Система измерительная в составе универсального стенда С376

Назначение

Система измерительная в составе универсального стенда С376 (далее - система) предназначена для измерения избыточного давления, разрежения, температуры, объёмного расхода жидкости АМГ-10 ГОСТ 6794-75, хранения и визуализации результатов измерений и служебной информации при проведении приемо-сдаточных испытаний агрегатов НТТТ39М, ГА77В, ГА59/1.

Описание

Конструктивно система состоит из шкафа автоматики, в котором расположены аналого-цифровые преобразователи (АЦП), преобразователи интерфейсов и вспомогательные устройства, управляющей электронной вычислительной машины (ЭВМ) и комплекта средств измерений: преобразователей давления измерительных СДВ (Госреестр СИ № 28313-11), термопреобразователей сопротивления дТС (Госреестр СИ № 28354-10) и ТСМг (Госреестр СИ № 51307-12), расходомеров-счётчиков турбинных РСТ (Госреестр СИ № 16604-13), измерителей-регуляторов микропроцессорных ТРМ 202 (Госреестр СИ № 32478-11), соединенных между собой линиями связи.

Ткаф автоматики, первичные преобразователи температуры, давления (разрежения) и расхода расположены внутри корпуса стенда универсального С376. Вторичные преобразователи расходомеров-счётчиков турбинных и измерители-регуляторы микропроцессорные расположены на лицевой панели корпуса стенда универсального С376. Управляющая ЭВМ конструктивно оформлена в виде отдельной стойки, подключаемой к стенду универсальному С376.

Для защиты от несанкционированного доступа к элементам конструкции, предусмотрено пломбирование пломбой в виде наклейки дверцы корпуса стойки управляющей ЭВМ и пломбирование одного из винтов прозрачной планки, ограничивающей доступ к компонентам и цепям подключения АЦП внутри шкафа автоматики. Общий вид стойки управляющей ЭВМ и шкафа автоматики показан на рисунках 1 и 2 (с указанием мест пломбирования).

Принцип действия системы состоит в преобразовании физических величин (избыточного давления, разрежения, температуры, объёмного расхода жидкости - масла АМГ-10 ГОСТ 6794-75, применяемого в качестве рабочей жидкости для гидравлических устройств) в электрические сигналы при помощи соответствующих первичных преобразователей, преобразовании электрических сигналов в цифровой код результатов измерений физических величин, дальнейшем сборе и математической обработке полученных цифровых кодов управляющей ЭВМ, на которой функционирует специализированное программное обеспечение.

Электрический сигнал первичных преобразователей температуры (электрическое сопротивление) преобразуется в цифровой код измерителями-регуляторами микропроцессорными. Полученный цифровой код передаётся управляющей ЭВМ при помощи асинхронного последовательного интерфейса RS485. Также в виде цифрового кода на управляющую ЭВМ поступают сигналы первичного преобразователя разрежения (по интерфейсу RS485) и расходомеров-счётчиков турбинных (по отдельным асинхронным последовательным интерфейсам RS232Q. Электрический сигнал первичных преобразователей избыточного давления (постоянный ток) преобразуется в цифровой код АЦП шкафа автоматики и передаётся управляющей ЭВМ по интерфейсу RS485.

Результаты измерений в цифровом виде отображаются на дисплее управляющей ЭВМ системы в режиме реального времени и используются для оперативного управления процессом приемо-сдаточных испытаний агрегатов НТ39М, ГА77В, ГА59/1 на стенде универсальном С376.

Место пломбирования

а) Управляющая ЭВМ (вид спереди)

б) Управляющая ЭВМ (вид сзади)

Место пломбирования (винт)

в) Шкаф автоматики (в закрытом состоянии) г) Шкаф автоматики (в открытом состоянии)

Рисунок 1

Программное обеспечение

Программное обеспечение (ПО) системы представлено встроенным специализированным ПО управляющей ЭВМ на основе SCADA-системы ИнСАТ MasterSCADA v.3.6. Иформационный обмен управляющей ЭВМ с внешним устройством -USB-носителем данных осуществляется с использованием защищённого протокола обмена (только сохранение и считывание отчётов в заданном формате). Интерфейс пользователя SCADA-системы не предусматривает команд, способных оказать влияние на встроенное ПО, исполняемый код недоступен для считывания и модификации. Физический доступ к внутренним компонентам управляющей ЭВМ и АЦП шкафа автоматики ограничен путём пломбирования винтов корпуса (планки). Встроенное ПО управляющей ЭВМ является метрологически значимым. Метрологические характеристики системы нормированы с учётом влияния встроенного ПО управляющей ЭВМ.

Уровень защиты ПО системы - «высокий» по Р 50.2.077-2014.

Идентификационные данные ПО системы приведены в таблице 1.

Таблица 1

Технические характеристики

Количество каналов измерения избыточного давления

Количество каналов измерения разрежения

Количество каналов измерений температуры

Количество каналов измерения объёмного расхода жидкости АМГ-10 ГОСТ 6794-75

Диапазоны измерений:

- избыточного давления (количество каналов)

- разрежения

- температуры

- объёмного расхода жидкости АМГ-10

ГОСТ 6794-75, измерительный канал AP1

- объёмного расхода жидкости АМГ-10

ГОСТ 6794-75, измерительный канал AP2 Пределы допускаемой приведённой погрешности измерений избыточного давления

Пределы допускаемой приведённой погрешности измерений разрежения

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры

Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объёмного расхода жидкости АМГ-10 ГОСТ 6794-75:

- измерительный канал AP1

- измерительный канал AP2

Рабочие условия применения:

- температура окружающего воздуха

- относительная влажность окружающего

воздуха

- атмосферное давление

Степень защиты оболочек компонентов системы от проникновения внешних предметов и воды Время непрерывной работы, ч, не менее Средний коэффициент готовности, не менее Среднее время восстановления, ч, не более Средний срок службы, лет, не менее Средняя наработка на отказ, ч, не менее

8

1

6

2

от 0 до 40 МПа (1);

от 0 до 25 МПа (4);

от 0 до 6 МПа (1);

от 0 до 2,5 МПа (1);

от 0 до 0,25 МПа (1);

от 0 до 0,1 МПа;

от минус 50 до плюс 150 °С;

от 0,05 до 0,25 л/с;

от 0,2 до 0,5 л/с

±1,0 %

±0,5 %

±2,5 °С

±1,0 %

±0,5 %

от плюс15 до плюс 35 °С;

от 30 до 80 %;

от 87 до 106,7 кПа

IP 20 по ГОСТ 14254

8

0,99 2

10

35000

Знак утверждения типа

наносится на лицевую панель корпуса управляющей ЭВМ и боковую панель корпуса шкафа автоматики методом наклейки, на формуляр - типографским способом.

Комплектность

Комплектность системы соответствует указанной в таблице 2.

Таблица 2

Поверка

осуществляется по документу 051-30007-2015 «Система измерительная в составе

универсального стенда С376. Методика поверки», утвержденному ФГУП «СНИИМ» 27.10.2015 г., с применением эталонов:

- калибратор давления Метран 501-ПКД-Р-1 (Госреестр СИ № 22307-09);

- магазин сопротивления Р4831 (Госреестр СИ № 6332-77).

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке системы измерительной, дополнительно оттиск клейма поверителя наносится на пломбы, ограничивающие физический доступ к внутренним компонентам управляющей ЭВМ и АЦП шкафа автоматики стенда.

Сведения о методах измерений

Описание метода измерений содержится в документе С376.00.00.00.000 РЭ «Стенд универсальный С376. Руководство по эксплуатации».

Нормативные документы

ГОСТ Р 8.596-2002. «ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем.

Основные положения»