Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации пожаротушения Шнейдер Электрик
| Номер в ГРСИ РФ: | 65006-16 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ООО "АСК Инжиниринг", г.Нижний Новгород |
Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации пожаротушения "Шнейдер Электрик" (далее - комплексы) предназначены (при подключении к внешним, не входящим в состав комплексов, датчикам) для измерения и контроля технологических параметров (уровень, температура, давление, расход, загазованность воздуха, сила тока, напряжение, мощность).
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 65006-16 |
| Наименование | Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации пожаротушения |
| Модель | Шнейдер Электрик |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | 09.09.2021 |
Производитель / Заявитель
ООО "АСК Инжиниринг", г.Нижний Новгород
Поверка
| Межповерочный интервал / Периодичность поверки | 2 года |
| Зарегистрировано поверок | 5 |
| Найдено поверителей | 3 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 5 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
| 65006-16: Описание типа СИ | Скачать | 103.2 КБ | |
| 65006-16: Методика поверки МП2064-0110-2016 | Скачать | 697.7 КБ |
Описание типа
Назначение
Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации пожаротушения "Шнейдер Электрик" (далее - комплексы) предназначены (при подключении к внешним, не входящим в состав комплексов, датчикам) для измерения и контроля технологических параметров (уровень, температура, давление, расход, загазованность воздуха, сила тока, напряжение, мощность).
Описание
Принцип действия измерительных каналов (ИК) аналогового ввода комплексов заключается в следующем:
- сигналы в виде силы постоянного ток и сопротивления от внешних, не входящих в состав комплексов, первичных измерительных преобразователей (датчиков), поступают либо на модули ввода аналоговых сигналов, либо на промежуточные измерительные преобразователи;
- промежуточные измерительные преобразователи осуществляют нормализацию сигналов и обеспечивают гальваническую развязку цепей первичных измерительных преобразователей и цепей аналоговых модулей ввода;
- модули ввода аналоговых сигналов выполняют аналого-цифровое преобразование.
Модули ввода/вывода предназначены для совместной работы по внешней шине с контроллерами программируемыми логическими Modicon Quantum и Modicon M340.
Комплексы обеспечивают выполнение следующих функций:
- преобразование аналоговых электрических сигналов унифицированных диапазонов в цифровые коды;
- взаимодействие с другими информационно-измерительными, управляющими и смежными системами и оборудованием объекта по проводным и волоконно-оптическим линиям связи;
- автоматическое, дистанционное и ручное управление технологическим оборудованием и исполнительными механизмами с выявлением аварийных ситуаций, реализацию функций противоаварийной защиты с управлением световой и звуковой сигнализацией;
- отображение информации о ходе технологического процесса и состоянии оборудования;
- визуализация результатов контроля параметров технологического процесса, формирование отчетных документов и хранение архивов данных;
- диагностику каналов связи оборудования с автоматическим включением резервного оборудования, сохранение настроек при отказе и отключении электропитания.
Комплексы являются проектно-компонуемыми изделиями. В зависимости от заказа в состав комплекса может входить следующее оборудование:
- шкафы центрального контроллера (ТТТКЦ) и устройства связи с объектом (УСО);
- шкафы блока ручного управления (БРУ) и вторичной аппаратуры (ШВА);
- автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора с горячим резервированием;
- АРМ инженера.
Приборные шкафы комплексов должны быть расположены в невзрывоопасных зонах промышленного объекта. Связь с оборудованием и преобразователями, установленными во взрывоопасной зоне, осуществляется через искробезопасные цепи. Внутри шкафов предусмотрено терморегулирование для поддержания нормальных условий, включающее в себя
контроль температуры внутри шкафа, систему вентиляции и (при необходимости) систему обогрева.
Внешний вид шкафа центрального контроллера (ШКЦ) показан на рисунке 1.
С закрытой дверцей
Механические замки
С открытой дверцей
Рисунок 1 - Шкаф центрального контроллера (ШКЦ)
Программное обеспечение
Идентификационные данные встроенного программного обеспечения (ПО) приведены в таблицах 1, 2.
Таблица 1 - Встроенное программное обеспечение процессорных модулей
140 CPUxxxxx контроллеров Modicon Quantum_________________________________________
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
|
Идентификационное наименование ПО |
140 CPUxxxx |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
не ниже 3.13 |
|
Цифровой идентификатор ПО |
- |
Таблица 2 - Встроенное программное обеспечение процессорных модулей
CPU ВМХР34ххх контроллеров Modicon M340_______________________
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
|
Идентификационное наименование ПО |
ВМХР34ххх |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
не ниже 2.5 |
|
Цифровой идентификатор ПО |
- |
Для визуализации результатов измерений /задания уровней воспроизводимых ИК сигналов используется специализированное сервисное ПО "iFIX, Alpha.Server",
Встроенное ПО контроллеров, предназначенное для управления работой модулей, не влияет на метрологические характеристики средства измерений (метрологические характеристики контроллеров нормированы с учетом ПО). Программная защита ПО и результатов измерений реализована на основе системы паролей и разграничения прав доступа. Механическая защита ПО основана на использовании встроенного механического замка на дверях шкафов, в которых монтируются ИК.
Уровень защиты встроенного ПО - "высокий" по Р50.2.077-2014.
Технические характеристики
Таблица 3 - Пределы допускаемой погрешности ИК ввода.
|
Функциональное назначение ИК |
Входной сигнал ИК |
Пределы допускаемой погрешности ИК в исполнении | ||
|
с промежуточным преобразователем |
без промежуточного преобразователя | |||
|
ИК избыточного давления жидких сред вспомогательных систем |
I (мА) от 4 до 20 от 0 до 20 от - 20 до 20 от 0 до 21 |
Y = ±0,11 % |
Y = ±0,09 % | |
|
ИК избыточного давле-ния/разрежения газа |
Y = ±0,25 % |
Y = ±0,10 % | ||
|
ИК перепада давления сред вспомогательных систем |
Y = ±0,25 % |
Y = ±0,10 % | ||
|
ИК вспомогательных технологических параметров |
Y = ±0,25 % |
Y = ±0,10 % | ||
|
ИК силы тока, напряжения, мощности |
Y = ±0,25 % |
Y = ±0,10 % | ||
|
ИК загазованности воздуха парами нефти/нефтепродукта |
А= ±4,0 % НКПР |
А = ±2,0 % НКПР | ||
|
ИК расхода нефти/нефтепродукта |
Y = ±0,25 % |
Y = ±0,10 % | ||
|
ИК уровня жидкости во вспомогательных емкостях |
от 0 до 7000 мм |
А = ±8,0 мм |
А = ±6,0 мм | |
|
от 0 до 12000 мм |
А = ±9,0 мм |
А = ±7,0 мм | ||
|
от 0 до 23000 мм |
Цифровой код |
- |
- | |
|
ИК температуры (сигналы от термопреобразователей сопротивления) |
R (Ом) |
А = ±1,85 0С |
- | |
Примечания: - у и А - приведенная и абсолютная погрешности соответственно;
- нормирующими значениями при определении приведенной погрешности ИК ввода аналоговых сигналов являются диапазоны контролируемых технологических параметров (из таблицы 4 с учетом примечания).
Таблица 4 - Диапазоны измерения и контроля технологических параметров (при подключении к комплексам внешних первичных измерительных преобразователей)
|
Наименование технологического параметра |
Диапазон |
|
- избыточное давление/разрежение, МПа |
от 0 до 16 (с поддиапазонами) |
|
- перепад давления, МПа |
от 0 до 10 (с поддиапазонами) |
|
- температура, °C |
от - 150 до 200 (с поддиапазонами) |
|
- расход, м3/ч |
от 0,1 до 10500 (с поддиапазонами) |
|
- уровень, мм |
от 0 до 23000 (с поддиапазонами) |
|
- загазованность воздуха, % НКПР |
от 0 до 50 |
|
- сила тока, А |
от 0 до 1000 |
|
- напряжение, кВ |
от 0 до 10 |
|
- электрическая мощность, МВ •А |
от 0 до 10 |
|
Примечание- Комплексы являются проектно-компонуемыми изделиями; поэтому виды и диапазоны технологических параметров из приведенного в таблице перечня, измеряемые и контролируемые конкретным экземпляром комплекса, определяются заказом и вносятся в формуляр комплекса. | |
При подключении к комплексу внешних первичных измерительных преобразователей (ПИП) пределы допускаемой суммарной погрешности ИК^ находятся как взятый с коэффициентом 1,1 корень квадратный из суммы квадратов предела допускаемой погрешности ИК ввода аналоговых сигналов комплексов (из таблицы 3) и предела допускаемой погрешности ПИП; при этом обе погрешности должны быть выражены в одинаковых единицах.
Таблица 5 - Рекомендуемые метрологические характеристики подключаемых к комплексам внешних первичных измерительных преобразователей (ПИП)
|
Функциональное назначение ПИП |
Пределы допускаемой основной погрешности ПИП |
|
ПИП ИК избыточного давления жидких сред вспомогательных систем |
Y = ±0,10 % |
|
ПИП ИК избыточного давления/разрежения газа |
Y = ±0,4 % |
|
ПИП ИК силы тока, напряжения, мощности |
Y = ±1,0 % |
|
ПИП ИК расхода |
Y = ±0,50 % |
|
ПИП ИК загазованности воздуха |
Д = ±5,0 % НКПР |
|
ПИП ИК уровня жидкости во вспомогательных емкостях |
Д = ±10 мм |
|
ПИП ИК температуры |
Д = ±2,0 °С |
Рабочие условия эксплуатации комплексов
- диапазон температуры окружающего воздуха, °С................... от + 5 до + 40
(внутри шкафов с модулями ввода/вывода поддерживается нормальная температура от + 15 до + 25 °С)
- относительная влажность при 30 °С без конденсации влаги, %................до 75
- атмосферное давление, кПа.........................................................от 84 до 106,7
Параметры электропитания от сети переменного тока частотой 50 Гц
- напряжение, В..........................................................................от 187 до 264
- мощность, потребляемая одним шкафом, В •А, не более
Срок службы, лет, не менее
Наработка на отказ, ч
Знак утверждения типа
Знак утверждения типа наносится на табличку шкафа ШКЦ и на титульные листы эксплуатационной документации типографским способом.
Комплектность
Комплекс программно-технический микропроцессорной системы автоматизации
|
пожаротушения "Шнейдер Электрик" |
- 1 экз. |
|
Комплект ЗИП |
- 1 комп |
|
Методика поверки МП2064-0110-2016 |
- 1 экз. |
|
Сервисное ПО (на компакт-диске) |
- 1 экз. |
|
Комплект эксплуатационных документов |
- 1 комп |
Поверка
осуществляется по документу МП2064-0110-2016 "Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации пожаротушения "Шнейдер Электрик". Методика поверки", утвержденному ФГУП "ВНИИМ им. Д.И.Менделеева" 10 марта 2016 г.
Основные средства поверки:
- калибратор универсальный Н4-7 (регистрационный номер 22125-01)
- магазин сопротивления Р4831 (регистрационный номер 6332-77);
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и (или) в соответствующий раздел паспорта.
Сведения о методах измерений
Методы измерений приведены в документе "Программно-технический комплекс микропроцессорной системы автоматизации пожаротушения "Шнейдер Электрик".
Руководство по эксплуатации" 4371-021-45857235-2014 РЭ.
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения
ГОСТ 8.022-91 ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений силы постоянного электрического тока в диапазоне от 1 • 10-16 до 30 А
ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.
ТУ 4371-021-45857235-2014 "Программно-технический комплекс микропроцессорной системы автоматизации пожаротушения "Шнейдер Электрик". Технические условия" с изменением №3.
Смотрите также
