Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 3 стана 450 среднесортного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК"
Номер в ГРСИ РФ: | 66579-17 |
---|---|
Производитель / заявитель: | ОАО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК), г.Новокузнецк |
Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 3 стана 450 среднесортного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК» (далее - ИУС) предназначена для измерений объемного расхода воздуха, газа, воды; давления воздуха, воды, газа; температуры дыма, воздуха, газа, воды; давления-разрежения газа.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 66579-17 |
Наименование | Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 3 стана 450 среднесортного цеха АО "ЕВРАЗ ЗСМК" |
Срок свидетельства (Или заводской номер) | зав.№ РИЦ204.00 |
Производитель / Заявитель
АО "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ЕВРАЗ ЗСМК), г.Новокузнецк
Поверка
Зарегистрировано поверок | 6 |
Найдено поверителей | 1 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 6 (100%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
Актуальность информации | 03.11.2024 |
Поверители
Скачать
66579-17: Описание типа СИ | Скачать | 158.1 КБ | |
66579-17: Методика поверки МП 257-16 | Скачать | 12.9 MБ |
Описание типа
Назначение
Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 3 стана 450 среднесортного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК» (далее - ИУС) предназначена для измерений объемного расхода воздуха, газа, воды; давления воздуха, воды, газа; температуры дыма, воздуха, газа, воды; давления-разрежения газа.
Описание
Конструктивно ИУС представляет собой трехуровневую распределенную систему. Измерительные каналы (ИК) ИУС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путём последовательных измерительных преобразований. ИУС имеет в своём составе 40 измерительных каналов. ИК ИУС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596):
1) измерительные компоненты - первичные измерительные преобразователи (ПИП), имеющие нормированные метрологические характеристики (нижний уровень ИУС);
2) комплексные компоненты - контроллер программируемый SIMATIC S7-300 (ПЛК), в том числе модули ввода аналоговых сигналов: 6ES7 331-7PF11-0AB0 и 6ES7 331-7KF02-0AB0 (средний уровень ИУС);
3) вычислительные компоненты - автоматизированные рабочие места (АРМ) оператора (верхний уровень ИУС);
4) связующие компоненты - технические устройства и средства связи, используемые для приёма и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИУС к другому.
Структурная схема ИУС приведена на рисунке 1.
Принцип действия ИУС заключается в следующем. ИУС функционирует в автоматическом режиме. ПИП выполняют измерения физических величин и их преобразование в сигналы силы и напряжения постоянного тока. ПЛК измеряет выходные сигналы c ПИП, выполняет их аналого-цифровое преобразование, осуществляет преобразование цифровых кодов в значения параметров технологического процесса, выполняет логические операции. ПЛК по цифровым каналам передает информацию на АРМ оператора. АРМ оператора обеспечивают отображение параметров технологического процесса, журнала сообщений, информации о состоянии оборудования ИУС.
ИУС обеспечивает выполнение следующих основных функций:
1) измерение и отображение значений параметров технологического процесса, текущей даты и времени;
2) формирование и хранение архивных данных за семь суток;
3) формирование и отображение журнала сообщений;
4) формирование и отображение сигналов предупредительной и аварийной сигнализации при выходе параметров за установленные пределы;
5) диагностика оборудования;
6) настройка сигнализации;
7) ведение системы обеспечения единого времени.
Пломбирование средств измерений, входящих в состав ИК ИУС, выполняется в соответствии с их эксплуатационной документацией.
Рисунок 1 - Структурная схема ИУС
ИУС оснащена системой обеспечения единого времени (СОЕВ), которая выполняет синхронизацию шкал времени внутренних часов вычислительных компонентов ИК ИУС. СОЕВ включает в свой состав АРМ оператора и сервер технологической информации (СТИ), осуществляющий синхронизацию с корпоративным сервером времени АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Привязку к шкале координированного времени государственного первичного эталона Российской Федерации UTC (SU) обеспечивают тайм-серверы 2 уровня (Stratum 2) . Сервер времени АО «ЕВРАЗ ЗСМК» через Интернет с использованием протокола NTP осуществляет приём сигналов точного времени от Stratum 2 и выполняет синхронизацию шкалы времени СТИ. АРМ оператора один раз в 10 минут обращаются к СТИ и осуществляют синхронизацию шкал времени внутренних часов. Расхождение шкал времени вычислительных компонентов ИК ИУС со шкалой координированного времени UTC (SU) не превышает 5 с.
Программное обеспечение
Структура и функции программного обеспечения (ПО) ИУС:
- ПО АРМ оператора функционирует в SCADA системе SIMATIC WinCC и осуществляет отображение измеренных значений параметров технологического процесса, журнала сообщений, сигналов предупредительной и аварийной сигнализации, информации о состоянии технологического оборудования ИУС;
- встроенное ПО ПЛК (метрологически значимая часть ПО ИУС) разработано в системе программирования STEP 7 и осуществляет автоматизированный сбор, обработку и передачу измерительной информации на АРМ оператора.
Идентификационные данные метрологически значимой части ПО ИУС приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные метрологически значимой части ПО ИУС
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
«ripPech_REAL_P3» |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
- |
Цифровой идентификатор ПО |
Для файла конфигурации проекта «ПрРеЛ_К£АЕ_Р3»: SUBBLK.DBT DDE66D6CFA5DE06B0AD5C63E4D0CAA62 |
Метрологические характеристики ИУС нормированы с учетом влияния ПО ПЛК.
Уровень защиты ПО ПЛК и ПО АРМ оператора «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Технические характеристики
Технические характеристики ИУС приведены в таблице 2.
Метрологические характеристики измерительных каналов ИУС приведены в таблице 3.
Таблица 2 - Технические характеристики ИУС
Наименование характеристики |
Значение |
Условия эксплуатации измерительных и связующих компонентов ИУС: - температура окружающего воздуха для преобразователей давления измерительных, °С - температура окружающего воздуха для преобразователей температуры, °С - относительная влажность воздуха при 25 °С, % - атмосферное давление, кПа |
от 0 до +40 от 0 до +60 от 40 до 90 от 84,0 до 106,7 |
Условия эксплуатации комплексных и вычислительных компонентов ИУС: - температура окружающего воздуха, °С - относительная влажность воздуха при 25 °С, % - атмосферное давление, кПа |
от +15 до +30 от 40 до 80 от 84,0 до 106,7 |
Параметры электрической сети питания: - напряжение питания переменного тока, В - частота, Гц - напряжение питания постоянного тока, В |
220±22 50±1 24,0±2,4 |
Параметры выходных сигналов первичных измерительных преобразователей: - сила постоянного тока, мА - сигналы преобразователей термоэлектрических с номинальными статическими характеристиками ТХА(К) и T1H1(S) по ГОСТ Р 8.585-2001 |
от 4 до 20 |
Параметры входных сигналов ПЛК: - сила постоянного тока (модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0), мА - напряжение постоянного тока (модуль 6ES7 331-7PF11-0AB0), мВ |
от 4 до 20 от 0 до 41,3 |
Коммуникационные каналы и интерфейсы: - информационный обмен между измерительными и комплексными компонентами ИУС осуществляется по кабелям контрольным с медными жилами с ПВХ изоляцией и проводам термоэлектродным (компенсационным); - информационный обмен между комплексными и вычислительными компонентами ИУС осуществляется посредством промышленной информационной сети Industrial Ethernet для связи ПЛК с АРМ оператора и для связи между АРМ оператора |
Таблица 3 - Метрологические характеристики ИК ИУС
Диапазон |
Средства изме |
рений (СИ |
), входящие в состав |
ИК ИУС |
Г раницы допускаемой основной погрешности ИК ИУС |
Г раницы | ||
Номер ИК |
Наименование ИК ИУС |
измерений физической величины, единца измерений |
Наименование, тип СИ |
Регистрационный номер* |
Пределы допускаемой основной погрешности СИ |
Пределы допускаемой дополнительной погрешности СИ |
допускаемой погрешности в рабочих условиях ИК ИУС | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Температура газа во 2-й |
Преобразователь термоэлектрический ТПП0192-01 |
32632-11 |
Д = ±2,4 °C от 0 до +600 °С включ.; Д = ±0,004-t °C св. +600 до +1300 °С |
- |
Д = ±5,0 °С от 0 до +100 °С включ. Д = ±4,4 °С св. +100 до +600 °С включ.; Д = ±(2,0 + +0,004-t) °С св. +600 до +1300°С |
Д = ±6,0 °С от 0 до +100 °С включ. Д = ±5,6 °С св. +100 до +600 °С включ.; Д = ±(3,2 + +0,004-t) °С св. +600 до +1300°С | ||
1 |
сварочной зоне (СЗ) (передний конец) |
от 0 до +1300°С |
Модуль ввода аналоговых сигналов SM331 6ES7 331-7PF11-0AB0 контроллера программируемого SIMATIC S7-300 (далее -Модуль 6ES7 331-7PF11-0AB0) |
15772-11 |
Д = ±2,5 °C от 0 до +100 °С включ.; Д = ±2,0 °C св. +100 до +1300 °С |
Д = ±3,5 °C от 0 до +100 °С включ.; Д = ±3,2 °C св. +100 до +1300°С | ||
Температура газа во 2-й СЗ (задний конец) |
от 0 до +1300°С |
Преобразователь термоэлектрический ТПП-0192 |
32632-11 |
Д = ±2,4 °C от 0 до +600 °С включ.; Д = ±0,004-t °C св. +600 до +1300 °С |
- |
Д = ±5,0 °С от 0 до +100 °С включ. Д = ±4,4 °С св. +100 до |
Д = ±6,0 °С от 0 до +100 °С включ. Д = ±5,6 °С св. +100 до | |
2 |
Модуль 6ES7 331-7PF11-0AB0 |
15772-11 |
Д = ±2,5 °C от 0 до +100 °С включ.; Д = ±2,0 °C св. +100 до +1300 °С |
Д = ±3,5 °C от 0 до +100 °С включ.; Д = ±3,2 °C св. +100 до +1300°С |
+600 °С включ.; Д = ±(2,0 + +0,004-t) °С св. +600 до +1300°С |
+600 °С включ.; Д = ±(3,2 + +0,004-t) °С св. +600 до +1300°С |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
3 |
Температура газа в томильной зоне(ТЗ) (передний конец) |
от 0 до +1300°С |
Преобразователь термоэлектрический ТПП0192 |
32632-11 |
Д = ±2,4 °C от 0 до +600 °С включ.; Д = ±0,004-t °C св. +600 до +1300 °С |
- |
Д = ±5,0 °С от 0 до +100 °С включ. Д = ±4,4 °С св. +100 до +600 °С включ.; Д = ±(2,0 + +0,0044) °С св. +600 до +1300°С |
Д = ±6,0 °С от 0 до +100 °С включ. Д = ±5,6 °С св. +100 до +600 °С включ.; Д = ±(3,2 + +0,0044) °С св. +600 до +1300°С |
Модуль 6ES7 331-7PF11-0AB0 |
15772-11 |
Д = ±2,5 °C от 0 до +100 °С включ.; Д = ±2,0 °C св. +100 до +1300 °С |
Д = ±3,5 °C от 0 до +100 °С включ.; Д = ±3,2 °C св. +100 до +1300°С | |||||
4 |
Температура газа в ТЗ (задний конец) |
от 0 до +1300°С |
Преобразователь термоэлектрический ТПП0192 |
32632-11 |
Д = ±2,4 °C от 0 до +600 °С включ.; Д = ±0,004-t °C св. +600 до +1300 °С |
- |
Д = ±5,0 °С от 0 до +100 °С включ. Д = ±4,4 °С св. +100 до +600 °С включ.; Д = ±(2,0 + +0,0044) °С св. +600 до +1300°С |
Д = ±6,0 °С от 0 до +100 °С включ. Д = ±5,6 °С св. +100 до +600 °С включ.; Д = ±(3,2 + +0,0044) °С св. +600 до +1300°С |
Модуль 6ES7 331-7PF11-0AB0 |
15772-11 |
Д = ±2,5 °C от 0 до +100 °С включ.; Д = ±2,0 °C св. +100 до +1300 °С |
Д = ±3,5 °C от 0 до +100 °С включ.; Д = ±3,2 °C св. +100 до +1300°С |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
5 |
Температура газа в 1-й СЗ (передний конец) |
от 0 до +1300°С |
Преобразователь термоэлектрический ТПП0192 |
32632-11 |
А = ±2,4 °C от 0 до +600 °С включ.; А = ±0,004-t °C св. +600 до +1300 °С |
- |
А = ±5,0 °С от 0 до +100 °С включ. А = ±4,4 °С св. +100 до +600 °С включ.; А = ±(2,0 + +0,004+) °С св. +600 до +1300°С |
А = ±6,0 °С от 0 до +100 °С включ. А = ±5,6 °С св. +100 до +600 °С включ.; А = ±(3,2 + +0,004+) °С св. +600 до +1300°С |
Модуль 6ES7 331-7PF11-0AB0 |
15772-11 |
А = ±2,5 °C от 0 до +100 °С включ.; А = ±2,0 °C св. +100 до +1300 °С |
А = ±3,5 °C от 0 до +100 °С включ.; А = ±3,2 °C св. +100 до +1300°С | |||||
6 |
Температура газа в 1-й СЗ (задний конец) |
от 0 до +1300°С |
Преобразователь термоэлектрический ТПП0192 |
32632-11 |
А = ±2,4 °C от 0 до +600 °С включ.; А = ±0,004-t °C св. +600 до +1300 °С |
- |
А = ±5,0 °С от 0 до +100 °С включ. А = ±4,4 °С св. +100 до +600 °С включ.; А = ±(2,0 + +0,0044) °С св. +600 до +1300°С |
А = ±6,0 °С от 0 до +100 °С включ. А = ±5,6 °С св. +100 до +600 °С включ.; А = ±(3,2 + +0,004+) °С св. +600 до +1300°С |
Модуль 6ES7 331-7PF11-0AB0 |
15772-11 |
А = ±2,5 °C от 0 до +100 °С включ.; А = ±2,0 °C св. +100 до +1300 °С |
А = ±3,5 °C от 0 до +100 °С включ.; А = ±3,2 °C св. +100 до +1300°С | |||||
7 |
Температура воздуха до рекуператора |
от 0 до +1000 °С |
Преобразователь термоэлектрический ТХА-1192-ТМ1 |
31930-07 |
А = ±2,5 °С от 0 до +333 °С включ.; А = ±0,0075-t °С св. +333 до +1000 °С |
- |
А = ±5,0 °С от 0 до +333 °С включ.; А = ±(2,0 + +0,0075-t) °С св. +333 до +1000°С |
А = ±6,5 °С от 0 до +333 °С включ.; А = ±(4,0 + +0,0075-t) °С св. +333 до +1000°С |
Модуль 6ES7 331-7PF11-0AB0 |
15772-11 |
А = ±2,0 °C |
А = ±3,6 °C |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
8 |
Температура воздуха после рекуператора |
от 0 до +1000 °С |
Преобразователь термоэлектрический ТХА-1192-ТМ1 |
31930-07 |
А = ±2,5 °С от 0 до +333 °С включ.; А = ±0,0075-t °С св. +333 до +1000 °С |
- |
А = ±5,0 °С от 0 до +333 °С включ.; А = ±(2,0 + +0,0075-t) °С св. +333 до +1000°С |
А = ±6,5 °С от 0 до +333 °С включ.; А = ±(4,0 + +0,0075-t) °С св. +333 до +1000°С |
Модуль 6ES7 331-7PF11-0AB0 |
15772-11 |
А = ±2,0 °C |
А = ±3,6 °C | |||||
9 |
Температура воздуха на печь |
от 0 до +1000 °С |
Преобразователь термоэлектрический ТХА-1192-ТМ1 |
31930-07 |
А = ±2,5 °С от 0 до +333 °С включ.; А = ±0,0075-t °С св. +333 до +1000 °С |
- |
А = ±5,0 °С от 0 до +333 °С включ.; А = ±(2,0 + +0,0075-t) °С св. +333 до +1000°С |
А = ±6,5 °С от 0 до +333 °С включ.; А = ±(4,0 + +0,0075-t) °С св. +333 до +1000°С |
Модуль 6ES7 331-7PF11-0AB0 |
15772-11 |
А = ±2,0 °C |
А = ±3,6 °C | |||||
10 |
Температура дыма |
от 0 до +1000 °С |
Преобразователь термоэлектрический ТХА-1192-ТМ1 |
31930-07 |
А = ±2,5 °С от 0 до +333 °С включ.; А = ±0,0075-t °С св. +333 до +1000 °С |
- |
А = ±5,0 °С от 0 до +333 °С включ.; А = ±(2,0 + +0,0075-t) °С св. +333 до +1000°С |
А = ±6,5 °С от 0 до +333 °С включ.; А = ±(4,0 + +0,0075-t) °С св. +333 до +1000°С |
Модуль 6ES7 331-7PF11-0AB0 |
15772-11 |
А = ±2,0 °C |
А = ±3,6 °C |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
11 |
Расход газа во 2-й СЗ |
от 1000 до 20000 м3/ч |
Преобразователь давления измерительный Sitrans P DSIII 7MF4433-1BA02 |
45743-10 |
Y = ±(0,071+ +0,0029 Pmax/PB) % |
Y = ±(0,1+ +0,08•pmax/Pв) % /10 °C |
6 = ±3,0 % |
6 = ±9,5 % |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,7 % | |||||
12 |
Расход воздуха во 2-й СЗ |
от 3150 до 63000 м3/ч |
Преобразователь давления измерительный Sitrans P DSIII 7MF4433-1BA02 |
45743-10 |
Y = ±(0,071+ +0,0029 Pmax^) % |
Y = ±(0,1+ +0,08^/^) % /10 °C |
6 = ±3,0 % |
6 = ±9,5 % |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,7 % | |||||
13 |
Расход газа в ТЗ |
от 625 до 12500 м3/ч |
Преобразователь давления измерительный Sitrans P DSIII 7MF4433-1BA02 |
45743-10 |
Y = ±(0,071+ +0,0029 Pmax^) % |
Y = ±(0,1+ +0,08•pmax/Pв) % /10 °C |
6 = ±3,0 % |
6 = ±9,5 % |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,7 % | |||||
14 |
Расход воздуха в ТЗ |
от 1250 до 25000 м3/ч |
Преобразователь давления измерительный Sitrans P DSIII 7 MF4433-1BA02 |
45743-10 |
Y = ±(0,071+ +0,0029 Pmax^) % |
Y = ±(0,1+ +0,08^/^) % /10 °C |
6 = ±3,0 % |
6 = ±9,5 % |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,7 % |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
15 |
Давление газа во 2-й СЗ |
от 0 до 1000 кгс/м2 |
Преобразователь давления измерительный Sitrans Р210 7FM1566-3AA00 |
51587-12 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,5 % /10 °C |
Y = ±0,8 % |
Y = ±1,3 % |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,7 % | |||||
16 |
Давление смешанного газа во 2-й СЗ после отсечного клапана и МЭО |
от 0 до 1000 кгс/м2 |
Преобразователь давления измерительный Sitrans Р210 7FM1566-3AA00 |
51587-12 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,5 % /10 °C |
Y = ±0,8 % |
Y = ±1,3 % |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,7 % | |||||
17 |
Давление воздуха во 2-й СЗ |
от 0 до 1000 кгс/м2 |
Преобразователь давления измерительный Sitrans P2107FM1566-3AA00 |
51587-12 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,5 % /10 °C |
Y = ±0,8 % |
Y = ±1,3 % |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,7 % | |||||
18 |
Давление газа в ТЗ |
от 0 до 1000 кгс/м2 |
Преобразователь давления измерительный Sitrans Р210 7FM1566-3AA00 |
51587-12 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,5 % /10 °C |
Y = ±0,8 % |
Y = ±1,3 % |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,7 % |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
19 |
Давление смешанного газа в ТЗ после отсечного клапана и МЭО |
от 0 до 1000 кгс/м2 |
Преобразователь давления измерительный Sitrans Р210 7FM1566-3AA00 |
51587-12 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,5 % /10 °C |
Y = ±0,8 % |
Y = ±1,3 % |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,7 % | |||||
20 |
Давление воздуха в ТЗ |
от 0 до 1000 кгс/м2 |
Преобразователь давления измерительный Sitrans Р210 7FM1566-3AA00 |
51587-12 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,5 % /10 °C |
Y = ±0,8 % |
Y = ±1,3 % |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,7 % | |||||
21 |
Давление газа на печь |
от 0 до 1000 кгс/м |
Преобразователь давления измерительный Sitrans Р210 7FM1566-3AA00 |
51587-12 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,5 % /10 °C |
Y = ±0,8 % |
Y = ±1,3 % |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,7 % | |||||
22 |
Давление воздуха на печь |
от 0 до 1000 кгс/м2 |
Преобразователь давления измерительный Sitrans Р210 7FM1566-3AA00 |
51587-12 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,5 % /10 °C |
Y = ±0,8 % |
Y = ±1,3 % |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,7 % | |||||
23 |
Давление воздуха до рекуператора |
от 0 до 63 кгс/м |
Датчик давления Метран 150 CG0 |
32854-09 |
Y = ±0,1 % |
Y = ±(0,15+ +0,09<Pmax/PB) % /10 °С |
Y = ±0,5 % |
Y = ±1,1 % |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,7 % |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
24 |
Давление воздуха после рекуператора |
от 0 до 63 кгс/м2 |
Датчик давления Метран 150 CG0 |
32854-09 |
Y = ±0,1 % |
Y = ±(0,15+ +0,09-?™^) % /10 °C |
Y = ±0,5 % |
Y = ±1,1 % |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,7 % | |||||
25 |
Давление-разрежение газа в печи |
от - 3,15 до +3,15 мм вод. ст. |
Датчик давления Метран 150 CG0 |
32854-09 |
Y = ±0,05<Pmax/Pb % |
Y = ±(0,15+ +0,09•pmax/Pв) % /10 °C |
Y = ±1,0 % |
Y = ±4,1 % |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,7 % | |||||
26 |
Давление азота на печь |
от 0 до 16 кгс/см2 |
Преобразователь давления измерительный Sitrans Р220 7FM1567-3CB00 |
51587-12 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,25 % / 10 °C |
Y = ±0,8 % |
Y = ±1,2 % |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,7 % | |||||
27 |
Расход воды на печь |
от 25 до 500 м /ч |
Преобразователь давления измерительный Sitrans P DSIII 7MF4433-1EA02 |
30883-05 |
Y = ±(0,071+ +0,0029<Pmax/PB) % |
Y = ±(0,1+ +0,08-?™^) % /10 °C |
6 = ±3,0 % |
6 = ±10 % |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,7 % | |||||
28 |
Расход газа на печь |
от 1250 до 25000 м3/ч |
Преобразователь давления измерительный Sitrans P DSIII 7MF4433-1BA02 |
45743-10 |
Y = ±(0,071+ +0,0029-?,™^) % |
Y = ±(0,1+ +0,08-?™^) % /10 °C |
6 = ±3,0 % |
6 = ±9,5 % |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,7 % |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
29 |
Давление газа на печь на общей диафрагме |
от 0 до 1000 кгс/м2 |
Преобразователь давления измерительный Sitrans Р210 7MF1566-3AA00 |
51587-12 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,5 % /10 °C |
Y = ±0,8 % |
Y = ±1,3 % |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,7 % | |||||
30 |
Давление воды на печь |
от 0 до 6 кгс/см2 |
Преобразователь давления измерительный Sitrans Р220 7FM1567-3BG00 |
51587-12 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,25 % /10 °C |
Y = ±0,8 % |
Y = ±1,2 % |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,7 % | |||||
31 |
Температура газа на печь |
от 0 до +100°С |
Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
Y = ±0,25 % |
Y = ±0,25 % /10 °С |
А=±0,6 °С |
А = ±1,0 °С |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,7 % | |||||
32 |
Температура воды на охлаждение 1 балки |
от 0 до +100°С |
Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом УТС 106 |
47757-11 |
Апип=±(0,15+ +0,002-t) °С; Y = ±0,25 % |
Y=±0,125 % /10 °С |
А= ±(1,0+ +0,002-t) °С |
А= ±(1,5+ +0,002-t) °С |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,7 % |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
33 |
Температура воды на охлаждение 2 балки |
от 0 до +100°С |
Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом УТС 106 |
47757-11 |
Д=±(0,15+ +0,0024) °С; Y = ±0,25 % |
Y=±0,125 % /10 °С |
Д= ±(1,0+ +0,0024) °С |
Д= ±(1,5+ +0,0024) °С |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,7 % | |||||
34 |
Температура воды на охлаждение 3 балки |
от 0 до +100°С |
Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом УТС 106 |
47757-11 |
Д=±(0,15+ +0,0024) °С; Y = ±0,25 % |
Y=±0,125 % /10 °С |
Д= ±(1,0+ +0,0024) °С |
Д= ±(1,5+ +0,0024) °С |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,7 % | |||||
35 |
Температура воды на охлаждение 4 балки |
от 0 до +100°С |
Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом УТС 106 |
47757-11 |
Д=±(0,15+ +0,0024) °С; Y = ±0,25 % |
Y=±0,125 % /10 °С |
Д= ±(1,0+ +0,0024) °С |
Д= ±(1,5+ +0,0024) °С |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,7 % | |||||
36 |
Температура воды на охлаждение 5 балки |
от 0 до +100°С |
Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом УТС 106 |
47757-11 |
Д=±(0,15+ +0,0024) °С; Y = ±0,25 % |
Y=±0,125 % /10 °С |
Д= ±(1,0+ +0,0024) °С |
Д= ±(1,5+ +0,0024) °С |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,7 % |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
37 |
Температура воды на охлаждение 6 балки |
от 0 до +100°С |
Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом УТС 106 |
47757-11 |
Д=±(0,15+ +0,0024) °С; Y = ±0,25 % |
Y=±0,125 % /10 °С |
Д= ±(1,0+ +0,0024) °С |
Д= ±(1,5+ +0,0024) °С |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,7 % | |||||
38 |
Температура воды на охлаждение 7 балки |
от 0 до +100°С |
Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом УТС 106 |
47757-11 |
Д=±(0,15+ +0,0024) °С; Y = ±0,25 % |
Y=±0,125 % /10 °С |
Д= ±(1,0+ +0,0024) °С |
Д= ±(1,5+ +0,0024) °С |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,7 % | |||||
39 |
Температура воды на охлаждение 8 балки |
от 0 до +100°С |
Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом УТС 106 |
47757-11 |
Д=±(0,15+ +0,0024) °С; Y = ±0,25 % |
Y=±0,125 % /10 °С |
Д= ±(1,0+ +0,0024) °С |
Д= ±(1,5+ +0,0024) °С |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,7 % | |||||
40 |
Температура воды на охлаждение 9 балки |
от 0 до +100°С |
Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом УТС 106 |
47757-11 |
Д=±(0,15+ +0,0024) °С; Y = ±0,25 % |
Y=±0,125 % /10 °С |
Д= ±(1,0+ +0,0024) °С |
Д= ±(1,5+ +0,0024) °С |
Модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y = ±0,5 % |
Y = ±0,7 % |
Примечание - В таблице приняты следующие сокращения и обозначения: * - регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений, Д - абсолютная погрешность, 6 - относительная погрешность, у - приведенная погрешность,
t - измеренная температура, - максимальный верхний предел измерений давления, Pв - верхний предел измерений давления
датчика
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист паспорта печатным способом.
Комплектность
В комплект ИУС входят технические средства, специализированные программные средства, а также документация, представленные в таблицах 3 - 5.
Технические средства (измерительные и комплексные компоненты) ИУС представлены в таблице 3, программное обеспечение (включая ПО ПЛК) и технические характеристики АРМ оператора - в таблице 4, техническая документация - в таблице 5.
Таблица 4 - Программное обеспечение вычислительных и комплексных компонентов ИУС
Наименование |
Программное обеспечение |
Количество |
В состав АРМ оператора 1 входит компьютер в промышленном исполнении. Минимальные требования: процессор Intel® Core™ i5 CPU; 4,00 Гбайт ОЗУ; Ethernet; монитор 22 (2 шт.); клавиатура (1 шт.); мышь (1 шт.) |
Операционная система: Microsoft Windows 7 Профессиональная. Система управления базой данных: SQL Server 2005. Прикладное программное обеспечение ИУС: SCADA система - SIMATIC WinCC v.7.0, SP3, проект «Nagrev_Pechei» |
1 шт. |
В состав АРМ оператора 2 входит компьютер в промышленном исполнении. Минимальные требования: процессор Intel® Pentium ® CPU; 4,00 Гбайт ОЗУ; Ethernet; монитор 22” (2 шт.); клавиатура (1 шт.); мышь (1 шт.) |
1 шт. | |
Контроллер программируемый SIMATIC S7-300 |
Система программирования «STEP7 v.5.5», проект «TipPech REAL P3» |
1 шт. |
Таблица 5 - Техническая документация
Наименование |
Обозначение |
Количество |
ГСИ. Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 3 стана 450 среднесортного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки |
МП 257-16 |
1 экз. |
Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 3 стана 450 среднесортного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт |
- |
1 экз. |
ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Среднесортный цех. Автоматизированная система управления технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 3 стана 450». Инструкция по эксплуатации для технологического персонала ССЦ |
РИЦ204-00-ИЭ.01 |
1 экз. |
ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Среднесортный цех. Автоматизированная система управления технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 3 стана 450». Инструкция по эксплуатации для обслуживающего персонала ССЦ |
РИЦ204-00-ИЭ.02 |
1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу МП 257-16 «ГСИ. Система измерительно-управляющая технологическим процессом нагрева заготовок в нагревательной печи № 3 стана 450 среднесортного цеха АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки», утвержденному ФБУ «Томский ЦСМ» 20.07.2016 г.
Основные средства поверки:
- средства измерений в соответствии с нормативной и технической документацией по поверке измерительных преобразователей;
- калибратор электрических сигналов СА71 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 19612-08): диапазон воспроизведения силы постоянного тока от 0 до 24 мА, пределы допускаемой абсолютной погрешности ±(0,025 %-X+3 мкА), где X - значение воспроизводимой величины, деленное на 100 %; диапазон воспроизведения напряжения постоянного тока от 0 до 110 мВ, пределы допускаемой абсолютной погрешности ±(0,02 %-X+15 мкВ);
- радиочасы МИР РЧ-02 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений 46656-11).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения
Техническая документация АО «ЕВРАЗ ЗСМК»