Весы конвейерные ленточные взвешивающие КЛВ
Номер в ГРСИ РФ: | 61309-15 |
---|---|
Категория: | Весы |
Производитель / заявитель: | Компания "LAS-1", Латвия, г.Рига |
61309-15: Описание типа СИ | Скачать | 143.3 КБ |
Весы конвейерные ленточные взвешивающие КЛВ (далее - весы) предназначены для статических измерений массы различных грузов.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 61309-15 |
Наименование | Весы конвейерные ленточные взвешивающие |
Модель | КЛВ |
Срок свидетельства (Или заводской номер) | 11.08.2020 |
Производитель / Заявитель
Компания "LAS-1", SIA, Латвия
Поверка
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Зарегистрировано поверок | 381 |
Найдено поверителей | 20 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 377 (99%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 4 (1%) |
Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
61309-15: Описание типа СИ | Скачать | 143.3 КБ |
Описание типа
Назначение
Весы конвейерные ленточные взвешивающие КЛВ (далее - весы) предназначены для статических измерений массы различных грузов.
Описание
Принцип действия весов основан на преобразовании действующей на весы силовой нагрузки, создаваемой взвешиваемым объектом, в деформацию упругого элемента весоизмерительного датчика, на котором нанесены тензорезисторы. Деформация упругого элемента вызывает изменение электрического сигнала, снимаемого с тензорезисторов. Аналоговый электрический сигнал от весоизмерительных датчиков передается в индикатор для аналого-цифрового преобразования, обработки и индикации результатов измерений.
Конструктивно весы состоят из весоизмерительного устройства, прибора весоизмерительного (индикатора), вторичного дисплея. В состав весоизмерительного устройства входят грузоприемное устройство, весоизмерительные датчики (1 шт.), грузопередающие устройства.
Грузоприемное устройство представляет собой грузоприемную платформу с ленточным конвейером. Конвейер предназначен для размещения багажа и перемещения его в транспортную систему для дальнейшей обработки. Грузоприемная платформа снабжена регулируемыми по высоте ножками. Грузопередающие устройства (узлы встройки) поставляются с весоизмерительными датчиками и служат для обеспечения нормальной работы весов при деформации грузоприемной платформы, вызванной изменением температуры и (или) объектом взвешивания.
В весах устанавливаются датчики весоизмерительные тензорезисторные LOC (Госре-естр № 58370-14) фирмы «Vishay Precision Group».
В весах применяется прибор весоизмерительный (индикатор) Микросим М0600-Б ООО НПП "Метра" (Госреестр № 55918-13).
Прибор весоизмерительный (индикатор) Микросим М0600-Б имеет 2 последовательных интерфейса RS-232, один- для подключения весов к вторичному дисплею, второй- для подключения весов к персональному компьютеру, принтеру и т.д.
Вторичный дисплей предназначен для индикации результатов измерений.
Весы имеют обозначение КЛВ В17А.0000.00, где
КЛВ - обозначение типа весов;
В17А.0000.00 - обозначение документации на весы по внутреннему классификатору Компании “LAS-1”, SIA.
В весах предусмотрены следующие устройства:
- устройство первоначальной установки нуля;
- устройство слежения за нулем;
- полуавтоматическое устройство установки нуля.
Рисунок 1 - Внешний вид весов конвейерных ленточных взвешивающих КЛВ
Вторичный дисплей
Прибор весоизмерительный (индикатор) Микросим М0600-Б
Рисунок 2 - Внешний вид прибора весоизмерительного (индикатора) Микросим М0600-Б и
вторичного дисплея
Рисунок 3 - Маркировка весов конвейерных ленточных взвешивающих КЛВ
Лист № 3
Всего листов 5
Маркировка весов производится на разрушаемой при удалении фирменной наклейке, закрепленной на боковой панели грузоприемном устройстве, на коробке вторичного дисплея и прибора весоизмерительного (индикатора).
На фирменную наклейку наносится следующая маркировка:
- полное наименование изготовителя и логотип;
- класс точности
- обозначение весов;
- максимальная нагрузка (Max);
- минимальная нагрузка (Min);
- поверочный интервал (e);
- знак утверждения типа;
- предельные значения температуры;
- серийный номер весов;
- номер версии программного обеспечения;
- год производства весов;
- знак «Сделано в ЕС».
В весах предусмотрена защита от несанкционированного изменения установленных регулировок (регулировки чувствительности (юстировки)) следующим способом: доступ в режим «калибровка» защищен паролем. После поверки прибор весоизмерительный (индикатора) Микросим М0600-Б пломбируются поверителем пломбой, закрывающей доступ внутрь корпуса (рисунок 4).
Рисунок 4 - Схема защиты от несанкционированного доступа в настройки и обозначение места для нанесения оттиска клейма.
Программное обеспечение
В весах используется встроенное в индикатор программное обеспечение, которое жестко привязано к электрической схеме. Программное обеспечение выполняет функции по сбору, обработке, хранению, передаче и предоставлению измерительной информации. Программное обеспечение не может быть модифицировано или загружено через какой-либо интерфейс, или с помощью других средств после поверки без нарушения пломбы (Рисунок 4).
Идентификационные данные (признаки) программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1
Идентификационные данные (признаки) |
Значения |
Идентификационное наименование программного обеспечения |
Ed 4.xx |
Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения* |
Ed 5.07 |
Цифровой идентификатор программного обеспечения |
- |
Лист № 4
Всего листов 5
Примечание: * Номер версии программного обеспечения должен быть не ниже номера, указанного в таблице 1.
Идентификация программы: после включения весов на индикаторе отображается версия программного обеспечения, после этого проходит тест индикации и весы переходят в рабочий режим.
Защита программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует среднему уровню по Р 50.2.077-2014.
Влияние программного обеспечения на метрологические характеристики учтено при нормировании метрологических характеристик.
Технические характеристики
Класс точности весов по ГОСТ OIML R 76-1-2011.........................................обычный
Обозначение весов, максимальная нагрузка (Max), минимальная нагрузка (Min), действительная цена деления (d), поверочный интервал (е), пределы допускаемой погрешности (mpe) при поверке, число поверочных интервалов (n) для весов приведены в таблице 2.
Таблица 2 | ||||||
Обозначение весов |
Max, кг |
Min, кг |
Действительная цена деления (d), поверочный интервал (е), кг |
Интервалы взвешивания, кг |
Пределы допускаемой погрешности при поверке, кг |
Число поверочных интервалов (n) |
КЛВ В17А.0000.00 |
100 |
1 |
0,1 |
От 1 до 5 вкл. Св. 5 до 20 вкл. Св. 20 до 100 вкл. |
± 0,05 ± 0,10 ± 0,15 |
1000 |
Пределы допускаемой погрешности в эксплуатации равны удвоенному значению пределов допускаемых погрешностей при поверке
Предел допускаемого размаха.................................................................... |mpe|
Диапазон установки на нуль (суммарный) устройств установки нуля и слежения за нулем, не более...........................................................................................4 % от Max
Диапазон устройства первоначальной установки нуля, не более..............20 % от Max
Время установления показаний, с, не более
Условия эксплуатации весов:
- предельные значения температуры, (Tmin, Tmax), °С...............................от +10 до +35
- относительная влажность при температуре 25 °С, %, не более
Электропитание весов от сети переменного тока:
- напряжение питания, В..................................................................от 187 до 242
- частота питания, Гц.........................................................................от 49 до 51
П отребляемая мощность, кВт, не более
Число весоизмерительных датчиков, габаритные размеры и масса грузоприемной платформы приведены в таблице 3.
Таблица 3
Обозначение весов |
Число ве-соизмери-тельных датчиков |
Габаритные размеры грузоприемной платформы, мм |
Масса грузоприемной платформы, кг, не более | ||
длина |
ширина |
высота | |||
КЛВ |
1 |
1130 |
750 |
490 |
80 |
Лист № 5
Всего листов 5
Габаритные размеры индикатора (длина, ширина, высота), мм, не более......175x105x85
Масса индикатора, кг, не более
Вероятность безотказной работы за 2000 ч
Средний срок службы, лет
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом и на разрушаемые при удалении фирменные наклейки, закрепленные на боковой панели грузоприемного устройства, на коробке вторичного дисплея и прибора весоизмерительного (индикатора), способом «метал-фото».
Комплектность
В комплект поставки входят:
1. Весы конвейерные ленточные взвешивающие КЛВ -1 шт.
2. Руководство по эксплуатации - 1экз.
3. Паспорт-1 экз.
Поверка
осуществляется по документу ГОСТ OIML R 76-1-2011 с приложением ДА «Методика поверки весов» и разделом «Поверка» Руководства по эксплуатации.
Основные средства поверки: эталонные гири 4-го разряда в соответствии с ГОСТ 8.021-2005.
Сведения о методах измерений
Сведения приведены в Руководствах по эксплуатации «Весы конвейерные ленточные взвешивающие КЛВ. Руководство по эксплуатации».
Нормативные документы
1. ГОСТ OIML R 76-1-2011 Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания.
2. ГОСТ 8.021-2005 ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений массы.
3. Техническая документация фирмы изготовителя.