Преобразователи термоэлектрические многозонные УТП-301СБ
Номер в ГРСИ РФ: | 60519-15 |
---|---|
Производитель / заявитель: | ООО НПО "Вакууммаш", г.Ижевск |
60519-15: Описание типа СИ | Скачать | 102.8 КБ |
Преобразователи термоэлектрические многозонные УТП-301СБ (далее по тексту - термопреобразователи или ТП) предназначены для многоточечных измерений температуры жидких сред на комплексах установок гидроочистки бензина.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 60519-15 |
Наименование | Преобразователи термоэлектрические многозонные |
Модель | УТП-301СБ |
Срок свидетельства (Или заводской номер) | на 18 шт. с зав.№ 201401…201418 |
Производитель / Заявитель
ООО НПО "Вакууммаш", г.Ижевск
Поверка
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | Первичная поверка до ввода в эксплуатацию |
Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
60519-15: Описание типа СИ | Скачать | 102.8 КБ |
Описание типа
Назначение
Преобразователи термоэлектрические многозонные УТП-301СБ (далее по тексту - термопреобразователи или ТП) предназначены для многоточечных измерений температуры жидких сред на комплексах установок гидроочистки бензина.
Описание
Принцип работы термопреобразователей основан на возникновении термоэлектродвижущей силы (ТЭДС) в электрической цепи, состоящей из двух различных металлических проводников (термоэлектродов), места соединений (спаи) которых находятся при различной температуре. ТП обеспечивают преобразование измеренной температуры в изменение ТЭДС с известной зависимостью в соответствии с типом номинальной статической характеристики преобразования (НСХ).
В качестве чувствительных элементов (ЧЭ) ТП применяются кабельные термопреобразователи модификации ТХА-К.301 с двумя рабочими спаями, изолированными друг от друга и от корпуса, и изготавливаемые по ТУ 4211-022-39375199-02. Материал защитной оболочки кабеля - сталь 55316Ti (аналог стали 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632-72). Количество ТХА-K.301 в составе ТП соответствует количеству зон измерения.
Термопреобразователи оснащены алюминиевой соединительной коробкой прямоугольной формы с тремя кабельными вводами/выводами типа FU2O-M2O-5 и с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь i» по ГОСТ 30852.10-2002 с маркировкой ЕхiaПСТ6. Конструкция соединительной коробки ТП позволяет встраивать внутрь своего корпуса измерительные преобразователи (далее - ИП), в том числе, и с поддержкой HART-протокола. Соединительная коробка закреплена к несущему фланцу ТП через узел сопряжения. ТП также оснащен камерой контроля утечек измеряемой среды через несущий фланец. Фланец, камера контроля утечек и узлы сопряжения изготовлены из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т.
Фотографии ТП приведены на рисунках 1, 2.
Рис.1 - ТП со снятой крышкой соединительной коробки
Рис.2 - общий вид ТП
Технические характеристики
Условное обозначение НСХ ТП по ГОСТ Р 8.585-2001
Класс допуска
Пределы допускаемых отклонений ТЭДС ТП от НСХ по ГОСТ Р 8.585-2001, °С:
± 1,5 (от минус 40 до плюс 375 °С);
± 0,004t (св. плюс 375 до плюс 400 °С).
где t - значение измеряемой температуры, °С. Количество зон измерений, шт.:
Электрическое сопротивление изоляции ТП между цепью ЧЭ и
металлической оболочкой при температуре (25±10) °С и относительной влажности от 30 до 80 %, МОм, не менее:
Электрическая изоляция ТП должна выдерживать в течение 1 минуты
синусоидальное переменное напряжение 500 В частотой 50 Гц Максимальный ток утечек, мА
Камера контроля утечек должна выдерживать воздействие:
- на герметичность внутренним давлением, МПа
- на прочность внутренним пробным давлением, МПа
Чувствительные элементы выполнены из термопарного кабеля с двумя парами термоэлектродов с размерами: - диаметр кабеля, мм
- диаметр термоэлектродов, мм
- толщина защитной оболочки, мм
Длина монтажной части ТП (в зависимости от номера ТП), мм:
- №№: 201401:201407:
- №№: 201408:201418:
Диаметр монтажной части ТП, мм:
Группа климатического исполнения ТП при температуре окружающего воздуха от ми
нус 55 до плюс 60 °С по ГОСТ 15150-69:
Группа исполнения ТП по устойчивости и прочности к воздействию синусоидальных
вибраций по ГОСТ Р 52931-2008:
Максимальное давление рабочей среды, кгс/см2:
Степень защиты от воздействия воды и пыли по ГОСТ 14254-96:
Назначенный срок службы, лет,
Вероятность безотказной работы ТП в диапазоне измеряемых температур
от минус 40 до плюс 400 °С за 70000 ч, не менее:
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на титульный лист (в правом верхнем углу) паспорта и руководства по эксплуатации ТП типографским способом, а также на этикетку, прикрепленную к соединительной коробке ТП.
Комплектность
В комплект поставки входят:
- преобразователь термоэлектрический многозонный УТП-301СБ:..................18 шт.;
- паспорт ДСВ 030-14 ПС:.....................................................................18 экз.;
- руководство по эксплуатации ДСВ 030-14 РЭ:............................................1 экз.;
- комплект уплотнительных изделий:.............................................18 комплектов.
Поверка
осуществляется по ГОСТ 8.338-2002 «ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки» при выпуске из производства. Периодической поверке ТП не подлежат и после назначенного срока службы должны быть выведены из эксплуатации.
Основные средства поверки:
- эталонные 1, 2-го разрядов ТП типа ППО в диапазоне температур от плюс 300 до плюс 1200 °С;
- термометр сопротивления ЭТС-100 эталонный 3 разряда с погрешностью по ГОСТ 8.558-2009 в диапазоне температуры от минус 196 °С до плюс 660 °С;
- многоканальный прецизионный измеритель температуры МИТ 8.10 с пределами допускаемой основной абсолютной погрешности измерения напряжения ±(10-4 -U+1) мкВ, где U -измеряемое напряжение, мВ; сопротивления ±(10-R+5-10’4), где R - измеряемое сопротивление, Ом.
- термостат с флюидизированной средой FB-08, рабочий диапазон температур от плюс 50 до плюс 700 °С
- жидкостные термостаты переливного типа серии ТПП-1 с диапазоном температур от минус 60 до плюс 300 °С;
- горизонтальная трубчатая печь сопротивления типа МТП-2М с диапазоном температур от плюс 300 до плюс 1100 °С.
Примечания: при поверке допускается применение других средств измерений и вспомогательного оборудования, удовлетворяющих по точности и техническим характеристикам требованиям ГОСТ 8.338-2002.
Сведения о методах измерений
приведены в соответствующих разделах паспорта и руководства по эксплуатации ДСВ 030-14 РЭ.
Нормативные документы
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.
ГОСТ 6616-94 Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия.
ГОСТ 30852.0-2002 Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования.
ГОСТ 30852.10-2002 Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 11. Искробезопасная цепь i».
ТУ 4211-022-39375199-02 Преобразователи термоэлектрические кабельные типа ТХА-К, ТХК-К. Технические условия.
ДСВ 030-14 ТЗ Термопреобразователи многозонные. Техническое задание.
ГОСТ 8.338-2002 ГСИ. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки.
Рекомендации к применению
Осуществление производственного контроля за соблюдением установленных законодательством Российской Федерации требований промышленной безопасности к эксплуатации опасного производственного объекта.