Система автоматизированного налива нефтепродуктов в автоцистерны на ООО "РН-Туапсенефтепродукт"
Номер в ГРСИ РФ: | 66338-16 |
---|---|
Категория: | Цистерны |
Производитель / заявитель: | ООО "Комбит Инжиниринг", г.Москва |
Система автоматизированного налива нефтепродуктов в автоцистерны на ООО «РН-Туапсенефтепродукт» (далее - Система)предназначена для измерения массынефтепродуктов при отгрузкев автоцистерны иавтоматизированногоуправления технологическим процессом налива отпускаемых нефтепродуктов в автоцистерны.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 66338-16 |
Наименование | Система автоматизированного налива нефтепродуктов в автоцистерны на ООО "РН-Туапсенефтепродукт" |
Срок свидетельства (Или заводской номер) | зав.№ 01 |
Производитель / Заявитель
ООО "Комбит Инжиниринг", г.Москва
Поверка
Зарегистрировано поверок | 7 |
Найдено поверителей | 4 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 7 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
66338-16: Описание типа СИ | Скачать | 78.1 КБ | |
66338-16: Методика поверки НА.ГНМЦ.0103-16 МП | Скачать | 679.9 КБ |
Описание типа
Назначение
Система автоматизированного налива нефтепродуктов в автоцистерны на ООО «РН-Туапсенефтепродукт» (далее - Система)предназначена для измерения массы нефтепродуктов при отгрузкев автоцистерны иавтоматизированногоуправления технологическим процессом налива отпускаемых нефтепродуктов в автоцистерны.
Описание
Принцип действия Системы основан на прямом методединамических измерениймассы нефтепродуктов с применением преобразователей массового расхода. Выходные электрические сигналы с преобразователей расхода поступают на измерительно-управляющий контроллер AccuLoadIII, который обрабатывает измерительную информацию по реализованному в нем алгоритму и передает сигналы автоматизированного контроля и управления в реальном времени технологическим процессам Системы.
Система спроектирована в единичном экземпляре для конкретного объекта. Конструктивно Система состоит из трех автоматизированныхостровковпо 5 линий налива на каждом островке и системы обработки информации (СОИ). На каждом островке установлены устройства заземления автоцистерн и кнопки аварийного останова налива. На каждой линии налива установлены следующие средства измерений и технические средства:
- блок фильтров;
- счетчик-расходомер массовый Promass 83F80 (регистрационный № 15201-11);
- манометры избыточного давления показывающие МП-У (регистрационный № 10135-10);
- термопреобразователь сопротивления Rosemount 0065 (регистрационный № 53211-13);
- регулирующий клапан VC4B1000 (для светлых нефтепродуктов);
- кран шаровой запорно-регулирующий с приводом RotorkSkilmatic SI (для мазута).
Подача нефтепродуктов осуществляется по 8 технологическим трубопроводам насосами с частотным регулированием.
Технологическая обвязка и запорная арматура Системы не допускает неконтролируемые пропуски и утечкинефтепродукта.
СОИ обеспечивает сбор, хранение и обработку измерительнойинформации. В состав СОИ входят:
- три измерительно-управляющих контроллера AccuLoadIII, зав. №№ PJ303S, RB340S, RB339S;
- АРМоператора.
Обеспечена возможность пломбирования, нанесения оттисков клейм или наклеек на средства измерений, входящие в состав Системы, в соответствии с требованиями их методик поверки.
Система автоматизированного налива обеспечивает следующие основные функции:
- автоматический контроль и управление технологическим процессом отпуска нефтепродуктов;
- контроль технологических параметров на площадке налива в автоцистерны;
- автоматизированное измерение массы установленной дозы нефтепродуктов при наливе в автоцистерны с применением AcculoadIII;
- измерение давления с применением показывающих средств измерений давления;
- автоматизированный контроль и управление в реальном масштабе времени технологическим процессом;
- автоматическое измерение температуры нефтепродуктов;
- обеспечение безопасности технологического процесса отпуска нефтепродуктов;
- подсчет электрических импульсов, поступающих от импульсного устройства счетчика нефтепродукта;
- регистрация и хранение результатов измерений, формирование отчетов;
- формирование товарной накладной и записи данных по проведенному отпуску в фискальную память;
- КМХ массомера по установке поверочной средств измерений объема и массы УПМ-2000 или по автомобильным весам;
- отображение, регистрация и хранение результатов измерений, формирование отчётов;
- защита информации от несанкционированного доступа.
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО)(далее - ПО) Системы разделено на два структурных уровня - верхний и нижний.
К нижнему уровню относится ПО измерительно-управляющих контроллеров AccuLoad III. Защита от несанкционированного доступа в AccuLoadШобеспечивается системой паролей, так же предусмотрена физическая защита (опломбирование). Контроллеры являются программно управляемыми устройствами, реализующими обработку входных данных (измеренных значений) в соответствии с заложенными алгоритмами, которые реализованы во встроенном ПО.
ПО установлено в энергонезависимую память контроллеров при изготовлении. В процессе эксплуатации данное ПО не может быть модифицировано или загружено.
Метрологические характеристики контроллеров нормированы с учетом влияния ПО. Идентификационные данные ПО контроллеров приведены в таблице 1.
ПО АРМ оператора относится к верхнему уровню, не является метрологически значимым, и предназначено для обработки команд оператора и отображения параметров технологического процесса на экране компьютера.
Уровень защиты ПО Системы от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Таблица 1 - Идентификационные данные (признаки)ПО контроллеров Системы
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
Accuload III |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
11.25 |
Цифровой идентификатор ПО |
2AF16B7A |
Технические характеристики
Таблица 2
Рабочая среда: |
- бензин автомобильный Евро-95/4 (5) по ТУ.39.401-58-350-2005; - бензин автомобильный А-80, АИ-92 по ТУ.38.001165-2003; - бензин автомобильный неэтилированный А-95 по ТУ.38.401-58-352-2005; - топливо дизельное по ГОСТ 305-82; - топливо дизельное Евро-5 по ГОСТ Р52368-2005; - топливо авиационное для газотурбинных двигателей ДЖЕТ А-1 (JETA-1) по ГОСТ Р52050-2006; - топочный мазут 100 по ГОСТ 10585-99. |
Продолжение таблицы 2
Диапазон измерений массового расхода, т/ч: - светлые нефтепродукты - мазут |
от 4 до 100 от 4 до 60 |
Рабочий диапазон температуры нефтепродуктов, °С: - светлые нефтепродукты - мазут |
от -10 до +35 от +55 до +70 |
Рабочий диапазон давления нефтепродуктов, МПа: - светлые нефтепродукты - мазут |
от 0,2 до 0,4 от 0,2 до 0,4 |
Рабочий диапазон плотности нефтепродуктов, кг/м3: - светлые нефтепродукты - мазут |
от 690 до 860 от 920 до 980 |
Рабочий диапазон кинематической вязкости нефтепродуктов, мм2/с: - светлые нефтепродукты - мазут |
от 0,6 до 10 от 50 до 400 |
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы нефтепродуктов, % |
±0,25 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист инструкции по эксплуатации Системы типографским способом.
Комплектность
Таблица 3
Наименование |
Количество |
Система автоматизированного налива нефтепродуктов в автоцистерны на ООО «РН-Туапсенефтепродукт» |
1 шт. |
Инструкция по эксплуатации Системы Комплект эксплуатационных документов |
1 экз. |
Инструкция «ГСИ. Система автоматизированного налива нефтепродуктов в автоцистерны на ООО «РН-Туапсенефтепродукт». Методика поверки. НА.ГНМЦ.0103-16 МП». |
1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу НА.ГНМЦ.0103-16 МП с изменением № 1 «ГСИ. Методика поверки», утверждённому ОП ГНМЦ ПАО «Нефтеавтоматика» 08.12.2017 г.
Основные средства поверки:
- установка поверочная средств измерений объема и массы УПМ-2000 (регистрационный № 45711-10) либо весы автомобильные с наибольшим пределом взвешивания 40000 кг и пределами допускаемой относительной погрешности не более ±0,08%;
- устройство поверки вторичной аппаратуры систем измерений количества и показателей качества нефти «УПВА-Эталон» (регистрационный № 25074-03);
- рабочий эталон 2-го разряда единицы объемного влагосодержания нефти и нефтепродуктов по ГОСТ 8.614-2013;
- термометр ртутный стеклянный лабораторный ТЛ-4 (регистрационный №303-91);
- калибратор температуры АТС-140В (регистрационный № 20262-07);
- калибратор многофункциональный MC5-R (регистрационный № 22237-06).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Сведения о методах измерений
Инструкция «Масса нефтепродуктов. Методика измерений системой автоматизированного налива нефтепродуктов в автоцистерны на ООО «РН-Туапсенефтепродукт», утверждена ОП ГНМЦ ПАО «Нефтеавтоматика» 01.07.2016 г.
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.596-2002 «ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения»
ГОСТ 8.510-2002 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений объема и массы жидкости»
Техническая документация изготовителя