Установки поверочные передвижные ПУМА
Номер в ГРСИ РФ: | 59890-15 |
---|---|
Производитель / заявитель: | ООО "Метрология и автоматизация", г.Самара |
59890-15: Описание типа СИ | Скачать | 138.8 КБ |
Установки поверочные передвижные ПУМА (далее - установки) предназначены для воспроизведения, хранения и передачи единиц массового и объемного расходов, массы и объема протекающей жидкости.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 59890-15 |
Наименование | Установки поверочные передвижные |
Модель | ПУМА |
Срок свидетельства (Или заводской номер) | 13.02.2020 |
Производитель / Заявитель
ООО "Метрология и автоматизация", г.Самара
Поверка
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Зарегистрировано поверок | 7 |
Найдено поверителей | 1 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 7 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
59890-15: Описание типа СИ | Скачать | 138.8 КБ |
Описание типа
Назначение
Установки поверочные передвижные ПУМА (далее - установки) предназначены для воспроизведения, хранения и передачи единиц массового и объемного расходов, массы и объема протекающей жидкости.
Описание
Принцип действия установок основан на использовании прямого метода динамических измерений массы и объема жидкости с применением преобразователей массового расхода. Выходные электрические сигналы с преобразователей массового расхода поступают на соответствующие входы измерительно-вычислительного комплекса, который преобразует их и вычисляет массу жидкости по реализованному в нем алгоритму.
Каждая установка состоит из следующих основных функциональных блоков и устройств:
блок технологический (трубопроводы, запорная арматура, первичные измерительные преобразователи);
блок обработки информации, состоящий из следующих частей:
- блок контроллера технологии во взрывозащищенных оболочках, барьеры искробезо-пасности, аккумуляторная батарея, Wi-Fi точка доступа);
- блок сбора информации в пылевлагозащищенной оболочке (контроллер сбора информации, Wi-Fi точка доступа);
- АРМ оператора (ноутбук с интегрированной Wi-Fi точкой доступа).
Автоматическое получение данных осуществляется с помощью первичных измерительных преобразователей, установленных непосредственно на трубопроводе установки. В состав установки входят следующие средства измерений (номер по Госреестру):
- термопреобразователь Метран-274МП (№ 21968-06);
- датчик давления МИДА-ДИ-13П (№ 17636-06);
- счетчик-расходомер массовый Micro Motion CMF 200;
- счетчик-расходомер массовый Micro Motion CMF 300;
- счетчик-расходомер массовый Micro Motion CMF 400.
Снятие и обработка сигналов от первичных преобразователей осуществляется контроллером технологическим (КТ), находящимся на передвижной платформе установок.
Снятие частотных сигналов с поверяемых преобразователей расхода, а также с датчиков температуры и давления, установленных на месте эксплуатации поверяемого преобразователя расхода, осуществляется контроллером сбора информации, находящимся в переносном кейсе.
Для передачи данных между контроллером технологии и контроллером сбора информации используется беспроводная технология передачи данных Wi-Fi.
Данные установки относятся к восстанавливаемым, ремонтируемым, обслуживаемым и многофункциональным изделиям.
Установки относятся к исполнению Д3 по ГОСТ Р 52931-2008 «Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия» по устойчивости и (или) прочности к воздействию температуры и влажности окружающей среды.
Общий вид установок представлен на рисунке 1.
Рисунок 1 - Общий вид установок поверочных передвижных ПУМА
Пломбирование составных частей установок в целях предотвращения несанкционированной настройки и вмешательства производится с помощью свинцовых пломб обжимным или ударным способом. Места для пломбировки составных частей установок должны соответствовать их технической документации.
Программное обеспечение
установок автономное.
Установки имеют программное обеспечение, реализованное:
- в ноутбуке автоматизированного рабочего места оператора;
- в контроллере сбора информации;
- в контроллере технологическом;
Программное обеспечение автоматизированного рабочего места оператора, установленное в ноутбуке, осуществляет контроль технологических параметров и управление процессом поверки.
Программное обеспечение контроллера сбора информации обеспечивает снятие и обработку сигналов с контрольно-измерительных приборов технологического блока, формирует массив скорректированных мгновенных значений расхода по сигналам от эталонного первичного преобразователя расхода.
Программное обеспечение контроллера технологического обеспечивает снятие и обработку частотных сигналов с поверяемых преобразователей расхода, передачу данных в ноутбук автоматизированного рабочего места оператора и контроллер технологии, а также обеспечивает работу контроллера сбора информации в режиме поверки.
Наименования программного обеспечения и идентификационные данные указаны в таблице 1.
Т а б л и ц а 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) |
Значение | ||
Идентификационное наименование ПО |
KT |
ksi |
PumaFor-mula.jar |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
1.1.1 |
1.1.1 |
1.1.1 |
Цифровой идентификатор ПО |
EA841539574 1C82FE10897 F2E534E8EE |
92AE1D6A55 700162C902F 71091AF1D0 C |
6F7782282D0 EAFDC31DB CB1875B5F2 F9 |
Другие идентификационные данные (если имеются) |
- |
Защита программного обеспечения установок от непреднамеренных и преднамеренных изменений и обеспечение его соответствия утвержденному типу, осуществляется путем: разделения, идентификации, защиты от несанкционированного доступа.
Идентификация программного обеспечения установок осуществляется путем отображения на мониторе автоматизированного рабочего места оператора управления структуры идентификационных данных. Часть этой структуры, относящаяся к идентификации метрологически значимой части программного обеспечения установок, представляет собой хэш-сумму (контрольную сумму) по значимым частям.
Программное обеспечение установок защищено от несанкционированного доступа, изменения алгоритмов и установленных параметров, путем ввода логина и пароля, ведения журнала событий, доступного только для чтения. Доступ к метрологически значимой части программного обеспечения установок для пользователя закрыт. При изменении установленных параметров (исходных данных) в программном обеспечении установок обеспечивается подтверждение изменений, проверка изменений на соответствие требованиям реализованных алгоритмов, при этом сообщения о событиях (изменениях) записывается в журнал событий, доступный только для чтения. Данные, содержащие результаты измерений, защищены от любых искажений путем кодирования. Уровень защиты программного обеспечения установок от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню защиты «Средний» по Р 50.2.0772014 «ГСИ. Испытания средств измерений в целях утверждения типа. Проверка защиты программного обеспечения».
Технические характеристики
Метрологические и технические характеристики установок приведены в таблице 2. Т а б л и ц а 2 - Основные метрологические и технические характеристики
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Измеряемая среда |
Жидкость (вода, нефть сырая, нефть по ГОСТ Р 51858-2002 «Нефть. Общие технические условия», нефтепродукты, сжиженный углеводородный газ) |
Диапазон измерений массового (объемного) расхода жидкости, т/ч (м3/ч) |
от 4,4 до 409 |
Диапазон температуры жидкости, °С |
от минус 10 до плюс 50 |
Диапазон избыточного давления жидкости, МПа |
от 0 до 4,0 |
Пределы допускаемой относительной погрешности установок при измерении массы жидкости, % |
± 0,1 |
Пределы допускаемой относительной погрешности установок при измерении объема жидкости, % |
± 0,15 |
Плотность измеряемой среды, кг/м3, не более |
5000 |
Количество одновременно поверяемых средств измерений, шт, не более |
1 |
Окончание таблицы 2
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Габаритные размеры, мм, не более: - блок технологический - контроллер сбора информации - ретранслятор |
3500x2000x2400 700x550x380 1200x800x600 |
Масса, кг, не более: - блок технологический - контроллер сбора информации - ретранслятор |
5000 40 50 |
Питание от сети переменного тока: - напряжение, В - частота, Гц |
220±10 50+1 |
Потребляемая мощность электрооборудования, кВт, не более |
1,0 |
Знак утверждения типа
наносится на маркировочную табличку, закрепленную на технологическом блоке установки, методом гравирования и справа в нижней части титульного листа руководства по эксплуатации типографским способом.
Комплектность
- Установка поверочная передвижная ПУМА - 1 шт.
- Руководство по эксплуатации. 4213-002-40947531-10 РЭ» - 1 экз.
- Паспорт. 4213-002-40947531-10 ПС - 1 экз.
- МП 0178-9-2014 «Инструкция. ГСИ. Установки поверочные передвижные ПУМА. Методика поверки.» - 1 экз.
Поверка
осуществляется в соответствии с документом МП 0178-9-2014 «Инструкция. ГСИ. Установки поверочные передвижные ПУМА. Методика поверки», утвержденным ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИР» в мае 2014 г.
Средства поверки:
- поверочная расходомерная установка на базе компакт-прувера и преобразователя плотности, пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема жидкости ±0,05 %, массы жидкости ±0,08 %;
- калибратор измерительных каналов КИК-М, диапазон воспроизведений силы постоянного тока от 0 до 24 мА, пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведений силы постоянного тока ±3 мкА, диапазон воспроизведений частоты следования импульсов от 5 Гц до 1 МГц с амплитудой от 1 до 24 В, пределы допускаемой относительной погрешности воспроизведений частоты следования импульсов ±0,0001 %;
- преобразователь температуры в комплекте с термометром сопротивления класса А по ГОСТ 6651-2009 с пределами допускаемой абсолютной погрешности комплекта ±0,2 °С и (или) термометр стеклянный жидкостный типа А по ГОСТ 28498-90 с ценой деления 0,1 °С I класса точности;
- преобразователь давления с пределами допускаемой приведенной погрешности ±0,5 % и (или) манометр класса точности 0,6 по ГОСТ 2405-88;
- набор ареометров морской воды АМВ по ГОСТ 18481 «с пределами допускаемой абсолютной погрешности ±0,1 кг/м3;
- психрометр аспирационный М-34-М, диапазон измерений относительной влажности воздуха от 10 % до 100 % при температуре воздуха от 5 до 40 °С, диапазон измерений температуры воздуха от минус 25 до плюс 50 °С, пределы допускаемой абсолютной погрешности, после введения поправок, ± 0,1 °С.
Лист № 5
Всего листов 5
- барометр-анероид контрольный М67, диапазон измерений от 610 до 790 мм рт. ст., пределы допускаемой абсолютной погрешности, после введения поправок, ±0,8 мм рт. ст.
Сведения о методах измерений
М етодика измерений приведена в документе «Установка поверочная передвижная ПУМА. Руководство по эксплуатации. 4213-002-40947531-10 РЭ»;
Нормативные документы
1 ГОСТ 8.510-2002 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объема и массы жидкости».
2 ГОСТ 8.142-2013 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массового и объемного расхода (массы и объема) жидкости».
3 «Установки поверочные передвижные ПУМА. Технические условия. ТУ 4213-002-40947531-10».
Рекомендация по областям применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений
- в качестве рабочих эталонов 2-го разряда при передаче единиц массы и массового расхода жидкости в соответствии с государственной поверочной схемой, а так же при проведении градуировки, поверки, калибровки и испытаний измерительных систем, автоматизированных систем, установок налива и счетчиков жидкости на месте их эксплуатации.
- при проведении измерений, предусмотренных законодательством Российской федерации о техническом регулировании в части обязательных требований к измерениям, эталонам единиц величин и средствам измерений.