Машина для испытаний конструкционных материалов на длительную прочность и ползучесть ZSE 2/6-1200
Номер в ГРСИ РФ: | 61398-15 |
---|---|
Производитель / заявитель: | ООО "Импульс", г.Иваново |
61398-15: Описание типа СИ | Скачать | 121.2 КБ |
Машина для испытаний конструкционных материалов на длительную прочность и ползучесть ZSE 2/6-1200 предназначена для воспроизведения нормированных значений силы и температуры, а также измерения деформации образцов материалов во времени под действием приложенной силы при заданной постоянной температуре в процессе проведения их испытаний в воздушной среде в режиме растяжения. Машина позволяет проводить испытания, как одиночных образцов, так и цепочек из трёх образцов.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 61398-15 |
Наименование | Машина для испытаний конструкционных материалов на длительную прочность и ползучесть |
Модель | ZSE 2/6-1200 |
Срок свидетельства (Или заводской номер) | 01.09.2020 |
Производитель / Заявитель
ООО "Импульс", г.Иваново
Поверка
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Зарегистрировано поверок | 23 |
Найдено поверителей | 9 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 23 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
61398-15: Описание типа СИ | Скачать | 121.2 КБ |
Описание типа
Назначение
Машина для испытаний конструкционных материалов на длительную прочность и ползучесть ZSE 2/6-1200 предназначена для воспроизведения нормированных значений силы и температуры, а также измерения деформации образцов материалов во времени под действием приложенной силы при заданной постоянной температуре в процессе проведения их испытаний в воздушной среде в режиме растяжения. Машина позволяет проводить испытания, как одиночных образцов, так и цепочек из трёх образцов.
Описание
Машина для испытаний конструкционных материалов на длительную прочность и ползучесть ZSE 2/6-1200 (далее - машина) - электромеханическая, трехсекционная, напольного исполнения с микропроцессорной системой управления.
Принцип действия машины основан на приложении к испытываемому образцу нормированного значения статического усилия при постоянном значении заданной температуры.
Конструктивно машина состоит из трех автономных секций, собранных в одном корпусе. Каждая секция включает силозадающий модуль, нагревательную электропечь, датчики линейного перемещения и блок системы управления. На лицевой стороне машины под каждой испытательной секцией установлены панели, на которых расположены разъемы для подключения термоэлектрических преобразователей, датчиков линейного перемещения и кнопки «Нагружение» / «Разгружение» ручного управления приводным электродвигателем системы нагружения. В корпусе машины в зоне каждой испытательной секции установлен блок оптических датчиков, отслеживающих положение грузового рычага системы нагружения и управляющих включением/отключением приводного электродвигателя системы нагружения.
Блок оптических датчиков состоит из четырех датчиков, контролирующих средние положения верхнего и нижнего горизонтов и крайние положения аварийного перемещения рычага и, соответственно, обрыва образца.
С тыльной стороны машины в особом отсеке для каждой секции установлены: блок силовых твердотельных реле управления нагревательными элементами электропечи, контроллеры управления машиной и температурные цифровые контроллеры, преобразователь частоты управления асинхронным приводным электродвигателем и релейно-контактная защитная аппаратура. Рядом с машиной установлен силовой блок, подключаемый к самой машине посредством шести специальных разъемов (по два для каждой секции) и включающий релейно-контактную защитную вводную аппаратуру, а также панели оператора управления работой каждой из секций машины.
Нагружающее устройство рычажного типа машины имеет передаточное отношение i=100/3, причем нагружающие устройства (верхний и нижний рычаги грузовой подвески) работают независимо друг от друга в отношении электрических и механических функций. Электропечь распашного типа состоит из двух металлических сварных корпусов полуцилиндрической формы, внутри которых смонтированы футеровка и нагревательные элементы. Корпуса электропечи соединены между собой шарнирно петлями. На верхней и нижней стенках корпусов электропечи имеются полуцилиндрические отверстия для установки нагружающих тяг машины. В качестве датчиков линейного перемещения используются индикаторы цифровые типа Sylvac S_Dial ONE 50/0,001.
Микропроцессорная система управления машиной обеспечивает автоматизацию процесса испытания и позволяет:
• Проводить физико-механическое испытание образца на длительную прочность и ползучесть в автоматическом режиме до его разрушения или окончания времени испытания;
• Программировать параметры физико-механического испытания в диалоговом режиме;
• Выполнять цифровую настройку датчиковой системы, последовательную обработку сигналов с датчиков, автоматическое обнуление;
• Выводить протоколы испытания в виде таблиц, графиков на дисплей и лазерный принтер, а также сохранять протоколы испытаний;
• Подключать программно-технический комплекс (компьютер, TFT монитор, лазерный принтер) со специальным программным обеспечением для анализа характеристик испытания;
• Обеспечивать цифровую защиту машины от перегрузок и аварийных ситуаций, включая при этом звуковое и визуальное оповещение;
Фотография общего вида представлена на рисунке 1.
Рисунок 1
Программное обеспечение
Программное обеспечение является составной частью системы управления машиной и предназначено для установки исходных данных перед испытанием, управление режимом испытания, обработки и регистрации результатов испытания.
Идентификационные данные программного обеспечения машины представлены в таблице 1.
Таблица 1
Наименование программного обеспечения |
Идентиф икацион-ное наименование программного обеспечения |
Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения |
Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) |
Алгоритм вычисления цифрового идентификато ра программного обеспечения |
DOP Soft |
P 1.1 |
1.1 |
0Х815В |
CRC16 |
Конструктивно машина имеет защиту встроенного программного обеспечения (ПО) от преднамеренных или непреднамеренных изменений, реализованную путем установки режима защиты контроллеров от изменения исполняемого кода. Доступ к программируемым контроллерам ограничен защитными пломбами. Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «А» по МИ 3286-2010.
Фотография пломбировки от несанкционированного доступа представлена на рисунке 2
Рис. 2
Технические характеристики
Метрологические и технические характеристики представлены в таблице 2.
Таблица 2
№ |
Наименование параметров |
Значения |
1 |
2 |
3 |
1. |
Диапазон воспроизведения испытательных нагрузок при непосредственном нагружении, кН |
0,098 ... 19,63 |
2. |
Пределы допускаемой относительной погрешности воспроизведения испытательных нагрузок при непосредственном нагружении, % |
± 1 |
3. |
Дискретность приложения нагрузки, Н |
4,91 |
Продолжение таблицы 2
1 |
2 |
3 |
4. |
Диапазон воспроизведения температуры, °С |
300 ... 1100 |
5. |
Дискретность индикации температуры, °С |
0,1 |
6. |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения температуры, °С |
± 3 |
7. |
Время достижения установившейся температуры: В диапазоне от 300 до 600 оС, мин В диапазоне свыше 600 оС, мин |
60 110 |
8. |
Значение рабочей выдержки времени образца при установившемся значении температуры перед приложением испытательной нагрузки, мин |
0 ... 99 |
9. |
Наибольшее значение времени испытания при заданной температуре, часов, не более |
9999 |
10. |
Дискретность задания времени выдержки, мин |
1 |
11. |
Диапазон измерения удлинения, мм |
0 ... 30 |
12. |
Дискретность индикации удлинения, мм |
0,001 |
13. |
Пределы допускаемой погрешности измерений удлинения образца: • В диапазоне от 0 до 4 мм включительно, • В диапазоне от 4 до 30 мм, |
± 0,02 мм 0,5 % от измеряемой величины |
14. |
Рабочий ход активного захвата, мм, не менее |
70 |
15. |
Параметры электросети: • Напряжение • Частота |
400 В ± 10 % 50 Гц ± 1 % |
16. |
Потребляемая мощность каждой секции машины, кВт, не более |
6,5 |
17. |
Условия эксплуатации: • Температура окружающего воздуха, °С • Относительная влажность, без конденсации, %, не более |
20±5 90 |
18. |
Габаритные размеры машины, мм, ширина*длина*высота, не более Габаритные размеры блока управления, мм, ширина*длина*высота, не более |
650*100*2350 650*100*2350 |
19. |
Масса машины, кг, не более |
1350 |
Знак утверждения типа
средства измерения наносится на титульный лист паспорта в верхней левой части способом печати.
Комплектность
Список комплектующих, входящих в состав машины, представлен в таблице 3.
Таблица 3
Наименование |
Количество, шт. |
Машина ZSE 2/6-1200 |
1 |
Блок силовой (в том числе микропроцессорная система управления машиной и регистрации данных для трех независимых секций) |
1 |
Высокотемпературная разъёмная трехзонная электропечь Ж-128Р |
3 |
Преобразователь термоэлектрический кабельный типа НН (Нихросил-Нисил) КТНН 02.01-050-к1-И-Т740-3,0-150/4000 (Госреестр 50428-12) |
9 |
Преобразователь термоэлектрический кабельный типа НН (Нихросил-Нисил) КТНН 02.01-050-к1-И-Т740-3,0-100/4000 (Госреестр 50428-12) |
3 |
Преобразователь термоэлектрический кабельный типа НН (Нихросил-Нисил) КТНН 02.01-050-к1-И-Т740-3,0-400/4000 (Госреестр 50428-12) |
6 |
Набор грузов |
3 |
Модуль фиксации датчиков удлинения на образце (ТНВТ-30) |
3 |
Индикаторы цифровые (датчики удлинения) типа Sylvac S_Dial ONE 50/0,001 №14431801, 14431806, 14431809, 14431810, 14431814, 14431813 |
6 |
Программно-технический комплекс: • Персональный компьютер; • Монитор TFT19, клавиатура, набор кабелей, HUB-модуль • Лазерный принтер • Специализированное программное обеспечение |
1 1 1 1 |
Стол компьютерный |
1 |
Руководство по эксплуатации. «Машина для испытаний конструкционных материалов на длительную прочность и ползучесть типа ZSE 2/6-1200» |
1 |
Методика поверки |
1 |
Поверка
осуществляется по документу МП 61398-15 «Машина для испытаний конструкционных материалов на длительную прочность и ползучесть ZSE 2/6-1200. Методика поверки», разработанному и утвержденному ГЦИ СИ ФБУ «Ивановский ЦСМ» 31 марта 2015 г.
При поверке используются основные средства поверки указанные в таблице 4.
Таблица 4
№ |
Наименование средства измерений |
Метрологические характеристики | |
Диапазон измерения |
Погрешность, класс точности | ||
1. |
Квадрант оптический типа КО-30 |
±120 ° |
ПГ ±30 '' |
2. |
Динамометр электронный на растяжение |
5 ... 50 кН |
ПГ ±0,24 % по ГОСТ Р 8.663-2009 |
3. |
Динамометр электронный на растяжение |
1 ... 10 кН |
ПГ ±0,24 % по ГОСТ Р 8.663-2009 |
4. |
Динамометр электронный на растяжение |
0,2 ... 2 кН |
ПГ ±0,24 % по ГОСТ Р 8.663-2009 |
5. |
Динамометр электронный на растяжение |
0,01 ... 0,1 кН |
ПГ ±0,24 % по ГОСТ Р 8.663-2009 |
6. |
Система поверки термопреобразователей автоматизированная АСПТ (Госреестр 19973-06) |
-50.+2500 °С; 0-1500 Ом; -300.+ 300 мВ |
ПГ ±440-1 °С; ПГ в диапазонах: 0.30 Ом -±640-4 Ом; 0.300 Ом ±(1-10’5"R+1-10’3) Ом; 0.1500 Ом ±340-2 Ом; ПГ ±(5H0-5|U|+2) мкВ |
7. |
Термометр сопротивления эталонный ЭТС-100 (Госреестр 19916-10) |
-196 ... +419,527 °С |
3 разряд по ГОСТ Р 8.558-09 |
8. |
Т ермопара платинородий-платиновая образцовая ППО |
300-1200 °С |
2 разряд по ГОСТ Р 8.558-09 |
9. |
Меры длины концевые плоскопараллельные |
0,5- 100 мм |
4 разряд по ГОСТ Р 8.763-2011 |
Сведения о методах измерений
В соответствии с документом «Машина для испытаний конструкционных материалов на длительную прочность и ползучесть ZSE 2/6-1200 № №13866310. Руководство по эксплуатации»
Нормативные документы
ГОСТ 10145-81 «Металлы. Метод испытания на длительную прочность черных и цветных металлов и сплавов при температуре до 1200 °С».
ГОСТ 3248-81 «Металлы. Метод испытания на ползучесть черных и цветных металлов и сплавов при температуре до 1200 °С».
ГОСТ 8.640-2014 «Государственная система обеспечения единства измерений.
Государственная поверочная схема для средств измерения силы».
«Машина для испытаний на длительную прочность и ползучесть типа ZSE 2/6-1200
№ 13866310. Руководство по эксплуатации»