Система измерительно-управляющая коксовой батареи № 5 Коксового цеха Коксохимического производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК"
| Номер в ГРСИ РФ: | 66656-17 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ООО "ЕвразТехника", г.Москва |
Система измерительно-управляющая коксовой батареи № 5 Коксового цеха Коксохимического производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК» (ИУС) предназначена для измерений объемного расхода (аммиачной воды и отопительного газа), массового расхода (пара), давления (коксового газа, отопительного газа, аммиачной воды, пара), разности давлений (коксового газа), разрежения (воздуха и коксового газа), температуры (коксового газа, отопительного газа, пара), автоматического непрерывного контроля технологических параметров, их визуализации, регистрации и хранения, диагностики состояния оборудования ИУС, формирования сигналов предупредительной и аварийной сигнализации.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 66656-17 |
| Наименование | Система измерительно-управляющая коксовой батареи № 5 Коксового цеха Коксохимического производства АО "ЕВРАЗ ЗСМК" |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | зав.№ ИЦ322.1 |
Производитель / Заявитель
ООО "ЕвразТехника", г.Москва
Поверка
| Зарегистрировано поверок | 4 |
| Найдено поверителей | 1 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 4 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 28.04.2024 |
Поверители
Скачать
| 66656-17: Описание типа СИ | Скачать | 128.5 КБ | |
| 66656-17: Методика поверки МП ИЦ322.1-16 | Скачать | 2.4 MБ |
Описание типа
Назначение
Система измерительно-управляющая коксовой батареи № 5 Коксового цеха Коксохимического производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК» (ИУС) предназначена для измерений объемного расхода (аммиачной воды и отопительного газа), массового расхода (пара), давления (коксового газа, отопительного газа, аммиачной воды, пара), разности давлений (коксового газа), разрежения (воздуха и коксового газа), температуры (коксового газа, отопительного газа, пара), автоматического непрерывного контроля технологических параметров, их визуализации, регистрации и хранения, диагностики состояния оборудования ИУС, формирования сигналов предупредительной и аварийной сигнализации.
Описание
ИУС является средством измерений единичного производства. Принцип действия ИУС состоит в том, что первичные измерительные преобразователи непрерывно выполняют измерение физических величин и их преобразование в унифицированные электрические сигналы, поступающие на модули аналогового ввода программируемого контроллера. Контроллер циклически опрашивает поступившие сигналы и выполняет их аналого-цифровое преобразование, осуществляет преобразование цифровых кодов в значения технологических параметров. С контроллера, по цифровому каналу, информация поступает на сервера станций визуализации (АРМ), предназначенные для отображения параметров технологических процессов в физических величинах и ведения архива данных.
Конструктивно ИУС представляет собой трехуровневую систему, построенную по иерархическому принципу.
Измерительные каналы (ИК) ИУС состоят из следующих компонентов (по ГОСТ Р 8.596-2002):
1) измерительные компоненты - первичные измерительные преобразователи, имеющие нормированные метрологические характеристики (нижний уровень ИУС);
2) комплексный компонент - контроллер программируемый SIMATIC S7-300 с центральным процессором CPU 317-2PN/DP (средний уровень ИУС);
3) вычислительные компоненты - автоматизированное рабочее место (АРМ) газовщика, предназначенные для отображения параметров технологических процессов, состояния оборудования ИУС, выдачи аварийной сигнализации, ввода технологических параметров (верхний ИУС);
4) связующие компоненты - технические устройства и средства связи, используемые для приема и передачи сигналов, несущих информацию об измеряемой величине от одного компонента ИУС к другому;
5) вспомогательные компоненты - приборы световой и звуковой сигнализации используемые для отображения состояния отдельных рабочих процессов и работы оборудования, а также для сигнализации неисправностей.
Измерительные каналы ИУС имеют простую структуру, которая позволяет реализовать прямой метод измерений путем последовательных измерительных преобразований. ИУС имеет в своем составе 35 измерительных каналов. Структурная схема ИУС приведена на рисунке 1.
Все компоненты ИУС размещаются в специализированных запираемых шкафах размещенных в специальных помещениях, имеющих ограничение доступа.
Помещение пульта управления коксовых батарей № 5 и № 6
АРМ 2 Газовщика
|
АРМ 1 Газовщика | |||
|
Коммутатор Cisco Catalyst 2960 |
Подключение к | ||
|
корпоративной сети | |||
Помещение аппаратная связи
Сервер WinCC Станция визуализации 1
Коммутатор MOXA
Контроллер п рограмми руемый Simatic S7-300
Шкаф AZ50
Сервер WinCC Станция визуализации 2
Industrial Ethernet
Profibus DP
ЕТ200М
Инжиниринговая станция (программатор)
Модуль аналоговых сигналов 6ES7 331-7KF02 №1-№5
ПИП1 ... ПИП35
ИП- первичный измерительный преобразователь
Рисунок 1 - Структурная схема ИУС
Пломбирование ИУС не предусмотрено.
Программное обеспечение
ИУС работает под управлением программного обеспечения (ПО) состоящего из следующих компонентов:
SIMATIC WinCC 6.0 и разработанного на его основе программного проекта автоматизации «WinCC_real_KB_5_6». ПО SCADA (метрологически значимая часть ПО ИУС) выполняет функцию отображения результатов измерений технологических параметров, сообщений, мнемосхем, основных параметров технологического процесса, сигналов сигнализации, а также передачи управляющих воздействий от оператора.
STEP7 v. 5.5 и разработанного на его основе программного проекта автоматизации «PLC_real_KB_5_6». ПО контроллеров SIMATIC S7-300 (метрологически значимая часть ПО ИУС). Осуществляет автоматизированный сбор, передачу, обработку измерительной информации, обеспечивает работу блокировок, предупредительной и аварийной сигнализации.
Защита от несанкционированного изменения параметров настроек измерительных каналов, алгоритмов измерений, преобразования и вычисления параметров метрологически значимой части ПО обеспечивается системой паролирования доступа к интерфейсу ПО. Идентификационные данные ПО ИУС приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
|
Идентиф икационное наименование ПО |
Проект контроллера PLC: «PLC_real_KB_5_6» Проект WinCC подсистемы визуализации: «WinCC_real_KB_5_6» |
|
Номер версии (идентификационный номер ПО) |
- |
|
Цифровой идентификатор ПО |
Для файла конфигурации проекта «PLC_real_KB_5_6»: \КБ56\PLC_KB5_real\ombstx\offline\00000001\BAUSTEIN.DBT 5c648e37ff12353886cf6bc4efb9827f Для файла конфигурации проекта «WinCC_real_KB_5_6»: \KB6\KB6.mcp 17021cf4eb430639677cd2d0c924a8de |
|
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
MD5 |
Метрологические характеристики нормированы с учетом ПО контроллера. Уровень защиты ПО контроллера и ПО АРМ от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню "высокий" по классификации Р 50.2.077-2014.
ПО ИУС поддерживает синхронизацию с сервером точного времени, обеспечивая привязку времени полученных данных к национальной шкале координированного времени Российской Федерации UTC (SU) с погрешностью в пределах ±5 с.
Технические характеристики
Таблица 2 - Основные технические характеристики
|
Наименования характеристики |
Значение |
|
Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц - напряжение постоянного тока, В |
220±22 50/60 24±2,4 |
|
Параметры сигналов с измерительных преобразователей: - электрический ток (по ГОСТ 26.011-80), мА |
от 4 до 20 |
|
Климатические условия эксплуатации |
определены документацией компонентов ИУС |
|
Средний срок службы, лет, не менее |
8 |
аблица 3 - Метрологические характеристики
|
№ ИК |
Наименование ИК |
Диапазон измерений физической величины, ед. измерений |
СИ, входящие в состав ИК ИУС |
Границы допускаемой основной погрешности ИК |
Границы допускаемой погрешности ИК в рабочих условиях | |||
|
Наименование, тип СИ |
Госреестр № |
Пределы допускаемой основной погрешности компонента ИК |
Пределы допускаемой дополнительной погрешности компонента ИК | |||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
1 |
Разрежение отходящих газов в борове на машинной стороне |
от -60 до 0 кгс/м2 |
Преобразователь давления измерительный Sitrans P DSIII 7MF4433 (далее - Sitrans P DSIII 7MF4433) |
45743-10 |
у=±(0,0029-к+0,071) % |
у=±(0,08-к+0,1) % |
у=±(0,0029-к+0,5) % |
у=±(0,08-к+0,8) % |
|
Модуль ввода аналоговых сигналов SM 331 мод.: 6ES7 331 7KF02 0AB0 контроллера программируемого Simatic S7-300 (далее - 6ES7 331-7KF02-0АВ0) |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
|
2 |
Разрежение отходящих газов в борове на коксовой стороне |
от -60 до 0 кгс/м2 |
Sitrans P DSIII 7MF4433 |
45743-10 |
у=±(0,0029-к+0,071) % |
у=±(0,08-к+0,1) % |
у=±(0,0029-к+0,5) % |
у=±(0,08-к+0,8) % |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
|
3 |
Разность давлений коксового газа между сторонами в газосборнике № 1 |
±12,5 кгс/м2 |
Датчик давления Метран-150, мод. 150CG |
32854-13 |
y=±0,1 % |
_ |
у=±0,5 % |
у=±0,9 % |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
y=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
|
4 |
Разность давлений коксового газа между сторонами в газосборнике № 2 |
±12,5 кгс/м2 |
Датчик давления Метран-150, мод. 150CG |
32854-13 |
y=±0,1 % |
_ |
у=±0,5 % |
у=±0,9 % |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
y=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
|
5 |
Давление коксового газа в газосборнике № 1 c машинной стороны |
от 0 до 40 кгс/м2 |
Sitrans P DSIII 7MF4433 |
45743-10 |
у=±(0,0029-к+0,071) % |
у=±(0,08-к+0,1) % |
у=±(0,0029-к+0,5) % |
у=±(0,08-к+0,8) % |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
y=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
|
6 |
Давление коксового газа в газосборнике № 1 c коксовой стороны |
от 0 до 40 кгс/м2 |
Sitrans P DSIII 7MF4433 |
45743-10 |
у=±(0,0029-к+0,071) % |
у=±(0,08-к+0,1) % |
у=±(0,0029-к+0,5) % |
у=±(0,08-к+0,8) % |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
y=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
7 |
Давление коксового газа в газосборнике № 2 c машинной стороны |
от 0 до 40 кгс/м2 |
Sitrans P DSIII 7MF4433 |
45743-10 |
Y=±(0,0029^+0,071) % |
y=±(0,08-к+0,1) % |
Y=±(0,0029^+0,5) % |
Y=±(0,08^+0,8) % |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y ±0,5 % |
Y ±0,7 % | |||||
|
8 |
Давление коксового газа в газосборнике № 2 c коксовой стороны |
от 0 до 40 кгс/м2 |
Sitrans P DSIII 7MF4433 |
45743-10 |
Y=±(0,0029^+0,071) % |
y=±(0,08-к+0,1) % |
Y=±(0,0029^+0,5) % |
Y=±(0,08^+0,8) % |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y ±0,5 % |
Y ±0,7 % | |||||
|
9 |
Разрежение в газопроводе прямого коксового газа |
от -600 до 0 кгс/м2 |
Sitrans P DSIII 7MF4433 |
45743-10 |
Y=±(0,0029^+0,071) % |
y=±(0,08-к+0,1) % |
Y=±(0,0029^+0,5) % |
Y=±(0,08^+0,8) % |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y ±0,5 % |
y ±0,7 % | |||||
|
10 |
Давление аммиачной воды в газосборнике № 1 |
от 0 до 10 кгс/см2 |
Преобразователь давления измерительный Sitrans P типа 7MF, мод. Z 7MF1564 (далее -7MF1564) |
45743-10 |
Y=±0,25 % |
y=±0,25 %/10 К |
Y=±0,6 % |
Y=±2 % |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y ±0,5 % |
Y ±0,7 % | |||||
|
11 |
Давление аммиачной воды в газосборнике № 2 |
от 0 до 10 кгс/см2 |
7MF1564 |
45743-10 |
Y=±0,25 % |
y=±0,25 %/10 К |
Y=±0,6 % |
Y=±2 % |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y ±0,5 % |
Y=±0,7 % | |||||
|
12 |
Расход аммиачной воды в газосборнике № 1 |
от 0 до 630 м3/ч |
Sitrans P DSIII 7MF4433 |
45743-10 |
Y=±(0,0029^+0,071) % |
Y=±(0,08-к+0,1) % |
Y=±(0,0029^+0,9) % |
Y=±(0,08^+1,2) % |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y ±0,5 % |
Y=±0,7 % | |||||
|
13 |
Расход аммиачной воды в газосборнике № 2 |
от 0 до 630 м3/ч |
Sitrans P DSIII 7MF4433 |
45743-10 |
Y=±(0,0029^+0,071) % |
Y=±(0,08-к+0,1) % |
Y=±(0,0029^+0,9) % |
Y=±(0,08^+1,2) % |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y ±0,5 % |
Y=±0,7 % | |||||
|
14 |
Давление отопительного газа на машинной стороне |
от 0 до 400 кгс/м2 |
Sitrans P DSIII 7MF4433 |
45743-10 |
Y=±(0,0029^+0,071) % |
Y=±(0,08-к+0,1) % |
Y=±(0,0029^+0,5) % |
Y=±(0,08^+0,8) % |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y ±0,5 % |
Y=±0,7 % | |||||
|
15 |
Давление отопительного газа на коксовой стороне |
от 0 до 400 кгс/м2 |
Sitrans P DSIII 7MF4433 |
45743-10 |
Y=±(0,0029^+0,071) % |
Y=±(0,08-к+0,1) % |
Y=±(0,0029^+0,5) % |
Y=±(0,08^+0,8) % |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y ±0,5 % |
Y=±0,7 % | |||||
|
16 |
Расход отопительного газа на машинной стороне |
от 0 до 12500 м3/ч |
Sitrans P DSIII 7MF4433 |
45743-10 |
Y=±(0,0029^+0,071) % |
Y=±(0,08-к+0,1) % |
Y=±(0,0029^+1) % |
Y=±(0,08^+1,2) % |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
Y ±0,5 % |
Y=±0,7 % |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
17 |
Расход отопительного газа на коксовой стороне |
от 0 до 12500 м3/ч |
Sitrans P DSIII 7MF4433 |
45743-10 |
у=±(0,0029^к+0,071) % |
y=±(0,08-к+0,1) % |
у=±(0,0029^к+1) % |
7=±(0,08-к+1,2) % |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
7 ±0,5 % |
7 ±0,7 % | |||||
|
18 |
Давление отопительного газа общее |
от 0 до 1000 кгс/м2 |
7MF1564 |
45743-10 |
у=±0,25 % |
y=±0,25 %/10 К |
7=±0,6 % |
7 ±2 % |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
7 ±0,5 % |
7 ±0,7 % | |||||
|
19 |
Расход отопительного газа на батарею общий |
от 0 до 25000 м3/ч |
Sitrans P DSIII 7MF4433 |
45743-10 |
у=±(0,0029^к+0,071) % |
7=±(0,08-к+0,1) % |
у=±(0,0029^к+0,9) % |
7=±(0,08-к+1,3) % |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
7 ±0,5 % |
7=±0,7 % | |||||
|
20 |
Разрежение в подовом канале машинной стороны |
от -16 до 0 кгс/м2 |
Sitrans P DSIII 7MF4433 |
45743-10 |
у=±(0,0029^к+0,071) % |
7=±(0,08-к+0,1) % |
у=±(0,0029^к+0,5) % |
у=±(0,08^к+0,8) % |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
7 ±0,5 % |
7=±0,7 % | |||||
|
21 |
Разрежение в подовом канале коксовой стороны |
от -16 до 0 кгс/м2 |
Sitrans P DSIII 7MF4433 |
45743-10 |
у=±(0,0029^к+0,071) % |
7=±(0,08-к+0,1) % |
у=±(0,0029^к+0,5) % |
у=±(0,08^к+0,8) % |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
7 ±0,5 % |
7=±0,7 % | |||||
|
22 |
Температура коксового газа в газосборнике № 1 |
от 0 до +150 °C |
Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом Метран-270, мод. ТСМУ Метран-274 (далее -ТСМУ Метран-274) |
21968-11 |
y=±0,25 % |
y=±0,25 %/10 °C |
Д=±1,13 °C |
Д=±4,61 °C |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
7 ±0,5 % |
7=±0,7 % | |||||
|
23 |
Температура коксового газа в газосборнике № 2 |
от 0 до +150 °C |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
y=±0,25 % |
y=±0,25 %/10 °C |
Д=±1,13 °C |
Д=±4,61 °C |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
7 ±0,5 % |
7=±0,7 % | |||||
|
24 |
Температура отопительного газа до подогревателя |
от 0 до +100 °C |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
y=±0,25 % |
y=±0,25 %/10 °C |
Д=±0,75 °C |
Д=±3,08 °C |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
7 ±0,5 % |
7=±0,7 % | |||||
|
25 |
Температура отопительного газа после подогревателя |
от 0 до +150 °C |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
y=±0,25 % |
y=±0,25 %/10 °C |
Д=±1,13 °C |
Д=±4,61 °C |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
7 ±0,5 % |
7=±0,7 % |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
26 |
Температура пара на пароинжекцию |
от 0 до +600 °C |
Термопреобразователь с унифицированным выходным сигналом Метран-270, мод. ТХАУ Метран-271 (далее -ТХАУ Метран-271) |
21968-11 |
у=±0,5 % |
Y=±0,45 %/10 °С |
А=±6 °C |
А=±27,75 °C |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
|
27 |
Температура в борове на машинной стороне |
от 0 до +600 °C |
ТХАУ Метран-271 |
21968-11 |
у=±0,5 % |
Y=±0,45 %/10 °С |
А=±6 °C |
А=±27,75 °C |
|
6ES7 331-7KF02-0AB0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
|
28 |
Температура в борове на коксовой стороне |
от 0 до +600 °C |
ТХАУ Метран-271 |
21968-11 |
у=±0,5 % |
Y=±0,45 %/10 °С |
А=±6 °C |
А=±27,75 °C |
|
6ES7 331-7КБ02-0АВ0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
|
29 |
Давление пара на пароинжекцию |
от 0 до 16 кгс/см2 |
7MF1564 |
45743-10 |
у=±0,25 % |
у=±0,25 %/10 К |
Y=±0,6 % |
у=±2 % |
|
6ES7 331-7КБ02-0АВ0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
|
30 |
Расход пара на пароинжекцию |
от 0 до 5 т/ч |
Sitrans P DSIII 7MF4433 |
45743-10 |
Y=±(0,0029^+0,071) % |
у=±(0,08-к+0,1) % |
у=±(0,0029-к+1,7) % |
у=±(0,08-к+2) % |
|
6ES7 331-7КБ02-0АВ0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
|
31 |
Температура в подовых каналах машинной стороны простенок 18 |
от 0 до +600 °C |
ТХАУ Метран-271 |
21968-11 |
у=±0,5 % |
Y=±0,45 %/10 °С |
А=±6 °C |
А=±27,75 °C |
|
6ES7 331-7КБ02-0АВ0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
|
32 |
Температура в подовых каналах машинной стороны простонок 48 |
от 0 до +600 °C |
ТХАУ Метран-271 |
21968-11 |
у=±0,5 % |
Y=±0,45 %/10 °С |
А=±6 °C |
А=±27,75 °C |
|
6ES7 331-7КБ02-0АВ0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
|
33 |
Температура в подовых каналах коксовой стороны простенок 18 |
от 0 до +600 °C |
ТХАУ Метран-271 |
21968-11 |
у=±0,5 % |
Y=±0,45 %/10 °С |
А=±6 °C |
А=±27,75 °C |
|
6ES7 331-7КБ02-0АВ0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
|
34 |
Температура в подовых каналах коксовой стороны простонок 48 |
от 0 до +600 °C |
ТХАУ Метран-271 |
21968-11 |
у=±0,5 % |
Y=±0,45 %/10 °С |
А=±6 °C |
А=±27,75 °C |
|
6ES7 331-7КБ02-0АВ0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % | |||||
|
35 |
Температура в шкафу контроллера |
от 0 до +180 °C |
ТСМУ Метран-274 |
21968-11 |
у=±0,25 % |
у=±0,25 %/10 °С |
А=±1,35 °C |
А=±5,54 °C |
|
6ES7 331-7КБ02-0АВ0 |
15772-11 |
у=±0,5 % |
у=±0,7 % |
Примечания - А - абсолютная погрешность, у - приведенная погрешность к верхнему значению диапазона измерения, к - коэффициент соотношения
интервалов измерения; допускается применение измерительных преобразователей, внесенных в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений РФ с такими же техническими и метрологическими характеристиками
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист паспорта типографским способом.
Комплектность
В состав ИУС входят:
- технические средства (измерительные и комплексные компоненты) представлены в таблице 3;
- вычислительные, вспомогательные компоненты и техническая документация в таблице 4.
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
|
Наименование |
Количество |
|
АРМ газовщика |
2 шт. |
|
Инжиниринговая станция |
1 шт. |
|
Контроллер программируемый SIMATIC S7-300 |
1 шт. |
|
ИЦ322.ТРП.00 ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Коксохимическое производство. Коксовый цех. Автоматизированная система управления технологическим процессом коксовой батареи № 6. Технорабочий проект |
1 экз. |
|
ИЦ322.ТРП.00-ИЭ.01-08 ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Коксохимическое производство. Коксовый цех. Автоматизированная система управления технологическим процессом коксовой батареи № 6. Инструкция по эксплуатации для газовщика |
1 экз. |
|
ИЦ322.ТРП.00-ИЭ.02-08 ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Коксохимическое производство. Коксовый цех. Автоматизированная система управления технологическим процессом коксовой батареи № 6. Инструкция по эксплуатации для слесаря КИПиА |
1 экз. |
|
Система измерительно-управляющая коксовой батареи № 5 Коксового цеха Коксохимического производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Паспорт. |
1 экз. |
|
МП ИЦ322.1-16 Система измерительно-управляющая коксовой батареи № 5 Коксового цеха Коксохимического производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки. |
1 экз. |
Поверка
осуществляется по документу МП ИЦ322.1-16 «Система измерительно-управляющая коксовой батареи № 5 Коксового цеха Коксохимического производства АО «ЕВРАЗ ЗСМК». Методика поверки», утвержденному ФБУ «Кемеровский ЦСМ» 21.11.2016 г.
Основные средства поверки:
- средства измерений и эталоны в соответствии с нормативной документацией по поверке первичных измерительных преобразователей и ПЛК;
- мегаомметр ЭСО210/3-Г, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 21320-01;
- измеритель параметров заземляющих устройств MRU-200, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 41925-09;
- радиочасы МИР РЧ-02, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде № 46656-11.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке ИУС в виде оттиска поверительного клейма.
Сведения о методах измерений
приведены в документе ИЦ322.ТРП.00-ИЭ.02-08 ОАО «ЕВРАЗ ЗСМК». Коксохимическое производство. Коксовый цех. Автоматизированная система управления технологическим процессом коксовой батареи № 6. Инструкция по эксплуатации для слесаря КИПиА.
Нормативные документы
ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения
ГОСТ Р 51841-2001 Программируемые контроллеры. Общие технические требования и методы испытаний
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия
Смотрите также
