормальных условиях ±0,1 % |
В рабочих условиях ±0,1004 % |
Продолжение Таблицы 2. Состав измерительных каналов и их основные метрологические характеристики
Вид ИК |
Состав измерительного канала |
Диапазон измерений ИК |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений ИК | ||||
Первичный измерительный преобразователь (тип, границы погрешности) |
Программируемый контроллер (тип, границы погрешности) |
В нормальных условиях |
В рабочих условиях | ||||
ИК давления газообразного топлива |
Преобразователь давления измерительный, Rosemount 3051TA |
Контроллер измерительный FloBoss 107 |
0-6300 кПа |
±0,12 % |
±0,12 % | ||
Пределы допускаемой относительной погрешности |
Пределы допускаемой относительной погрешности | ||||||
В нормальных условиях ±0,065 % |
В рабочих условиях ±0,065 % |
В нормальных условиях ±0,1 % |
В рабочих условиях ±0,1 % |
Продолжение Таблицы 2. Состав измерительных каналов и их основные метрологические характеристики
Вид ИК |
Состав измерительного канала |
Диапазон измерений ИК |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений ИК | ||||
Первичный измерительный преобразователь (тип, границы погрешности) |
Программируемый контроллер (тип, границы погрешности) |
В нормальных условиях |
В рабочих условиях | ||||
ИК температуры газообразного топлива |
Преобразователь Температуры, измерительный Rosemount 644 |
Контроллер измерительный FloBoss 107 |
-50 +50 °С |
±0,22 % |
±0,22 % | ||
Пределы допускаемой относительной погрешности |
Пределы допускаемой относительной погрешности | ||||||
В нормальных условиях ± 0,2% |
В рабочих условиях ±0,2 % |
В нормальных условиях ±0,1 % |
В рабочих условиях ±0,1 % |
Продолжение Таблицы 2. Состав измерительных каналов и их основные метрологические характеристики
Вид ИК |
Состав измерительного канала |
Диапазон измерений ИК |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений ИК | ||||
В нормальных условиях |
В рабочих условиях | ||||||
ИК абсолютной плотности |
Хроматограф Daniel модель 700 |
Контроллер измерительный FloBoss 107 |
0,692-1,210 кг / м3 |
±8,50% |
±8,50% | ||
Пределы допускаемой относительной погрешности |
Пределы допускаемой относительной погрешности | ||||||
В нормальных условиях ±8,5% |
В рабочих условиях ±8,5% |
В нормальных условиях ±0,01 % |
В рабочих условиях ±0,01 % | ||||
ИК относительной плотности |
Хроматограф Daniel модель 700 |
Контроллер измерительный FloBoss 107 |
0,535...1,00 кг / м3 |
±11,00% |
±11,00% | ||
Пределы допускаемой относительной погрешности |
Пределы допускаемой относительной погрешности | ||||||
В нормальных условиях ±11% |
В рабочих условиях ±11% |
В нормальных условиях ±0,01 % |
В рабочих условиях ±0,01 % | ||||
ИК числа Воббе |
Хроматограф Daniel модель 700 |
Контроллер измерительный FloBoss 107 |
41,2...54,5 МДж/м3 |
±4,40% |
±4,40% | ||
Пределы допускаемой относительной погрешности |
Пределы допускаемой относительной погрешности | ||||||
В нормальных условиях ±4,4% |
В рабочих условиях ±4,4% |
В нормальных условиях ±0,01 % |
В рабочих условиях ±0,01 % | ||||
ИК высшей объемной теплоты сгорания |
Хроматограф Daniel модель 700 |
Контроллер измерительный FloBoss 107 |
35,0-57,7 МДж/м3 |
±0,02% |
±0,02% | ||
Пределы допускаемой относительной погрешности |
Пределы допускаемой относительной погрешности | ||||||
В нормальных условиях ±0,02% |
В рабочих условиях ±0,02% |
В нормальных условиях ±0,01 % |
В рабочих условиях ±0,01 % |
Продолжение Таблицы 2. Состав измерительных каналов и их основные метрологические характеристики
ИК низшей объемной теплоты сгорания |
Хроматограф Daniel модель 700 |
Контроллер измерительный FloBoss 107 |
31,8-52,5 МДж/ м3 |
±0,07% |
±0,07% | ||
Пределы допускаемой относительной погрешности |
Пределы допускаемой относительной погрешности | ||||||
В нормальных условиях ±0,07% |
В рабочих условиях ±0,07% |
В нормальных условиях ±0,01 % |
В рабочих условиях ±0,01 % | ||||
Состав измерительного канала |
Молярная до -ля |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений ИК | |||||
ИК концентрации пропана |
Хроматограф Daniel модель 700 |
Контроллер измерительный FloBoss 107 |
0,001-6,0% |
±0,36% |
±0,36% | ||
Пределы допускаемой относительной погрешности |
Пределы допускаемой относительной погрешности | ||||||
В нормальных условиях ±0,36% |
В рабочих условиях ±0,36% |
В нормальных условиях ±0,01% |
В рабочих условиях ±0,01% | ||||
ИК концентрации изобутана, н-бутана |
Хроматограф Daniel модель 700 |
Контроллер измерительный FloBoss 107 |
0,001-4,0% |
±0,24% |
±0,24% | ||
Пределы допускаемой относительной погрешности |
Пределы допускаемой относительной погрешности | ||||||
В нормальных условиях ±0,24% |
В рабочих условиях ±0,24% |
В нормальных условиях ±0,01% |
В рабочих условиях ±0,01% | ||||
ИК концентрации изопентана, н-пентана |
Хроматограф Daniel модель 700 |
Контроллер измерительный FloBoss 107 |
0,001-2,0% |
±0,12% |
±0,12% | ||
Пределы допускаемой относительной погрешности |
Пределы допускаемой относительной погрешности | ||||||
В нормальных условиях ±0,12% |
В рабочих условиях ±0,12% |
В нормальных условиях ±0,01% |
В рабочих условиях ±0,01% |
Продолжение Таблицы 2. Состав измерительных каналов и их основные метрологические характеристики
ИК концентрации метана |
Хроматограф Daniel модель 700 |
Контроллер измерительный FloBoss 107 |
40-99,97% |
±0,52% |
±0,52% | ||
Пределы допускаемой относительной погрешности |
Пределы допускаемой относительной погрешности | ||||||
В нормальных условиях ±0,52% |
В рабочих условиях ±0,52% |
В нормальных условиях ±0,01 % |
В рабочих условиях ±0,01 % | ||||
ИК концентрации этана |
Хроматограф Daniel модель 700 |
Контроллер измерительный FloBoss 107 |
0,001-15% |
±0,60% |
±0,60% | ||
Пределы допускаемой относительной погрешности |
Пределы допускаемой относительной погрешности | ||||||
В нормальных условиях ±0,6% |
В рабочих условиях ±0,6% |
В нормальных условиях ±0,01 % |
В рабочих условиях ±0,01 % | ||||
ИК концентрации неопентана |
Хроматограф Daniel модель 700 |
Контроллер измерительный FloBoss 107 |
0,0005-0,05% |
±0,01% |
±0,01% | ||
Пределы допускаемой относительной погрешности |
Пределы допускаемой относительной погрешности | ||||||
В нормальных условиях ±0,003 % |
В рабочих условиях ±0,003 % |
В нормальных условиях ±0,01 % |
В рабочих условиях ±0,01 % | ||||
ИК концентрации гексанов (С6+) |
Хроматограф Daniel модель 700 |
Контроллер измерительный FloBoss 107 |
0,001-1,0% |
±0,06% |
±0,06% | ||
Пределы допускаемой относительной погрешности |
Пределы допускаемой относительной погрешности | ||||||
В нормальных условиях ±0,06 % |
В рабочих условиях ±0,06 % |
В нормальных условиях ±0,01 % |
В рабочих условиях ±0,01 % |
Продолжение Таблицы 2. Состав измерительных каналов и их основные метрологические характеристики
ИК концентрации гептанов (С 7+) |
Хроматограф Daniel модель 700 |
Контроллер измерительный FloBoss 107 |
0,001-0,25% |
±0,015% |
±0,015% | ||
Пределы допускаемой относительной погрешности |
Пределы допускаемой относительной погрешности | ||||||
В нормальных условиях ±0,15 % |
В рабочих условиях ±0,15 % |
В нормальных условиях ±0,01 % |
В рабочих условиях ±0,01 % | ||||
ИК концентрации октанов (С8+), бензола, толуола |
Хроматограф Daniel модель 700 |
Контроллер измерительный FloBoss 107 |
0,001-0,05% |
±0,01% |
±0,01% | ||
Пределы допускаемой относительной погрешности |
Пределы допускаемой относительной погрешности | ||||||
В нормальных условиях ±0,004% |
В рабочих условиях ±0,004% |
В нормальных условиях ±0,01 % |
В рабочих условиях ±0,01 % | ||||
ИК концентрации кислорода + аргона |
Хроматограф Daniel модель 700 |
Контроллер измерительный FloBoss 107 |
0,005-2,0% |
±0,12% |
±0,12% | ||
Пределы допускаемой относительной погрешности |
Пределы допускаемой относительной погрешности | ||||||
В нормальных условиях ±0,12% |
В рабочих условиях ±0,12% |
В нормальных условиях ±0,01 % |
В рабочих условиях ±0,01 % | ||||
ИК концентрации диоксида углерода |
Хроматограф Daniel модель 700 |
Контроллер измерительный FloBoss 107 |
0,005-10,0% |
±0,60% |
±0,60% | ||
Пределы допускаемой относительной погрешности |
Пределы допускаемой относительной погрешности | ||||||
В нормальных условиях ±0,6% |
В рабочих условиях ±0,6% |
В нормальных условиях ±0,01 % |
В рабочих условиях ±0,01 % |
Продолжение Таблицы 2. Состав измерительных каналов и их основные метрологические характеристики
ИК концентрации гелия, водорода |
Хроматограф Daniel модель 700 |
Контроллер измерительный FloBoss 107 |
0,001-0,5% |
±0,03% |
±0,03% | ||
Пределы допускаемой относительной погрешности |
Пределы допускаемой относительной погрешности | ||||||
В нормальных условиях ±0,03% |
В рабочих условиях ±0,03% |
В нормальных условиях ±0,01 % |
В рабочих условиях ±0,01 % | ||||
ИК концентрации азота |
Хроматограф Daniel модель 700 |
Контроллер измерительный FloBoss 107 |
0,005-15,0% |
±0,60% |
±0,60% | ||
Пределы допускаемой относительной погрешности |
Пределы допускаемой относительной погрешности | ||||||
В нормальных условиях ±0,6% |
В рабочих условиях ±0,6% |
В нормальных условиях ±0,01 % |
В рабочих условиях ±0,01 % |
Рабочие условия применения компонентов АИИСУКГТ.
Таблица №3. Рабочие условия применения компонентов АИИСУКГТ.
Наименование влияющего фактора |
Диапазон измерений по технической документации |
1 |
2 |
1. Измерительный компонент Температура окружающего воздуха, °С Атмосферное давление, кПа Относительная влажность окружающего воздуха, % Воздействие вибрации: Амплитуда, мм Частота, Гц 2. Вычислительный компонент Напряжение питания, В Частота напряжение питания, Гц Температура окружающего воздуха, °С Атмосферное давление, кПа Относительная влажность окружающего воздуха, % Воздействие вибрации: Амплитуда, мм Частота, Гц |
от -40 до +70 от 84,0 до 106,7 от 30 до 95 не более 0,1 до 25 220 ±5 50 ± 0,5 от +10 до +30 от 84,0 до 106,7 от 35 до 90 не более 0,1 до 25 |
Комплектность
Наименование |
Обозначение, тип |
Количество, шт. |
Программно-технический |
ПТК программируемого контроллера | |
комплекс в составе |
ROC/FloBoss, в том числе: |
2 компл. |
АИИСКУГТ |
- Количество модулей распределенно- |
4 |
го ввода-вывода - Количество измерительных преобразователей подключаемых на вход одного модуля распределенного ввода- | ||
вывода Количество измерительных преобразователей со стандартным токовым выхо- |
до 3 | |
дом на входе ПТК. |
4 | |
Количество измерительных |
- преобразователи давления измери- | |
преобразователей со стан- |
тельные Rosemount 3051 ТА |
2 |
дартным токовым выходом на |
- преобразователи температуры измери- | |
входе ПТК |
тельные Rosemaunt 644 - Преобразователи расхода газа ультразвуковые с электронными модулями (DANIEL) SeniorSonic 34OO-JAOO- |
2 |
451731 |
2 | |
- газовый хроматограф DANIEL 700. |
1 | |
Сервер АИИСКУГТ |
Сервер Hewlett Packard ProLiant |
1 |
Комплект стандартного программного обеспечения: для серверов, операторских терминалов и инженерных станций комплекса |
Система Microsoft SQL Server 2008 R2 Standfrt; |
1 компл. |
Инженерное ПО |
Программный проект на базе инженерного ПО "Консоль администратора, AdCenter.exe"; "Коммуникационное ПО SplitOPC.exe", сконфигурированное под задачи ведения режимов коммерческого учета газообразного топлива ОАО "ИНТЕР РАО -Электрогенерация" "Южноуральская ГРЭС-2" |
1 компл. 1 компл. |
Комплект эксплуатационной документации, в том числе: Руководство по эксплуатации Методика поверки Формуляр |
ЭД. 12140.09.12 -РЭ ЭД. 12140.09.12 -МП ЭД. 12140.09.12 -Ф |
1 компл. |
Знак утверждения типа
наносится на титульные листы эксплуатационной документации типографским способом.
Поверка
осуществляется в соответствии с методикой ЭД. 12140.09.12- МП "ГСИ. Система автоматизированная информационно-измерительная коммерческого учета газообразного топлива филиала "ИНТЕР РАО - Электрогенерация" "Южноуральская ГРЭС-2". Методика поверки", утвержденной ФГУП "ВНИИМС" в январе 2014 г.
Основные с |
редства пове |
рки: | ||
Наименование |
Тип |
Диапазон измерений |
Значение погрешности СИ (класс точности) |
Цель использования |
1 Многофункциональный калибратор |
СА-71 |
0+ 110 мВ 0 + 400 Ом 0 + 24 мА |
±0,025 % ±0,05 % ±0,025 % |
Задание входного сигнала при исследованиях ИК с выходным унифицированным токовым сигналом от 4 до 20 мА |
2 Калибратор- измеритель стандартных сигналов |
КИСС 003 |
0+ 100 мВ 0 + 22 мА |
±[0,05+0,0075(U/U к-1)] ±[0,05+0,01(I/ Ik-1)] |
Задание входного сигнала при исследованиях ИК с выходным унифицированным токовым сигналом от 4 до 20 мА |
3 Термометр лабораторный |
ТЛ-4 |
0 + 55 °С |
±0,2 °С |
Измерение температуры окружающего воздуха |
4 Барометр |
М67 |
610 + 790 мм рт.ст. |
±0,8 мм рт.ст. |
Измерение барометрического давления |
Наименование |
Тип |
Диапазон измерений |
Значение погрешности СИ (класс точности) |
Цель использования |
5 Гигрометр |
ВИТ-2 |
20 + 90 %, |
±5 % |
Измерение влажности окружающего воздуха |
Сведения о методах измерений
изложены в руководстве по эксплуатации ЭД. 12140.09.12 -РЭ.
Нормативные документы
1. ГОСТ Р 8.596-2002 Системы информационно-измерительные. Метрологическое обеспечение. Общие положения.
2. МИ 1317-2004. ГСИ. Результаты и характеристики погрешности измерений. Формы представления. Способы использования при испытаниях образцов продукции и контроле их параметров
3. РД 50-453-84. Методические указания. Характеристики погрешности средств измерений в реальных условиях эксплуатации. Методы расчета.
4. Р 50.2.038-2004. ГСИ. Измерения прямые однократные. Оценивание погрешностей и неопределенности результата измерений.
5. Техническая документация на систему АИИСКУГТ.
Рекомендации к применению
осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.