Установки автоматизированного ультразвукового эхо-импульсного контроля рельсов УКР-64Э
Номер в ГРСИ РФ: | 63736-16 |
---|---|
Производитель / заявитель: | ФГУП "НИИ мостов и дефектоскопии ФАЖТ", г.С.-Петербург |
Установки автоматизированного ультразвукового эхо-импульсного контроля рельсов УКР-64Э (далее - установки) предназначены для измерений амплитуд эхо-сигналов и времени распространения эхо-сигналов, отраженных от дефектов типа нарушения сплошности и (или) нарушений структуры в головке, шейке и средней части подошвы рельса в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51685-2013 и СТО РЖД 1.11.004-2009 (метод «Б»), измерений координат обнаруженных дефектов.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 63736-16 |
Наименование | Установки автоматизированного ультразвукового эхо-импульсного контроля рельсов |
Модель | УКР-64Э |
Срок свидетельства (Или заводской номер) | зав.№ 1, 2 |
Производитель / Заявитель
ФГУП "НИИ мостов и дефектоскопии ФАЖТ", г.С.-Петербург
Поверка
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Зарегистрировано поверок | 14 |
Найдено поверителей | 3 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 14 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 03.11.2024 |
Поверители
Скачать
63736-16: Описание типа СИ | Скачать | 128.7 КБ | |
63736-16: Методика поверки МП 051.Д4-15 | Скачать | 1.7 MБ |
Описание типа
Назначение
Установки автоматизированного ультразвукового эхо-импульсного контроля рельсов УКР-64Э (далее - установки) предназначены для измерений амплитуд эхо-сигналов и времени распространения эхо-сигналов, отраженных от дефектов типа нарушения сплошности и (или) нарушений структуры в головке, шейке и средней части подошвы рельса в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51685-2013 и СТО РЖД 1.11.004-2009 (метод «Б»), измерений координат обнаруженных дефектов.
Описание
В установках используется эхо-импульсный метод ультразвукового контроля. Возбуждение ультразвуковых колебаний в контролируемом изделии осуществляется с использованием обратного пьезоэлектрического эффекта при помощи пьезоэлектрических преобразователей (ПЭП). Ультразвуковые колебания передаются в контролируемое изделие через жидкую контактную среду (воду), отражаются от несплошностей и границ материалов, принимаются ПЭП и преобразуются в электрические сигналы. Полученные электрические колебания подлежат усилению, преобразованию в цифровую форму, обработке и выдаче на монитор. Признаком наличия дефекта является появление эхо-сигнала с амплитудой выше порогового уровня в определённой временной зоне.
Установки представляют собой совокупность устройств, объединенных единым центром управления, обеспечивающим необходимый алгоритм работы при выполнении ультразвукового контроля рельсов.
На рисунке 1 представлена фотография общего вида Установки.
Рисунок 1 - Общий вид Установки
Подготовка воды (грубая очистка и дегазация), подача её к Установке и распределение к акустическим блокам осуществляется системой подготовки, подачи и распределения воды, входящей в состав Установки. Удаление подтёков воды с поверхности проконтролированного рельса осуществляется при помощи системы осушки, входящей в состав Установки.
Установка размещается в помещении линии неразрушающего контроля. Электронный блок ультразвукового дефектоскопа, выносной терминал дефектоскописта и механическая часть Установки находится непосредственно на линии контроля рельсов. Компьютеры дефектоскопа и автоматизированного рабочего места оператора Установки (АРМ-УЗК) находятся в операторской комнате линии неразрушающего контроля рельсов.
На рабочем месте оператора размещаются мониторы дефектоскопа и АРМ-УЗК, а также клавиатуры и манипуляторы - мышь.
В таблице 1 приведены обозначения каналов контроля и соответствующие им направления прозвучивания.
Таблица 1 - Каналы контроля и направления прозвучивания
Канал контроля |
Направление прозвучивания |
Всего каналов, шт. |
A1, A2, A3, A4, A5, A6, A7, A8 |
Г оловка с левой и правой боковых граней |
8 |
B1, В2, B3, B4 |
Г оловка с поверхности катания |
4 |
C1, C2, C3, C4, C5, C6, C7, C8, C9, C10, C11, C12 |
Шейка сбоку |
12 |
D1, D2 |
Рельс по всей высоте, с поверхности катания |
2 |
D3, D4 |
Рельс по всей высоте, с подошвы |
2 |
F1, F2, F3, F4 |
Подошва снизу |
4 |
Итого: |
Количество используемых каналов контроля |
32 |
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) позволяет осуществлять сбор данных ультразвукового контроля, сохранять и обрабатывать результаты контроля, управлять настройками Установки.
Идентификационные признаки ПО соответствуют данным, приведенным в таблице 2.
Таблица 2
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
1. Настройка каналов «УКР-64Э»; 2. Верификация «УКР-64Э». 3. Контроль «УКР-64Э» |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
1.09.XX.XX.XX и выше для «Настройка каналов «УКР-64Э»»; 1.09.XX.XX.XX и выше для «Верификация «УКР-64Э»»; 1.09.XX.XX.XX и выше для «Контроль «УКР-64Э»»; |
Цифровой идентификатор ПО |
— |
Другие идентификационные данные |
— |
Защита ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «средний» согласно Р 50.2.077-2014.
Технические характеристики
Таблица 3
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Количество каналов контроля, шт.: - с поверхности катания головки; - с боковых граней головки; - с боковой поверхности шейки; - с нижней стороны подошвы; - резерв. |
6 8 12 6 8 |
Номинальное значение амплитуды импульсов генератора импульсов возбуждения (ГИВ), В |
130 |
Отклонение установки амплитуды импульсов ГИВ, % |
±10 |
Номинальное значение частоты заполнения импульсов ГИВ, МГц |
5 |
Отклонение установки частоты заполнения импульсов ГИВ, % |
±10 |
Диапазон установки частоты следования импульсов ГИВ, Гц |
От 10 до 1000 |
Диапазон измерений отношения амплитуд сигналов на входе приёмника установки, дБ |
От 1 до 60 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений отношения амплитуд сигналов на входе приёмника установки, дБ |
±(0,5 + 0,05^Ax), где Ах - установленное усиление приемника установки, дБ |
Диапазон измерений временных интервалов, мкс |
От 2 до 200 |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений временных интервалов, мкс |
±0,5 |
Номинальная частота ПЭП, МГц |
5 |
Отклонение частоты ПЭП от номинального значения, % |
±10 |
Тип излучаемой ультразвуковой волны |
продольная |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности и измерений координаты дефекта относительно переднего торца рельса, мм |
±100 |
Предельная чувствительность при ультразвуковом контроле (УЗК) шейки рельса сбоку и головки рельса с боковых граней |
Отражатель 2 2 площадью 3 мм |
Эквивалентная чувствительность при УЗК головки, шейки и подошвы рельса с поверхности катания и с подошвы |
Боковой цилиндрический отражатель диаметром 2 мм |
Длина неконтролируемых концов рельса, мм, не более: - передний; - задний. |
750 750 |
Типы контролируемых рельсов |
Р50, Р65, 54Е1, 60Е1 |
Минимальная длина контролируемых рельсов, м |
9 |
Максимальная длина контролируемых рельсов, м |
110 |
Питание осуществляется от сети переменного тока с: - напряжением, В - частотой, Гц |
220+3 50+1,25 |
Потребляемая мощность, кВт, не более |
7 |
Продолжение таблицы 3
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Масса установки, не более, кг |
3600 |
Габаритные размеры установки, длинахширинахвысота, мм, не более |
3300x2400x3000 |
Условия эксплуатации: - температура окружающего воздуха, °С; - относительная влажность, не более, %; - атмосферное давление, кПа. |
От 5 до 40 80 От 90 до 110 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист руководства по эксплуатации методом печати и на маркировочную бирку установки с помощью наклейки.
Комплектность
Установки комплектуются в соответствии с таблицей 4.
Таблица 4
№ п/п |
Наименование |
Количество |
1 |
Механическая часть Установки |
1 шт. |
2 |
Система ультразвукового контроля |
1 шт. |
3 |
Двухэлементные пьезоэлектрические преобразователи |
16 шт. |
4 |
Руководство по эксплуатации |
1 экз. |
5 |
Методика поверки. МП 051.Д4-15 |
1 экз. |
Поверка
осуществляется в соответствии с документом МП 051.Д4-15 «Установки автоматизированного ультразвукового эхо-импульсного контроля рельсов УКР-64Э. Методика поверки», утвержденным ФГУП «ВНИИОФИ» в октябре 2015 г.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Основные средства поверки:
1. Осциллограф цифровой TDS2012B, (Госреестр № 32618-06).
2. Тестер ультразвуковой МХ01-УЗТ-1, (Госреестр № 19101-99).
3. Мера из комплекта мер моделей дефектов СО8, (Госреестр № 55268-13).
Сведения о методах измерений
приведены в разделе 2 «Использование по назначению» документа «Установка автоматизированного ультразвукового эхо-импульсного контроля рельсов УКР-64Э. Руководство по эксплуатации».
Нормативные документы
ГОСТ Р 51685-2013 Рельсы железнодорожные. Общие технические условия