Анализаторы динамические механические RSA-G2 и DMA Q800

Назначение

Анализаторы динамические механические модификаций RSA-G2 и DMA Q800 (далее -анализаторы) предназначены для измерения температуры, линейных размеров, силы и частоты воздействующей на образец, расположенный внутри камеры измерительного блока.

Описание

Принцип действия анализаторов основан на измерении изменений линейных размеров образца, вызванных изменением его температуры и (или) механиче ской, статической или динамической нагрузки. Анализаторы представляют собой автоматизированный аппаратный комплекс, внешний вид представлен на рисунке 1.

Анализаторы состоят из:

- измерительного блока, в состав которого входят устройство измерений температуры, устройство измерений линейных размеров, устройство измерений силы и устройство измерений частоты воздействующей на образец силы.

- блока сбора данных измерений и системы управления измерительной электроникой и электропитанием;

- гидравлической системы позволяющей с помощью одного или нескольких гидравлических клапанов, создать необходимую механическую нагрузку;

- вспомогательного оборудования (рисунок 2).

Вертикально расположенное устройство изменений температуры, реализующее индуктивный принцип нагрева и охлаждение жидким азотом, предназначено для обеспечения рабочего диапазона температуры исследуемого образца в соответствии с программой измерений. Температура исследуемого образца, может измеряться термометрами сопротивления Pt100. Измерительная система предназначена для измерения и регистрации изменений линейных размеров образца и представляет собой преобразователь смещения LVDT.

Гидравлическая система передает на образец, посредством гидроцилиндра, механические нагрузки, с неограниченным числом шагов деформации и обеспечивает возможность поддержания постоянной нагрузки или режима «быстрой» деформации.

Рисунок 1 - Внешний вид анализаторов динамических механических модификаций RSA-G2 и DMA Q800 (справа RSA-G2)

Конструкция анализаторов позволяет определять параметры деформации, температуру фазовых переходов, силу и частоту динамической нагрузки, а также предусмотрена возможность работы в режимах закаливания и деформации. Пломбирование анализаторов не производится.

Рисунок 2 - Внешний вид различных охлаждающих устройств

Программное обеспечение

Управление процессом измерений и обработка информации в анализаторах осуществляется от персонального компьютера с помощью специального программного обеспечения «TRIOS». Программным образом осуществляется настройка анализатора, выбор режимов, установка и оптимизация параметров эксперимента, визуализация хода эксперимента, печать и запоминание результатов измерений. Во всех частях программного обеспечения, где требуется ввод или изменение каких-либо параметров, в программе имеются соответствующие методикам установочные значения, принимаемые по умолчанию. Анализаторы используют интерфейс USB для управления и дистанционного диагностирования.

Идентификационные данные программного обеспечения «TRIOS» приведены в таблице 1.

Таблица 1

Уровень защиты программного обеспечения «TRIOS» от непреднамеренных и преднамеренных изменений «средний», согласно Р 50.2.077-2014. Конструкция СИ исключает возможность несанкционированного влияния на ПО СИ и измерительную информацию.

Технические характеристики

Метрологические и технические характеристики анализаторов приведены в таблице 2.

Таблица 2

* В зависимости от комплектации. Информация о поддиапазоне измерений из указанного диапазона уточняется у дистрибьютора анализатора в момент заказа.

Знак утверждения типа

наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом и на корпус анализатора любым способом, обеспечивающим сохранность знака утверждения типа в течение всего срока службы анализатора.

Комплектность

- анализатор                                                               1 шт.

- руководство по эксплуатации                                            1 экз.

- методика поверки МП 2416-0035-2016                                 1 экз.

Поверка

осуществляется по документу МП 2416-0035-2016 «Анализаторы динамические механические модификаций RSA-G2 и DMA Q800. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 01 июня 2016 г.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке в виде голографической наклейки и (или) оттиска поверительного клейма.

Основные средства поверки:

- Г осударственный рабочий эталон 1 разряда единицы линейного ускорения в диапазоне --1000 ... 1000 м/c2;

- Динамометр электронный 2-го разряда по ГОСТ 8.640-2014 с диапазоном измерений от 10Н до 100Н ;

- Набор гирь класса точности М1 (1мг-5г) и набор гирь класса точности М1 (1г-500г) по ГОСТ OIML R111-1 - 2009;

- Меры длины концевые плоскопараллельные, в диапазоне 0,5 . 100 мм;

- Эталонный 3-го разряда платиновый термометр сопротивления, диапазон температуры от минус 195 °С до 600 °С по ГОСТ Р 8.625-2006

- Система поверки термопреобразователей автоматизированная АСПТ (заводской номер № 22-368, диапазон измерений от 0 до 300 Ом, пределы допускаемой основной абсолютной погрешности ±(1 • 10-5-R+1 • 10-3) Ом.

Сведения о методах измерений

приведены в документах «Анализатор динамический механический модификации RSA-G2. Руководство по эксплуатации» и «Анализатор динамический механический модификации DMA Q800. Руководство по эксплуатации»

Нормативные документы

ГОСТ 8.558 - 2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры

Техническая документация изготовителя.