Установки измерительные ТК
| Номер в ГРСИ РФ: | 58618-14 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ООО "НПО "Контрольно-измерительные приборы в энергетике" (КИПЭНЕРГО), г.Москва |
| 58618-14: Описание типа СИ | Скачать | 97.6 КБ |
Установки измерительные ТК (далее - ИУ) предназначены для измерений массы сырой нефти, массы нетто сырой нефти, массы и объема: нефтепродуктов, воды и других жидкостей (далее - жидкость).
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 58618-14 |
| Наименование | Установки измерительные |
| Модель | ТК |
| Год регистрации | 2014 |
| Страна-производитель | Россия |
| Информация о сертификате | |
| Срок действия сертификата | 29.09.2019 |
| Тип сертификата (C - серия/E - партия) | C |
| Дата протокола | Приказ 1467 п. 11 от 29.09.2014 |
Производитель / Заявитель
ООО "НПО "Контрольно-измерительные приборы в энергетике" (КИПЭНЕРГО), г.Москва
Россия
Поверка
| Методика поверки / информация о поверке | МЦКЛ.0144.МП |
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
| Зарегистрировано поверок | 367 |
| Найдено поверителей | 9 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 366 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 1 (0%) |
| Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
| 58618-14: Описание типа СИ | Скачать | 97.6 КБ |
Описание типа
Назначение
Установки измерительные ТК (далее - УИ ТК) предназначены для автоматического измерения массы и объёма нефти, нефтепродуктов и других жидкостей (далее - продукта), параметров плотности, давления и температуры продукта при наливе в автомобильные цистерны, железнодорожные цистерны, танкеры и топливные баки (цистерны) транспортных средств, при бункеровке судов, при сливе продукта из автомобильных цистерн, железнодорожных цистерн и танкеров, при приёмке продукта из магистральных трубопроводов, а также при перекачке продукта на нефтебазах, нефтеперерабатывающих заводах и автозаправочных станциях.
Описание
Принцип действия УИ ТК основан на прямом методе динамических измерений массы продукта с применением массового счётчика-расходомера. Измерение технологических параметров работы УИ ТК (плотности, давления и температуры продукта) зависит от комплектации УИ ТК и проводится с применением средств измерений утвержденного типа и программного обеспечения из состава УИ ТК.
УИ ТК включает в себя:
- комплекс технологический (далее - КТ);
- систему сбора, обработки информации и управления (далее - СОИ);
- систему распределения электроэнергии (далее - СРЭ);
- вспомогательное технологическое оборудование.
КТ монтируется на раме с каркасом и включает в себя:
- технологические трубопроводы, запорную (краны шаровые, вентили, задвижки) и регулирующую арматуру (краны шаровые регулирующие с электрическим приводом или электромагнитные клапаны);
- электронасосный агрегат (наличие и тип в зависимости от комплектации);
- фильтр и газоотделитель, фильтр-газоотделитель (в зависимости от комплектации);
- измерительную линию, включающую в себя массовый счётчик-расходомер, в зависимости от комплектации измерительная линия может оснащаться манометром, термометром, датчиками давления и температуры;
- дренажную систему;
- узел подключения поверочной установки (в зависимости от комплектации).
СОИ включает в себя:
- отсчётное устройство: многофункциональный вычислитель расхода ВРФ (далее -вычислитель ВРФ) или отсчётное устройство «Топаз-106К1Е» (в зависимости от комплектации);
- автоматизированное рабочее место (далее - АРМ) оператора (наличие в зависимости от комплектации);
- оборудование и кабельную продукцию для обеспечения внутрисистемной связи (наличие в зависимости от комплектации).
СРЭ включает в себя:
- шкаф силового управления системы распределения электроэнергии;
- источник бесперебойного питания с аккумуляторными батареями (наличие в зависимости от комплектации);
- кабельно-проводниковую продукцию (наличие в зависимости от комплектации).
У И ТК могут комплектоваться устройствами контроля заземления, предупредительной сигнализацией на месте эксплуатации, считывателями карт и клавиатурой.
Схема обозначения УИ ТК при заказе и в документации:
Установка измерительная ТКХ1 - Х2 Хз (Х4) Х5 Хб Х7 Х8 Х9Х10, где:
- Х1 - буквенное обозначение параметров, измеряемых УИ ТК: А - для измерения массы и объёма продукта; Б - для измерения массы, объёма и плотности продукта; В - для измерения массы, объёма, плотности и температуры продукта;
- Х2 - цифры 50, 65, 80, 100, 150, 175, 200, 250, 300, 350 и 400 - номинальный диаметр основного технологического оборудования КТ;
- Хз - буквенное обозначение - вид технологической операции при измерении метрологических и технологических параметров продукта;
- Х4 - буквенное обозначение - наличие и тип электронасосного агрегата;
- Х5 - цифра от 1 до 7 - тип счётчика-расходомера массового: 1 - счётчик-расходомер массовый Micro Мойоп,регистрационный номер 45115-16; 2 - счётчик-расходомер массовый Micro Мойоп, регистрационный номер 71393-18;3 -счётчик-расходомер массовый Штрай-Масс, регистрационный номер 70629-18; 4 - расходомер массовый Promass (модификации Promass 300, Promass 500),регистрационный номер 68358-17; 5 - счётчик-расходомер OPTIMASS х400, регистрационный номер 53804-13; 6 - счётчик-расходомер OPTIMASS 1400, OPTIMASS 2400, OPTIMASS 6400, регистрационный номер 77658-20; 7 - счётчик-расходомер МИР,
регистрационный номер 68584-17;
- Х - буквенное обозначение - вид продукта;
- Х7 - наличие датчика температуры;
- Х8 - наличие датчика давления;
- Х9 - наличие раздаточного рукава с раздаточным краном;
- Х10 - климатическое исполнение и категория размещения.
Средства измерений (далее - СИ), применяемые в составе УИ ТК в зависимости от комплектации, приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Средства измерений, применяемые в составе УИ ТК
|
Тип СИ |
Регистрационный номер |
|
Счётчики-расходомеры массовые Micro Motion |
45115-16 |
|
Счётчики-расходомеры массовые Micro Motion |
71393-18 |
|
Счётчики-расходомеры массовые Штрай-Масс |
70629-18 |
|
Расходомеры массовые Promass (модификации Promass 300, Promass 500) |
68358-17 |
|
Счётчики-расходомеры массовые МИР |
68584-17 |
|
Расходомеры-счётчики массовые OPTIMASS х400 |
53804-13 |
|
Расходомеры-счётчики массовые OPTIMASS 1400, OPTIMASS 2400, OPTIMASS 6400 |
77658-20 |
|
Датчики температуры Rosemount 644, Rosemount 3144Р |
63889-16 |
|
Тип СИ |
Регистрационный номер |
|
Термопреобразователи универсальные ТПУ-0304 |
50519-17 |
|
Датчики давления 415М |
59550-14 |
|
Преобразователи давления измерительные АИР-20/М2 |
63044-16 |
Общий вид УИ ТК представлен на рисунках 1 - 7.
Рисунок 7 - Общий вид УИ ТК
УИ ТК предназначены для измерения метрологических и технологических параметров продукта (перечень параметров зависит от комплектации) при выполнении следующих технологических операций:
1. Налив продукта в автомобильные цистерны:
- верхний налив через консоль верхнего налива (Рисунок 8);
- нижний налив через консоль нижнего налива (Рисунок 9);
- комбинированного верхнего и нижнего налива через консоль верхнего или нижнего налива (Рисунок 10).
2. Налив продукта в железнодорожные цистерны через консоль верхнего налива (Рисунок 9).
3. Слив продукта из автомобильных цистерн через сливной рукав или консоль в резервуары (Рисунок 11).
4. Слив продукта из железнодорожных цистерн через устройство нижнего слива в резервуары (Рисунок 12).
5. Перекачка продукта по трубопроводу между резервуарами и терминалами, слив продукта из танкера в резервуар, налив продукта из резервуара в танкер, бункеровка судов (Рисунок 13).
6. Налив продукта в топливные баки (цистерны) транспортных средств через кран раздаточный (Рисунок 14).
Рисунок 1 - Общий вид УИ ТК
Рисунок 2 - Общий вид УИ ТК
Рисунок 3 - Общий вид УИ ТК
Рисунок 4 - Общий вид УИ ТК
Рисунок 5 - Общий вид УИ ТК
Рисунок 6 - Общий вид УИ ТК
1 - фильтр, 2 - электронасосный агрегат, 3 - клапан предохранительный, 4 - газоотделитель,5 -клапан обратный, 6 - массовый счётчик-расходомер, 7 - датчик давления, 8 - датчик температуры, 9 и 13 - кран с приводом или клапан, 10 - консоль верхнего налива, 11 -отсчётное устройство, 12 - АРМ оператора
Рисунок 8 - Схема технологическая для измерения массы и объёма продукта при наливе в автомобильные цистерны через консоль верхнего налива.
1 - фильтр, 2 - электронасосный агрегат, 3 - клапан предохранительный, 4 - газоотделитель, 5 -клапан обратный, 6 - массовый счётчик-расходомер, 7 - датчик давления, 8 - датчик температуры, 9 и 13 - кран с приводом или клапан, 10 - консоль верхнего налива, 11 -отсчётное устройство, 12 - АРМ оператора
Рисунок 9 - Схема технологическая для измерения массы и объёма продукта при наливе в автомобильные цистерны через консоль нижнего налива.
1 - фильтр, 2 - электронасосный агрегат, 3 - клапан предохранительный, 4 - газоотделитель,5 -клапан обратный, 6 - массовый счётчик-расходомер, 7 - датчик давления, 8 - датчик температуры, 9, 11 и 15 - кран с приводом или клапан, 10 - консоль нижнего налива, 12 -консоль верхнего налива, 13 - отсчётное устройство, 14 - АРМ оператора
Рисунок 10 - Схема технологическая для измерения массы и объёма продукта при комбинированном (верхнем и нижнем) наливе через консоли верхнего или нижнего налива.
1 - фильтр, 2 - электронасосный агрегат, 3 - клапан предохранительный, 4 - газоотделитель, 5 -клапан обратный, 6 - массовый счётчик-расходомер, 7 - датчик давления, 8 - датчик температуры, 9 и 13 - кран с приводом или клапан, 10 - консоль верхнего налива, 11 -отсчётное устройство, 12 - АРМ оператора
Рисунок 11 - Схема технологическая для измерения массы и объёма продукта при наливе в железнодорожные цистерны через консоль верхнего налива.
1 - фильтр, 2 - электронасосный агрегат, 3 - клапан предохранительный, 4 - газоотделитель,5 -клапан обратный, 6 - массовый счётчик-расходомер, 7 - датчик давления, 8 - датчик температуры, 9 и 13 - кран с приводом или клапан, 10 - отсчётное устройство, 11 - АРМ оператора, 14 - буферная емкость, 15 - датчики уровня
Рисунок 12 - Схема технологическая для измерения массы и объёма продукта при сливе из автомобильных цистерн через сливной рукав или консоль в резервуары.
1 - фильтр, 2 - электронасосный агрегат, 3 - клапан предохранительный, 4 - газоотделитель, 5 -клапан обратный, 6 - массовый счётчик-расходомер, 7 - датчик давления, 8 - датчик температуры, 9 и 12 - кран с приводом или клапан, 10 - отсчётное устройство, 11 - АРМ оператора, 13 - буферная емкость, 14 - датчики уровня.
Рисунок 13 - Схема технологическая для измерения массы и объёма продукта при сливе из железнодорожных цистерн через устройство нижнего слива в резервуары.
1 - фильтр, 2 - электронасосный агрегат, 3 - клапан предохранительный, 4 - газоотделитель, 5 -клапан обратный, 6 - массовый счётчик-расходомер, 7 - датчик давления, 8 - датчик температуры, 9 и 12 - кран с приводом или клапан, 10 - отсчётное устройство, 11 - АРМ оператора
Рисунок 14 - Схема технологическая для измерения массы и объёма продукта при перекачке между резервуарами, терминалами, сливе продукта из танкера в резервуар, наливе продукта из резервуара в танкер, бункеровке судов.
1 - фильтр, 2 - электронасосный агрегат, 3 - клапан предохранительный, 4 - газоотделитель, 5 -клапан обратный, 6 - массовый счётчик-расходомер, 7 - датчик давления, 8 - датчик температуры, 9 и 13 - кран с приводом или клапан, 10 - кран раздаточный, 11 - отсчётное устройство, 12 - АРМ оператора
Рисунок 15 - Схема технологическая для измерения массы и объёма продукта при наливе в топливные баки транспортных средств через кран раздаточный.
Рисунок 16 - Схема пломбировки фланцев счётчиков-расходомеров массовых.
Рисунок 17 - Схема пломбировки крышек датчиков температуры и давления.
Знак утверждения типа и заводской номер, состоящий из десяти цифр, наносятся на шильдик методом гравировки. Шильдик прикрепляется на корпус установки в доступном для просмотра месте.
ООО'НПО'КИПЭНЕРГО"
I, г. Москва, ул. Коцюбинского, д.4, стр.З тел.: (495) 640-02-96 e-mail: info@npokipenergy.ru
Установка измерительная ТК
ТУ 4213-008-17875317-2013 обозначение ТК |
Qmin | м7ч U 380В Доза min-Г |дм3
Qmax| м3/ч Ртах1,6МПа №
Рисунок 18 - Шильдик установок измерительных ТК
Программное обеспечение
Программное обеспечение (далее - ПО) УИ ТК обеспечивает приём, обработку, визуализацию информации от первичных преобразователей и внешних систем управления, а также управление исполнительными устройствами в соответствии с заложенным алгоритмом.
ПО УИ ТК подразделяется на метрологически значимое и метрологически незначимое. Метрологически значимое ПО заносится в память отсчётного устройства «Топаз-106К1Е» или вычислителя ВРФ и используется для получения и передачи измерительных данных, обеспечения безопасности и управления УИ ТК. В процессе эксплуатации данное ПО не может быть изменено, так как пользователь не имеет к нему доступа.
Метрологически незначимое ПО используется для визуализации информации, накопления и хранения архивов, формирования отчетных документов, осуществления информационного обмена УИ ТК с внешними информационными системами.
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Идентификационные данные ПО
|
Идентификационное наименование ПО |
Номер версии ПО |
Цифровой идентификатор ПО (контрольная сумма исполняемого кода) |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
|
Топаз |
Р101 |
5BA9 |
CRC-16 |
|
nfp.exe |
N3.26.08.08 Jun2011 |
B4320a34448f14c81d47ff69852cff28 |
MD 5 |
Уровень защиты ПО «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Технические характеристики
Таблица 3 - Метрологические характеристики УИ ТК
|
Наименование характеристики |
Значение характеристики | ||
|
Номинальный расход продукта (в зависимости от комплектации), м3/ч |
от 9 до 18 |
свыше 18 до 36 |
свыше 36 до 650 |
|
Минимальный объём измеряемой дозы продукта, дм3 |
100 |
500 |
2000 |
|
Диапазон изменений вязкости продукта, мм2 /с |
от 0,55 до 600 | ||
|
Диапазон измерений: - плотности продукта, кг/м3 - температуры продукта, °С |
от 670 до 1150 от -50 до +180 | ||
|
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений (в зависимости от типа массового счётчика-расходомера), % - массы продукта - объёма продукта - объёма продукта, приведённого к температуре +15 °С 1) |
± 0,15; ± 0,25 ± 0,15; ± 0,25 Только для обозначения ТКВ ± 0,15; ± 0,25 | ||
|
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений средней (средневзвешенной) 2) температуры дозы продукта, °С, с использованием: - датчика температуры измерительной линии - датчика температуры массового счётчика- расходомера (в зависимости от его типа) |
Только для обозначения ТКВ ± 0,2; ± 0,3 ± 0,5; ± 1,0; ± 1,5 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений плотности дозы продукта, кг/м3: - средней (средневзвешенной) 2) - средней (средневзвешенной), приведённой к температуре +15 °С 1) |
Только для обозначений ТКБ, ТКВ ± 0,5; ±1,0; ± 1,5 Только для обозначения ТКВ ± 0,5; ±1,0; ± 1,5 |
|
Пределы допускаемой приведённой3) погрешности измерений давления продукта, % |
± 0,5 |
|
Пределы допускаемой относительной погрешности системы обработки информации, % |
± 0,01 |
|
Примечания: 1. Приведение значений объёма и плотности нефти и нефтепродуктов к температуре плюс 15 °С осуществляется только вычислителем ВРФ в соответствии с документом Р 50.2.0762010, для других жидкостей с использованием справочных данных Государственной службы стандартных справочных данных о физических константах и свойствах веществ и материалов (ГСССД) или экспериментальных и расчетных данных, аттестованных в установленном порядке. 2. Средневзвешенные значения температуры и плотности продукта рассчитываются только вычислителем ВРФ. 3. Нормирующим значением для приведённой погрешности является верхний предел измерений применяемого датчика давления. | |
Таблица 4 - Технические характеристики УИ ТК
|
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
|
Рабочее давление, МПа: - максимальное - минимальное |
1,6; 4,0 в соответствии с проектом |
|
Диапазон температуры окружающей среды, °C - У1 - ХЛ1 |
от -40 до +50 от -60 до +50 |
|
Диапазон температур измеряемого продукта, °С |
от -50 до +180 |
|
Напряжение электропитания, В: - от сети постоянного тока - от сети переменного тока частотой (50 ± 1) Гц |
от 12 до 24 (±10 %) 99^ + 10 % 220-15 % ооп + 10 % 380-15 % |
|
Маркировка взрывозащиты, не менее |
II Gс IIAT3 |
|
Средний срок службы, лет, не менее |
12 |
Знак утверждения типа
наносится на маркировочную табличку, крепящуюся снаружи УИ ТК методом гравировки (металлографии, металлофото, шелкографии, наклейки), на титульном листе руководства по эксплуатации и формуляра типографским способом.
Комплектность
Таблица 5 - Комплектность средства измерений
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
Установка измерительная |
ТК* |
1 |
|
Комплект эксплуатационной документации |
- |
1 |
|
АРМ оператора* |
- |
1 |
|
Примечание * - Обозначение УИ ТК и АРМ оператора в соответствии с комплектацией по заказу. | ||
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе п. 2.3.1 АПБЛ 2.950.100.00 РЭ «Установки измерительные ТК. Руководство по эксплуатации».
Нормативные документы
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 сентября 2022 г. № 2356 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объёма жидкости в потоке, объёма жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объёмного расходов жидкости»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 ноября 2019 г. № 2603 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений плотности»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 23 декабря 2022 г. № 3253 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений температуры»;
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 октября 2022 г. № 2653 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений избыточного давления до 4000 МПа»;
ТУ 4213-008-17875317-2013 «Установки измерительные ТК. Технические условия».
Смотрите также
