Установка для измерения массы сыпучих материалов МТ

Назначение

Установка для измерения массы сыпучих материалов МТ (далее - установка) предназначена для статического измерения массы сыпучих материалов (Бисфенол-А).

Описание

Принцип действия установки основан на преобразовании деформации упругих элементов тензорезисторных весоизмерительных датчиков (далее - датчик), возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в цифровой электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе груза. Далее сигнал поступает в терминал, в котором сигнал обрабатывается, и значение массы груза отображается на дисплее термина.

Конструктивно установка состоит из рамы с опорами, грузоприемного бункера D-430, в который из грузового трубопровода через верхний штуцер насыпным (гравитационным) методом подается взвешиваемый груз - Бисфенол-А, весоизмерительного устройства 760DC (VKR), регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений РФ (далее - рег. номер в ФИФ СИ РФ) 56149-14, производства «Меттлер-Толедо» с цифровыми датчиками POWERCELL PDX (SLC 0820), и весовым терминалом IND780. Весоизмерительное устройство 760DC (VKR) имеет взрывозащищенное исполнение с Ех-маркировкой 2Ex nA IIC T6 G для датчиков и 2ExnAnL{nL}IIBT4 для терминала.

Терминал имеет последовательный защищенный интерфейс передачи данных RS232/485/422/ Ethernet.

Общий вид бункера D-430 показан на рисунке 1, а терминала IND 780 - на рисунке 2.

Рисунок 1 - Общий вид бункера D-430

Рисунок 2 - Общий вид терминала IND780

На маркировочной табличке, закрепленной на терминале, должно быть указано: - знак утверждения типа установки;

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

- наименование, обозначение и год изготовления установки;

- заводской номер установки по системе нумерации предприятия-изготовителя;

- обозначение вида (видов) взвешиваемого сыпучего материала;

- напряжение электрического питания;

- частота электрического питания;

- давление воздуха в пневмосистеме (если необходимо);

- диапазон измерения сыпучего материала;

- диапазон рабочих температур.

Опломбирование установки осуществляется пломбой, с нанесенным знаком поверки, закрепленной на проволочке, соединяющей заднюю панель терминала, верхнюю направляющую и его корпус, как показано на рисунке 3.

Винт, пломбирующий верхнюю направляющую

.ш*

Крепежные винты задней панели с пломбирующей проволокой

Пломба для нанесения знака поверки

Рисунок 3 - Место размещения пломбы для нанесения знака поверки терминала IND780

Программное обеспечение

Терминал имеет встроенное программное обеспечение (ПО), которое делится на метрологически значимое и метрологически незначимое.

Метрологически значимое ПО хранится в защищенной от демонтажа перепрограммируемой микросхеме памяти EPROM, расположенной на плате АЦП терминала IND780 и загружается на заводе-изготовителе с использованием специального оборудования. ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после загрузки. Доступ к изменению метрологически значимых параметров осуществляется только в сервисном режиме работы терминалов при этом этот доступ защищен административным паролем и невозможен без применения специализированного оборудования производителя.

ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после загрузки без нарушения защитной пломбы.

Идентификационным признаком ПО служит номер версии, который отображается на дисплее терминала при включении установку в сеть или по запросу через меню ПО терминала.

И дентификационные данные ПО приведены в таблице 1.

Таблица 1

Конструкция установки исключает возможность несанкционированного влияния на ПО и измерительную информацию. Уровень защиты ПО и измерительной информации от преднамеренных и непреднамеренных изменений в соответствии с Р 50.2.077-2014 - высокий.

Технические характеристики

Диапазон измерений массы продукта, т ......................................................................... от 1 до 50

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений

массы продуктов, загруженных и выгруженных в диапазоне

измерений:

- для массы загруженного продукта, %

- для массы выгруженного продукта, %

Параметры рабочей среды:

- температура продукта, °С.........................................................................от минус 40 до плюс 50

- избыточное давление, кПа

Параметры окружающей среды и электропитания:

- температура окружающей среды, С

- для весоизмерительного устройства..........................................от минус 40 до плюс 40

- для терминала .............................................................................от минус 10 до плюс 40

- напряжение электропитания от сети переменного тока, В ........................................... 220 +22 -33

- частота электропитания, Гц

Потребляемая мощность, В-А, не более

Габаритные размеры (диаметр х высота), мм .............................................................. 4332х11400

Масса грузоприемного бункера, кг, не более

Значение вероятности безотказной работы за 2000 ч

Знак утверждения типа

наносится графическим способом на маркировочную табличку, закрепленную на корпусе терминала, типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации.

Комплектность

1 Установка - 1 шт.

2 Руководство по эксплуатации - 1 экз.

Поверка

осуществляется по документу МЦКЛ.0194.МП «Методика поверки», утвержденному ЗАО КИП «МЦЭ» 02.02.2016 г.

Основные средства поверки - Расходомер массовый Rotamass RCCS36, рег. номер в ФИФ СИ РФ 27054-14.

Сведения о методах измерений

изложены в документе «Установка для измерения массы сыпучих материалов МТ. Руководство по эксплуатации».

Нормативные документы

1 Техническая документация изготовителя установки.