Приборы регистрирующие Nanodac╔, E+PLC100╔
Номер в ГРСИ РФ: | 58997-14 |
---|---|
Производитель / заявитель: | Фирма "Eurotherm and Invensys Operations Management", Великобритания |
58997-14: Описание типа СИ | Скачать | 119.2 КБ |
Приборы регистрирующие Nanodac™, E+PLC100™ (далее - приборы) предназначены для измерений напряжения постоянного тока, силы постоянного тока (при использовании шунтирующих резисторов), сигналов от термопар и термопреобразователей сопротивления различных градуировок, контактных сигналов, а также для регистрации и хранения измеренных значений, графического представления временных диаграмм, формирования сигналов аварийной сигнализации.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 58997-14 |
Наименование | Приборы регистрирующие |
Модель | Nanodac╔, E+PLC100╔ |
Год регистрации | 2014 |
Страна-производитель | Великобритания |
Информация о сертификате | |
Срок действия сертификата | 12.11.2019 |
Тип сертификата (C - серия/E - партия) | C |
Дата протокола | Приказ 1803 п. 12 от 12.11.2014 |
Производитель / Заявитель
Фирма "Eurotherm Ltd.", Великобритания
Великобритания
Поверка
Методика поверки / информация о поверке | МП 58997-14 |
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 3 года |
Зарегистрировано поверок | 6 |
Найдено поверителей | 1 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 6 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
58997-14: Описание типа СИ | Скачать | 119.2 КБ |
Описание типа
Назначение
Приборы регистрирующие NanodacTM, E+PLC100TM (далее - приборы) предназначены для измерений напряжения постоянного тока, силы постоянного тока (при использовании шунтирующих резисторов), сигналов от термопар и термопреобразователей сопротивления различных градуировок, контактных сигналов, а также для регистрации и хранения измеренных значений, графического представления временных диаграмм, формирования сигналов аварийной сигнализации.
Описание
Принцип действия приборов основан на аналого-цифровом преобразовании измеряемой величины, а также цифро-аналоговом преобразовании, осуществляемыми функциональными модулями приборов.
Прибор представляет собой устройство в металлическом корпусе с цветным жидкокристаллическим сенсорным дисплеем, на котором отображаются: числовые значения измеряемых величин, графики изменения во времени измеряемых величин (в горизонтальном, вертикальном изображении и т.д.), набором функциональных клавиш, разъемами для подключения электропитания, цепей сигнализации, интерфейсов.
Приборы снабжены функцией сохранения считываемой информации (данные о диагностике, сигнализации, вычислениях, данные технологического процесса) на внутреннюю карту памяти (50 Мбайт) или на флэш-карту, позволяющей пользователю осуществлять просмотр и анализ изменений переменных процесса за определённый промежуток времени. Прибор может быть подключен к сети Ethernet и поддерживает функции Вебсервера для оперативного дистанционного контроля состояния, FTP-сервера для обмена файлами и E-mail-клиента для передачи информационных сообщений по протоколам SMTP и POP3. Кроме того, он может осуществлять обмен данными по сетевому протоколу Modbus.
Общий вид приборов NanodacTM представлен на рисунке 1, приборов E+PLC100TM на рисунке 2.
Рисунок 1 - Общий вид приборов NanodacTM
Рисунок 2 - Общий вид приборов E+PLC100TM
Программное обеспечение
Установка программного обеспечения (ПО) производится в заводских условиях при производстве. В процессе эксплуатации не предусматривается какое-либо воздействие на ПО: установка ПО, изменение ПО, настройка параметров. В интерфейсе связи нет возможности влиять на ПО.
Метрологические характеристики приборов, приведённые в таблице 2, нормированы с учетов влияния на них ПО.
Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровеню защиты «средний» по Р 50.2.077-2014. В таблице 1 приведены идентификационные данные программного обеспечения.
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1. Таблица 1
Идентификационные данные (признаки) |
Значение | |
Идентификационное наименование ПО |
iTools |
CODESYS |
Номер версии (идентификационный номер ПО) |
V5 и выше |
V3 и выше |
Цифровой идентификатор ПО |
не используется |
не используется |
Технические характеристики
Основные метрологические характеристики приборов приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Основные метрологические характеристики приборов
Сигналы |
Пределы допускаемой основной погрешности |
Пределы допускаемой дополнительной приведённой погрешности от изменения температуры окр. среды, ± |
Примечания | |
на входе |
на выходе | |||
от минус 40 до + 40 мВ |
16 бит |
± (0,053 % от изм. знач. + 4,6 мкВ) |
( 0,0013% от изм. знач. + 0,2 мкВ.)/°С |
Rbx=100 МОм |
от минус 80 до + 80 мВ |
± (0,052 % от изм. знач. + 7,5 мкВ) |
(0,0013% от изм. знач. + 0,2 мкВ)/°С | ||
от минус 2 до + 2 В |
± (0,044 % от изм. знач. + 420 мкВ) |
(0,0013% от изм. знач. + 125 мкВ.)/°С | ||
от синус 3 до + 10 В |
± (0,063 % от изм. знач. + 1,5 мВ) |
(66 мкВ + 0,0045% от изм. знач.)/°С |
Rbx=62,5kOm для U > 5,6 В; Rbx=667 кОм для U < 5,6 В | |
от 0 до 20 мА от 4 до 20 мА (с шунтом 1 Ом или 1 кОм, кл.т. 0,1) |
см. примечание к таблице 2 |
Rbx=2,49 Ом |
Окончание таблица 2
Сигналы |
Пределы допускаемой основной погрешности |
Пределы допускаемой дополнительной приведённой погрешности от изменения температуры окр. среды, ± |
Примечания | |
на входе |
на выходе | |||
Сигналы от ТП: K: от минус 270 до +1372 °C; Е: от минус 270 до +1000 °C; J: от минус 210 до +1200 °C; T: от минус 270 до +400 °C; N: от минус 270 до +1300 °C; L: от минус 200 до +800 °C; R: от минус 50 до +1768 °C; S: от минус 50 до +1768 °C; B: от 0 до +1820 °C |
16 бит |
± (0,023 % от изм. знач. в «°С»+ 0,31 °С) |
(0,01°С + 0,0025% от изм. знач.)/°С |
Погрешность канала компенс t х.с. ± 1 °С |
от 0 до 400 Ом Pt100: от минус 200 до +850 °C |
± (0,023 % от изм. знач. в «°С» + 0,31 °С) |
(0,01°С + 0,0025% от изм. знач.)/°С |
3-х пров. схема подкл. | |
11 бит |
от 0 до 20 мА |
± (1 % от изм. знач. + 100 мкА) |
0,01 % от изм. знач./°С |
RB=500 Ом |
11 бит |
от 0 до 10 В |
± (1 % от изм. знач. + 50 мВ) |
0,01 % от изм. знач./°С |
Примечание - Измерение силы постоянного тока проводится с использованием шунтирующих резисторов. Пределы допускаемой абсолютной погрешности при этом определяются по формуле:
ДI = ± f^- + ^R■ X'I
I IR R J
где ДI - пределы абсолютной погрешности измерения постоянного тока;
ДU - пределы абсолютной погрешности измерения напряжения постоянного тока;
ДR - пределы допустимого абсолютного отклонения действительного значения сопротивления резистора от номинального;
R - номинальное сопротивление шунтирующего резистора;
Х - измеренное значение постоянного тока.
Рабочие условия применения:
- температура окружающей среды от 0 до 55 °С;
- относительная влажность от 0 до 90 % без конденсации влаги;
- напряжение питания: (от 100 В до 230 В) ± 15 % или 24 В +10%-15% переменого
тока частотой (от 48 до 62) Гц; 24 В +20%-15% постоянного тока.
Температура хранения от минус 20 до 70 °С.
Габаритные размеры, мм, не более: 92х92х90
Масса, кг, не более: 0,44.
Средний срок службы, лет, не менее 12.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на корпус приборов методом наклейки и на титульные листы руководства по эксплуатации типографским способом.
Комплектность
Комплектность контроллеров определяется индивидуальным заказом.
В комплект поставки также входят:
- комплект общесистемного программного обеспечения;
- руководство по эксплуатации;
- методика поверки.
Поверка
осуществляется в соответствии с документом МП 58997-14 «Приборы регистрирующие
NanodacTM, E+PLC100TM. Методика поверки», утвержденным ФГУП «ВНИИМС»
16.05.2014 г.
Перечень основного оборудования для поверки:
- калибратор - вольтметр универсальный В1-28 (в режиме воспроизведений: Ли= ±(0,003%U+0,0003%Um); Aj= ±(0,006%I+0,002%Im); в режиме измерений ± (0,01 % I + 0,0015 % In), Ли= ±(0,003%U+0,0003%Um));
- магазин сопротивлений Р 3026-1, 0 -10 кОм, кл.т. 0,002/1,5» 10-6.
Сведения о методах измерений
Сведения о методиках (методах) измерений указаны в руководствах по эксплуатации на приборы.
Нормативные документы
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия;
Техническая документация фирмы-изготовителя.
Рекомендации к применению
осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.