Системы ультразвукового контроля SONOTRON™/24
| Номер в ГРСИ РФ: | 60375-15 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | Фирма "NDT Technologies Inc.", Канада |
| 60375-15: Описание типа СИ | Скачать | 150.8 КБ |
Системы ультразвукового контроля SONOTRON™/24 (далее по тексту - системы) предназначена для измерения координат дефектов в области головки, шейки и средней части подошвы рельса ультразвуковым эхо-импульсным методом.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 60375-15 |
| Наименование | Системы ультразвукового контроля |
| Модель | SONOTRON™/24 |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | 01.04.2020 |
Производитель / Заявитель
Фирма "NDT Technologies Inc.", Канада
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
| Зарегистрировано поверок | 4 |
| Найдено поверителей | 2 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 4 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 21.04.2024 |
Поверители
Скачать
| 60375-15: Описание типа СИ | Скачать | 150.8 КБ |
Описание типа
Назначение
Системы ультразвукового контроля SONOTRON™/24 (далее по тексту - системы) предназначена для измерения координат дефектов в области головки, шейки и средней части подошвы рельса ультразвуковым эхо-импульсным методом.
Описание
Принцип действия системы основан на эхо-импульсном методе ультразвукового контроля. Ультразвуковые колебания генерируются при помощи пьезоэлектрических преобразователей (ПЭП) и передаются в объект контроля (ОК) через жидкую контактную среду (воду). Ультразвуковые колебания, распространяясь вглубь ОК, отражаются от несплошностей (при их наличии) и от конструктивных отражателей (например, противоположная сторона ОК). Признаком наличия дефекта является появление эхо-сигнала с амплитудой выше порогового уровня в определённой временной зоне. Для излучения и приёма ультразвуковых импульсов применяются ПЭП. Все датчики имеют регулировки положения, обеспечивающие настройку при смене типоразмера рельса. Настройку осуществляют на мере моделей дефектов (ММД), изготовленной из рельса соответствующего типоразмера и типа термообработки. Сборки датчиков установлены на плавающих подвесках для обеспечения их точного позиционирования. Также каждый датчик имеет индивидуальные регулировки положения в подвеске.
Система полностью компьютеризирована. После первоначальной калибровки и настройки оборудования параметры настроек сохраняются в электронном виде. Каждый канал контроля может быть настроен индивидуально для получения оптимального соотношения сигнал/шум.
На рисунке 1 представлена фотография общего вида системы.
Рисунок 1 - Общий вид системы
Лист № 2
Всего листов 5
В таблице 1 приведены обозначения ультразвуковых датчиков, соответствующие им каналы и зоны тестирования рельса. Схема распределения датчиков относительно рельса приведена на рисунке 1.
Таблица 1 - Тестируемые зоны, датчики, каналы
|
Обозначение датчика |
Зона тестирования |
Каналы |
|
A1, A2, A3, A4 |
Г оловка с левой и правой боковых поверхностей |
4 |
|
B1, В2, B3, B4 |
Головка с поверхности катания, с левой и правой стороны |
4 |
|
C1, C2, C3, C4, C5, C6 |
Шейка сбоку |
6 |
|
D1 |
Г оловка с поверхности катания, по центру |
1 |
|
D2 |
Подошва снизу, по центру |
1 |
|
F1, F2 |
Подошва снизу, с левой и правой стороны |
2 |
|
Итого: |
Количество используемых каналов контроля |
18 |
Рисунок 1 - Схема распределения ультразвуковых датчиков.
Измерительный блок системы состоит из двух рам: внутренней рамы, на которой держатся сборки датчиков, гидравлические и пневматические цилиндры и клапаны; наружной рамы, которая является опорой для внутренней рамы, удаленного шкафа и пульта оператора (электронной станции настройки). Внутренняя рама размещается на внешней раме посредством двух направляющих для опорных штифтов на входе и двух эксцентриковых роликов на выходе. Наружная рама служит опорой для внутренней рамы, которая опирается на контактные плиты и сборку опорных штифтов.
Электропанель системы представляет собой отдельно стоящую панель. Эта панель содержит:
- модуль интерфейса центрального процессора;
- контроллера;
- узел цифрового контроля гидроклапанов, который управляет движением сборок
Лист № 3
Всего листов 5 датчиков;
- блок питания постоянного тока 24В.
Система содержит следующие электронные узлы:
- компьютер микросистемы УЗК;
- компьютер сбора и обработки данных УЗК;
- удаленный шкаф (основной узел УЗК, вспомогательные узлы);
- преобразователи УЗК;
- пульт оператора (станция настройки УЗК).
Системы предназначены для контроля рельсов типа: P43; P50; P65; P65K; UIC54; UIC60; S49; 136RE и других.
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО), входящее в состав системы, выполняет функции отображения на экране персонального компьютера информации в удобном для оператора виде, а также задания условий измерения.
Защита ПО от преднамеренных и непреднамеренных воздействий соответствует уровню «средний» согласно Р 50.2.077-2014.
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 2.
Таблица 2.
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
|
Идентификационное наименование ПО |
Sonotron-880 UMS Sonotron-880 DACQ |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
1.106 и выше для Sonotron-880 UMS 1.178 и выше для Sonotron-880 DACQ |
|
Цифровой идентификатор ПО |
- |
|
Другие идентификационные данные (если имеются) |
- |
Технические характеристики
Метрологические и технические характеристики приведены в таблице 3. Таблица 3.
|
Наименование параметра |
Значение параметра |
|
Номинальные частоты заполнения зондирующих импульсов, МГц |
5,0; 7,0 |
|
Предельное отклонение от номинального значения частоты заполнения зондирующих импульсов, % |
±10 |
|
Номинальное значение частоты следования зондирующих импульсов, Гц |
6-102 - 6-103 |
|
Погрешность измерения отношения амплитуд сигналов на входе приёмника, дБ, не более |
±2 |
|
Минимальная длина контролируемых рельсов, м |
12,5 |
|
Максимальная длина контролируемых рельсов, м: - при контроле единичных рельсов; - при контроле сварных рельсов. |
125 800 |
|
Диапазон скорости движения рельса, м/с |
От 0,25 до 1,50 |
|
Длина неконтролируемых концов рельса, м, не более: - передний; - задний. |
0,3 0,1 |
|
Пределы допускаемого значения абсолютной погрешности измерения координат дефекта, м |
±0,1 |
|
Количество каналов, шт.: |
|
- с поверхности катания рельса; |
3 |
|
- с боковых поверхностей головки; |
4 |
|
- со стороны шейки, не имеющий выпуклой маркировки; |
6 |
|
- с нижней стороны подошвы. |
3 |
|
Масса системы, не более, т |
3,9 |
|
Габаритные размеры, длинахширинахвысота, м, не более |
3,3х2,4х3,0 |
|
Срок службы, лет, не менее |
8 |
|
Питание системы: - напряжение, В; |
От 207,2 до 242,0 |
|
- частота, Гц. |
50 ± 1 |
|
Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С; |
От 5 до 40 |
|
- влажность, %; |
От 20 до 80 |
|
- давление, кПа. |
От 90 до 110 |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист руководства по эксплуатации методом печати и на маркировочную бирку системы с помощью наклейки.
Комплектность
Таблица 4.
|
№ п.п |
Наименование и условное обозначение |
Количество |
|
1. |
Система ультразвукового контроля SONOTRON™/24 |
1 шт. |
|
2. |
Руководство по эксплуатации |
1 экз. |
|
3. |
Методика поверки МП ПВТТ.3631251.102895.МП |
1 экз. |
Поверка
осуществляется в соответствии с методикой поверки NDTT.3631251.102895.Mn «Система ультразвукового контроля SONOTRON™/24. Методика поверки», утвержденная ФГУП «ВНИИОФИ» в сентябре 2014 г.
Основные средства поверки:
1. Осциллограф универсальный двухлучевой С1-103, (Госреестр № 7652-80);
2. Мера моделей дефектов SOPR-NDT-02, где пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения расстояния от торцов меры до оси симметрии МД ± 5 мм.
3. Ультразвуковой тестер МХ01-УЗТ-1, (Госреестр № 19101-99).
Сведения о методах измерений
Используются для прямых измерений в соответствии с методикой, изложенной в инструкции по эксплуатации «Система ультразвукового контроля рельсов SONOTRON™/24. Инструкция по эксплуатации», раздел 2 «Использование станции по назначению».
Нормативные документы
Техническая документация фирмы NDT Technologies Inc. (Канада).
Рекомендации к применению
Системы ультразвукового контроля SONOTRON™/24 применяются при выполнении работ по оценке соответствия продукции и иных объектов обязательным требованиям в соответствии с законодательством Российской Федерации о техническом регулировании.
Смотрите также
