Системы температурного мониторинга трансформаторов люминесцентные LumaSMART

Номер в ГРСИ РФ: 58754-14
Категория: Трансформаторы
Производитель / заявитель: Фирма "LumaSense Thechnologies GmbH", Германия
Системы температурного мониторинга трансформаторов люминесцентные LumaSMART поверка на: www.ktopoverit.ru
КтоПоверит
Онлайн-сервис метрологических услуг

Системы температурного мониторинга трансформаторов люминесцентные модели LumaSMART (далее по тексту - системы LumaSMART) предназначены для измерений температуры наиболее нагретых точек обмотки различных трансформаторов (в т.ч. малой мощности, распределительных, высокого, сверхвысокого и ультравысокого напряжения), а также верхних слоев трансформаторного масла в реальном времени с целью контроля за состоянием изолирующего материала обмоток, и предотвращения аварий, которые могут возникнуть в результате медленных процессов разрушения изоляции трансформаторов.

Скачать

58754-14: Описание типа СИ Скачать 106.8 КБ

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру 58754-14
Наименование Системы температурного мониторинга трансформаторов люминесцентные
Модель LumaSMART
Год регистрации 2014
Методика поверки / информация о поверке МП 58754-14
Межповерочный интервал / Периодичность поверки Первичная поверка до ввода в эксплуатацию
Страна-производитель  США Таиланд
Информация о сертификате
Срок действия сертификата 20.10.2019
Тип сертификата (C - серия/E - партия) C
Дата протокола Приказ 1635 п. 16 от 20.10.2014
Производитель / Заявитель

Фирма "LumaSense Technologies, Inc.", США, Таиланд

 США Таиланд

Назначение

Системы температурного мониторинга трансформаторов люминесцентные модели LumaSMART (далее по тексту - системы LumaSMART) предназначены для измерений температуры наиболее нагретых точек обмотки различных трансформаторов (в т.ч. малой мощности, распределительных, высокого, сверхвысокого и ультравысокого напряжения), а также верхних слоев трансформаторного масла в реальном времени с целью контроля за состоянием изолирующего материала обмоток, и предотвращения аварий, которые могут возникнуть в результате медленных процессов разрушения изоляции трансформаторов.

Описание

Принцип действия системы LumaSMART, состоящей из устройства измерения и обработки сигналов и подключаемых к нему датчиков температуры исполнений «Dip Tip» и «Quality», основан на свойстве фотолюминесцентного материала ЧЭ датчика температуры при освещении светодиодом излучать свет другой длины волны, который при помощи оптоэлектронного преобразователя преобразуется в электрический сигнал, а далее - в значения измеряемой температуры в соответствии с измеренным временем люминесценции. ЧЭ соединен с оптоволоконным кабелем в тефлоновой изоляции с кевларовой оболочкой и дополнительно защищен спиральной тефлоновой оплеткой.

Устройство измерения и обработки сигналов конструктивно выполнено в прямоугольном корпусе из нержавеющей стали, внутри которого размещены измерительные блоки типа «m600» (от одного до четырех в зависимости от количества каналов) и могут быть размещены платы релейных и аналоговых выходов, а также коммуникационных портов RS232, RS485, USB и Ethernet. На лицевой панели корпуса расположены жидкокристаллический дисплей с сенсорным управлением, разъемы для подключения датчиков, выходы коммуникационных портов и релейные выходы. Устройство измерения и обработки сигналов имеет встроенную систему самодиагностики и обеспечивает отображение результатов измерений температуры и мощности сигнала в реальном времени на ж/к дисплее и передачу их на персональный компьютер.

Датчик температуры подключается к устройству измерения и обработки сигналов при помощи оптоволоконного кабеля связи через специальный оптический переходник с уплотнительными кольцами, находящимися внутри фланца для монтажа на корпусе трансформатора.

Программное обеспечение

Метрологически значимое программное обеспечение (ПО) системы LumaSMART состоит из двух частей: встроенное ПО и автономное ПО.

Встроенное ПО находится в ПЗУ, размещенном в неразборном корпусе измерительного блока «т600» устройства измерения и обработки сигналов системы, и не доступно для внешней модификации.

Автономное ПО реализовано в виде файлов операционной системы Windows, обеспечивающих только функции копирования и передачи данных без изменения их параметров, и устанавливается на флэш-памяти процессора, находящегося внутри вторичного блока системы. В автономной части ПО системы предусмотрена возможность использования паролей для защиты от несанкционированного изменения параметров (режимов) работы (раздел «Setup») и доступа к проведению диагностики («Diagnostic Menu») самой системы. Установка паролей осуществляется пользователем.

Для функционирования системы необходимо наличие встроенной и автономной части ПО.

Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню (в соответствии с МИ3286-2010):

-    «A» - для встроенной части ПО. Не требуется специальных средств защиты, исключающих возможность несанкционированной модификации, обновления (загрузки), удаления и иных преднамеренных изменений метрологически значимой встроенной части ПО средства измерений (СИ) и измеренных данных.

-    «С» - для автономной части ПО. Метрологически значимые автономные части ПО СИ и измеренные данные достаточно защищены с помощью специальных средств защиты от преднамеренных изменений.

Наименование программного обеспечения

Идентификационное наименование программного обеспечения

Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения

Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода)

Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения

ПО для система Luma SMART (встроенная часть)

PIC software

3.0

0x6e26

Чтение содержания конфигурационного регистра памяти 226h

ПО для система Luma SMART (автономная часть)

LumaSense Common Core на базе Microsoft Windows 2008 C# platform

3.2.0.3

по номеру версии

-

Технические характеристики

Диапазон измеряемых температур, °С: .............................от минус 30 до плюс 230

Разрешающая способность ж/к дисплея системы, °С: ..............................................0,01

Пределы допускаемой абсолютной погрешности системы, °С: ........................±2,0

Время отклика датчиков системы, с: ...........................................................1,0

Количество каналов, шт.: ................................................................от 4 до 16

Напряжение питания, В: .................................от 90 до 264 (переменный ток) или

..........от 127 до 370 (постоянный ток) (от 47 до 63 Гц)

Максимально потребляемая мощность, В А:..................................................108

Электрическое сопротивление изоляции в течение 1 минуты должно выдерживать

напряжение, В, не менее:..............................................................................4000

Диапазон изменения выходного аналогового сигнала, мА: .....от 4 до 20 или от 0 до 1

Габаритные размеры, мм:

-    устройство измерения и обработки сигналов: ..............420*125*136 (16 каналов)

-    датчики температуры:

-    длина:

-    оптоволоконный кабель с ЧЭ: от 1000 до 20000 (по специальному заказу);

-    оптоволоконный кабель связи: до 1000 до 50000 (по специальному заказу)

-    диаметр:...................................................1,4 (ЧЭ); от 2 до 4 (кабель))

Масса устройства измерения и обработки сигналов, кг, не более: ....................11,0

Рабочие условия эксплуатации (для устройства измерения и обработки сигналов):

-    температура окружающей среды, °С: ...........................от минус 30 до плюс 70

-    относительная влажность воздуха (без конденсации), %:...........................до 80

Средний срок службы систем - не менее срока службы трансформаторов.

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист Руководства по эксплуатации (в правом верхнем углу) типографским способом, а также на корпус устройства измерения и обработки сигналов системы с помощью наклейки.

Комплектность

Система в составе:

-    устройство измерения и обработки сигналов - 1 шт. (конфигурация в соответствии с заказом);

-    оптоволоконный кабель связи - кол-во и исполнение в соответствии с заказом;

-    датчик температуры - кол-во и исполнение в соответствии с заказом.

Руководство по эксплуатации (на русском языке) - 1 экз.

Методика первичной поверки - 1 экз.

По дополнительному заказу: удлинительные разъемы для оптоволоконных кабелей, монтажная пластина (диск) для установки датчиков на корпусе трансформаторов (типа FWP-N38 и др.).

Поверка

осуществляется по документу МП 58754-14 «Системы температурного мониторинга трансформаторов люминесцентные модели LumaSMART. Методика первичной поверки», разработанному и утверждённому ФГУП «ВНИИМС», 12.08.2013г. Системы подлежат первичной поверке перед вводом в эксплуатацию. Периодической поверке системы не подлежат.

Основные средства поверки:

-    термометр электронный лабораторный «ЛТ-300», пределы допускаемой абсолютной погрешности: ±0,05 °С в диапазоне температур от минус 50 до плюс 199,99 °С, ±0,2 °С в диапазоне температур от плюс 200 до плюс 300 °С;

-    калибраторы температуры серии ATC-R/RTC-R моделей ATC/RTC-157B, ATC-320B, ATC-650B, RTC-700B, общий диапазон воспроизводимых температур от минус 45 до плюс 700 °С, пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения заданной температуры ±(0,04.. .0,35) °С, нестабильность поддержания заданной температуры: ±(0,005.. .0,02) °С.

Сведения о методах измерений

приведены в соответствующем разделе Руководства по эксплуатации и монтажу на системы.

Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к системам температурного мониторинга трансформаторов люминесцентным модели LumaSMART

ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.

Техническая документация фирмы «LumaSense Technologies, Inc.», США.

ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.

Рекомендации к применению

Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.

Другие Трансформаторы

Устройства контроля параметров трансформаторов интеллектуальные QUALITROL серии 500 (далее - устройства) предназначены для измерения напряжения и силы постоянного и переменного тока, электрического сопротивления постоянному току, температуры, а также...
58722-14
НИОЛ-СТ Трансформаторы напряжения
ОАО "Самарский трансформатор", г.Самара
Трансформаторы напряжения НИОЛ-СТ (далее по тексту - трансформаторы напряжения) предназначены для контроля и передачи сигнала измерительной информации приборам измерения, защиты, автоматики, сигнализации и управления в электрических цепях переменного...
58721-14
ТТ Трансформаторы тока
ОАО "Самарский трансформатор", г.Самара
Трансформаторы тока ТТ (далее - трансформаторы тока) предназначены для контроля и передачи сигнала измерительной информации приборам измерения, защиты, автоматики, сигнализации и управления в электрических цепях переменного тока промышленной частоты....
58720-14
ТЛК-СТ Трансформаторы тока
ОАО "Самарский трансформатор", г.Самара
Трансформаторы тока ТЛК-СТ (далее - трансформаторы тока) предназначены для контроля и передачи сигнала измерительной информации приборам измерения, защиты, автоматики, сигнализации и управления в электрических цепях переменного тока промышленной част...
Default ALL-Pribors Device Photo
58789-14
VRQ2/S1 Трансформаторы напряжения
Фирма "Schneider Electric S.p.A.", Италия
Трансформаторы напряжения VRQ2/S1 (далее по тексту - трансформаторы) предназначены для передачи сигнала измерительной информации средствам измерений, устройствам защиты, автоматики, сигнализации и управления в электрических установках переменного ток...