Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации пожаротушения Шнейдер Электрик
| Номер в ГРСИ РФ: | 64654-16 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ОАО "Нефтеавтоматика", г.Уфа |
Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации пожаротушения «Шнейдер Электрик» (далее - комплексы) предназначены для измерения и контроля параметров систем управления пожаротушением и пожарной сигнализации различных объектов (уровень, температура, давление, перепад давления, довзрывоопасная концентрация компонентов, потребляемая активная и реактивная электроэнергия, ток, напряжение) и управления положением или состоянием исполнительных механизмов, путем измерения и воспроизведения силы постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА и измерения электрического сопротивления от первичных преобразователей.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 64654-16 |
| Наименование | Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации пожаротушения |
| Модель | Шнейдер Электрик |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | 02.08.2021 |
Производитель / Заявитель
ПАО "Нефтеавтоматика", г.Уфа
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 2 года |
| Зарегистрировано поверок | 32 |
| Найдено поверителей | 7 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 32 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
| 64654-16: Описание типа СИ | Скачать | 140.6 КБ | |
| 64654-16: Методика поверки КДСА.425534.022 КИ | Скачать | 1.1 MБ |
Описание типа
Назначение
Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации пожаротушения «Шнейдер Электрик» (далее - комплексы) предназначены для измерения и контроля параметров систем управления пожаротушением и пожарной сигнализации различных объектов (уровень, температура, давление, перепад давления, довзрывоопасная концентрация компонентов, потребляемая активная и реактивная электроэнергия, ток, напряжение) и управления положением или состоянием исполнительных механизмов, путем измерения и воспроизведения силы постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА и измерения электрического сопротивления от первичных преобразователей.
Описание
Принцип действия комплекса основан на одновременном измерении давления, уровня жидкости, температуры, довзрывных концентраций горючих газов, силы, напряжения и мощности переменного тока с последующим вычислением, обработкой и архивированием значений параметров технологических процессов.
Комплексы обеспечивают выполнение следующих функций:
- измерение, контроль технологических параметров и анализ пожарной обстановки;
- прием и обработка информации о техническом состоянии оборудования и соединительных линий комплекса;
- управление оборудованием пожаротушения и пожарными извещателями;
- отключение и восстановление режима автоматического пожаротушения;
- связь с другими системами;
- прием и исполнение команд оператора.
Комплексы являются проектно-компонуемым изделием. В зависимости от исполнения, в состав комплекса входит следующее типовое оборудование:
- автоматизированное рабочее место (далее - АРМ) оператора;
- АРМ инженера;
- шкаф центрального контроллера системы пожаротушения (далее - КЦ);
- шкафы устройства сопряжения с объектом пожаротушения (далее - УСО);
- шкаф блока ручного управления пожаротушением (далее - БРУ);
- панели информационные (индикации);
- оборудование нижнего уровня (контрольно-измерительные приборы, пожарные извещатели).
Приборные шкафы комплексов расположены вне взрывоопасных зон промышленного объекта. Связь с оборудованием и преобразователями, установленными во взрывоопасной зоне, осуществляется через искробезопасные цепи.
Внешний вид шкафа приведен на рисунке 1.
механические замки
Рисунок 1 - Внешний вид шкафов комплекса
Измерительные каналы (ИК) комплексов строятся на базе программируемых логических контроллеров и в общем случае состоят из:
1) первичных измерительных преобразователей технологических параметров утвержденных типов в сигналы постоянного тока «4-20 мА» или в электрическое сопротивление (в диапазоне от 30 до 180 Ом);
2) промежуточных измерительных преобразователей, осуществляющих нормализацию сигналов и гальваническую развязку цепей первичных измерительных преобразователей (исполнительных устройств) и входных цепей аналоговых модулей ввода/вывода;
3) аналоговых модулей ввода/вывода, производящих аналого-цифровые и цифро-аналоговые преобразования. Модули предназначены для совместной работы по внешней шине с контроллерами программируемыми логическими Modicon Quantum и Modicon M340;
4) АРМ оператора, предназначенного для визуализации технологического процесса, формирования отчетных документов и хранения архивов данных.
ИК комплексов по компонентному составу разделяются на 5 основных видов.
Измерительный канал вида 1 имеет структуру: первичный измерительный преобразователь с выходным сигналом постоянного тока стандартного диапазона «4 -20 мА» - промежуточный измерительный преобразователь с гальванической развязкой - модуль ввода аналоговых сигналов. Основные метрологические характеристики первичных измерительных преобразователей утвержденных типов приведены в таблице 1. Перечень возможных промежуточных измерительных преобразователей приведен в таблице 2. Перечень возможных модулей ввода аналоговых сигналов приведен в таблице 3.
Примечание: Состав ИК зависит от конкретного исполнения.
Таблица 1 - Метрологические характеристики первичных измерительных преобразователей
|
Функциональное назначение первичного измерительного преобразователя |
Пределы допускаемой приведенной погрешности, не более |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности, не более |
|
ПИП избыточного давления нефти/нефтепродуктов, сред вспомогательных систем (кроме воздуха) |
±0,1 % |
- |
|
ПИП избыточного давления/разрежения воздуха |
±0,4 % |
- |
|
ПИП перепада давления сред вспомогательных систем |
±0,4 % |
- |
|
ПИП силы тока, напряжения, мощности |
±1,0 % |
- |
|
Функциональное назначение первичного измерительного преобразователя |
Пределы допускаемой приведенной погрешности, не более |
Пределы допускаемой абсолютной погрешности, не более |
|
ПИП загазованности воздуха парами нефти/нефтепродуктов, % НКПРП* |
±5,0 % |
- |
|
ПИП уровня жидкости во вспомогательных емкостях |
- |
±10,0 мм |
|
ПИП температуры других сред |
- |
±2,0 °С |
|
* НКПРП - Нижний концентрационный предел распространения пламени | ||
Таблица 2 - Промежуточные измерительные преобразователи
|
Тип СИ |
Наименование СИ |
Регистрационный номер |
|
IM34-12EX-CRI/K63 |
Преобразователи измерительные серий IM, IMS, MK |
49765-12 |
|
группа IM31 | ||
|
группа IM33 | ||
|
IMS-AI-UNI/24VDC | ||
|
IMS-TI-PT100/24VDC | ||
|
IM43-14-CDRI | ||
|
KFD2-STC4-Ex1.H |
Преобразователи измерительные тока и напряжения с гальванической развязкой (барьеры искрозащиты) серии К |
22153-14 |
|
KFD2-STC4-Ex1.20 | ||
|
KFD2-CR4-1.20 |
Таблица 3 - Модули ввода аналоговых сигналов
|
Тип СИ |
Наименование СИ |
Регистрационный номер |
|
BMXAMI0410 |
Модули аналоговые |
49662-12 |
|
BMXAMI0810 | ||
|
BMXAMI0800 | ||
|
BMXAMI0410H | ||
|
140ACI03000 |
Контроллеры программируемые логические PLC Modicon |
18649-09 |
|
140AVI03000 | ||
|
140ACI04000 | ||
|
140ARI03010 | ||
|
140АММ09000 |
Измерительный канал вида 2 имеет структуру: первичный измерительный преобразователь с выходным сигналом постоянного тока стандартного диапазона «4 -20 мА» - модуль ввода аналоговых сигналов. Основные метрологические характеристики первичных измерительных преобразователей утвержденных типов приведены в таблице 1. Перечень возможных модулей ввода аналоговых сигналов приведен в таблице 3.
Примечание: Состав ИК зависит от конкретного исполнения.
Измерительный канал вида 3 имеет структуру: первичный измерительный преобразователь температуры, представляющий собой термопреобразователь сопротивления -промежуточный измерительный преобразователь с гальванической развязкой - модуль ввода аналоговых сигналов. Основные метрологические характеристики ПИП температуры утвержденного типа приведены в таблице 1. Перечень возможных промежуточных измерительных преобразователей приведен в таблице 2. Перечень возможных модулей ввода аналоговых сигналов приведен в таблице 3.
Примечание: Состав ИК зависит от конкретного исполнения.
Измерительный канал вида 4 имеет структуру: модуль вывода аналоговых сигналов -промежуточный измерительный преобразователь с гальванической развязкой. Перечень возможных промежуточных измерительных преобразователей приведен в таблице 2. Перечень возможных модулей вывода аналоговых сигналов приведен в таблице 4.
Примечание: Состав ИК зависит от конкретного исполнения.
Измерительный канал вида 5 состоит только из модуля вывода аналоговых сигналов.
Перечень возможных модулей вывода аналоговых сигналов приведен в таблице 4.
Примечание: Состав ИК зависит от конкретного исполнения.
Таблица 4 - Модули вывода аналоговых сигналов
|
Тип СИ |
Наименование СИ |
Регистрационный номер |
|
BMXAMO0210 |
Модули аналоговые |
49662-12 |
|
BMXAMO0210H | ||
|
BMXAMO0410 | ||
|
BMXAMO0802 | ||
|
140ACO02000 |
Контроллеры программируемые логические PLC Modicon |
18649-09 |
|
140AVO02000 | ||
|
140ACO13000 |
Программное обеспечение
Программное обеспечение ПО «Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации пожаротушения «Шнейдер Электрик» (далее - ПО «ПТК МПСА ПТ «Шнейдер Электрик»), можно разделить на 2 группы - ВПО контроллеров ПТК МПСА ПТ «Шнейдер Электрик» и внешнее, устанавливаемое на персональный компьютер - ПО «OPC Factory Server» или ПО «MBE Driver».
Примечание: Выбор внешнего ПО зависит от конкретного исполнения.
ВПО контроллера ПТК МПСА ПТ «Шнейдер Электрик» устанавливается в энергонезависимою память контроллеров в производственном цикле на заводе-изготовителя. Текущие значения идентификационных признаков конкретного экземпляра контроллера устанавливается в процессе первичной поверки комплекса.
ПО «OPC Factory Server» - программа, представляющая собой сервер данных полученных с контроллера и предоставляющая их клиентам по ОРС-стандарту.
ПО «MBE Driver» - программа, представляющая собой сервер данных полученных с контроллера и предоставляющая их клиентам (в т.ч. по ОРС-стандарту).
Идентификационные данные метрологически значимого ПО приведены в таблице 6.
Таблица 6 - Идентификационные данные внешнего программного обеспечения ПО «ПТК МПСА ПТ «Шнейдер Электрик»
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Значение |
|
Наименование программного обеспечения |
ПО «OPC Factory Server» |
ПО «MBE Driver» |
|
Идентификационное наименование ПО |
OPC Factory Server -[Server Status] |
MBE I/O Server |
|
Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения |
не ниже V3.50.2905.0 |
не ниже v7.46b |
|
Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) |
- |
- |
|
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения |
- |
- |
ПО «ПТК МПСА ПТ «Шнейдер Электрик», предназначенное для управления работой модулей и предоставление измерительной информации по стандартным протоколам, не влияет на метрологические характеристики средства измерений (метрологические характеристики комплекса нормированы с учетом ПО). Программная защита ПО и результатов измерений реализована на основе системы паролей и разграничения прав доступа. Механическая защита ПО основана на использовании встроенного механического замка на дверях шкафов, в которых монтируются компонента комплекса. Уровень защиты ПО «ПТК МПСА ПТ «Шнейдер Электрик» - «высокий» по Р 50.2.077-2014.
Технические характеристики
Таблица 7 - Основные технические характеристики комплексов
|
Наименование |
Значение |
|
Диапазоны измерения физических величин: | |
|
- избыточного давления, МПа |
от 0 до 16 |
|
- разрежения, МПа |
от 0 до 0,1 |
|
- перепада давления, МПа |
от 0 до 14 |
|
- температуры, °C |
от минус 100 до +200 |
|
- уровня, мм |
от 0 до 23000 |
|
- загазованности, % ННКРП |
от 0 до 100 |
|
- силы тока, потребляемого нагрузкой, А |
от 0 до 5 |
|
- напряжения нагрузки, В |
от 0 до 380 |
|
- сопротивления, Ом |
от 30 до 180 |
|
- силы тока, мА |
от 4 до 20 |
|
Рабочие условия эксплуатации первичных измерительных преобразователей: | |
|
- температура окружающего воздуха, °С |
от минус 40 до +60 |
|
- относительная влажность при температуре + 30 °С, % |
от 30 до 95 без конденсации влаги |
|
- атмосферное давление, кПа |
от 84 до 107 |
|
Рабочие условия эксплуатации промежуточных измерительных преобразователей и модулей ввода/вывода: | |
|
- температура окружающего воздуха, °С |
от 0 до +45 |
|
- относительная влажность при температуре + 30 °С, % |
от 40 до 80 без конденсации влаги |
|
- атмосферное давление, кПа |
от 84 до 107 |
|
Наименование |
Значение |
|
Параметры электропитания от сети переменного тока: | |
|
- напряжение, В |
от 187 до 264 |
|
- частота, Гц |
50 ± 0,4 |
|
Потребляемая мощность шкафа КЦ, 1В А, не более |
1500 |
|
Потребляемая мощность одного шкафа УСО, В •А, не более |
500 |
|
Назначенный срок службы, лет |
20 |
|
Масса одного шкафа КЦ, кг, не более |
300 |
|
Масса одного шкафа УСО, кг, не более |
320 |
|
Г абаритные размеры одного шкафа КЦ, мм, не более |
2400x1600x1000 |
|
Наименование |
Значение |
|
Габаритные размеры одного шкафа УСО, мм, не более |
2000x1200x600 |
|
Максимальное количество ИК для одного шкафа |
176 |
Таблица 8 - Основные метрологические характеристики входных измерительных каналов с учетом погрешности первичных преобразователей
|
Наименование |
Пределы допускаемой приведенной погрешности |
|
- канал измерения избыточного давления нефти/нефтепродуктов, жидких сред вспомогательных систем (кроме давления газа) |
±0,15 % от диапазона |
|
- канал измерения избыточного давления/разрежения газа |
±0,6 % от диапазона |
|
- канал измерения перепада давления сред вспомогательных систем |
±0,6 % от диапазона |
|
- канал измерения силы тока, напряжения, мощности |
±1,5 % от диапазона |
|
- канал измерения загазованности воздуха парами нефти/нефтепродуктов, % НКПРП* |
±7,5 % от диапазона |
|
- канал измерения уровня жидкости во вспомогательных емкостях |
±15 мм |
|
- канал измерения температуры других сред |
±3 ° С |
|
- канал измерения силы постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА |
±0,15 % от диапазона |
Таблица 9 - Основные метрологические характеристики выходных измерительных каналов типа «4 - 20 мА униполярный»:
|
Пределы допускаемой приведенной погрешности измерительного канала, %, при использовании модулей вывода аналоговых сигналов | ||
|
ВМХАМО0410 |
140АС002000; 140ACO13000; 140AV002000 |
ВМХАМО0210; ВМХАМ00210Н; ВМХАМО0802 |
|
±0,15 |
±0,10 |
±0,25 |
Знак утверждения типа
наносится на табличку шкафа и на титульные листы эксплуатационной документации типографским способом.
Комплектность
Таблица 10
|
Наименование |
Кол. (шт.) |
|
Комплекс программно-технический микропроцессорной системы автоматизации пожаротушения «Шнейдер Электрик" |
1 |
|
Комплект ЗИП |
1 |
|
Методика поверки |
1 |
|
Комплект эксплуатационных документов |
1 |
Поверка
осуществляется по документу КДСА.425534.022 КИ «Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации пожаротушения «Шнейдер Электрик». Методика поверки», утвержденному ФБУ «ЦСМ Татарстан» 15 июля 2016 г.
Перечень эталонов, используемых при поверке:
- калибратор процессов многофункциональный Fluke 726 (Рег. № 52221-12) или аналог с метрологическими характеристиками не хуже:
воспроизведение (0-24) мА, погрешность ±(0,01 % + 2 ед. мл.р.);
измерение (0-52) мА, погрешность ±(0,01% + 2 ед. мл.р.);
- магазин сопротивлений Р4831 (Рег. № 6332-77), (0 - 100000) Ом, КТ 0,02.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке комплекса.
Сведения о методах измерений
содержатся в Руководстве по эксплуатации на комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации пожаротушения «Шнейдер Электрик» 4371-021-45857235-2014РЭ.
Нормативные документы
1 ГОСТ Р 8.596-2002 «ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения»
2 ТУ 4371-021-45857235-2014 «Программно-технические комплексы микропроцессорных систем автоматизации пожаротушения «Шнейдер Электрик». Технические условия» с изменением № 5
Смотрите также
