Термопреобразователи сопротивления платиновые PT100-143002

Назначение

Термопреобразователи сопротивления платиновые PT100-143002 (далее по тексту -термопреобразователи или ТС) предназначены для измерений температуры жидких и газообразных сред, не агрессивных к материалу защитного чехла ТС.

Описание

Принцип действия ТС основан на зависимости сопротивления платинового термочувствительного элемента (ЧЭ) от температуры.

Термопреобразователи конструктивно выполнены в виде измерительной вставки с присоединенным кабелем с удлинительными проводами. Измерительная вставка представляет собой завальцованную с одного конца трубку прямой цилиндрической формы из нержавеющей стали, внутри который размещен один тонкопленочный ЧЭ с минеральной изоляцией соединительных проводов.

Фотография общего вида ТС представлена на рисунке 1.

Рис.1

ТС имеют четырехпроводную схему соединения внутренних проводов с ЧЭ.

Технические характеристики

Диапазон измерений температуры, °С:............................от минус 50 до плюс 300

Условное обозначение номинальной статической характеристики преобразования (НСХ) по ГОСТ 6651-2009/МЭК 60571: .......................................Pt100

Температурный коэффициент ТС а , °C1:...............................................0,00385

Номинальное значение сопротивления ТС при 0 °С (Ro), Ом: ...........................100

Класс допуска по ГОСТ 6651-2009/МЭК 60571:...........................................A, В

Допуск по ГОСТ 6651-2009/МЭК 60571, °С (t - значение измеряемой температуры):

- для класса А:....................................................................±(0,15 + 0,002|t |);

- для класса В:.......................................................................±(0,3 + 0,005| t|)

Электрическое сопротивление изоляции ТС при температуре (25±10) °С и относительной влажности воздуха от 30 до 80 %, МОм, не менее

Длина монтажной части ТС, мм:

Длина кабеля с удлинительными проводами, мм:...........................от 2000 до 5000

Диаметр монтажной части ТС (в зависимости от модели ТС), мм:

Масса ТС, г, не более:

Рабочие условия эксплуатации ТС:

- диапазон температур окружающей среды, °С:.................от минус 50 до плюс 150

- относительная влажность воздуха, %:

Средний срок службы, лет, не менее:

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист паспорта (в правом верхнем углу) методом штемпелевания.

Комплектность

- термопреобразователь - 1 шт.;

- паспорт                - 1 экз.

Поверка

осуществляется по ГОСТ 8.461-2009 «ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Методика поверки».

Основные средства поверки:

- термометр сопротивления ЭТС-100 эталонный 3 разряда с погрешностью по ГОСТ 8.558 в диапазоне температуры от минус 196 °С до плюс 660 °С;

- термостаты жидкостные прецизионные переливного типа моделей ТПП-1.0, ТПП-1.1 с диапазоном воспроизводимых температур от минус 30 до плюс 300 °С и нестабильностью поддержания заданной температуры ±(0,004.. .0,02) °С;

- измеритель-регулятор температуры многоканальный прецизионный МИТ-8 модели МИТ-8.15М, пределы допускаемой основной абсолютной погрешности канала измерения температуры: ±(0.001+3*10 -6 *t) °С.

Примечания: при поверке допускается применение других средств измерений и вспомогательного оборудования, удовлетворяющих по точности и техническим характеристикам требованиям ГОСТ 8.461-2009.

Сведения о методах измерений

приведены в паспорте на ТС.

Нормативные документы

ГОСТ 6651-2009 ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля.

Общие технические требования и методы испытаний.

ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.

Международный стандарт МЭК 60751:2009 (2008-07). Промышленные чувствительные элементы термометров сопротивления из платины.

ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры

ГОСТ 8.461-2009 ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Методика поверки.

Рекомендации к применению

Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.