Машины трехкоординатные измерительные TIGO
Номер в ГРСИ РФ: | 64156-16 |
---|---|
Производитель / заявитель: | Фирма "Hexagon Metrology S.p.A.", Италия |
Машины трехкоординатные измерительные TIGO (далее КИМ) представляют собой стационарные машины консольной конструкции и предназначены для измерений геометрических размеров, отклонения формы и расположения поверхностей элементов деталей сложной формы.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 64156-16 |
Наименование | Машины трехкоординатные измерительные |
Модель | TIGO |
Срок свидетельства (Или заводской номер) | 06.06.2021 |
Производитель / Заявитель
Фирма "Hexagon Metrology S.p.A.", Италия
Поверка
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Зарегистрировано поверок | 57 |
Найдено поверителей | 8 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 57 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 03.11.2024 |
Поверители
Скачать
64156-16: Описание типа СИ | Скачать | 96.7 КБ | |
64156-16: Методика поверки | Скачать | 867.1 КБ |
Описание типа
Назначение
Машины трехкоординатные измерительные TIGO (далее КИМ) представляют собой стационарные машины консольной конструкции и предназначены для измерений геометрических размеров, отклонения формы и расположения поверхностей элементов деталей сложной формы.
Описание
Три направляющие измерительной машины образуют декартову базовую систему координат X, Y, Z, в которой подвижно расположена трехмерная щуповая измерительная головка. Перемещения центра щупа головки измеряются цифровыми измерительными системами, установленные вдоль каждой из осей, и соответствующими считывающими головками.
Неподвижная часть координатно-измерительной машины состоит из опорного стола и плиты. Стол координатно-измерительной машины опирается на пол при помощи четырёх регулируемых опор. Лапы на правой стороне станины вставлены в два антиопрокидывающих кронштейна, закреплённых на полу.
Плита представляет собой цельный гранитный блок, который служит рабочим столом, а также опорой для движущихся частей машины. Плита стоит на четырёх резиновых антивибрационных опорах, одна из которых является регулируемой. Кроме того, три антиопрокидывающие ножки обеспечивают стабильность плиты и не допускают её опрокидывания.
На Т-образной станине, закрепленной на плите, расположен привод, оптическая шкала и направляющие оси X. Привод, оптическая шкала и направляющие оси Y расположены на каретке суппорта. Центральная каретка является осью Y и скользит по направляющим, установленным на каретке суппорта. Шпиндель смонтирован внутри центральной каретки и перемещается перпендикулярно полу, представляя собой ось Z машины. Вес узла, состоящего из шпинделя, головки и инструмента, поддерживается парой пружин. Данная система балансирует шпиндель и минимизирует нагрузку на детали системы силового привода, вызванную движением оси Z в положительном направлении (движение вверх). Оптическая шкала оси Z находится на шпинделе. В нижней части шпинделя имеется фланец для крепления измерительной головки.
Три оси машины перемещаются независимо друг от друга, обеспечивая, таким образом, свободное перемещение шупа головки в любом направлении в пределах зоны измерения. Зона измерения представляет собой параллелепипед, направление сторон которого совпадает с направлением осей координатно-измерительной машины, а длины сторон совпадают с длинами хода осей машины. Каждая ось оснащена оптическим датчиком линейных перемещений, состоящим из оптической шкалы и устройства считывания положения. Перемещение каждой оси осуществляется с помощью системы ременного привода и электродвигателя постоянного тока.
Движущаяся часть осей X и Y прикреплена с помощью привода к замкнутому приводному ремню, установленному на двух шкивах (один ведущий и один холостой шкив).
Шкив приводится в движение ременным редуктором. Ось Z перемещается посредством зубчатого зацепления на разомкнутом приводном ремне, прикреплённом к шпинделю. Перемещение осуществляется поворотом зубчатого колеса, выдвинутого вперёд на зубчатом ремне, перемещающем стойку. Все оси контролируются системой управления и могут перемещаться по командам измерительной программы либо по командам оператора, инициируемым с мобильного пульта управления (универсальный Jogbox). Стойка c Jogbox может быть установлена справа или слева от машины.
Когда ось перемещается, устройство считывания позиции генерирует электрический импульс, отправляемый в систему управления. Система управления ведет счет импульсам и преобразовывает их в соответствующие данные о перемещении оси. Движение оси всегда вычисляется относительно опорной точки, которую называют "нулем", и которая приблизительно соответствует конечной позиции хода оси.
Координатно-измерительная машина TIGO оснащена мультисенсорной системой термокомпенсации. Температурные датчики встроены непосредственно в координатноизмерительную машину. Кроме того, пользователям предоставляется внешний датчик, используемый для измеряемой детали когда система термокомпенсации активна. Система управления корректирует измерения, выполняемые координатно-измерительной машиной, используя значения температуры, измеренные с помощью датчиков.
В процессе работы КИМ на экран монитора выводится трехмерная CAD модель, положение щупа в реальный момент времени, расположение измеряемых точек и величина отклонений расположения от заданных величин.
Машины координатно-измерительные TIGO выпускаются двух версий, различающихся конфигурацией щупов и характеристиками погрешности, с разными рабочими местами оператора для каждой из них.
Внешний вид средства измерений и обозначение места нанесения знака утверждения типа представлены на рисунке 1.
Место нанесения знака утверждения типа
Рисунок 1 - Общий вид машины трехкоординатной измерительной TIGO
Программное обеспечение
Машины трехкоординатные измерительные TIGO оснащены базовым программным обеспечением, специально адаптированы для задач, решаемых на КИМ TIGO, которое включает в себя универсальную программу PC-DMIS, которая является стандартной для ручного и микропроцессорного измерения деталей с правильными ограничивающими поверхностями и сложной геометрической формой. ПО позволяет измерять, сканировать, анализировать и получать отчет о трехмерных геометрических параметрах детали, включая криволинейные поверхности, и пр. Вычислительные алгоритмы ПО расположены в заранее скомпилированных бинарных файлах и не могут быть модифицированы, они блокируют редактирование для пользователей и не позволяют удалять, создавать новые элементы или редактировать отчеты.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационное наименование ПО |
Номер версии (идентификационный номер ПО) |
Цифровой идентификатор ПО |
Другие идентиф икационные данные (если имеются) |
PC-DMIS |
v.20xx |
USB-ключ HASP |
- |
Программное обеспечение является неизменным. Средства для программирования или изменения метрологически значимых функций отсутствуют.
Главной защитой ПО является USB-ключ-заглушка. HASP (программа, направленная на борьбу с нарушением авторских прав на компьютерное пиратство) использует 128-битное шифрование по алгоритму AES (симметричный алгоритм блочного шифрования информации), что позволяет предотвратить неавторизованное использование ПО.
Защита программного обеспечения КИМ TIGO соответствует уровню «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
Конфигурация головок и щупов |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности, ±, мкм (L-измеряемая длина в мм) |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности, ±, мкм (L-измеряемая длина в мм) |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности, ±, мкм (L-измеряемая длина в мм) | ||||||
Стандартный диапазон рабочих температур |
Расширенный диапазон рабочих температур от 16 до 26 °С |
Специальный диапазон рабочих температур от 15 до 30 °С | |||||||
от 1 |
8 до 22 °С | ||||||||
MPEe |
MPEp |
MPEthp/т* |
mpeE |
MPEp |
MPEthp/т |
mpeE |
MPEp |
MPEthp/t | |
HP-S-X1C |
2,2+L/300 |
2,2 |
3,5/50 |
2,5+L/250 |
2,2 |
3,5/50 |
2,7+L/200 |
2,2 |
3,5/50 |
HH-AST/HP, HP-TM |
2,6+ L/300 |
2,6 |
- |
2,9+L/250 |
2,6 |
- |
3,1+L/200 |
2,6 |
- |
где MPEE - абсолютная погрешность объемных измерений;
MPEp - абсолютная погрешность измерительной головки;
МРЕТНР/т*-абсолютная погрешность сканирования;
т*-время сканирования в секундах
Таблица 3 - Основные технические характеристики
Диапазон измерений по осям, мм |
Габаритные размеры, мм |
Допустимая масса детали, кг |
Масса машины, кг | ||||
X |
Y |
Z |
ширина |
длина |
высота | ||
От 0 до 500 |
От 0 до 580 |
От 0 до 500 |
1110 |
1266 |
2414 |
150 |
850 |
Таблица 4 - Условия эксплуатации
Нормальная область значений температуры, °C |
От 15 до 30 |
Рабочая область значений температуры, оС |
От +10 до+15 и от +30 до +45 |
Максимальный временной температурный градиент |
1 °С/ч; 2 °C/24 ч или 5 °C/24 ч |
Относительная влажность воздуха, % |
90 без конденсата |
Питание |
220 В±10 % , 50/60 Гц |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом, а также на боковую поверхность стола методом наклейки.
Комплектность
Таблица 5 - Комплектность средства измерений
Наименование |
Кол-во |
Примечание |
Машина трехкоординатная измерительная TIGO |
1 шт. | |
Пульт управления |
1 шт. | |
Приспособления для закрепления измеряемой детали |
1 компл. |
По заказу |
Комплект сменных измерительных головок |
1 компл. |
По заказу |
Руководство по эксплуатации |
1 экз. | |
Методика поверки |
1 шт. |
Поверка
осуществляется в соответствии с документом МП 64156-16 «Машины трехкоординатные
измерительные TIGO. Методика поверки», утвержденным ФГУП «ВНИИМС» 8 октября 2015 г.
Основные средства поверки: концевые меры длины 4-го разряда по ГОСТ Р 8.763-2011;
прибор для измерений отклонений от круглости Talyrond 450 (Госреестр № 38784-08);
прибор универсальный для измерений длины DMS 1000 (Госреестр 36001-07)
Знак поверки в виде оттиска клейма поверителя и голографической наклейки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
содержатся в документе «Машины трехкоординатные измерительные TIGO. Руководство по эксплуатации».
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.763-2011 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений длины в диапазоне от 1-10-9 до 50 м и длин волн в диапазоне от 0,2 до 50 мкм»
Техническая документация фирмы - изготовителя.