Система измерений количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов Таманского нефтяного терминала
Номер в ГРСИ РФ: | 65648-16 |
---|---|
Производитель / заявитель: | ООО "ИМС Индастриз", г.Москва |
Система измерений количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов Таманского нефтяного терминала (далее - система) предназначена для измерения расхода, количества (массы) и показателей качества рабочей среды (нефть, газовый конденсат стабильный, дизельное топливо, бензины прямогонные, бензины технические прямогонные, бензины для промышленных целей, фракция бензиновая прямогонная, бензин газовый стабильный, бензольная фракция) и определения массы нетто нефти.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 65648-16 |
Наименование | Система измерений количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов Таманского нефтяного терминала |
Срок свидетельства (Или заводской номер) | зав.№ 473/444 |
Производитель / Заявитель
ООО "ИМС Индастриз", г.Москва
Поверка
Зарегистрировано поверок | 1 |
Найдено поверителей | 1 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 1 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
65648-16: Описание типа СИ | Скачать | 86.1 КБ | |
65648-16: Методика поверки МП 2308/1-311229-2016 | Скачать | 634.3 КБ |
Описание типа
Назначение
Система измерений количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов Таманского нефтяного терминала (далее - система) предназначена для измерения расхода, количества (массы) и показателей качества рабочей среды (нефть, газовый конденсат стабильный, дизельное топливо, бензины прямогонные, бензины технические прямогонные, бензины для промышленных целей, фракция бензиновая прямогонная, бензин газовый стабильный, бензольная фракция) и определения массы нетто нефти.
Описание
Принцип действия системы основан на применении косвенного метода динамических измерений массы рабочей среды с помощью преобразователей расхода турбинных (далее -ТПР) и преобразователей плотности. Выходные сигналы ТПР, средств измерений (далее - СИ) температуры, давления, плотности, влагосодержания поступают на соответствующие входы системы обработки информации (далее - СОИ), который преобразует их и вычисляет массу рабочей среды. Массу нетто нефти определяют, как разность массы брутто нефти и массы балласта.
Система представляет собой единичный экземпляр измерительной системы, спроектированной для конкретного объекта из компонентов серийного отечественного и импортного изготовления. Монтаж и наладка системы осуществлены непосредственно на объекте эксплуатации в соответствии с проектной документацией системы и эксплуатационными документами ее компонентов.
В состав системы входят:
- блок измерительных линий (далее - БИЛ), который состоит из пяти рабочих
измерительных линий (далее - ИЛ) DN 250, одной резервной ИЛ DN 250, одной резервноконтрольной ИЛ DN 250, входного коллектора DN 800, выходного коллектора DN 800 и коллектора выхода на трубопоршневую поверочную установку (далее - ТПУ) DN 400;
- блок измерений показателей качества рабочей среды (далее - БИК);
- блок ТПУ;
- СОИ.
Состав и технологическая схема системы обеспечивают выполнение следующих функций:
- автоматическое измерение объемного расхода и объема рабочей среды;
- вычисление массы рабочей среды, массы брутто нефти и массы нетто нефти за установленные интервалы времени;
- дистанционное и местное измерение температуры и избыточного давления рабочей среды;
- автоматическое измерение плотности, вязкости, объемной доли воды в рабочей среде, разности давлений на фильтрах, объемного расхода рабочей среды в БИК;
- вычисление плотности рабочей среды, приведенной к стандартным условиям и условиям измерения объема;
- автоматическое измерение объемной доли воды в нефти и вычисление средневзвешенного значения за установленные интервалы времени;
- определение массовой доли воды в нефти и вычисление средневзвешенного значения за установленные интервалы времени;
- контроль метрологических характеристик ТПР рабочих ИЛ по ТПР резервноконтрольной ИЛ без нарушения процесса измерений в автоматизированном режиме;
- контроль метрологических характеристик ТПР с применением ТПУ без нарушения процесса измерений в автоматизированном режиме;
- поверка ТПУ по передвижной поверочной установке на базе мерника в автоматизированном режиме;
- автоматический и ручной отбор проб;
- отображение (индикация), регистрация, хранение и передача на верхний уровень результатов измерений и вычислений;
- формирование и хранение отчетов об измеренных и вычисленных параметрах;
- защита системной информации от несанкционированного доступа.
С И, входящие в состав системы, представлены в таблице 1.
Таблица 1 - СИ, входящие в состав системы
№ п/п |
Наименование СИ |
Регистрационный номер |
БИЛ | ||
1 |
Преобразователи расхода жидкости турбинные геликоидные серии HTM модели HTM10 |
38725-08 |
2 |
Преобразователи давления измерительные EJA530 |
14495-09 |
3 |
Датчики температуры 644 |
39539-08 |
БИК | ||
1 |
Преобразователи плотности и вязкости жидкости измерительные 7829 |
15642-06 |
2 |
Преобразователи плотности жидкости измерительные 7835 |
15644-06 |
3 |
Влагомеры нефти поточные УДВН-1пм |
14557-10 |
4 |
Преобразователи давления измерительные EJA530 |
14495-09 |
5 |
Датчики температуры 644 |
39539-08 |
Блок ТПУ | ||
1 |
Установки поверочные трубопоршневые двунаправленные OGSB |
44252-10 |
2 |
Преобразователи давления измерительные EJA530 |
14495-09 |
3 |
Датчики температуры 644 |
39539-08 |
Входной/выходной коллекторы | ||
1 |
Преобразователи давления измерительные EJA530 |
14495-09 |
СОИ | ||
1 |
Комплексы измерительно-вычислительные «ИМЦ-03» (далее - ИВК) |
19240-11 |
2 |
Автоматизированное рабочее место (далее -АРМ) оператора |
- |
Программное обеспечение
Программное обеспечение (далее - ПО) системы реализовано в ИВК (ПО ИВК) и в АРМ оператора (ПО АРМ оператора «Форвард»). ПО обеспечивает реализацию функций системы. ПО системы хранит все процедуры, функции и подпрограммы, осуществляющие регистрацию, обработку, хранение, отображение и передачу результатов измерений и вычислений системы, а также защиту и идентификацию ПО системы.
Защита ПО системы от непреднамеренных и преднамеренных изменений и обеспечение его соответствия утвержденному типу осуществляется путем идентификации и защиты от несанкционированного доступа.
И дентификационные данные ПО системы приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Идентификационные данные ПО системы
Идентификационные данные (признаки) |
Значение | |||
ПО ИВК |
ПО АР |
М оператора «Форвард» | ||
Идентиф икационное наименование ПО |
oil_tm.exe |
ArmA.dll |
ArmMx.dll |
ArmF.dll |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
342.01.02 |
4.0.0.1 |
4.0.0.1 |
4.0.0.2 |
Цифровой идентификатор ПО |
6297F2E8 |
8B71AF71 |
30747EDB |
96ED4C9B |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора |
CRC32 |
CRC32 |
CRC32 |
CRC32 |
ПО системы защищено от несанкционированного доступа, изменения алгоритмов и установленных параметров путем введения логина и пароля, ведения доступного только для чтения журнала событий. Доступ к ПО системы для пользователя закрыт. При изменении установленных параметров (исходных данных) в ПО системы обеспечивается подтверждение изменений, проверка изменений на соответствие требованиям реализованных алгоритмов, при этом сообщения о событиях (изменениях) записываются в журнал событий, доступный только для чтения. Данные, содержащие результаты измерений, защищены от любых искажений путем кодирования.
Уровень защиты ПО системы от непреднамеренных и преднамеренных изменений в соответствии с Р 50.2.077-2014 - «высокий».
Технические характеристики
Метрологические и технические характеристики системы, в том числе показатели точности, представлены в таблице 3.
Таблица 3 - Метрологические и технические характеристики системы
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
Диапазоны входных параметров рабочей среды: - массового расхода при минимальной плотности рабочей среды, т/ч - массового расхода при максимальной плотности рабочей среды, т/ч - избыточного давления, МПа - температуры, °С - плотности при температуре 20 °С и избыточном давлении равным нулю, кг/м3 - кинематической вязкости в рабочем диапазоне температуры, сСт |
от 221 до 6500 от 340 до 10000 от 0,52 до 2,57 от -20 до +45 от 650 до 1000 от 0,5 до 45,0 |
Пределы допускаемой относительной погрешности системы при измерении массы (массового расхода) рабочей среды, % |
±0,25 |
Пределы допускаемой относительной погрешности системы при измерении массы нетто нефти, % |
±0,35 |
Условия эксплуатации: - температура окружающей среды в месте установки СИ (БИЛ), °С |
от -28 до +50 |
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
- температура окружающей среды в месте установки СИ (БИК), °С - температура окружающей среды в месте установки СОИ |
от +18 до +24 |
(шкаф ИВК), °С |
от +18 до +24 |
- относительная влажность окружающей среды, % |
от 30 до 80 |
- атмосферное давление, кПа |
от 84,0 до 106,7 |
Параметры электропитания: а) напряжение, В | |
- силовое оборудование |
330, трехфазное |
- технические средства СОИ |
220, однофазное |
б) частота, Гц |
50±1 |
Потребляемая мощность, В •А, не более |
2000 |
Режим работы системы |
периодический, автоматизированный |
Габаритные размеры, мм, не более: а) площадки БИЛ | |
- длина |
14800 |
- ширина |
12650 |
- высота |
3660 |
б) блок-бокса БИК | |
- длина |
6100 |
- ширина |
4400 |
- высота |
3200 |
в) шкафа ИВК | |
- ширина |
800 |
- высота |
1900 |
- глубина |
400 |
Масса, кг, не более: - модулей БИЛ |
54500 |
- блок-бокса БИК |
10200 |
- шкафа ИВК |
400 |
Средний срок службы, лет, не менее |
10 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист паспорта типографским способом.
Комплектность
Комплектность системы представлена в таблице 4.
Таблица 4 - Комплектность системы
Наименование |
Количество |
Система измерений количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов Таманского нефтяного терминала, заводской № 473/444 |
1 шт. |
Система измерений количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов Таманского нефтяного терминала. Паспорт |
1 экз. |
МП 2308/1-311229-2016. Государственная система обеспечения единства измерений. Система измерений количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов Таманского нефтяного терминала. Методика поверки |
1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу МП 2308/1-311229-2016 «Государственная система обеспечения единства измерений. Система измерений количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов Таманского нефтяного терминала. Методика поверки», утвержденному ООО Центр Метрологии «СТП» 23 августа 2016 г.
Основное средство поверки:
- установка поверочная трубопоршневая двунаправленная OGSB 1-го разряда, диапазон измерений объемного расхода от 300 до 2000 м3/ч, пределы допускаемой относительной погрешности ±0,05 %.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке системы.
Сведения о методах измерений
«Инструкция. Государственная система обеспечения единства измерений. Масса нефти и нефтепродуктов. Методика измерений системой измерений количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов Таманского нефтяного терминала», аттестованная ООО Центр Метрологии «СТП», свидетельство об аттестации методики (метода) измерений № 1708/1-43-311459-2016 от 17 августа 2016 г.
Нормативные документы
ГОСТ 8.510-2002 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объема и массы жидкости
ГОСТ Р 8.595-2004 ГСИ. Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к методикам выполнения измерений
ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения