Система измерительная стенда ЭСС-АНСАТ
| Номер в ГРСИ РФ: | 63094-16 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ООО "АВИАТЕСТ", Латвия |
Система измерительная стенда ЭСС-АНСАТ (далее - СИС) предназначена для измерений параметров трансмиссий вертолета АНСАТ: давления, температуры, виброускорения, крутящего момента силы, частоты вращения, силы, расхода.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 63094-16 |
| Наименование | Система измерительная стенда |
| Модель | ЭСС-АНСАТ |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | зав.№ Р018.01АТ-15 |
Производитель / Заявитель
ООО "АВИАТЕСТ", Латвия
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
| Зарегистрировано поверок | 2 |
| Найдено поверителей | 1 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 2 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
| 63094-16: Описание типа СИ | Скачать | 178.1 КБ | |
| 63094-16: Методика поверки МП-206-942-2015 | Скачать | 1.2 MБ |
Описание типа
Назначение
Система измерительная стенда ЭСС-АНСАТ (далее - СИС) предназначена для измерений параметров трансмиссий вертолета АНСАТ: давления, температуры, виброускорения, крутящего момента силы, частоты вращения, силы, расхода.
Описание
Принцип действия СИС основан на преобразовании аналоговых электрических сигналов, поступающих с первичных измерительных преобразователей в цифровой код, с последующим вычислением, регистрацией и отображением значений измеряемых физических величин на мониторе СИС.
СИС состоит из измерительных каналов (ИК).
Принцип действия ИК давления основан на преобразовании аналогового сигнала от датчика давления в цифровой код, с последующим вычислением в модуле контроллера значений измеряемого давления и отображением результатов измерений на мониторе СИС.
Принцип действия ИК температуры основан на преобразовании значения сопротивления (для термопреобразователей сопротивления) или термоэлектродвижущей силы (для термопар) в цифровой код, с последующим вычислением в модуле контроллера значений измеряемой температуры и отображением результатов измерений на мониторе СИС.
Принцип действия ИК виброускорения основан на преобразовании аналогового сигнала от акселерометра емкостного в цифровой код, с последующим вычислением в модуле контроллера значений виброускорения и отображением результатов измерений на мониторе СИС.
Принцип действия ИК крутящего момента силы основан на преобразовании аналогового сигнала от датчика крутящего момента силы в цифровой код, с последующим вычислением в модуле контроллера значений крутящего момента силы и отображением результатов измерений на мониторе СИС.
Принцип действия ИК частоты вращения основан на преобразовании аналогового сигнала от инкрементного преобразователя угловых перемещений в цифровой код, с промежуточным преобразованием сигнала инкрементного преобразователя в аналоговый сигнал и с последующим вычислением в модуле контроллера значений частоты вращения и отображением результатов измерений на мониторе СИС.
Принцип действия ИК силы основан на преобразовании аналогового сигнала от датчика силы в цифровой код, с последующим вычислением в модуле контроллера значений силы и отображением результатов измерений на мониторе СИС.
Принцип действия ИК расхода масла основан на преобразовании аналогового сигнала от датчика расхода в цифровой код, с последующим вычислением в модуле контроллера значений расхода масла и отображением результатов измерений на мониторе СИС.
Функционально в состав СИС входят следующие ИК:
- ИК давления - 5 шт.;
- ИК температуры - 15 шт.;
- ИК виброускорения - 6 шт.;
- ИК крутящего момента силы - 3 шт.;
- ИК частоты вращения - 3 шт.;
- ИК силы - 10 шт.;
- ИК расхода - 2 шт.
Конструктивно СИС состоит из первичных измерительных преобразователей, размещённых в соответствующих узлах стенда, соединенных кабелями со шкафом приборным и рабочего места оператора.
Шкаф приборный СИС построен на базе интерфейса стандарта PXIe и включает в себя следующие устройства:
- шасси National Instruments PXIe-1078;
- модуль контроллера NI PXIe-8840 с операционной системой Windows 7 и подключенными к нему клавиатурой, манипулятором типа «мышь» и монитором (монитор СИС);
- модуль измерительный 32-канальный NI PXIe-4353 с терминальным блоком TB-4353 для подключения термопар;
- модуль измерительный 20-канальный NI PXIe-4357 с терминальным блоком TB-4357 для подключения термосопротивлений;
- модуль измерительный 80-канальный NI PXI-6255 с терминальными блоками SCB-68A и TBX-68S для подключения первичных измерительных преобразователей с выходом по напряжению.
Для удалённого доступа предназначено рабочее место оператора с персональным компьютером с операционной системой Windows 7 и подключенными к нему клавиатурой, манипулятором типа «мышь» и монитором.
Результаты измерений ИК СИС отображаются на мониторе СИС и, в режиме дублирования, на мониторе рабочего места оператора.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке СИС.
Внешний вид шкафа приборного и рабочего места оператора приведен на рисунках 1 и 2, соответственно.
Рисунок 1 - Шкаф приборный
Рисунок 2 - Рабочее место оператора
Перечень и внешний вид устройств, входящих в состав шкафа приборного приведён в таблице 1.
Таблица 1
|
№ п/п |
Наименование устройства |
Обозначение |
Внешний вид | ||
|
1 |
Шасси |
NI PXIe-1078 | |||
|
2 |
Контроллер |
NI PXIe-8840 | |||
|
3 |
Карта измерения термопар |
NI PXIe-4353 |
1^ | ||
|
4 |
Терминальный блок |
TB-4353 |
IT | ||
|
5 |
Карта измерения термосопротивлений |
NI PXIe-4357 | |||
|
6 |
Терминальный блок |
TB-4357 |
0 | ||
|
7 |
Карта измерения напряжения |
NI PXI-6255 |
IP *> | ||
|
8 |
Терминальный блок |
SCB-68A | |||
|
9 |
Терминальный блок |
TBX-68A | |||
|
10 |
Преобразователь |
Weidmuller ACT20M-AI-2AO-S | |||
|
11 |
Датчики давления, разряжения и разности давлений ADZ |
ADZ-SML 20.0 | |||
|
12 |
Датчики температуры П-125; П-1 |
П-125;П-1 | |||
|
13 |
Датчики температуры КТХА |
КТХА 02.20-070-к2-Н-3.6- 20000 | |||
|
14 |
Акселерометры емкостные |
BC202 |
41 Hi | ||
|
15 |
Датчики крутящего момента силы и частоты вращения |
Manner Series MW |
b* •4» li | ||
|
16 |
Датчики силоизмерительные тензорезисторные серии U |
U10M |
д' ■ -* | ||
|
17 |
Усилители измерительные |
RM4220 | |||
|
18 |
Преобразователи расхода турбинные |
ТПР8-1-1 | |||
Защита от несанкционированного доступа предусмотрена в виде защитной наклейки на задней панели шасси PXIe-1078.
Место для защитной наклейки
Рисунок 2 — Место для защитной наклейки
Программное обеспечение
Метрологически значимая часть программного обеспечения (ПО) находится в файлах Alarm Control.vi, Alarm Control_Temp.vi, Alarm Control_RTD.vi и AB_Calc.vi.
Идентификационные данные (признаки) метрологически значимой части ПО указаны в таблице 2.
Таблица 2
|
Идентиф икационные данные (признаки) |
Значение | |||
|
Идентиф икационное наименование ПО |
Alarm Control.vi |
Alarm Control_Temp.v i |
Alarm Control_RTD.vi |
AB_Calc.vi |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
|
Цифровой идентификатор ПО |
e421c3a697ff5 8d3e8bf579f05 aaf25c |
7df7b38acb89aa bea451d51e457 57bfc |
d1125ee5cc9326 55b0d75e42b8a 51a75 |
aa82ecea54ffdb f0256035b4550 0924c |
|
Алгоритм вычисления идентификатора ПО |
md5 |
md5 |
md5 |
md5 |
Метрологически значимая часть ПО СИС и измеренные данные достаточно защищены с помощью средств защиты от непреднамеренных и преднамеренных изменений. Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014 г.
Технические характеристики
Метрологические характеристики СИС приведены в таблице 3.
Таблица 3
|
Наименование и количество измерительных каналов |
Диапазон измерений |
Предел допускаемой погрешности |
|
1 |
2 |
4 |
|
ИК давления | ||
|
1 ИК давления масла в гидросистеме главного редуктора - кол-во 1. |
от 10 до 350 кПа (от 0,1 до 3,5 бар) |
± 5,0 % ВП |
|
1 |
2 |
4 |
|
2 ИК давления масла на входе и выходе радиатора маслосистемы главного редуктора - кол-во 2. |
от 10 до 500 кПа (от 0,1 до 5,0 бар) |
± 3,0 % ВП |
|
3 ИК давления масла на выходе гидронасосов - кол-во 2. |
от 0,3 до 16,375 МПа (от 3 до 163,75 бар) |
± 3,0 % ВП |
|
ИК температуры | ||
|
1 ИК температуры масла в поддоне главного редуктора, в хвостовом редукторе, на входе и выходе гидронасоса - кол-во 4. |
от 0 до 90,0 оС |
± 3,0 % ВП |
|
2 ИК температуры корпуса главного и хвостового редуктора и подшипников трансмиссонного вала - кол-во 11. |
от 0 до 110 оС |
± 3,0 % ВП |
|
ИК виброускорения | ||
|
1 ИК виброускорения МСХ главного редуктора - кол-во 4. |
от 4,90 до 49,03 м/с2 (от 0,5 до 5,0 g) на частоте 100 Гц |
± 12 % от ВП |
|
2 ИК виброускорения фланца хвостового редуктора - кол-во 2. |
от 4,90 до 98,07 м/с2 от 0,5 до 10,0 g на частоте 35 Гц |
± 12 % от ВП |
|
ИК крутящего момента силы | ||
|
1 ИК крутящего момента силы на соединительных валах - кол-во 2. |
от 0 до 1600 Н^м |
± 0,5 % от ВП |
|
2 ИК крутящего момента силы на хвостовом вале - кол-во 1. |
от 0 до 1200 Н^м |
± 0,5 % от ВП |
|
ИК частоты вращения | ||
|
1 ИК частоты вращения соединительных валов - кол-во 2. |
от 0 до 101 с-1 (от 0 до 6060 об/мин) |
± 0,5 % от ВП |
|
2 ИК частоты вращения хвостового вала - кол-во 1. |
от 0 до 35 с-1 (от 0 до 2100 об/мин) |
± 0,5 % от ВП |
|
ИК силы | ||
|
1 ИК осевой силы ВНВ - кол-во 4. |
от 0 до 12,258 кН |
± 0,5 % от ВП |
|
1 ИК продольной силы ВНВ - кол-во 1. |
от 0 до 4,903 кН |
± 0,5 % от ВП |
|
1 ИК поперечной силы ВНВ - кол-во 1. |
от 0 до 3,923 кН |
± 0,5 % от ВП |
|
1 ИК осевой силы ВРВ - кол-во 2. |
от 0 до 1,961 кН |
± 0,5 % от ВП |
|
1 ИК продольной силы ВРВ - кол-во 1. |
от 0 до 0,687 кН |
± 0,5 % от ВП |
|
1 |
2 |
4 |
|
1 ИК поперечной силы ВРВ - кол-во 1. |
от 0 до 0,245 кН |
± 0,5 % от ВП |
|
ИК расхода масла | ||
|
1 ИК расхода масла гидронасоса - кол-во 2. |
от 50 до 250 см3/с (от 3 до 15 л/мин) |
± 1,5 % от ВП |
|
Использованные сокращения: ВП - верхний предел диапазона измерений; МСХ - муфта свободного хода; ВНВ - вал несущего винта: ВРВ - вал рулевого винта. | ||
Габаритные размеры шкафа приборного
(длина х ширина х высота), мм, не более............................................... 600x800x1170.
Масса, кг, не более
Параметры электропитания:
Напряжение переменного тока, В, не более........................................... 220 ± 22.
Частота переменного тока, Гц, не более................................................50 ± 2.
Потребляемая мощность, В^А, не более
Средняя наработка на отказ, ч
Рабочие условия эксплуатации:
- температура окружающего воздуха, оС..............................................от 10 до 30;
- относительная влажность воздуха при температуре 25 °С, %...................от 45 до 80;
- атмосферное давление окружающего воздуха, кПа...............................от 84,0 до 106,7.
Знак утверждения типа
наносится типографским способом на титульный лист документа «Система измерительная стенда ЭСС-АНСАТ. Руководство по эксплуатации. 060AT-00-00-001 РЭ».
Комплектность
Комплект поставки приведен в таблице 4.
Таблица 4
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
1 Система измерительная стенда ЭСС-АНСАТ |
СИС ЭСС-АНСАТ № Р018.01АТ-15 |
1 |
|
2 Система измерительная стенда ЭСС-АНСАТ. Паспорт |
060AT-00-00-001 ПС |
1 |
|
3 Система измерительная стенда ЭСС-АНСАТ. Руководство по эксплуатации |
060AT-00-00-001 РЭ |
1 |
|
4 Система измерительная стенда ЭСС-АНСАТ. Методика поверки |
МП-206-942-2015 |
1 |
|
5 Специализированное программное обеспечение. «Испытание трансмиссий вертолёта АНСАТ». Версия 1.0, 2015. Руководство пользователя |
060AT-00-00-001 И3 |
1 |
|
6 СПО „Испытание трансмиссий вертолёта АНСАТ” Версия 1.0, 2015, на CD-диске |
ANSAT (2 LOGGER.vi) |
1 |
Поверка
осуществляется по документу МП-206-942-2015 «Система измерительная стенда ЭСС-АНСАТ.
Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 07 декабря 2015 г.
Основные средства поверки:
- калибратор процессов документирующий Fluke 753, ФИФ № 49876-12;
- датчик крутящего момента силы TB2, ФИФ № 50768-12;
- система измерительная частоты вращения турбины A5S/E16, ФИФ № 49146-12;
- средства поверки первичных измерительных преобразователей (датчиков) утвержденного типа, входящих в состав ИК СИС в соответствии с методиками поверки (калибровки) на указанные датчики.
Сведения о методах измерений
Система измерительная стенда ЭСС-АНСАТ. Руководство по эксплуатации. 060AT-00-00-001 РЭ.
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.596-2002 Государственная система обеспечения единства измерений.
Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.
Техническая документация изготовителя.
Смотрите также
