Системы мониторинга машинного оборудования СММО
| Номер в ГРСИ РФ: | 60326-15 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ООО "Новые технологии мониторинга" (НТМ), г.Москва |
| 60326-15: Описание типа СИ | Скачать | 137.3 КБ |
Системы мониторинга машинного оборудования СММО (далее системы) предназначены для измерения характеристик технического состояния (вибрация, зазоры между валом и корпусом, число оборотов вала и т.д.) машин с возвратно-поступательным движением и машин ротационного типа с целью диагностики их технического состояния, обеспечения безаварийной и высокоэффективной эксплуатации.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 60326-15 |
| Наименование | Системы мониторинга машинного оборудования |
| Модель | СММО |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | 01.04.2020 |
Производитель / Заявитель
ООО "Новые технологии мониторинга" (НТМ), г.Москва
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 2 года |
| Зарегистрировано поверок | 4 |
| Найдено поверителей | 2 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 4 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
| 60326-15: Описание типа СИ | Скачать | 137.3 КБ |
Описание типа
Назначение
Системы мониторинга машинного оборудования СММО (далее системы) предназначены для измерения характеристик технического состояния (вибрация, зазоры между валом и корпусом, число оборотов вала и т.д.) машин с возвратно-поступательным движением и машин ротационного типа с целью диагностики их технического состояния, обеспечения безаварийной и высокоэффективной эксплуатации.
Описание
Принцип действия систем основан на измерении и обработке сигналов, поступающих от первичных преобразователей.
Система мониторинга машинного оборудования СММО размещается в автономном шкафу системы и выпускается в четырёх модификациях: СММО PROGNOST®-SILver, СММО PROGNOST®-NT, СММО PROGNOST®-NT Swift, СММО PROGNOST®-Predictor.
Система СММО PROGNOST®-SILver предназначена для противоаварийной защиты машинного оборудования. Состав системы представлен в таблице 1.
Таблица 1 - Состав системы СММО PROGNOST®-SILver
|
Входные сигналы |
Модули системы |
Выходные данные и сигналы |
|
Сигналы первичных преобразователей |
Модуль сбора и обработки данных PROGNOST®-SILver |
Релейные выходы аварийной сигнализации |
|
- |
Контроллер безопасности (опция) |
Релейные выходы аварийной сигнализации |
|
- |
Интерфейсный модуль PROGNOST®-DataCenter (опция) |
Данные мониторинга |
При наличии интерфейсного модуля PROGNOST®-DataCenter, система СММО PROGNOST®-SILver имеет возможность передачи данных мониторинга в системы автоматизированного управления технологическим процессом (АСУТП) и сохранения информации мониторинга в памяти интерфейсного модуля для ее последующего анализа.
Система СММО PROGNOST®-NT предназначена для противоаварийной защиты машин, мониторинга технического состояния машинного оборудования и диагностики неисправностей. Состав системы представлен в таблице 2.
Таблица 2 - Состав системы СММО PROGNOST®-NT
|
Входные сигналы |
Модули системы |
Выходные данные и сигналы |
|
Сигналы первичных преобразователей |
Модуль сбора и обработки данных PROGNOST®-SILver |
Релейные выходы аварийной сигнализации |
|
- |
Контроллер безопасности (опция) |
Релейные выходы аварийной сигнализации |
|
- |
Модуль мониторинга |
- |
|
Данные технологического процесса |
Модуль связи и хранения данных |
Данные мониторинга, результаты анализа данных |
|
- |
Клиентское программное обеспечение PROGNOST®-NT VISU |
Визуализация данных и результатов анализа данных |
Система СММО PROGNOST®-NT сохраняет и анализирует информацию мониторинга, поступающую из модуля сбора и обработки данных PROGNOST®-SILver, отображает результаты анализа в клиентском программном обеспечении PROGNOST®-NT VISU, имеет возможность передачи данных мониторинга и результатов анализа в системы автоматизированного управления технологическим процессом (АСУТП).
Система СММО PROGNOST®-NT Swift является мобильной версией системы СММО PROGNOST®-NT и предназначена для временного мониторинга технического состояния машинного оборудования. Состав системы представлен в таблице 3.
Таблица 3 - Состав системы СММО PROGNOST®-NT Swift
|
Входные сигналы |
Модули системы |
Выходные данные и сигналы |
|
Сигналы первичных преобразователей |
Модуль сбора и обработки данных PROGNOST®-SILver |
- |
|
- |
Модуль связи и хранения данных |
- |
|
- |
Клиентское программное обеспечение PROGNOST®-NT VISU |
Визуализация данных и результатов анализа данных |
Система СММО PROGNOST®-Predictor предназначена для мониторинга технического состояния машинного оборудования и диагностики его неисправностей, в особенности, подшипниковых узлов и зубчатых зацеплений тихоходного машинного оборудования. Состав системы представлен в таблице 4.
Таблица 4 - Состав системы СММО PROGNOST®- Predictor
|
Входные сигналы |
Модули системы |
Выходные данные и сигналы |
|
Сигналы первичных преобразователей |
Модуль сбора и обработки данных PROGNOST®-SILver второго поколения |
Релейные выходы |
|
Данные технологического процесса |
Сервер PROGNOST®- Predictor |
Данные мониторинга, результаты анализа данных |
|
Клиентское программное обеспечение PROGNOST®-Predictor |
Визуализация данных и результатов анализа данных |
Система СММО PROGNOST®-Predictor сохраняет и анализирует информацию мониторинга, поступающую из модуля сбора и обработки данных PROGNOST®-SILver второго поколения, отображает результаты анализа в клиентском программном обеспечении PROGNOST®- Predictor, имеет возможность передачи данных мониторинга и результатов анализа в системы автоматизированного управления технологическим процессом (АСУТП).
Модуль сбора и обработки данных PROGNOST®-SILver обеспечивает сбор, оцифровку аналоговых сигналов первичных преобразователей, вычисление параметров этих сигналов, сравнение их с заданными уставками, выработку аварийной сигнализации при превышении заданных пределов и передачу сообщений аварийной сигнализации для активации релейных выходов, а также передачу собранных данных в модуль мониторинга или в интерфейсный модуль PROGNOST®-DataCenter для хранения и последующего анализа. Модуль сбора и обработки данных PROGNOST®-SILver имеет два поколения (первое и второе), которые отличаются друг от друга конструкцией корпуса, и наличием у модуля второго поколения съёмных плат источников питания, интерфейсного модуля и релейного модуля с функцией цифрового ввода/вывода. Измерительные платы обоих модулей идентичны. У модуля второго поколения измерительные платы устанавливаются в слоты корпуса с использованием адаптеров (для обеспечения взаимозаменяемости измерительных плат у модулей обоих поколений).
Модуль сбора и обработки данных PROGNOST®-SILver имеет следующие измерительные платы:
- четырехканальная плата измерения абсолютной вибрации AI1, ICP предназначена для работы c преобразователями виброускорения, виброскорости и виброперемещения с интегрированной микроэлектронной платой ICP;
- четырехканальная плата измерения сигналов вихретоковых датчиков AI3, Eddy Current предназначена для работы с токовихревыми преобразователями, с помощью которых выполняются бесконтактные измерения для определения позиции и местоположения (например, регистрация сигналов о положении поршневого штока и т.п.), а также измерения скорости вращения вала;
- четырехканальная плата измерения тока AI2, 4-20мА служит для подключения преобразователей с нормированным выходом от 4 до 20 мА;
- четырехканальная плата измерения напряжения AI4, Voltage служит для подключения датчиков для универсального измерения напряжения (максимальное напряжение составляет ±10 В);
- 16-ти канальная плата измерения температуры AI6-2, Temperature служит для подключения различных типов термопреобразователей сопротивления (ТС) и термоэлектрических преобразователей (ТП) для измерения температуры (предназначена только для PROGNOST®-SILver второго поколения);
- четырехканальная плата измерения частоты вращения TI1, Trigger служит для подключения индуктивных преобразователей с выходным сигналом типа «NAMUR».
Модуль PROGNOST®-SILver может содержать до двух плат TI1.
Модуль сбора и обработки данных PROGNOST®-SILver первого поколения имеет следующие платы обработки данных:
- плата передачи данных DC 1 служит для организации внутреннего обмена данными в модуле и передачи данных на внешний интерфейс Ethernet;
- плата обработки данных и противоаварийной защиты машин - МР1 служит для обработки данных, полученных через DC1 от измерительных плат, а также выполнения алгоритмов противоаварийной защиты и выработки аварийной сигнализации;
- плата передачи данных по протоколу Profibus DP/PROFIsafe - FB1 служит для передачи сообщений аварийной сигнализации в контроллер безопасности или в контроллер системы управления верхнего уровня.
Модуль сбора и обработки данных PROGNOST®-SILver второго поколения имеет следующие платы обработки данных:
- плата обработки данных DC1-2 служит для организации внутреннего обмена данными в модуле PROGNOST®-SILver второго поколения и обмена данными с внешним конфигурационным интерфейсом Ethernet;
- плата защиты машин MP1-2 применяется в модуле PROGNOST®-SILver (второго поколения) и служит для обработки данных, полученных через плату DC1-2 от измерительных плат и платы цифрового ввода и релейных выходов DIO1-2, а также выполнения алгоритмов противоаварийной защиты и выработки аварийной сигнализации, которая передаётся в виде сообщений (ALERT - SHUTDOWN - UNSAFE) через внутреннюю шину данных на плату цифрового ввода и релейных выходов DIO1-2 для формирования на релейных выходах сигналов типа "сухой контакт" для передачи в систему защиты агрегатов;
- плата интерфейса мониторинга/коммуникационного интерфейса - MI1-2/CI1-2 предназначены для подключения модуля PROGNOST®-SILver (второго поколения) по протоколу Ethernet к модулю мониторинга в составе системы СММО PROGNOST-NT, для подключения к интерфейсному модулю PROGNOST-DataCenter в составе системы СММО PROGNOST®-SILver, и для подключения к внешним системам (например, АСУТП).
- плата PM1-2 Predictor Monitoring применяется в модуле PROGNOST®-SILver второго поколения вместо платы управления данными DC1-2 в составе системы СММО PROGNOST®-Predictor. Служит для организации внутреннего обмена данными в модуле PROGNOST®-SILver, сбора данных, полученных от измерительных плат модуля PROGNOST®-SILver, выполнения различных алгоритмов обработки данных, таких как фильтрация собранных данных, статистический анализа собранных данных, преобразование данных (БПФ) и передачи этих данных через интерфейсную плату MI1-2 на сервер системы PROGNOST®-Predictor с целью их сохранения и дальнейшего анализа. Плата имеет конфигурационный интерфейс Ethernet. Предусматривается возможность выдачи сформированных платой PM1-2 дискретных сигналов через внутреннюю шину данных на плату дискретных входов/релейных выходов DIO1-2, для формирования на релейных выходах сигналов типа «сухой контакт» для передачи их во внешнюю систему (АСУТП);
- модуль PROGNOST®-SILver второго поколения может иметь до трёх плат дискретных входов/релейных выходов DIO1-2, предназначенных для ввода дискретных сигналов из внешних систем (например, АСУТП) и для формирования выходных сигналов аварийной сигнализации типа "сухой контакт" с помощью релейных выходов.
- модуль PROGNOST®-SILver второго поколения может иметь до двух резервированных плат источников питания PS1-2, предназначенных для питания всех компонентов модуля PROGNOST®-SILver 2-го поколения. Кроме того, она содержит переключатели для формирования сигнала сброса платы MP1-2 и переключатель "конфигурация/закрыто", отвечающий за аппаратную блокировку доступа к интерфейсу конфигурирования.
Интерфейсный модуль PROGNOST®-DataCenter используется для сохранения данных и работает как интерфейс к автоматизированным системам управления технологическими процессами (АСУТП). Модуль выполнен на базе компактного промышленного компьютера в прочном корпусе, не содержит движущихся деталей, устойчив к внешним воздействиям и условиям окружающей среды. Модуль оснащен всеми необходимыми физическими интерфейсами для передачи данных как по сетям Ethernet, так и по последовательным интерфейсам типа RS 485/232.
В зависимости от количества модулей сбора и обработки данных система может содержать один или более модулей мониторинга и один модуль связи и хранения данных. Модуль связи и хранения данных может выполнять функции модуля мониторинга, если в системе имеется только один модуль сбора и обработки данных.
Модуль мониторинга (модуль связи и хранения данных) выполнен на основе промышленного компьютера в прочном корпусе с отказоустойчивой конструкцией.
Цифровой заводской номер наносится на корпус системы методом наклейки. Места нанесения заводских номеров представлены на рисунках 1 и 2.
Общий вид систем СММО PROGNOST®-SILver, СММО PROGNOST®-NT и СММО PROGNOST®-Predictor представлен на рисунке 1, общий вид системы СММО PROGNOST®-NT Swift представлен на рисунке 2.
Пломбирование систем не предусмотрено. Нанесение знака поверки на корпус систем не предусмотрено.
Шкаф системный
ООО «НТМ. 141006, Мытиши-6, а/я 113. Тел. +7(495)9376022
Заводской №: 190700019 Дата выпуска: 07.2019 Степень защиты: IP-43
СММО PROGNOST-SILver
ТУ 4277-002-98970612-2019
Место нанесения знака утверждения типа и серийного номера
Рисунок 1 -Общий вид систем СММО PROGNOST®-SILver, СММО PROGNOST®-NT и СММО PROGNOST®-Predictor
Место нанесения знака утверждения типа и серийного номера
Рисунок 2 -Общий вид системы СММО PROGNOST®- NT Swift
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) системы подразделяется на 2 группы - встроенное программное обеспечение (ВПО) и ПО, устанавливаемое на рабочие станции пользователей системы и на системные модули: мониторинга, модули связи и хранения данных, а также на сервере системы PROGNOST-Predictor.
ВПО, влияющее на метрологические характеристики, устанавливается в энергонезависимую память модулей в производственном цикле на заводе-изготовителе и в процессе эксплуатации изменению не подлежит (уровень защиты «высокий» по Р 50.2.0072014).
Метрологические характеристики модулей нормированы с учетом ВПО.
К программному обеспечению, не влияющему на метрологические характеристики системы, относится следующее ПО:
1) Программа визуализации PROGNOST®- NT VISU. Устанавливается на рабочих станциях пользователей системы PROGNOST®-NT. Она позволяет отображать любые данные, собранные или рассчитанные системой, посредством соединения TCP/IP с коммуникационным модулем системы. Программа визуализации предоставляет доступ к данным системы в соответствии с полномочиями пользователей. Перед входом в систему производится аутентификация пользователя посредством ввода пароля доступа к программе визуализации и пароля доступа к данным системы.
2) Клиентская программа PROGNOST®-Predictor. Устанавливается на рабочих станциях пользователей системы. Она позволяет отображать любые данные, собранные или рассчитанные системой, посредством соединения TCP/IP с сервером системы PROGNOST -Predictor. Клиентская программа предоставляет доступ к данным системы в соответствии с полномочиями, присвоенными пользователям системы. Перед входом в клиентскую программу производится аутентификация пользователя в операционной системе Windows, имя пользователя которой используются клиентской программой для предоставления ему полномочий. Клиентская программа имеет режим конфигурирования, предназначенный для создания конфигурации системы PROGNOST-Predictor.
3) Программа сервера PROGNOST®-Predictor. Устанавливается на системном компьютере в шкафу системы или на виртуальном сервере и служит для сохранения конфигурации и данных, полученных от модуля сбора и обработки данных PROGNOST®-SILver, а также передачи данных на рабочие станции пользователей системы, оснащённые клиентским ПО PROGNOST®-Predictor, а также для коммуникации с внешним OPC сервером с целью приема технологических параметров из АСУТП и передачи информации мониторинга в АСУТП.
4) Коммуникационная программа KommServ (или служба "Communication Service") устанавливается на модуле связи и хранения данных системы и управляет связями между модулями системы PROGNOST®-NT и передачей данных через внешние интерфейсы, такие как подключения программы визуализации PROGNOST®-NT VISU, подключение к АСУ или оповещение о тревогах.
Каждое подключение программы визуализации к модулю связи и хранения данных PROGNOST®-NT контролируется и поддерживается коммуникационной программой, которая проводит аутентификацию пользователя и контролирует права пользователя.
Тревожные сообщения о состоянии машины также передаются коммуникационным программным обеспечением в соответствии с конфигурацией.
Коммуникационная программа настраивается при конфигурировании системы. В процессе эксплуатации пользователь не имеет доступа к её настройкам.
5) Программа мониторинга Erfass32 (или служба "Monitoring Service") устанавливается на модуле мониторинга. Она обрабатывает и анализирует собранные результаты измерений из модуля PROGNOST®-SILver и других источников данных, записывает данные в кольцевые буфера данных и ежедневные снимки данных, выполняет анализ сигналов и обнаружение неисправностей, выдаёт аварийную сигнализацию. Программа мониторинга настраивается при конфигурировании системы. В процессе эксплуатации пользователь не имеет доступа к её настройкам.
6) Программа PROGNOST®-AdminPro это конфигурационная программа для СММО PROGNOST®-NT. В процессе эксплуатации пользователь системы не имеет доступа к PROGNOST®-AdminPro и настройкам системы. Программа предоставляет доступ к служебной информации системы посредством аутентификации пользователя по имени и паролю. Такой специальный пользователь должен обладать правами полного доступа к данным системы. Этот служебный пользовательский профиль применяется специалистами изготовителя при заводской настройке системы и в процессе пуско-наладки.
7) Программа PROGNOST®-Admin (или PROGNOST®AdminSafe для PROGNOST®-SILver первого поколения) это конфигурационная программа для модуля сбора и обработки данных PROGNOST®-SILver. В процессе эксплуатации пользователь системы не имеет доступ к программе PROGNOST®-Admin(unu PROGNOST®AdminSafe) и настройкам модуля PROGNOST®-SILver. Программа предоставляет доступ к служебной информации системы посредством аутентификации пользователя по имени и паролю. Пользователь должен обладать правами доступа к данным конфигурации модуля PROGNOST®-SILver. Этот служебный пользовательский профиль применяется специалистами изготовителя при заводской настройке системы и в процессе пуско-наладки.
ПО, устанавливаемое на рабочих станциях пользователей, и на модулях мониторинга, и модуле связи и хранения данных системы не даёт доступ к внутренним программным микрокодам измерительных модулей и не позволяет вносить изменения в ВПО.
Для защиты накопленной и текущей информации, конфигурационных параметров комплекса от несанкционированного доступа в системе предусмотрены меры технического и организационного характера: многоступенчатый механический и программный контроль доступа.
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 4.
Таблица 4 - Идентификационные данные встроенного ПО (ВПО) измерительных плат модуля PROGNOST®-SILver
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
|
Идентификационное наименование ПО |
ВПО платы AI1, ICP |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
"3 c" и выше |
|
Идентификационное наименование ПО |
ВПО платы AI2, 4-20mA |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
"1e" и выше |
|
Идентификационное наименование ПО |
ВПО платы AI3, Eddy Current |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
"1e" и выше |
|
Идентификационное наименование ПО |
ВПО платы AI4, Voltage |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
"1e" и выше |
|
Идентификационное наименование ПО |
ВПО платы AI6-2 Temperature |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
" 103" и выше |
|
Идентификационное наименование ПО |
ВПО платы TI1, Trigger |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
"3f" и выше |
Технические характеристики
Метрологические и основные технические характеристики плат модуля сбора и обработки данных PROGNOST®-SILver приведены в таблицах 5 - 12.
Таблица 5 - Метрологические характеристики платы измерения абсолютной вибрации AI1,
ICP
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Диапазоны входного напряжения (пост., перем.), В |
±0,5; ±1; ±2,5; ±5 |
|
Диапазоны измерения виброускорения с коэффициентом преобразования преобразователя 1 В/(м^с’2), м/с2 |
±0,5; ±1; ±2,5; ±5 |
|
Диапазоны измерения виброскорости с коэффициентом преобразования преобразователя 1 В/(мм^с-1), мм/с |
±0,5; ±1; ±2,5; ±5 |
|
Диапазоны измерения виброперемещения с коэффициентом преобразования преобразователя 1 В/мкм, мкм |
±0,5; ±1; ±2,5; ±5 |
|
Диапазон рабочих частот, Гц |
от 2 до 12500 |
|
Пределы допускаемой основной относительной погрешности при измерении виброускорения, виброскорости и виброперемещения, % |
±1,0 |
|
Пределы допускаемой дополнительной относительной погрешности, вызванной изменением окружающего воздуха, при измерении виброускорения, виброскорости и виброперемещения, %/°C |
±540’3 |
Таблица 6 - Метрологические характеристики платы измерения сигналов вихретоковых датчиков AI3, Eddy Current_________________________________________________________
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Диапазон входного напряжения, В |
от минус 19 до минус 1 |
|
Диапазоны измерения виброперемещения при коэффициенте преобразования преобразователя 8 мВ/мкм, мкм |
от 125 до 2375 |
|
Диапазон рабочих частот, Гц |
от 0 до 10000 |
|
Пределы допускаемой основной относительной погрешности при измерении виброперемещения, % |
±1,0 |
|
Пределы допускаемой дополнительной относительной погрешности, вызванной изменением окружающего воздуха, при измерении виброперемещения, %/°C |
±10040л |
Таблица 7 - Метрологические характеристики платы измерения тока AI2, 4-20mA
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Диапазон входной силы постоянного тока, мА |
от 4 до 20 |
|
Пределы допускаемой основной относительной погрешности при измерении силы постоянного тока, % |
±1,0 |
|
Пределы допускаемой дополнительной относительной погрешности, вызванной изменением окружающего воздуха, при измерении силы постоянного тока, %/°C |
±5-10’3 |
Таблица 8 - Метрологические характеристики платы измерения напряжения AI4, Voltage
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Диапазоны входного напряжения (пост., перем.), В |
±10; ±5; ±2; ±1 |
|
Диапазон рабочих частот, Гц |
от 0 до 10000 |
|
Пределы допускаемой основной относительной погрешности при измерении напряжения, % |
±1,0 |
|
Пределы допускаемой дополнительной относительной погрешности, вызванной изменением окружающего воздуха, при измерении напряжения, %/°C |
±5-10-3 |
Таблица 9 - Метрологические характеристики платы измерения температуры AI6-2, Temperature
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Типы НСХ, диапазоны измерений платы AI6-2, Temperature, пределы основной абсолютной погрешности |
Таблица 10 |
|
Пределы допускаемой дополнительной относительной погрешности, вызванной изменением температуры окружающего воздуха от нормальных условий, % от диапазона измерений/°С |
±0,01 |
|
Количество подключаемых датчиков |
до 16 ТС или до 15 ТП + 1 ТС для внешней компенсации температуры свободного(холодного) спая термопар |
Таблица 10 - Типы НСХ, диапазоны измерений платы AI6-2, Temperature, пределы основной абсолютной погрешности платы AI6-2, Temperature
|
Тип НСХ(1) (входного сигнала) |
Диапазон измерений температуры, °С |
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности при нормальных условиях температуры окружающей среды, °С |
|
Pt100 (3-х проводная схема подключения) |
от -200 до +850 |
±0,50 |
|
Pt1000 (3-х проводная схема подключения) |
от -200 до +850 |
±0,35 |
|
Pt100 (4-х проводная схема подключения) |
от -200 до +850 |
±0,10 |
|
Тип НСХ(1) (входного сигнала) |
Диапазон измерений температуры, °С |
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности при нормальных условиях температуры окружающей среды, °С |
|
Pt1000 (4-х проводная схема подключения) |
от -200 до +850 |
±0,25 |
|
e(2) |
от -200 до +1000 |
±0,35 |
|
J(2) |
от -200 до +1199 |
±0,10 |
|
K(2) |
от -200 до +1300 |
±0,75 |
|
n(2) |
от -200 до +1300 |
±0,40 |
|
T<2) |
от -200 до +400 |
±0,45 |
|
Примечания: 1) (1) Типы НСХ - по ГОСТ 6651-2009 (МЭК 60751) для ТС и ГОСТ Р 8.585-2001 (МЭК 60584-1) для ТП. 2) Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности при измерении сигналов от ТП указаны без учета погрешности внешней автоматической компенсации температуры свободных (холодных) концов термопары. Погрешность автоматической компенсации температуры свободных (холодных) концов термопары вычисляется по формуле: А = д/А ип 2 +Л ТС 2 , где: ЛИП - пределы допускаемой основной погрешности выбранного типа НСХ, °С; АТС - пределы допускаемого отклонения подключенного термопреобразователя сопротивления от НСХ (допуск), °С. | ||
Таблица 11 - Метрологические характеристики платы измерения частоты вращения TI1, Trigger___________________________________________________________________________________
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Диапазон измерения частоты вращения, об/мин |
от 40 до 2000 |
|
Пределы допускаемой основной относительной погрешности при измерении частоты вращения, % |
±1,0 |
|
Пределы допускаемой дополнительной относительной погрешности, вызванной изменением окружающего воздуха, при измерении частоты вращения, %/0C |
±540’3 |
Таблица 12 - Основные технические характеристики модуля сбора и обработки данных PROGNOST®-SILver
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Параметры электрического питания: -напряжение постоянного тока, В: - для плат AI1, ICP; AI3, Eddy Current; AI2, 4-20mA; AI4, Voltage; TI1, Trigger |
от 18 до 30 |
|
- для платы AI6-2, Temperature |
от 18 до 32 |
|
Нормальные условия измерений: температура окружающей среды, °С |
от +15 до +25 |
|
Условия эксплуатации: диапазон рабочих температур, °С |
от -25 до +65 |
|
Габаритные размеры (высотахдлинахширина), мм, не более: - для плат AI1, ICP; AI3, Eddy Current; AI2, 4-20mA; AI4, Voltage; TI1, Trigger |
190х130х20 |
|
- для платы AI6-2, Temperature |
235x225x20 |
|
Масса, г, не более - для платы AI1, ICP |
264 |
|
- для платы AI3, Eddy Current |
274 |
|
- для платы AI2, 4-20mA |
246 |
|
- для платы AI4, Voltage |
256 |
|
- для платы AI6-2, Temperature |
450 |
|
- для платы TI1, Trigger |
250 |
Знак утверждения типа
наносится на корпус системы методом наклейки и на Руководство по эксплуатации типографским способом.
Комплектность
Таблица 13- Комплектность средства измерений
|
Наименование |
Обозначение |
Кол-во |
|
Система мониторинга машинного оборудования |
СММО |
1 шт. |
|
Руководство по эксплуатации |
98970612.4277.003 РЭ |
1 экз. |
|
Паспорт |
98970612.4277.003 ПС |
1экз. |
Сведения о методах измерений
приведены в разделе «Использование по назначению» Руководства по эксплуатации.
Нормативные документы
ГОСТ 6651-2009 ГСИ. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Общие технические требования и методы испытаний.
ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30.12.2019 г. № 3456 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений электрического сопротивления постоянного и переменного тока».
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30.12.2019 г. № 3457 «Об утверждении государственной поверочной схемы для средств измерений постоянного электрического напряжения и электродвижущей силы».
ТУ 4277-003-98970612-2022 «Системы мониторинга машинного оборудования СММО».
Смотрите также
