66646-17: ВД-4000 Системы контроля автоматизированные - Производители, поставщики и поверители

Системы контроля автоматизированные ВД-4000

Номер в ГРСИ РФ: 66646-17
Категория: Газоанализаторы
Производитель / заявитель: ООО "Энергоприбор", г.Пермь
Скачать
66646-17: Описание типа
2017-66646-17.pdf
Скачать 2.1 MБ
66646-17: Методика поверки
2017-mp66646-17.pdf
Скачать 902.9 КБ
Заказ
Поставщик: ООО ТК «Олдис»
Поверка
Системы контроля автоматизированные ВД-4000 поверка на: www.ktopoverit.ru
КтоПоверит
Онлайн-сервис метрологических услуг

Системы контроля автоматизированные ВД-4000 (далее - системы ВД-4000) предназначены для измерения объемной доли горючих газов (CH4, С3Н8), давления, расхода газа технологических газовых сред в магистральных газопроводах при контроле производственных процессов и для оповещения об отклонении измеренных параметров от нормированных.

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру 66646-17
Действует по 13.02.2027
Наименование Системы контроля автоматизированные
Модель ВД-4000
Код идентификации производства ОС
СИ не соответствует критериям подтверждения производства на территории РФ в соответствии с постановлением №719
Характер производства Серийное
Идентификатор записи ФИФ ОЕИ 594771e5-1218-3e47-220a-59a73c08aaab
Производитель / Заявитель

ООО "Энергоприбор", РОССИЯ, г.Пермь

Поверка

Межповерочный интервал / Периодичность поверки
1 год
Зарегистрировано поверок
Найдено поверителей
Успешных поверок (СИ пригодно) 1 (100%)
Неуспешных поверок (СИ непригодно) 0 (0 %)
Актуальность информации 26.04.2026
Найти результаты поверки
Указан в паспорте или на самом приборе

Поверители

КтоПоверит
Онлайн-сервис метрологических услуг
Системы контроля автоматизированные ВД-4000 поверка на: www.ktopoverit.ru
КтоПоверит
Онлайн-сервис метрологических услуг

Скачать

66646-17: Описание типа
2017-66646-17.pdf
Скачать 2.1 MБ
66646-17: Методика поверки
2017-mp66646-17.pdf
Скачать 902.9 КБ

Описание типа

Назначение

Системы контроля автоматизированные ВД-4000 (далее - системы ВД-4000) предназначены для измерения объемной доли горючих газов (CH4, C3H8), давления, расхода газа технологических газовых сред в магистральных газопроводах при контроле производственных процессов и для оповещения об отклонении измеренных параметров от нормированных.

Описание

Принцип действия систем ВД-4000 основан на измерении объемной доли горючих газов (CH4, C3H8) в потоке проходящего газа и/или воздуха рабочей зоны, измерении давления в газопроводе и временно герметизирующих устройствах и отображении измеренных значений на дисплеях, формировании сигналов управления встроенными устройствами и передаче информации на ПК.

Конструктивно системы ВД-4000 выполнены в виде комплекта блоков датчиков (БД) и блоков сигнализации и оповещения (БСО). Блоки датчиков применяются в составе с пробоотборными линиями, через которые получают пробу газо-воздушной смеси и измеряют избыточное давление в газопроводе и ВГУ (временно герметизирующих устройствах), расход газа, объединяются с блоками оповещения и сигнализации по радиоканалу. Опционально в комплекте системы ВД-4000 могут быть поставлены: устройство контроля и управления и системы контроля беспроводные, типа БСК ЭРИС-400. Устройство контроля и управления (УКУ) позволяет отображать данные, полученные от блоков датчиков, блоков сигнализации и оповещения и устройств из состава системы БСК ЭРИС-400.

Блок датчиков имеет:

- магнитное крепление, установленное в нижней части корпуса, и предназначенные для установки на газопроводе или кронштейн для монтажа на штатив;

- модуль газового анализа, представляющий собой четырехканальную кювету с установленными газочувствительными преобразователями, насосами принудительной подачи пробы, датчиками давления для регулирования работы пробоотборных насосов и электронной платой, управляющей работой модуля и обеспечивающей связь с остальными компонентами блока датчиков.

- модуль свето-звукового оповещения, состоящий из двух световых оповещателей и звукового оповещателя. Включение/выключение оповещателей производится в автоматическом режиме в зависимости от программно установленных порогов сигнализации;

- модуль цифровой индикации измеренных значений и радиосвязи, который состоит из OLED дисплеев и радиоантенны, установленных на электронной плате управления и связи. Электронная плата обеспечивает передачу информации по радиоканалу и управление работой всех модулей, расположенных в корпусе блока датчиков;

- модуль питания, представляющий собой комплект перезаряжаемых аккумуляторных батарей (АКБ). Конструкция модуля питания обеспечивает возможность замены модуля во взрывоопасной зоне без выключения прибора.

Блок сигнализации и оповещения (БСО) имеет:

- монтажный кронштейн, предназначенный для установки на штативе;

- модуль свето-звукового оповещения, состоящий из световых оповещателей и звукового оповещателя. Включение/выключение оповещателей производится в автоматическом режиме в зависимости от программно установленных порогов сигнализации;

- модуль питания, представляющий собой комплект перезаряжаемых аккумуляторных батарей. Конструкция модуля питания обеспечивает возможность замены модуля во взрывоопасной зоне без выключения прибора;

- модуль управления работой БСО, состоящий из электронных плат приема и передачи радиосигнала, преобразования полученного сигнала для управления включением/выключением свето-звуковых оповещателей.

Пороговые значения срабатывания свето-звуковой сигнализация по каналам измерения газовых компонентов устанавливаются пользователем.

В зависимости от комплектации системы ВД-4000 имеют следующие интерфейсы связи для обмена информацией с внешними устройствами: GSM-модем, радиомодем (по протоколу E-WIRE, для целей передачи данных об измеренных значениях в режиме реального времени). Передача данных осуществляется в кодированном виде, шифрованной 128 битным ключом E-Key и динамическим кодом E-DKey.

Общий вид системы ВД-4000, схемы пломбировки представлены на рисунках 1-3.

Передача данных от БД к БСО

Передача данных от БСО к УКУ

Рисунок 1 - Общий вид системы ВД-4000

Примечание: на данном рисунке отображен пример топологии системы (количество устройств, направление и путь передачи информации), топология зависит от конфигурации и применения, может отличаться от представленной.

1

2

4

Место

5

3

Рисунок 2 - Общий вид Блока датчиков с указанием места пломбирования

1- разъем для подключения компрессора; 2 - разъем для подключения пневматических линий для отбора проб; 3 - дисплей и клавиатура; 4 - АКБ; 5 - Сменные блоки с фильтром;

6 - звуковой извещатель; 7 - световые извещатели

2

1

Рисунок 3 - Общий вид Блока сигнализации и оповещения с указанием места пломбирования

4

3

1 - дисплей и клавиатура; 2 - АКБ; 3 - звуковой извещатель; 4 - световые извещатели

Программное обеспечение

Идентификационные данные программного обеспечения систем ВД-4000 указаны в таблице 1.

Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения

Идентификационные данные (признаки)

Значение

Идентификационное наименование ПО

VD4000.bin

Номер версии (идентификационный номер) ПО

V 1.0

Цифровой идентификатор ПО

-

Примечание - номер версии ПО должен быть не ниже указанной в таблице.

Защита программного обеспечения системы ВД-4000 от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «Средний» по P 50.2.077-2014.

Технические характеристики

Таблица 2 - Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной погрешности при измерении объемной доли горючих газов (CH4, C3H8)

Определяемый компонент

Диапазон измерений объемной доли определяемого компонента

Пределы допускаемой основной погрешности

абсолютной

относительной, %

Метан CH4

от 0 до 2,2 % включ. (от 0 до 50 % НКПР)

±0,13 % (±3 % НКПР)

-

св. 2,2 до 4,4 % включ. (св.50 до 100 % НКПР)

±(0,04^X+0,042) %

±(0,9-X+1,02) % НКПР

-

св. 4,4 до 100 %

-

±10

Пропан C3H8

от 0 до 0,85 % включ. (от 0 до 50 % НКПР)

±0,05 %

±3 % НКПР

-

св. 0,85 до 1,70 % включ. (св.50 до 100 % НКПР)

±(0,047^X+0,01) % ±(2,35-X+1) % НКПР

-

св. 1,7 до 100 %

-

±10

Примечание: где Х - измеренное значение объемной доли, %

Таблица 3 - Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной приведенной к ВПИ погрешности при измерении избыточного давления

Наименование характеристики

Значение

Диапазон измерений избыточного давления, кПа: - в магистральном газопроводе - в ВГУ

от 0 до 2

от 0 до 50

Пределы допускаемой основной приведенной к ВПИ погрешности при измерении избыточного давления, % - в магистральном газопроводе - в ВГУ

±2 ±0,5

Таблица 4 - Диапазоны измерений и пределы допускаемой основной относительной погрешности при измерении расхода газа

Наименование характеристики

Значение

Диапазон измерений расхода газа, м3/час

от 0,1 до 50,0

Пределы допускаемой основной относительной погрешности при измерении расхода газа, %

±2

Таблица 5 - Метрологические характеристики системы ВД-4000

Наименование характеристики

Значение

Предел допускаемой дополнительной погрешности при измерении объемной доли горючих газов, вызванной изменением температуры окружающей среды на каждые 10 °С, в долях от пределов допускаемой основной погрешности

0,2

Предел допускаемой дополнительной приведенной к ВПИ погрешности при измерении избыточного давления, вызванной изменением температуры окружающей среды на каждые 10 °С, в долях от пределов допускаемой основной приведенной к ВПИ погрешности

0,2

Предел допускаемой дополнительной относительной погрешности при измерении расхода газа, вызванной изменением температуры окружающей среды на каждые 10 °С, в долях от пределов допускаемой основной относительной погрешности

0,2

Таблица 6 - Основные технические характеристики системы ВД-4000

Наименование характеристики

Значение

1

2

Напряжение автономного питания от аккумуляторных перезаряжаемых батарей, В, не более

7,5

Интервал времени работы без замены/зарядки АКБ*, ч, не менее

8

Время срабатывания сигнализации, с, не более

5

Габаритные размеры (БД, БСО), мм, не более длина ширина высота

370

350

200

Масса (БД, БСО), кг, не более

10

Условия эксплуатации:

- температура окружающей среды, °С

- относительная влажность, %, не более

- атмосферное давление, кПа

от - 40 до + 50

98 от 84 до 106,7

Средняя наработка на отказ, ч, не менее

40000

Средний срок службы, лет, не менее

12

Примечание : * - При условии попеременной замены АКБ режим работы непрерывный

Знак утверждения типа

наносится на каждый блок системы ВД-4000 методом шелкографии, а также на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.

Комплектность

Таблица 7 - Комплект поставки систем ВД-4000

Наименование

Обозначение

Количество, шт

Система контроля автоматизированная

ВД-4000

1

Устройство контроля и управления

1*

Системы контроля беспроводные, типа БСК ЭРИС-400

1 комплект*

Модем для удаленного терминала

1*

Программное обеспечение удаленного терминала

1*

Наименование

Обозначение

Количество, шт

Монтажная тренога для установки блока датчиков или блока сигнализации и оповещения

1*

Руководство по эксплуатации

421451.4000-ХХ РЭ

1

Паспорт

421451.4000-ХХ ПС

1

Методика поверки

МП 64-221-2015

1

Примечание: * -Дополнительное оборудование по отдельному заказу

Поверка

осуществляется по документу МП 64-221-2015 «ГСИ. Системы контроля автоматизированные ВД-4000. Методика поверки», утвержденному ФГУП «УНИИМ» 14.12.2016 г.

Основные средства поверки:

- Эталон единицы содержания компонентов в газовых средах 1 разряда в диапазоне значений от 140-6 до 10 %, № 3.2.ВКЭ.0067.2014 (генератор газовых смесей ГГС, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 62151-15);

- стандартные образцы - поверочные газовые смеси (ГСО-ПГС):

ГСО 10524-2014 (СН4-азот), ГСО 10597-2015 (СН4-азот), ГСО 10524-2014 (С3Н8-азот);

- эталон единицы абсолютного давления 1 разряда в диапазоне значений от 0,133 до 400 кПа, № 3.2.ВКЭ.0014.2015 (манометр абсолютного давления МПАК-15, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 24971-03);

- эталон единицы объемного расхода газа 1 разряда в диапазоне значений от 4 до 1600 м3/ч, № 3.2.ВКЭ.0049.2014 (установка поверочная для счетчиков газа УПСГ-1600, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде 22646-02).

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

ГОСТ 8.578-2014 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах.

ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия.

ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.

ТУ 4215-001-72208717-2015 Системы контроля автоматизированные ВД-4000. Технические условия.