Дозаторы весовые дискретного действия KF 12 KTP 4
Номер в ГРСИ РФ: | 62341-15 |
---|---|
Категория: | Дозаторы |
Производитель / заявитель: | Фирма "KTF Engineering S.r.l.", Италия |
62341-15: Описание типа СИ | Скачать | 78.4 КБ |
Дозаторы весовые дискретного действия KF 12 KTP 4 (далее - дозаторы) предназначены для дозирования жидких веществ.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 62341-15 |
Наименование | Дозаторы весовые дискретного действия |
Модель | KF 12 KTP 4 |
Срок свидетельства (Или заводской номер) | 18.11.2020 |
Производитель / Заявитель
Фирма "KTF Engineering S.r.l.", Италия
Поверка
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Зарегистрировано поверок | 7 |
Найдено поверителей | 2 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 7 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
62341-15: Описание типа СИ | Скачать | 78.4 КБ |
Описание типа
Назначение
Дозаторы весовые дискретного действия KF 12 KTP 4 (далее - дозаторы) предназначены для дозирования жидких веществ.
Описание
Дозаторы встроены в комплексные линии розлива и упаковки смазочных масел, поставленные фирмой «Ralot» (Ирландия).
Принцип действия дозатора основан на преобразовании силы тяжести взвешиваемого материала посредством тензодатчиков в электрический сигнал, с последующей обработкой сигнала в аналогово-цифровом преобразователе и отображением значения дозируемого вещества в единицах массы в системе управления.
Конструктивно дозатор состоит из емкости оперативного хранения жидких веществ, двенадцати питателей, двенадцатиместного грузоприемного устройства карусельного типа для взвешивания тары до и после заполнения и системы управления. Тип заполнения - сверху.
Система управления выполнена в виде отдельного модуля, соединенного с дозатором кабелем связи и имеет сенсорный цветной экран.
Основные функции системы управления:
- проведение самотестирования (диагностики) основных узлов дозатора и ведение архива результатов самотестирования;
- отображения текущего состояния, режима работы и исправности узлов;
- управление заданием дозы и производительности;
- контроль порядка проведения юстировки (калибровки) грузоприемных устройств в динамическом и в статическом режиме;
- задание количества дозирующих устройств (от одного до десяти);
- осуществление производственной статистики (подсчет количества партий товара, количества единиц в партии, среднего значения массы товара в партии и пр.);
- контроль порядка и периодичности проведения планового техобслуживания;
- автоматическое прекращение работы дозатора в случае возникновения аварийных ситуаций.
Дозатор не предназначен для дозирования сыпучих материалов. Вязкость дозируемой жидкости в диапазоне от 40 до 200 сП.
Информация с дозатора может быть сконфигурирована оператором и передана на внешние электронные устройства с помощью следующих интерфейсов: RS232, 20мА, Ethernet.
Программное обеспечение
Система управления дозатора оснащена встроенным программным обеспечением. Идентификационное наименование программного обеспечения и номер версии высвечивается при обращении к соответствующему пункту меню системы управления.
Основные функции программного обеспечения: обработка сигнала с весоизмерительных датчиков и последующий пересчет их в единицы массы, хранение программ и результатов работы дозатора, вывод данных на дисплей и передача на внешние электронные устройства.
Программное обеспечение заложено в процессе производства и защищено от доступа и изменения, пломбами. Обновления программного обеспечения в процессе эксплуатации не предусмотрено.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
FDS |
Номер версии ПО |
6.05 Ed:32* |
Цифровой идентификатор ПО |
- |
Другие идентификационные данные |
- |
Примечание - номер версии ПО не ниже приведенного |
Уровень защиты программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» по Р 50.2.077-2014.
Фотография внешнего вида дозатора, встроенного в комплексную линию розлива и упаковки смазочных масел представлена на рисунке 1. Знак поверки в виде наклейки наносится на лицевую панель шкафа системы управления. Место нанесения знака поверки указано стрелкой.
Рисунок 1
Технические характеристики
Таблица 2
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Наибольший предел дозирования, г |
5 000 |
Наименьший предел дозирования, г |
500 |
Дискретность цифровой индикации массы, г |
1 |
Максимальное допускаемое относительное отклонение массы каждой дозы от среднего значения при поверке (в эксплуатации), % |
± 0,15 (± 0,30) |
Максимальное допускаемое относительное отклонение массы каждой дозы от номинального значения при поверке и в эксплуатации, % |
± 0,075 |
Продолжение таблицы 2
Максимальная производительность дозатора, заполненных емкостей в час |
6 000 |
Параметры электропитания от сети переменного тока напряжение, В / частота, Гц |
380 / 50 |
Потребляемая мощность, В •А, не более |
9 200 |
Диапазон рабочих температур, °С |
+15 ... +25 |
Знак утверждения типа
наносится типографским способом на титульном листе Руководства по эксплуатации.
Комплектность
Дозатор весовой дискретного действия KF 12 KTP 4
Руководство по эксплуатации
Поверка
осуществляется по документу ГОСТ 8.523-2004 «Государственная система обеспечения единства измерений. Дозаторы весовые дискретного действия. Методика поверки».
Эталонные средства измерений, используемые при поверке: гири класса точности М1 по ГОСТ OIML R 111-1-2009 (четвертого разряда по ГОСТ 8.021-2005).
Сведения о методах измерений
Методика измерений представлена в руководстве по эксплуатации.
Нормативные документы
1 ГОСТ 8.021-2005 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений массы
2 Техническая документация фирмы «KTF Engineering s.r.l.», Италия.