Весы вагонные АВП-ВП-СД-250
Номер в ГРСИ РФ: | 64478-16 |
---|---|
Категория: | Весы |
Производитель / заявитель: | ООО "Авитек-Плюс", г.Екатеринбург |
64478-16: Описание типа СИ | Скачать | 179.3 КБ |
Весы вагонные АВП-ВП-СД-250 (далее - весы), зав. № 07.15.042, предназначены для измерения массы железнодорожных транспортных средств в режиме статического взвешивания и взвешивания в движении.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 64478-16 |
Наименование | Весы вагонные |
Модель | АВП-ВП-СД-250 |
Срок свидетельства (Или заводской номер) | зав.№ 07.15.042 |
Производитель / Заявитель
ООО "Авитек-Плюс", г.Екатеринбург
Поверка
Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 1 год |
Зарегистрировано поверок | 5 |
Найдено поверителей | 1 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 5 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 03.11.2024 |
Поверители
Скачать
64478-16: Описание типа СИ | Скачать | 179.3 КБ |
Описание типа
Назначение
Весы вагонные АВП-ВП-СД-250 (далее - весы), зав. № 07.15.042, предназначены для измерения массы железнодорожных транспортных средств в режиме статического взвешивания и взвешивания в движении.
Описание
Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругих элементов весоизмерительных датчиков (пункт Т.2.2.1 ГОСТ OIML R 76-1-2011), возникающих под действием нагрузок, в электрические аналоговые сигналы, величины которых пропорциональны приложенным нагрузкам, с последующей их обработкой и индикацией результатов измерений на индикаторе (пункт Т.2.2.2 ГОСТ OIML R 76-1-2011).
Весы состоят из грузоприемного устройства (пункт Т.2.1.1 ГОСТ OIML R 76-1-2011), весоизмерительных тензорезисторных датчиков и индикатора.
Грузоприемное устройство (рисунок 1) состоит из левой и правой силовых секций с рельсами, соединенными между собой поперечными балками и оснащенными системой стабилизации в горизонтальной плоскости при движении железнодорожного транспорта, с помощью безлюфтовых упоров (не требующих эксплуатационных регулировок).
Четыре весоизмерительных тензоризисторных датчика типа С модификации С16АС3/100t (Госреестр № 60480-15, производства фирмы «Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH», Германия), подключены через клеммную коробку к индикатору ВК-2010А (рисунок 2), в который поступает информация поканально с каждого датчика, что облегчает диагностику работоспособности весов.
Рисунок 1 - Грузоприемное устройство. Общий вид.
Рисунок 2 - Индикатор ВК-2010А. Внешний вид.
Программное обеспечение
Программное обеспечение (далее - ПО) индикатора ВК-2010А является метрологически значимым, встроено в аппаратную часть и неизменно в процессе эксплуатации весов.
Интерфейс индикатора ВК-2010А служит для передачи результатов взвешивания на периферийные устройства, выдачи управляющих сигналов на приборы или исполнительные механизмы, является защищённым и непригодным для замены или модификации ПО индикаторов.
Несанкционированная модификация ПО индикатора проверяется путем сравнения значения контрольной суммы прибора с ее номинальным значением. Контрольная сумма рассчитывается по всей области памяти исполняемого кода ПО по алгоритму электронной подписи CRC-16.
Регистрация попыток изменения калибровки весов реализована в индикаторе с помощью несбрасываемого счетчика калибровок, увеличивающимся на единицу каждый раз при попытке изменения метрологически значимых параметров.
Идентификационные признаки (данные) ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные признаки (данные) ПО
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
ПО АВП-ВП-СД |
Номер версии (идентификационный номер ПО) |
v2010.05 |
Цифровой идентификатор ПО |
46797 (CRC16) |
Уровень защиты ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» по Р 50.2.077-2014.
Идентификационные данные ПО и значение контрольной суммы отображаются на дисплее индикатора при включении питания.
Технические характеристики
1 . Основные метрологические характеристики при взвешивании в статическом режиме по ГОСТ OIML R76-1-2011 приведены в таблице 2.
Таблица 2
№ п/п |
Наименование характеристики |
Показатель |
1 |
Класс точности при статическом взвешивании |
средний III |
2 |
Максимальная нагрузка (Max), т |
250 |
3 |
Минимальная нагрузка (Min), т |
16 |
4 |
Поверочное деление (e), кг |
100 |
5 |
Число поверочных делений (n) |
2500 |
6 |
Диапазон выборки массы тары |
15 % от Max |
7 |
Установка показаний весов на нуль |
автоматически |
8 |
Пределы допускаемой погрешности установки на нуль |
0,25 e |
9 |
Порог чувствительности |
1,4 e |
Пределы допускаемой погрешности при статическом взвешивании в зависимости от нагрузки m приведены в таблице 3:
Таблица 3
Интервалы нагрузок |
При первичной поверке |
В эксплуатации |
m < 500e |
±0,5 e |
±1 e |
500e < m < 2000e |
±1,0 e |
±2 e |
2000e < m |
±1,5 e |
±3 e |
2 Основные метрологические и технические характеристики весов при взвешивании в движении по ГОСТ 30414-96 приведены в таблице 4.
Таблица 4
№ п/п |
Наименование характеристики |
Показатель |
1 |
Класс точности при взвешивании в движении: - при взвешивании в движении вагона без расцепки - при взвешивании состава |
0,5 0,5 |
2 |
Наибольший предел взвешивания (НПВ), т |
250 |
3 |
Наименьший предел взвешивания (НмПВ), т |
16 |
4 |
Дискретность, кг |
100 |
5 |
Направление движения при взвешивании |
двухстороннее |
6 |
Скорость движения ТС при взвешивании, км/ч, не более |
6 |
Пределы допускаемой погрешности при взвешивании в движении вагонов без расцепки при первичной поверке в соответствии с ГОСТ 30414-96 приведены в таблице 5.
Таблица 5
Класс точности |
Пределы допускаемой погрешности в диапазоне | |
от НмПВ до 35 % НПВ включ., % от 35 % НПВ |
св. 35 % НПВ, % от измеряемой массы | |
0,5 |
±0,25 |
±0,25 |
Пределы допускаемой погрешности при первичной поверке составов в движении из n вагонов в соответствии с ГОСТ 30414-96 приведены в таблице 6.
Таблица 6
Класс точности |
Пределы допускаемой погрешности в диапазоне | |
от НмПВ х n до 35 % НПВ x n включ., % от 35 % НПВ x n |
св. 35 % НПВ x n, % от измеряемой массы | |
0,5 |
±0,25 |
±0,25 |
Пределы допускаемой погрешности при периодической поверке равны удвоенным значениям, приведенным в таблицах 5 и 6.
Общие технические характеристики весов приведены в таблице 7.
Таблица 7
№ п/п |
Наименование характеристики |
Показатель |
1 |
Размеры грузоприемного устройства (2 шт), м: - длина - ширина |
9 2 |
2 |
Масса грузоприемного устройства, т |
7,2 |
3 |
Диапазон рабочих температур грузоприемного устройства с датчиками, ° С |
от минус 40 до 40* |
4 |
Диапазон рабочих температур индикатора ВК-2010А, °С |
от 5 до 40 |
5 |
Параметры электрического питания от сети переменного тока: напряжение, В частота, Гц |
22О-ээ 50±1 |
6 |
Потребляемая мощность, В •А, не более |
1000 |
7 |
Класс защиты от проникновения пыли и влаги для датчиков весоизмерительных |
IP68 |
8 |
Время прогрева весов, мин, не менее |
30 |
9 |
Вероятность безотказной работы за 1000 часов, не менее |
0,92 |
10 |
Средний срок службы, лет |
15 |
* Примечание: При эксплуатации весов ниже минус 10 °С применяется система
автоматической температурной компенсации.
Знак утверждения типа
наносится типографским способом на эксплуатационную документацию и маркировкой офсетным способом на табличку, закрепленную на корпусе индикатора.
Комплектность
Таблица 8
1 Грузоприемное устройство в составе: 1.1 Грузоприемный модуль 1.2 Монтажный комплект |
1 шт. 1 шт. |
2 Датчики весоизмерительные тензорезисторные С16АС3/1001 |
4 шт. |
3 Индикатор ВК-2010А |
1 шт. |
4 Комплект кабелей сигнальных и соединительных |
1 комплект |
5 АРМ оператора |
1 комплект |
6 Программное обеспечение |
1 комплект |
7 Комплект эксплуатационных документов |
1 комплект |
8 Дополнительное оборудование |
1 комплект |
Поверка
В режиме статического взвешивания поверка осуществляется в соответствии с приложением ДА «Методика поверки весов» ГОСТ OIML R 76-1-2011 «ГСИ. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».
В режиме взвешивания в движении поверка осуществляется в соответствии с ГОСТ Р 8.598-2003 «ГСИ. Весы для взвешивания железнодорожных транспортных средств в движении. Методика поверки».
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Основные средства поверки:
- для статического взвешивания: эталонные гири 4-го разряда в соответствии с ГОСТ 8.021-2015;
- для взвешивания в движении: контрольные вагоны, контрольные весы для статического взвешивания, испытательный состав.
Сведения о методах измерений
Методика измерений входит в состав АВИТ.404522.004-05РЭ1 «Весы вагонные АВП-ВП-СД-250. Руководство по эксплуатации. Часть 1» раздел 2 «Использование весов по назначению».
Нормативные документы
1 ГОСТ 8.021-2015 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы».
2 ГОСТ OIML R 76-1-2011 «ГСИ. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».
3 ГОСТ Р 8.598-2003 «ГСИ. Весы для взвешивания железнодорожных транспортных средств в движении. Методика поверки»
4 ГОСТ 30414-96 «Весы для взвешивания транспортных средств в движении. Общие технические требования».