Устройства весоизмерительные автоматические CWE/CWD/CWF, MR8, GLM-I, GLM-E, WM-CWL

Назначение

Устройства весоизмерительные автоматические CWE/CWD/CWF, MR8, GLM-I, GLM-E, WM-CWL (далее - АВУ) предназначены для измерений массы, сортировки, и/или маркировки фасованных товаров.

Описание

Все модификации АВУ имеют модульную конструкцию, обеспечивающую возможность встраивать их в различные технологические линии, и, как правило, включают в себя следующие функциональные узлы, связанные друг с другом цифровыми интерфейсами связи:

- одно или более грузоприемных устройств, далее - ГПУ, включающее в себя весоизмерительные датчики;

- одну или более грузовых транспортных систем, конструктивно объединенных с ГПУ, или представляющих собой отдельный узел;

- два или более ленточных и/или роликовых грузовых конвейера;

- одно или более устройств обработки данных: аналоговых или цифровых, которые могут быть объединены с ГПУ во взвешивающий модуль;

- индикатор или терминал с цифровым дисплеем и клавиатурой оператора.

В зависимости от назначения АВУ, они комплектуются датчиками нахождения груза на ГПУ, сортирующими устройствами, печатающими устройствами, металлодетекторами, сканерами для чтения штрих-кодов и т.д.

Модификации АВУ представляют собой исполнения, различные по составу модулей и их компоновке.

Примеры внешнего вида различных исполнений АВУ показаны на рисунках 1 - 13.

Ленточные грузовые конвейеры

Маркировочная табличка

Блок управления, включающий электронные устройства АВУ и схемы коммутации цепей питания

Рисунок 1 - Устройства весоизмерительные автоматические CWE, CWD, CWF или MR8 (стандартное исполнение)

ГПУ, конструктивно объединенное с грузовой транспортной системой

Конвейерная линия, включающая ГПУ и грузовые конвейеры \

Блок управления (БУ), включающий электронные устройства АВУ и схемы коммутации цепей питания

Рисунок 2 - Устройства весоизмерительные автоматические CWE, CWD, CWF или MR8 с раздельным расположением измерительной конвейерной линии

Рисунок 3 - Устройства весоизмерительные автоматические CWE, CWD, CWF или MR8 с двумя измерительными линиями

Рисунок 4 - Устройства весоизмерительные автоматические GLM-E с одним печатающим устройством

Цифровой дисплей (необязательный)

Печатающее устройство (принтер)

Рисунок 5 - Устройства весоизмерительные автоматические GLM-E с двумя печатающими устройствами и цифровым дисплеем

Цифровой дисплей и клавиатура оператора

Печатающее устройство (принтер)

ГПУ, конструктивно объединенное с грузовой транспортной системой

Рисунок 6 - Устройства весоизмерительные автоматические GLM-E без грузовых конвейеров

Рисунок 7 - Устройства весоизмерительные автоматические GLM-E с ГПУ без грузовой транспортной системы и грузовых конвейеров: отдельно стоящие (слева и в центре), в составе упаковочной машины (справа)

Рисунок 8 - Устройства весоизмерительные автоматические GLM-I с устройством этикетирования массы и стоимости взвешенного изделия (слева) и без него (справа)

Цифровой дисплей (необязательный)

Блок управления, включающий

электронные

^устройства АВУ и

Печатающее устройство (принтер)

Ленточные

схемы коммутации

грузовые конвейеры

ГПУ, конструктивно объединенное с грузовой транспортной системой

Рисунок 9 - Устройства весоизмерительные автоматические GLM-I с устройством этикетирования массы и стоимости взвешенного изделия

Грузовая транспортная система

ГП

Терминал

Блок управления, включающий устройство обработки аналоговых данных и схемы коммутации цепей питания

Рисунок 10 - Устройства весоизмерительные автоматические WM-CWL с ГПУ и грузовой транспортной системой, представляющими собой отдельные узлы

Блок управления, включающий устройство обработки аналоговых данных и схемы коммутации цепей питания

Рисунок 11 - Устройства весоизмерительные автоматические WM-CWL с терминалом на стойке и ГПУ, конструктивно объединенном с грузовой транспортной системой (исполнение LE-D)

ГПУ, конструктивно объединенное с грузовой транспортной системой

Два ГПУ расположенные одно на другом.

Расположенное сверху ГПУ конструктивно объединено с грузовой транспортной системой и наряду с грузовым конвейером опирается на общее для всей конструкции ГПУ, расположенное внизу

Рисунок 12 - Устройства весоизмерительные автоматические WM-CWL (исполнение LE-D) с двумя ГПУ

Рисунок 13 - Устройства весоизмерительные автоматические WM-CWL (исполнение LE-D) с тремя ГПУ, расположенными под наклоном

Принцип действия АВУ основан на преобразовании возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого товара деформации упругих элементов входящих в состав ГПУ весоизмерительных датчиков (тензометрических, вибрационных, или с системой электромагнитной компенсации) в электрический сигнал, пропорциональный массе груза. Далее этот сигнал преобразуется в цифровой код, обрабатывается. В устройствах сортировки по массе, если отклонение измеренного значения массы единицы товара от заданного при настройке АВУ превышает установленные пределы, срабатывает исполнительный механизм отбраковки (сортировки). В устройствах для этикетирования массы (и стоимости) измеренное значение массы (и его стоимость, вычисленная на основе заранее введенной оператором цены за единицу товара) передается на печатающее устройство для нанесения этикетки. При оснащении АВУ дисплеем измеренные значения выводятся на дисплей. При оснащении весов интерфейсами связи измеренные значения передаются на внешние электронные устройства.

АВУ содержат следующие устройства и функции (здесь и далее указаны соответствующие пункты ГОСТ Р 54796-2011):

- весы статического взвешивания (3.3.4.5);

- весы динамического взвешивания (3.3.4.6);

- многоинтервальные АВУ (3.3.3.4);

- отсчетное устройство с расширением (3.2.9.2, 5.4.2);

- устройство обнаружения случайной поломки или разрегулирования (5.2.2);

- динамическая регулировка (5.2.3);

- полуавтоматическое устройство установки нуля (3.2.10.10);

- автоматическое устройство установки нуля (3.2.10.11);

- устройство первоначальной установки нуля (3.2.10.12);

- устройство слежения за нулем (3.2.10.13);

- полуавтоматическое устройство взвешивания (выборки) тары (3.2.10.16);

- устройство предварительного задания (выборки) массы тары (3.2.10.17);

- запоминающие устройства для хранения параметров юстировки и настройки;

- интерфейсы для подключения оборудования (клавиатура, компьютер) для настройки, юстировки АВУ.

Обозначение класса точности, значения максимальной нагрузки Max (Maxi поддиапазонов взвешивания многоинтервальных АВУ), минимальной нагрузки Min, поверочного деления e (ei поддиапазонов взвешивания многоинтервальных АВУ), диапазона уравновешивания тары, указываются на маркировочной табличке АВУ, а также отображается на дисплее.

П ример маркировочной таблички приведен на рисунке 14.

Nr./No.

Max Min e"d«

CM.

ИНДИКАТОР

Y (a)

Б484722400

BIZERBR GLM-I C€

Automatic Weigh-Price Labeler

0,4 Max

Max

Min

CM.

ИНДИКАТОР

XIIU1)

0.4 Max

v max: СМ.ИНДИКАТОР

Software ID: СМ.ИНАЙКАТОР

Pneumat. pressure 600 kPa

0*C - 40°C

400 В 3+N+PE 50 ГЦ 2.4 A

BIZERBA GmbH & Co. KG 72336 Balingen

Рисунок 14 - Пример маркировочной таблички

Модификации CWE, CWEMAXX, CWD, CWDMAXX, CWF, CWFMAXX, MR8 являются устройствами сортировки по массе. Отличаются степенью защиты, обеспечиваемой оболочками: CWE, CWEMAXX, MR8, CWF, CWFMAXX - для использования во влажных помещениях; CWD (также обозначается как CWE Dry) CWEMAXX - для использования в сухих помещениях. Числовой индекс в обозначении модификации - условное обозначение максимальной нагрузки в граммах: 1500, 3000, 6000, 15000.

Модификации GLM-E, GLM-EMAXX, GLM-IMAXX GLM-I Evo являются устройствами для этикетирования массы или для этикетирования массы и стоимости взвешенного товара и/или устройствами сортировки по массе. Числовой индекс в обозначении указывает на максимальную производительность устройств этикетирования в минуту: 20; 30; 40; 50; 70; 100; 150; 170. После числового индекса в обозначении указывается число и расположение печатающих устройств (принтеров), например, 2Т - два принтера для нанесения этикеток сверху, 1В - один принтер для нанесения этикеток снизу.

Модификации WM-CWL (также обозначается как CWL, WM-CWL Eco, CWL Eco,

WM-CWL Eco flexx, CWL Eco flexx), WM-CWLMAXX (также обозначается как CWLMAXX, WM-CWL Max flexx, CWL Max flexx), являются устройствами для этикетирования массы или для этикетирования массы и стоимости взвешенного товара и/или устройствами сортировки по массе. Имеют исполнения с ГПУ, выполненном в виде отдельной платформы, сверху которой устанавливается грузовая транспортная система (дополнительно не обозначается), а также исполнение с грузовой транспортной системой опирающейся непосредственно на весоизмерительные датчики (обозначается как WM-CWL LE-D). WM-CWL LE-D может иметь два ГПУ разной длины, расположенные одно на другом, или три ГПУ, два из которых расположены рядом, образуя участок конвейерной линии, и опирающиеся на третье.

Знак поверки в виде наклейки наносится на доступную для осмотра маркировочную табличку АВУ. Пломбировке подвергаются переключатели настройки/юстировки, а также в зависимости от исполнения АВУ детали ГПУ, на которые крепятся маркировочные таблички. Схема пломбировки АВУ от несанкционированного доступа определяется составом и компоновкой комбинации модулей и приведена на рисунках 15-17.

Место расположения переключателя настройки и юстировки, закрываемого пломбировочной пластиной

Пломбировочная пластина с мастичной пломбой на крепежном винте и   '

маркировочной табличкой

Рисунок 15 - Пример схем пломбировки ГПУ

Место расположения переключателя юстировки

Пломбировочная пластина с мастичной пломбой на крепежном винте и маркировочной

Место расположения переключателя юстировки

Соединительная коробка с разрушаемой

Пломбировочная пластина с мастичной   наклейкой или мастичной пломбой на винте

пломбой на крепежном винте и                 крепления ее кожуха

маркировочной табличкой

Разрушаемая наклейка и ли мастичная пломба винта крепления кожуха весоизмерительного датчика с маркировочной табличкой

аркировочная табличка

(расположена снизу кожуха)

Маркировочная табличка (расположена снизу кожуха)

Рисунок 16 - Пример схем пломбировки ГПУ

Разрушаемая наклейка

печатная плата

защитный кожух разъемов подключения ГПУ

Рисунок 17 - Схема пломбировки индикаторов (терминалов)

Программное обеспечение

Программное обеспечение (далее - ПО) является встроенным, используется в стационарной (закрепленной) аппаратной части с определенными программными средствами.

Защита от несанкционированного доступа к настройкам и данным измерений обеспечивается невозможностью изменения ПО без применения специализированного оборудования производителя, а также без изменения его идентификационных данных.

Изменение ПО через интерфейс пользователя невозможно.

Кроме того, для защиты от несанкционированного доступа к параметрам юстировки и настройки, а также измерительной информации, используются следующие средства:

а) после запуска ПО проводится проверка его целостности

б) автоматическим вычислением контрольной суммы по машинному коду (контрольная сумма по CRC-16 со скрытым полиномом) и сравнением результата с хранящимся в энергонезависимой памяти фиксированным значением;

в) если проверка контрольной суммы завершилась с положительным результатом проводится проверка текущей версии ПО путем сравнения с номером версии, хранящимся в нестираемом журнале событий, хранящимся в энергонезависимой памяти.

Доступ к параметрам юстировки и настройки осуществляется с использованием пароля.

Уровень защиты программного обеспечения «Высокий» по Р 50.2.077-2014. Идентификационные данные ПО (Таблица 1) и журнал событий отображаются после нажатия специальной клавиши или вызову из меню.

Таблица 1 - Идентификационные данные ПО

Технические характеристики

Классы точности, значения максимальной нагрузки Max (Maxi поддиапазонов взвешивания многоинтервальных АВУ), минимальной нагрузки Min, поверочного деления e (ei поддиапазонов взвешивания многоинтервальных АВУ), действительная цена деления d (di поддиапазонов взвешивания многоинтервальных АВУ), число поверочных делений n (ni поддиапазонов взвешивания многоинтервальных АВУ), максимальная скорость взвешивания, максимальная скорость грузовой транспортной системы, диапазон взвешивания тары для различных модификаций устройств указаны в таблицах 2-16.

Таблица 2 - Многоинтервальные устройства CWE, CWF, MR8

Таблица 3 - Многоинтервальные устройства CWE, CWD

Таблица 4 - Метрологические характеристики многоинтервальных АВУ GLM-E

Таблица 5 - Метрологические характеристики многоинтервальных АВУ GLM-I

Таблица 6 - Метрологические характеристики многоинтервальных АВУ GLM-I

Таблица 7 - Метрологические характеристики многоинтервальных АВУ GLM-I

Таблица 8 - Метрологические характеристики однодиапазонных АВУ CWE/CWF, GLM-E

Таблица 9 - Метрологические характеристики однодиапазонных АВУ GLM-E

Таблица 10 - Метрологические характеристики однодиапазонных АВУ GLM-E, GLM-I

Таблица 11 - Метрологические характеристики однодиапазонных АВУ GLM-I

Таблица 12 - Метрологические характеристики однодиапазонных АВУ GLM-I

Таблица 13 - Метрологические характеристики однодиапазонных АВУ GLM-I

Таблица 14 - Метрологические характеристики однодиапазонных АВУ GLM-I

Таблица 15 - Метрологические характеристики однодиапазонных АВУ GLM-I, WM-CWL

Таблица 16 - Метрологические характеристики однодиапазонных АВУ WM-CWL

Пределы допускаемой средней погрешности при первичной поверке (в эксплуатации), выраженной в поверочных делениях е, для устройств класса XIII(1) для нагрузки m, выраженной в поверочных делениях е:

0 < m < 500....................................................................................................±0,5e (±1 е);

500 < m < 2000..................................................................................................±1 e (±2е);

2000 < m........................................................................................................ ±1,5e (±3е).

Пределы допускаемого стандартного отклонения (в процентах от m или в граммах для устройств класса XIII(1) при первичной поверке (в эксплуатации) для значение массы нагрузки m, г:

m < 50....................

...... 0,48 (0,6) %

...... 0,24 (0,3) г;

.....0,24 (0,3) %;

.......0,48 (0,6) г;

......0,16 (0,2) %;

.........0,8 (1,0) г;

......0,08 (0,1) %;

............. 8 (10) г;

0,053 (0,067) %.

50 < m < 100..........

100 < m < 200........

200 < m < 300........

300 < m < 500........

500 < m < 1000......

1000 < m < 10000.. 10000 < m < 15000 15000 < m .............

Пределы допускаемой погрешности при первичной поверке (в эксплуатации)

выраженной в поверочных делениях е, для устройств класса Y(a) при нагрузке m, выраженной в поверочных делениях е:

0 < m < 500.................................................................................................±0,5e (±1,5е);

500 < m < 2000...........................................................................................±1,5e (±2,5е);

2000 < m < 2000......................................................................................... ±2,0e (±3,5е).

Диапазон рабочих температур (п.4.9.1.1 ГОСТ Р 54796-2011), оС:.............. от 0 до плюс 40.

Параметры электропитания от сети переменного тока:

фазное напряжение, В...............................................................................от 187 до 242;

частота, Гц ............................................................................................................... 50±1.

Знак утверждения типа

наносится на титульные листы эксплуатационной документации типографским способом.

Комплектность

1) Устройство весоизмерительное автоматическое........................................... 1 шт;

2) Руководство по эксплуатации (РЭ)................................................................. 1 экз;

3) Методика поверки ............................................................................................ 1 экз;

4) Металлодетектор (по дополнительному заказу)............................................ 1 шт;

5) Сканер штрих-кодов (по дополнительному заказу)...................................... 1 шт;

6) Устройство для сортировки и/или отбраковки груза в упаковках (по дополнительному заказу)............................................................................................. 1 шт;

7) Дополнительный механизм подачи груза (по дополнительному заказу)... 1 шт;

8) Сканер измерения размеров груза (по дополнительному заказу)................ 1 шт;

9) Устройство для считывания и хранения данных (по дополнительному заказу)............................................................................................. 1 шт.

Поверка

осуществляется по документу МП 58050-14 «Устройства весоизмерительные автоматические CWE/CWD/CWF, MR8, GLM-I, GLM-E, WM-CWL. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 07 марта 2014 г.

Идентификационные данные, а также процедура идентификации программного обеспечения приведены в:

- разделе 4.3.2. документа «Руководство по эксплуатации: Устройства весоизмерительные автоматические CWE/CWD/CWF/ MR8»;

- разделе 4.4. документа «Руководство по эксплуатации: Устройства весоизмерительные автоматические GLM-I»;

- разделе 4.2.1. документа «Руководство по эксплуатации: Устройства весоизмерительные автоматические GLM-E»;

- разделе 5.3.6 документа «Руководство по эксплуатации: Устройства весоизмерительные автоматические WM-CWL»;

Основные средства поверки:

- гири, соответствующие классу точности F1, F2 или М1 по ГОСТ OIML R 111-1-2009.

- весы неавтоматического действия по ГОСТ OIML R 76-1-2011 (весы для статического взвешивания), обеспечивающие измерения испытательной нагрузки с погрешностью, не превышающей 1/3 пределов допускаемого отклонения среднего значения погрешности поверяемого устройства.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

ГОСТ Р 54796-2011 «Устройства весоизмерительные автоматические. Часть 1.

Метрологические и технические требования. Методы испытаний».

Техническая документация фирмы-изготовителя.