Корректоры объема газа Суперфлоу 23
Номер в ГРСИ РФ: | 61729-15 |
---|---|
Производитель / заявитель: | ЗАО "СовТИГаз", г.Москва |
61729-15: Описание типа СИ | Скачать | 132.7 КБ |
Корректоры объёма газа «Суперфлоу 23» (далее — корректоры) предназначены для измерений давления и температуры газа, преобразования количества импульсов от расходомеров-счетчиков газа в значение объема газа при рабочих условиях и приведения объема газа к стандартным условиям по ГОСТ 2939-63.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 61729-15 |
Наименование | Корректоры объема газа |
Модель | Суперфлоу 23 |
Срок свидетельства (Или заводской номер) | 24.09.2020 |
Производитель / Заявитель
ЗАО "Современные технологии измерения газа" (СовТИГаз), г.Москва
Поверка
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 5 лет - для стандартного исполнения; 3 года - для исполнения "В" |
Зарегистрировано поверок | 165 |
Найдено поверителей | 23 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 165 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
61729-15: Описание типа СИ | Скачать | 132.7 КБ |
Описание типа
Назначение
Корректоры объёма газа «Суперфлоу 23» (далее — корректоры) предназначены для измерений давления и температуры газа, преобразования количества импульсов от расходомеров-счетчиков газа в значение объема газа при рабочих условиях и приведения объема газа к стандартным условиям по ГОСТ 2939-63.
Описание
Принцип действия корректоров основан на измерении абсолютного давления и температуры газа, преобразовании импульсного сигнала расходомера-счётчика газа в значение объёма газа при рабочих условиях и вычислении объёма газа при стандартных условиях с учетом условно-постоянных параметров: плотности газа при стандартных условиях и компонентного состава газа. Расчет коэффициента сжимаемости и плотности газа выполняется в соответствии с ГОСТ 30319.2-2015. Приведение объема газа к стандартным условиям выполняется по ГОСТ Р 8.740-2011 и ГОСТ 8.611-2013.
Корректоры состоят из электронного блока, встроенного или выносного преобразователя давления и термопреобразователя ТСП 320М. Корпус электронного блока корректора выполнен из алюминиевого сплава. На крышке корпуса расположена клавиатура и жидкокристаллический индикатор. На индикаторе корректоров отображаются значения измеряемых и вычисляемых параметров газа, параметры конфигурации. С помощью клавиатуры выполняется конфигурация корректора, ввод условно постоянных параметров, управление режимами отображения информации. В нижней части корпуса расположены кабельные вводы для подключения кабелей термопреобразователя, преобразователя давления и кабеля импульсных выходов счетчиков газа. На правой боковой поверхности корпуса расположен соединитель для подключения внешнего источника питания и линии связи на базе интерфейса RS-485 для дистанционного считывания текущих измерений и архивов, записи условно-постоянных параметров. При работе с линией связи питание корректоров производится от внешнего источника питания.
В энергонезависимой памяти корректоры формируют часовые и суточные архивы по расходу газа, архивы свойств газа, архивы аварийных сообщений и вмешательств.
Корректоры могут эксплуатироваться во взрывоопасных зонах класса 1, где возможно образование взрывоопасных смесей категорий ПА групп T1—Т3. При работе корректоров во взрывоопасных зонах подключение линии связи и питания производится через сертифицированный барьер искробезопасности.
Корректоры выпускаются в стандартном исполнении и исполнении «В», которые отличаются пределами основной относительной погрешности измерений.
Счётно-импульсные входы корректоров работают в режиме низкочастотных импульсов НЧ или режиме высокочастотных импульсов ВЧ. Вне зависимости от пределов допускаемой погрешности корректоры, работающие в режиме ВЧ, имеют дополнительное обозначение -исполнение «У».
Для проведения измерений по двум измерительным трубопроводам или выполнения функций дублирования и резервирования корректоры выпускаются с удвоенным количеством преобразователей давления и температуры. Вне зависимости от пределов допускаемой погрешности корректоры, имеющие два канала измерений объема газа, имеют дополнительное обозначение - исполнение «Д».
Общий вид корректоров представлен на рисунке 1.
Рисунок 1 - Общий вид корректоров объема газа «Суперфлоу 23»
Схема пломбировки для защиты от несанкционированного доступа к элементам конструкции корректоров, обозначение места нанесения наклейки изготовителя представлены на рисунке 2.
Защитная крышка. Ограничивает ~ _
доступ к кнопке включения режима калибровки Пломба из разрушающейся наклейки.
Рисунок 2 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения наклейки изготовителя
Программное обеспечение
Корректоры содержат встроенное программное обеспечение (далее - ПО) и энергонезависимую память для хранения данных заводских настроек и архивов. Преобразование измеряемых величин и обработка измерительных данных выполняется с использованием внутренних аппаратных и программных средств. ПО располагается в энергонезависимой памяти микроконтроллера, обеспечивающего аппаратную защиту от считывания ПО или его части с целью копирования или внесения изменений. Встроенные средства для программирования или изменения ПО отсутствуют. Защита от преднамеренных и непреднамеренных изменений достигается путём установки специальной крышки, препятствующей демонтажу платы и скрывающей элементы, обеспечивающие возможность корректировки градуировочной характеристики измерительных каналов и загрузку встроенного ПО. Защитная крышка опечатывается и содержит предупредительную надпись «Не вскрывать! Опломбировано изготовителем».
Метрологические характеристики корректоров нормированы с учетом влияния программного обеспечения. Корректор обеспечивает идентификацию встроенного ПО посредством индикации номера версии. Идентификационные данные ПО корректоров приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентиф икационные данные (признаки) |
Стандартное исполнение |
Исполнение «Д» |
Идентификационное наименование ПО |
- |
- |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
1.x |
2.x |
Цифровой идентификатор ПО |
- |
- |
Уровень защиты программного обеспечения корректоров от преднамеренных и непреднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» по P 50.2.077-2014.
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Пределы допускаемой основной относительной погрешности при приведении объёма газа к стандартным условиям, %: - для стандартного исполнения - для исполнения «В» |
±0,5 ±0,3 |
Пределы допускаемой относительной погрешности при приведении объёма газа к стандартным условиям в рабочем диапазоне температуры окружающего воздуха, % - для стандартного исполнения - для исполнения «В» |
±1,0 ±0,6 |
Пределы допускаемой относительной погрешности вычислений объема газа при стандартных условиях, обусловленные программной реализацией алгоритмов, %, не более 1) |
±0,01 |
Верхний предел измерений (ВПИ) абсолютного давления, МПа |
от 0,2 до 7,5 |
Рабочий диапазон измерений абсолютного давления, % ВПИ |
от 30 до 100 |
Пределы допускаемой основной относительной погрешности при измерении абсолютного давления, % - для стандартного исполнения - для исполнения «В» |
±0,45 ±0,25 |
Пределы допускаемой относительной погрешности при измерении абсолютного давления в рабочем диапазоне температуры окружающего воздуха, % - для стандартного исполнения - для исполнения «В» |
± 0,90 ± 0,55 |
Диапазон измерений термодинамической температуры, К (°C) |
от 243 до 343 (от -30 до +70) |
Пределы допускаемой относительной погрешности при измерении термодинамической температуры в рабочем диапазоне температуры окружающего воздуха, % |
± 0,1 |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Напряжение внешнего источника питания постоянного тока, В |
от 4 до 10 |
Потребляемая мощность, Вт, не более |
0,5 |
Допустимая кратковременная перегрузка преобразователя давления, % от ВПИ, не менее |
250 |
Максимальная частота импульсов счётчика газа, Гц - для входов в режиме НЧ - для входов в режиме ВЧ (исполнение «У»)1) |
10 5000 |
Число каналов измерения объема газа - для стандартного исполнения - для исполнения «Д» |
1 2 |
Срок службы батареи в режиме автономного питания, лет, не менее |
5 |
Срок службы батареи при преимущественной работе (более 80% времени) от внешнего источника питания, лет, не менее |
10 |
Средний срок службы корректоров, лет |
10 |
Среднее время наработки на отказ, ч |
60 000 |
Габаритные размеры, мм, не более |
225 х 166 х 75 |
Масса, кг, не более |
2 |
Стойкость к воздействию вибраций по ГОСТ Р 52931 |
группа N2 |
Стойкость к воздействию постоянных магнитных полей и переменных полей сетевой частоты с напряжённостью, А/м |
до 400 |
Степень защиты корпуса |
IP65 |
Условия эксплуатации: Диапазон температуры окружающего воздуха, соответствующей нормальным условиям, °C Рабочий диапазон температуры окружающего воздуха, °С Относительная влажность воздуха при плюс 35 °C и более низких температурах, без конденсации влаги, % Атмосферное давление, кПа |
от +18 до +28 от -30 до +50 до 95 от 84 до 106,7 |
1) Выбирается при заказе корректора.
2) Для корректоров с верхним пределом измерений абсолютного давления менее 0,36 МПа за нижний предел диапазона измерения принимается атмосферное давление.
Знак утверждения типа
наносится на титульные листы руководства по эксплуатации, паспорта, а также на корпус корректора методом печати на самоклеящейся полиэфирной плёнке.
Комплектность
Таблица 3 - Комплектность средства измерений
Наименование |
Обозначение |
Количество |
Корректор объёма газа |
СНАГ.407229.001 |
1 |
Руководство по эксплуатации |
СНАГ.407229.001 РЭ |
1 |
Методика поверки |
СНАГ.407229.001 МП |
1 |
Паспорт |
СНАГ.407229.001 ПС |
1 |
Г ильза для преобразователя температуры |
по заказу | |
Монтажный комплект |
по заказу | |
Носитель данных с сервисным программным обеспечением для ПК |
по заказу | |
Адаптер связи «USB-RS485» |
по заказу |
Поверка
осуществляется по документу СНАГ.407229.001 МП «Корректоры объёма газа «Суперфлоу 23». Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 15.05.2015 г.
Основные средства поверки:
- калибратор температуры RTC-157 B (регистрационный номер 46576-11), диапазон воспроизведения температуры от минус 45 до 155 °C, погрешность установления заданной температуры не более ±0,1 °C, погрешность измерения температуры с внешним термопреобразователем STS-200 не более ± 0,011 °C;
- калибратор давления пневматический Метран-504 Воздух-I (регистрационный номер 31057-09), диапазон воспроизведения избыточного давления от 0,003 до 0,4 МПа, пределы допускаемой погрешности ± 0,02 %;
- калибратор давления пневматический Метран 504 Воздух-II (регистрационный номер 31057-09), диапазон воспроизведения избыточного давления от 0,04 до 1 МПа, пределы допускаемой погрешности ± 0,02 %;
- манометр грузопоршневой МП-100 (регистрационный номер 52189-12), диапазон воспроизведения избыточного давления от 1 до 10 МПа, пределы допускаемой относительной погрешности ± 0,02 %;
- калибратор MCX-II (регистрационный номер 21591-07), диапазон задания частоты импульсов от 0,01 до 10 кГц;
- барометр БРС-1М-1 (регистрационный номер 16006-97), диапазон измерений абсолютного давления от 600 до 1100 гПа, пределы допускаемой абсолютной погрешности ±33 Па.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.
Знак поверки наносится в паспорт корректора или на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.740-2011 Расход и количество газа. Методика измерений с помощью турбинных, ротационных и вихревых расходомеров и счетчиков
ГОСТ 8.611-2013 Расход и количество газа. Методика (метод) измерений с помощью ультразвуковых преобразователей расхода
ГОСТ 30319.2-2015 Газ природный. Методы расчета физических свойств
СНАГ.407229.001 ТУ. Корректоры объёма газа «Суперфлоу 23». Технические условия