Система измерительно-управляющая котла-утилизатора № 12 установки сухого тушения кокса № 4 Коксохимического производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК"
| Номер в ГРСИ РФ: | 66648-17 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ООО "ЕвразТехника", г.Москва |
Система измерительно-управляющая котла-утилизатора № 12 установки сухого тушения кокса № 4 Коксохимического производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК» (ИУС) предназначена для измерений температуры (пара, инертных газов), давлений (пара, воды), массового расхода (пара, воды), разряжений (инертных газов перед котлом, перед дымососом, в форкамере), уровня воды, автоматического непрерывного контроля технологических параметров, их визуализации, регистрации и хранения, диагностики состояния технологического оборудования ИУС, формирования сигналов предупредительной и аварийной сигнализации.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 66648-17 |
| Наименование | Система измерительно-управляющая котла-утилизатора № 12 установки сухого тушения кокса № 4 Коксохимического производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК" |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | зав.№ РИЦ056 |
Производитель / Заявитель
ООО "ЕвразТехника", г.Москва
Поверка
| Зарегистрировано поверок | 6 |
| Найдено поверителей | 1 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 6 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
| 66648-17: Описание типа СИ | Скачать | 134.2 КБ | |
| 66648-17: Методика поверки МП РИЦ056-16 | Скачать | 2.5 MБ |
Описание типа
Назначение
Система измерительно-управляющая котла-утилизатора № 12 установки сухого тушения кокса № 4 Коксохимического производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК» (ИУС) предназначена для измерений температуры (пара, инертных газов), давлений (пара, воды), массового расхода (пара, воды), разряжений (инертных газов перед котлом, перед дымососом, в форкамере), уровня воды, автоматического непрерывного контроля технологических параметров, их визуализации, регистрации и хранения, диагностики состояния технологического оборудования ИУС, формирования сигналов предупредительной и аварийной сигнализации.
Описание
ИУС является средством измерений единичного производства. Принцип действия ИУС состоит в том, что первичные измерительные преобразователи непрерывно выполняют измерение физических величин и их преобразование в унифицированные электрические сигналы, поступающие на модули аналогового ввода программируемого контроллера. Контроллер циклически опрашивает поступившие сигналы и выполняет их аналого-цифровое преобразование, осуществляет преобразование цифровых кодов в значения технологических параметров. С контроллера, по цифровому каналу, информация поступает на сервера станций визуализации (АРМ), предназначенные для отображения параметров технологических процессов в физических величинах и ведения архива данных.
Конструктивно ИУС представляет собой трехуровневую систему, построенную по иерархическому принципу.
Измерительные каналы (ИК) ИУС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596-2002):
1) измерительные компоненты - первичные измерительные преобразователи, имеющие нормированные метрологические характеристики (нижний уровень ИУС);
2) комплексный компонент - контроллер программируемый SIMATIC S7-300 с центральным процессором CPU 315-2PN/DP (средний уровень ИУС);
3) вычислительные компоненты - автоматизированное рабочее место (АРМ), предназначенные для отображения параметров технологических процессов, состояния оборудования ИУС, выдачи аварийной сигнализации, ввода технологических параметров (верхний ИУС);
4) связующие компоненты - технические устройства и средства связи, используемые для приема и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИУС к другому;
5) вспомогательные компоненты - приборы световой и звуковой сигнализации используемые для отображения состояния отдельных рабочих процессов и работы оборудования, а также для сигнализации неисправностей.
Измерительные каналы ИУС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путем последовательных измерительных преобразований. ИУС имеет в своем составе 14 измерительных каналов. Структурная схема ИУС приведена на рисунке 1.
Все компоненты ИУС размещаются в специализированных запираемых шкафах размещенных в специальных помещениях, имеющих ограничение доступа.
ПИП- первичный измерительный преобразователь
Рисунок 1 - Структурная схема ИУС Пломбирование ИУС не предусмотрено.
Программное обеспечение
ИУС работает под управлением программного обеспечения (ПО) состоящего из следующих компонентов:
SIMATIC WinCC 7.0 и разработанного на его основе программного проекта автоматизации «USTK_4». ПО SCADA (метрологически значимая часть ПО ИУС) выполняет функцию отображения результатов измерений технологических параметров, сообщений, мнемосхем, основных параметров технологического процесса, сигналов сигнализации, а также передачи управляющих воздействий от оператора.
STEP7 v. 5.5 и разработанного на его основе программного проекта автоматизации «USTK-4». ПО контроллеров SIMATIC S7-300 (метрологически значимая часть ПО ИУС). Осуществляет автоматизированный сбор, передачу, обработку измерительной информации, обеспечивает работу блокировок, предупредительной и аварийной сигнализации.
Защита от несанкционированного изменения параметров настроек измерительных каналов, алгоритмов измерений, преобразования и вычисления параметров метрологически значимой части ПО обеспечивается системой паролирования доступа к интерфейсу ПО. Идентификационные данные ПО ИУС приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
|
Идентиф икационные данные (признаки) |
Значение |
|
Идентификационное наименование ПО |
Проект контроллера PLC: «USTK-4» Проект WinCC подсистемы визуализации: «USTK_4» |
|
Номер версии (идентификационный номер ПО) |
- |
|
Цифровой идентификатор ПО |
Для файла конфигурации проекта «USTK-4»: \USTK-4_K12_new_09_08_2016\ombstx\offline\00000006\BAUSTEIN.DBT 40e3f8460174a5aead99802e39988314 Для файла конфигурации проекта «USTK_4»: \USTK_4\USTK_4.mcp b5d29b640d58496ef591ec25b81c0e82 |
|
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
MD5 |
Метрологические характеристики нормированы с учетом ПО контроллера. Уровень защиты ПО контроллера и ПО АРМ от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню "высокий" по классификации Р 50.2.077-2014.
ПО ИУС поддерживает синхронизацию с сервером точного времени, обеспечивая привязку времени полученных данных к национальной шкале координированного времени Российской Федерации UTC (SU) с погрешностью в пределах ±5 с.
Технические характеристики
Таблица 2 - Основные технические характеристики
|
Наименования характеристики |
Значение |
|
Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц - напряжение постоянного тока, В |
220±22 50/60 24±2,4 |
|
Параметры выходных сигналов с первичных измерительных преобразователей: - электрический ток (по ГОСТ 26.011-80), мА - сигналы с термопреобразователей сопротивления, Ом - сигналы с термопар, мВ |
от 4 до 20 по ГОСТ 6651-2009 по ГОСТ Р 8.585-2001 |
|
Параметры входных сигналов модулей ввода аналоговых сигналов контроллера (модуль 6ES7 331-7KF02-0AB0): - сигнал с термопар с характеристикой преобразования ХА (К) по ГОСТ Р 8.585-2001, мВ - сигнал с термопар с характеристикой преобразования ХК (L) по ГОСТ Р 8.585-2001, мВ - сигнал с ТС с НСХ по ГОСТ 6651-2009, Ом - электрический ток (по ГОСТ 26.011-80), мА |
от -1,52 до +45,12 от -2,43 до +49,11 от 0 до 71,3 от 4 до 20 |
|
Информационный обмен между измерительными и комплексными компонентами ИУС осуществляется по кабелям и проводам с маркировкой: - для СИ с токовым выходным сигналом и с термопреобразователей сопротивления - для термоэлектрических преобразователей |
КВВГЭнг термоэлектродным (компенсационным) проводам |
|
Информационный обмен между компонентами среднего и верхнего уровней ИУС осуществляется посредством промышленных информационных сетей на основе протоколов: - для связи модулей ввода аналоговых сигналов с центральным управляющим устройством контроллера программируемого SIMATIC S7-300 - для связи контроллера программируемого SIMATIC S7-300 с АРМ |
Profibus DP Industrial Ethernet |
|
Климатические условия эксплуатации |
определены документацией компонентов ИУС |
|
Средний срок службы, лет, не менее |
8 |
Таблица 3 - Метрологические характеристики
|
№ ИК |
Наименование ИК |
Диапазон измерений физической величины, ед. измерений |
СИ входящие в состав ИК ИУС |
Границы допускаемой основной погрешности ИК |
Границы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях | |||
|
Наименование, тип СИ |
Госреестр № |
Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК |
Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК | |||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
1 |
Температура кокса в разгрузочном рукаве |
от -40 до +600 °С |
Датчик температуры КТХК |
57177-14 |
А=±2,50 °С от -40 до +360 °С А=±(0,7+0,0054) °С свыше +360 °С |
_ |
А=±6,98 °С от -40 до +360 °С А=±(5,18+0,0054) °С свыше +360 °С |
А=±14,02 °С от -40 до +360 °С А=±(7,74+0,0054) °С свыше +360 °С |
|
Модуль ввода аналоговых сигналов SM 331 мод.: 6ES7 331 7KF02 0AB0 контроллера программируемого Simatic S7-300 (далее - 6ES7 331-7KFO2-OABO) |
15772-11 |
у=±0,7 % |
Y=±1,1 % | |||||
|
2 |
Температура перегретого пара |
от -40 до +600 °С |
Преобразователь термоэлектрический кабельный КТХ-К, мод. ТХК-К.106 |
23411-12 |
А=±2,50 °С от -40 до +360 °С А=±(0,7+0,0054) °С свыше +360 °С |
_ |
А=±6,98 °С от -40 до +360 °С А=±(7,68+0,0054) °С свыше +360 °С |
А=±14,02 °С от -40 до +360 °С А=±(14,72+0,0054) °С свыше +360 °С |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,7 % |
Y=±1,1 % | |||||
|
3 |
Температура циркулирующих газов перед котлом |
от -40 до +1100°С |
Преобразователь термоэлектрический ТХА "Метран-200", мод. ТХА Метран-201 |
19985-00 |
А=±3,25 °С от -40 до +300 °С А=±4,00 °С от +300 до +400 °С А=±4,90 °С от +400 до +500 °С А=±5,85 °С от +500 до +650 °С А=±6,82 °С от +650 до +700 °С А=±7,80 °С от +700 до +800 °С А=±8,80 °С от +800 до +900 °С А=±10,00 °С от +900 до +1000 °С А=±10,70 °С от +1001 до +1100 °С |
_ |
А=±11,23 °С от -40 до +300 °С А=±11,98 °С от +300 до +400 °С А=±12,88 °С от +400 до +500 °С А=±13,83 °С от +500 до +650 °С А=±14,80 °С от +650 до +700 °С А=±15,78 °С от +700 до +800 °С А=±16,78 °С от +800 до +900 °С А=±19,98 °С от +900 до +1000 °С А=±18,68 °С от +1001 до +1100°С |
А=±23,77 °С от -40 до +300 °С А=±24,52 °С от +300 до +400 °С А=±25,42 °С от +400 до +500 °С А=±26,37 °С от +500 до +650 °С А=±27,34 °С от +650 до +700 °С А=±28,32 °С от +700 до +800 °С А=±29,32 °С от +800 до +900 °С А=±30,52 °С от +900 до +1000 °С А=±21,22 °С от +1001 до +1100°С |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y=±0,7 % |
Y=±1,1 % | |||||
Продолжение таблицы 3
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
4 |
Массовый расход перегретого пара |
от 0 до 32 т/ч |
Преобразователь давления измерительный Sitrans P DSIII 7MF4433 (далее - 7MF4433) |
45743-10 |
у=±(0,0029ж+0,071) % |
Y=±(0,08^+0,1) % |
у=±(0,0029-к+1,5) % |
■у=±(0,08-к+1,7) % |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y=±0,5 % |
Y=±0,7 % | |||||
|
5 |
Массовый расход питательной воды |
от 0 до 40 т/ч |
7MF4433 |
45743-10 |
у=±(0,0029ж+0,071) % |
Y=±(0,08^+0,1) % |
у=±(0,0029-к+1,4) % |
■у=±(0,08-к+1,5) % |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y=±0,5 % |
Y=±0,7 % | |||||
|
6 |
Массовый расход циркулирующей воды |
от 0 до 250 т/ч |
7MF4433 |
45743-10 |
у=±(0,0029ж+0,071) % |
Y=±(0,08^+0,1) % |
у=±(0,0029-к+1,7) % |
у=±(0,08-к+1,9) % |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y=±0,5 % |
Y=±0,7 % | |||||
|
7 |
Уровень воды в барабане т. 1 |
±315 мм. вод. ст. |
7MF4433 |
45743-10 |
у=±(0,0029ж+0,071) % |
Y=±(0,08^+0,1) % |
у=±(0,0029-к+0,5) % |
y=±(0,08-к+0,8) % |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y=±0,5 % |
Y=±0,7 % | |||||
|
8 |
Уровень воды в барабане т.2 |
±315 мм. вод. ст. |
7MF4433 |
45743-10 |
у=±(0,0029ж+0,071) % |
Y=±(0,08^+0,1) % |
у=±(0,0029-к+0,5) % |
у=±(0,08-к+0,8) % |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y=±0,5 % |
Y=±0,7 % | |||||
|
9 |
Давление перегретого пара |
от 0 до 60 кгс/см2 |
Датчики давления Метран-55 |
18375-08 |
Y=±0,25 % |
_ |
Y=±0,6 % |
у=±0,9 % |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y=±0,5 % |
Y=±0,7 % | |||||
|
10 |
Давление питательной воды к котлу -утилизатору |
от 0 до 100 кгс/см2 |
Преобразователь давления измерительный Sitrans P Z 7MF1563 |
14407-00 |
Y=±0,25 % |
y=±0,25 %/10 °C |
Y=±0,6 % |
у=±2 % |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y=±0,5 % |
Y=±0,7 % | |||||
|
11 |
Разряжение циркулирующих газов перед котлом |
от -100 до 0 мм. вод. ст. |
7MF4433 |
45743-10 |
у=±(0,0029ж+0,071) % |
Y=±(0,08^+0,1) % |
у=±(0,0029-к+0,5) % |
у=±(0,08-к+0,8) % |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y=±0,5 % |
Y=±0,7 % | |||||
|
12 |
Разряжение циркулирующих газов перед дымососом |
от -400 до 0 мм. вод. ст. |
7MF4433 |
45743-10 |
у=±(0,0029ж+0,071) % |
Y=±(0,08^+0,1) % |
у=±(0,0029-к+0,5) % |
у=±(0,08-к+0,8) % |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y=±0,5 % |
Y=±0,7 % | |||||
|
13 |
Разряжение циркулирующих газов в форкамере |
±31,5 мм. вод. ст. |
7MF4433 |
45743-10 |
у=±(0,0029ж+0,071) % |
Y=±(0,08^+0,1) % |
у=±(0,0029-к+0,5) % |
у=±(0,08-к+0,8) % |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y=±0,5 % |
Y=±0,7 % | |||||
|
14 |
Температура в шкафу PLC |
от 0 до +100 °С |
Т ермопреобразователь сопротивления медный ТСМТ, мод. ТСМТ 104 |
36766-09 |
A=±(0,6+0,01-t) °C |
_ |
A=±(1,1+0,01-t) °C |
А=±(1,3+0,011) °C |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y=±0,5 % |
Y=±0,7 % |
Примечания - А - абсолютная погрешность, у - приведенная погрешность к верхнему значению диапазона измерения, к - коэффициент соотношения интервалов
измерения; допускается применение измерительных преобразователей, внесенных в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений РФ с такими же техническими и метрологическими характеристиками
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист паспорта типографским способом.
Комплектность
В состав ИУС входят:
- технические средства (измерительные и комплексные компоненты) представлены в таблице 3;
- вычислительные, вспомогательные компоненты и техническая документация в таблице 4.
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
|
Наименование |
Количество |
|
АРМ машиниста котлов |
2 шт. |
|
Контроллер программируемый SIMATIC S7-300 |
1 шт. |
|
РИЦ056.00-ПА ЕВРАЗ КОКС СИБИРЬ - филиал ОАО «ЗСМК» Энергоремонтный цех Автоматизированная система контроля и управления котлом-утилизатором № 12 установки сухого тушения кокса. Описание программного обеспечения |
1 экз. |
|
РИЦ250.00-ИЭ.01 ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Коксохимическое производство. Специализированный энергоремонтный цех. Коксовый цех. Модернизация АСУТП котлов-утилизаторов и разгрузочных устройств блоков №10-14 установки сухого тушения кокса № 4. Инструкция по эксплуатации для технологического персонала |
1 экз. |
|
РИЦ250.00-ИЭ.02 ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Коксохимическое производство. Специализированный энергоремонтный цех. Коксовый цех. Модернизация АСУТП котлов-утилизаторов и разгрузочных устройств блоков №10-14 установки сухого тушения кокса № 4. Инструкция по эксплуатации для обслуживающего персонала |
1 экз. |
|
Система измерительно-управляющая котла-утилизатора № 12 установки сухого тушения кокса № 4 Коксохимического производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт |
1 экз. |
|
МП РИЦ056-16 Система измерительно-управляющая котла-утилизатора № 12 установки сухого тушения кокса № 4 Коксохимического производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки |
1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу МП РИЦ056-16 «Система измерительно-управляющая котла-утилизатора № 12 установки сухого тушения кокса № 4 Коксохимического производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки», утвержденному ФБУ «Кемеровский ЦСМ» 09.12.2016 г.
Основные средства поверки:
- средства измерений и эталоны в соответствии с нормативной документацией по поверке первичных измерительных преобразователей и ПЛК;
- мегаомметр ЭСО210/3-Г, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 21320-01;
- измеритель параметров заземляющих устройств MRU-200, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 41925-09;
- радиочасы МИР РЧ-02, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 46656-11.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке ИУС в виде оттиска поверительного клейма.
Сведения о методах измерений
приведены в документе РИЦ250.00-ИЭ.01 ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Коксохимическое производство. Специализированный энергоремонтный цех. Коксовый цех. Модернизация АСУТП котлов-утилизаторов и разгрузочных устройств блоков №10-14 установки сухого тушения кокса № 4. Инструкция по эксплуатации для технологического персонала.
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения
ГОСТ Р 51841-2001 Программируемые контроллеры. Общие технические требования и методы испытаний
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия
Смотрите также
