Комплекты мер моделей дефектов КММД

Назначение

Комплекты мер моделей дефектов (КММД) (далее по тексту - комплекты мер) предназначены для воспроизведения и (или) хранения физической величины заданных геометрических размеров искусственных дефектов и амплитуды ультразвуковых эхо-сигналов, отраженных от них.

Описание

Комплекты мер воспроизводят внутренние и наружные дефекты типа трещин, шлаковых включений и газовых пор. Меры, входящие в комплект мер, представляют собой плоскопараллельные пластины, трубы и сегментные участки труб с нанесенными искусственными дефектами типа плоских угловых отражателей, имеющих отражающую плоскость определённой формы и размеров.

В зависимости от вида меры, в одной плоскости (поверхности ввода) на мерах изготавливают определенное количество моделей дефектов:

- на плоскопараллельных мерах - от 2 до 6 моделей дефектов;

- на трубных мерах - от 2 до 8 моделей дефектов. Для мер с диаметром меньше 76 мм модели дефектов наносятся только на наружную плоскость;

- на сегментных мерах - от 2 до 6 моделей дефектов.

Торцевые стороны плоских мер могут быть выполнены под углом для отвода в сторону запаздывающего эхо-сигнала. На сегментных мерах ориентация моделей дефектов может быть продольная или поперечная. Общий вид комплектов мер приведен на рисунке 1.

Плоскопараллельные меры

Трубные меры

Сегментные меры

Рисунок 1 - Общий вид мер из комплекта мер моделей дефектов (КММД)

Амплитуда эхо-сигнала, отраженного от модели дефекта, имеющего наибольшую площадь на мере, принята за начальный уровень - 0 дБ. Амплитуды эхо-сигналов, отраженных от других моделей дефектов на мере нормируют по логарифмической зависимости шкалы децибел относительно начального уровня .

Меры изготавливаются из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса и сталей аустенитного класса.

На поверхностях мер наносится маркировка, содержащая:

- наименование меры из комплекта;

- заводской номер;

- максимально допустимый (max), критический или минимальный фиксируемый размер (min) модели дефекта в квадратных миллиметрах;

- номинальную толщину меры в миллиметрах;

- марку материала;

- координатное обозначение мест расположения моделей дефектов на противоположной , нижней поверхности меры;

- расчётное отклонение амплитуд эхо-сигналов от максимально допустимого критического значения в децибелах;

- расчётные номинальные размеры площадей отражения браковочной , контрольной, поисковой, пороговой и промежуточных моделей дефектов в квадратных миллиметрах;

- обозначение уровней моделей дефектов в баллах и по назначению.

Плоскопараллельные меры из комплекта мер имеют обозначение:

- КММД - Н.н, где Н - толщина меры, н - порядковый номер меры в комплекте (при наличии 2-х и более мер в комплекте).

Трубные и сегментные меры из комплекта мер имеют обозначение:

- КММД - Д х Н, где Д - диаметр меры, Н - толщина меры.

Комплекты мер применяются в ультразвуковой дефектоскопии материалов и сварных соединений для проверки достоверности показаний приборов при выявлении внутренних дефектов, для проверки чувствительности. Комплекты мер могут применяться для градуировки , поверки и калибровки ультразвуковых дефектоскопов и проверки совместимости ультразвуковой системы «дефектоскоп - преобразователь».

Технические характеристики

Метрологические характеристики приведены в таблице 1, технические характеристики приведены в таблице 2.

Таблица 1

Таблица 2

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист паспорта типографским способом и на боковую поверхность меры методом лазерной гравировки.

Комплектность

Таблица 3

Поверка

осуществляется согласно методике поверки 107.Д4-13 «ГСИ. Комплекты мер моделей дефектов (КММД). Методика поверки», утверждённой ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИОФИ» в декабре 2013 года.

Основные средства поверки СИ:

1 Большой инструментальный микроскоп БМИ-1. Пределы измерения длин микровинтами от 0 до 25 мм. Цена деления шкал микровинтов 0,005 мм. Суммарная погрешность показаний прибора при измерении микрометрическими парами продольных и поперечных салазок ± 0,003 мм.

2 Индикатор часового типа с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 577-68. Диапазон измерений 0 - 10 мм. Пределы допускаемой погрешности измерения ± 0,015 мм.

3 Тестер ультразвуковой УЗТ-РДМ. Диапазон регулировки ослабления аттенюатора от 0 до 96 дБ с шагом регулировки 0,1 дБ. Пределы допускаемой абсолютной погрешности установки ослабления аттенюатора на частоте 10 МГц ± (0,1+0,0075 • Ах) дБ, где Ах - значение установленного ослабления в дБ.

Сведения о методах измерений

Сведения о методиках (методах) измерений приведены в руководстве по эксплуатации, «Комплекты мер моделей дефектов (КММД). Руководство по эксплуатации. ТСЛА.427961.002 РЭ».

Нормативные документы

1 Технические условия «Комплект мер моделей дефектов (КММД). Технические условия ТУ 427961-004-13286280-13».

2 ГОСТ 14782-86 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые».

Рекомендации к применению

Комплекты мер моделей дефектов (КММД) применяются при выполнении работ и оказании услуг по обеспечению единства измерений.