60375-15: SONOTRON™/24 Системы ультразвукового контроля - Производители, поставщики и поверители

Системы ультразвукового контроля SONOTRON™/24

Номер в ГРСИ РФ: 60375-15
Производитель / заявитель: Фирма "NDT Technologies Inc.", Канада
Скачать
60375-15: Описание типа
2015-60375-15.pdf
Скачать 150.7 КБ
60375-15: Методика поверки
2022-mp60375-15.pdf
Скачать 1.3 MБ
Нет данных о поставщике
Поверка
Системы ультразвукового контроля SONOTRON™/24 поверка на: www.ktopoverit.ru
КтоПоверит
Онлайн-сервис метрологических услуг

Системы ультразвукового контроля SONOTRON™/24 (далее по тексту - системы) предназначена для измерения координат дефектов в области головки, шейки и средней части подошвы рельса ультразвуковым эхо-импульсным методом.

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру 60375-15
Действует по 01.04.2020
Наименование Системы ультразвукового контроля
Модель SONOTRON™/24
Код идентификации производства ОС
СИ не соответствует критериям подтверждения производства на территории РФ в соответствии с постановлением №719
Характер производства Серийное
Идентификатор записи ФИФ ОЕИ 1b0f0b79-d7e2-3b3e-0cf3-98d965d9d153
Производитель / Заявитель

Фирма "NDT Technologies Inc.", Канада

Поверка

Межповерочный интервал / Периодичность поверки
1 год
Зарегистрировано поверок
Найдено поверителей
Успешных поверок (СИ пригодно) 12 (100%)
Неуспешных поверок (СИ непригодно) 0 (0 %)
Актуальность информации 10.05.2026
Найти результаты поверки
Указан в паспорте или на самом приборе

Поверители

КтоПоверит
Онлайн-сервис метрологических услуг
Системы ультразвукового контроля SONOTRON™/24 поверка на: www.ktopoverit.ru
КтоПоверит
Онлайн-сервис метрологических услуг

Скачать

60375-15: Описание типа
2015-60375-15.pdf
Скачать 150.7 КБ
60375-15: Методика поверки
2022-mp60375-15.pdf
Скачать 1.3 MБ

Описание типа

Назначение

Системы ультразвукового контроля SONOTRON™/24 (далее по тексту - системы) предназначена для измерения координат дефектов в области головки, шейки и средней части подошвы рельса ультразвуковым эхо-импульсным методом.

Описание

Принцип действия системы основан на эхо-импульсном методе ультразвукового контроля. Ультразвуковые колебания генерируются при помощи пьезоэлектрических преобразователей (ПЭП) и передаются в объект контроля (ОК) через жидкую контактную среду (воду). Ультразвуковые колебания, распространяясь вглубь ОК, отражаются от несплошностей (при их наличии) и от конструктивных отражателей (например, противоположная сторона ОК). Признаком наличия дефекта является появление эхо-сигнала с амплитудой выше порогового уровня в определённой временной зоне. Для излучения и приёма ультразвуковых импульсов применяются ПЭП. Все датчики имеют регулировки положения, обеспечивающие настройку при смене типоразмера рельса. Настройку осуществляют на мере моделей дефектов (ММД), изготовленной из рельса соответствующего типоразмера и типа термообработки. Сборки датчиков установлены на плавающих подвесках для обеспечения их точного позиционирования. Также каждый датчик имеет индивидуальные регулировки положения в подвеске.

Система полностью компьютеризирована. После первоначальной калибровки и настройки оборудования параметры настроек сохраняются в электронном виде. Каждый канал контроля может быть настроен индивидуально для получения оптимального соотношения сигнал/шум.

На рисунке 1 представлена фотография общего вида системы.

Рисунок 1 - Общий вид системы

Лист № 2

Всего листов 5

В таблице 1 приведены обозначения ультразвуковых датчиков, соответствующие им каналы и зоны тестирования рельса. Схема распределения датчиков относительно рельса приведена на рисунке 1.

Таблица 1 - Тестируемые зоны, датчики, каналы

Обозначение датчика

Зона тестирования

Каналы

A1, A2, A3, A4

Г оловка с левой и правой боковых поверхностей

4

B1, В2, B3, B4

Головка с поверхности катания, с левой и правой стороны

4

C1, C2, C3, C4, C5, C6

Шейка сбоку

6

D1

Г оловка с поверхности катания, по центру

1

D2

Подошва снизу, по центру

1

F1, F2

Подошва снизу, с левой и правой стороны

2

Итого:

Количество используемых каналов контроля

18

Рисунок 1 - Схема распределения ультразвуковых датчиков.

Измерительный блок системы состоит из двух рам: внутренней рамы, на которой держатся сборки датчиков, гидравлические и пневматические цилиндры и клапаны; наружной рамы, которая является опорой для внутренней рамы, удаленного шкафа и пульта оператора (электронной станции настройки). Внутренняя рама размещается на внешней раме посредством двух направляющих для опорных штифтов на входе и двух эксцентриковых роликов на выходе. Наружная рама служит опорой для внутренней рамы, которая опирается на контактные плиты и сборку опорных штифтов.

Электропанель системы представляет собой отдельно стоящую панель. Эта панель содержит:

- модуль интерфейса центрального процессора;

- контроллера;

- узел цифрового контроля гидроклапанов, который управляет движением сборок

Лист № 3

Всего листов 5 датчиков;

- блок питания постоянного тока 24В.

Система содержит следующие электронные узлы:

- компьютер микросистемы УЗК;

- компьютер сбора и обработки данных УЗК;

- удаленный шкаф (основной узел УЗК, вспомогательные узлы);

- преобразователи УЗК;

- пульт оператора (станция настройки УЗК).

Системы предназначены для контроля рельсов типа: P43; P50; P65; P65K; UIC54; UIC60; S49; 136RE и других.

Программное обеспечение

Программное обеспечение (ПО), входящее в состав системы, выполняет функции отображения на экране персонального компьютера информации в удобном для оператора виде, а также задания условий измерения.

Защита ПО от преднамеренных и непреднамеренных воздействий соответствует уровню «средний» согласно Р 50.2.077-2014.

Идентификационные данные ПО приведены в таблице 2.

Таблица 2.

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

Sonotron-880 UMS

Sonotron-880 DACQ

Номер версии (идентификационный номер) ПО

1.106 и выше для Sonotron-880 UMS

1.178 и выше для Sonotron-880 DACQ

Цифровой идентификатор ПО

-

Другие идентификационные данные (если имеются)

-

Технические характеристики

Метрологические и технические характеристики приведены в таблице 3. Таблица 3.

Наименование параметра

Значение параметра

Номинальные частоты заполнения зондирующих импульсов, МГц

5,0; 7,0

Предельное отклонение от номинального значения частоты заполнения зондирующих импульсов, %

±10

Номинальное значение частоты следования зондирующих импульсов, Гц

6-102 - 6-103

Погрешность измерения отношения амплитуд сигналов на входе приёмника, дБ, не более

±2

Минимальная длина контролируемых рельсов, м

12,5

Максимальная длина контролируемых рельсов, м: - при контроле единичных рельсов;

- при контроле сварных рельсов.

125

800

Диапазон скорости движения рельса, м/с

От 0,25 до 1,50

Длина неконтролируемых концов рельса, м, не более: - передний;

- задний.

0,3

0,1

Пределы допускаемого значения абсолютной погрешности измерения координат дефекта, м

±0,1

Количество каналов, шт.:

- с поверхности катания рельса;

3

- с боковых поверхностей головки;

4

- со стороны шейки, не имеющий выпуклой маркировки;

6

- с нижней стороны подошвы.

3

Масса системы, не более, т

3,9

Габаритные размеры, длинахширинахвысота, м, не более

3,3х2,4х3,0

Срок службы, лет, не менее

8

Питание системы: - напряжение, В;

От 207,2 до 242,0

- частота, Гц.

50 ± 1

Условия эксплуатации:

- температура окружающего воздуха, °С;

От 5 до 40

- влажность, %;

От 20 до 80

- давление, кПа.

От 90 до 110

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на титульный лист руководства по эксплуатации методом печати и на маркировочную бирку системы с помощью наклейки.

Комплектность

Таблица 4.

№ п.п

Наименование и условное обозначение

Количество

1.

Система ультразвукового контроля SONOTRON™/24

1 шт.

2.

Руководство по эксплуатации

1 экз.

3.

Методика поверки МП ПВТТ.3631251.102895.МП

1 экз.

Поверка

осуществляется в соответствии с методикой поверки NDTT.3631251.102895.Mn «Система ультразвукового контроля SONOTRON™/24. Методика поверки», утвержденная ФГУП «ВНИИОФИ» в сентябре 2014 г.

Основные средства поверки:

1. Осциллограф универсальный двухлучевой С1-103, (Госреестр № 7652-80);

2. Мера моделей дефектов SOPR-NDT-02, где пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения расстояния от торцов меры до оси симметрии МД ± 5 мм.

3. Ультразвуковой тестер МХ01-УЗТ-1, (Госреестр № 19101-99).

Сведения о методах измерений

Используются для прямых измерений в соответствии с методикой, изложенной в инструкции по эксплуатации «Система ультразвукового контроля рельсов SONOTRON™/24. Инструкция по эксплуатации», раздел 2 «Использование станции по назначению».

Нормативные документы

Техническая документация фирмы NDT Technologies Inc. (Канада).

Рекомендации к применению

Системы ультразвукового контроля SONOTRON™/24 применяются при выполнении работ по оценке соответствия продукции и иных объектов обязательным требованиям в соответствии с законодательством Российской Федерации о техническом регулировании.