Система автоматизированная налива нефтепродуктов АСН-НХА

Назначение

Система автоматизированная налива нефтепродуктов АСН-НХА (далее - система) предназначена для автоматического дозирования отгружаемых светлых нефтепродуктов, измерения массы, объема, плотности и температуры в процессе налива в автоцистерны и передачи данных в учетную систему верхнего уровня компании АО «РН-Тверь».

Описание

Принцип действия системы основан на динамическом методе измерений в потоке количества отгружаемого нефтепродукта с помощью расходомеров-счетчиков массовых. ИС по своей стр уктуре является ИС-2 по ГОСТ Р 8.596-2002 и включает в свой состав два поста верхнего налива нефтепродуктов и подсистему управления.

На каждом посте верхнего налива система измеряет:

- массу нефтепродукта при отпуске;

- объем нефтепродукта при отпуске;

- температуру нефтепродукта при отпуске;

- плотность нефтепродукта при отпуске.

Измерение массы и объема отгружаемой дозы нефтепродукта осуществляется расходомером-счетчиком массовым Optimass 6400 (далее - расходомер-счётчик), фирмы Krohne, Великобритания, регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее - регистрационный) 53804-13, измерение температуры осуществляется системой измерительной «СЕНС», ООО НПП «СЕНСОР», г. Заречный, регистрационный № 39007-14. Плотность нефтепродукта вычисляется для каждой отгруженной дозы расчетным методом по результатам измерений массы и объема.

Пост верхнего налива состоит из расходомера-счетчика, преобразователя температуры «СЕНС ПТ» и технологического оборудования, общий вид представлен на рисунке 1.

Подсистема управления включает в свой с остав: контроллер программируемый SIMATIC S7-1200 (далее - контроллер), фирмы Siemens AG, Германия, регистрационный № 63339-16 и автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора. АРМ представляет собой персональный компьютер с установленным на него программным обеспечением. Подсистема управления обеспечивает:

- управление режимом отпуска нефтепродукта;

- отображение информации о заданной и отгруженной дозе нефтепродукта;

- отображение информации о процессе отпуска нефтепродукта;

- сбор и обработку измерительной информации;

- передачу результатов измерений в смежные системы;

- аварийное отключение процесса отпуска дозы при возникновении нештатной ситуации.

Оборудование входящие в состав системы и установленное во взрывоопасной зоне имеет взрывобезопасное исполнение и разрешение на применение на взрывоопасных объектах.

Для сохранности информации в случаях аварий и сбоев в системе применяются источники бесперебойного питания.

В системе предусмотрена защита от несанкционированного доступа к системной информации, программным средствам, текущим данным и параметрам настройки (замки, механические пломбы, индивидуальные пароли и программные средства для защиты файлов и баз данных, ведение журналов событий системы). Схема пломбировки средств измерений из состава системы в соответствии с их эксплуатационной документацией и/или в соответствии с МИ 3002-2006.

Рисунок 1 - Пост верхнего налива

Программное обеспечение

Система имеет резидентное программное обеспечение (РПО)   «Tver_PLC»

(устанавливается в контроллер, идентификационные данные приведены в таблице 1) и внешнее программное обеспечение (ВПО) «Tver_HMI» (устанавливается на АРМ, данное ПО защищено с помощью авторизации пользователя, паролей и ведения журнала событий, идентификационные данные приведены в таблице 2).

Метрологические характеристики системы нормированы с учетом влияния ПО.

Уровень защиты программного обеспечения системы от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «средний» согласно Р 50.2.077-2014.

Таблица 1 - Идентификационные данные РПО

Таблица 2 - Идентификационные данные ВПО

Технические характеристики

Основные метрологические и технические характеристики системы приведены в таблицах 3 и 4.

Таблица 3 - Метрологические характеристики

Таблица 4 - Основные технические характеристики

Знак утверждения типа

наносится на титульные листы руководства по эксплуатации и формуляра системы типографским способом.

Комплектность

Таблица 5 - Комплектность системы

Поверка

осуществляется по документу МП-0916-2016 «Система автоматизированная налива нефтепродуктов АСН-НХА. Методика поверки», утвержденному ЗАО КИП «МЦЭ» 23.12.2016 г.

Основные средства поверки:

- установка поверочная средств измерений объема и массы УПМ, регистрационный № 45711-10, с номинальной вместимостью мерника 2000 дм3 при 20 °С и относительными погрешностями при измерениях объёма ±0,05% и массы ±0,04 %.

- плотномер ПЛОТ-3, регистрационный № 20270-12, модификации ПЛОТ-3Б, исполнения А, с диапазоном измерений плотности жидкости от 680 до 1010 кг/м3 и пределами допускаемой абсолютной погрешности при измерениях плотности ±0,3 кг/м3.

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемой системы с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на бланк свидетельства о поверке.

Сведения о методах измерений

приведены в эксплуатационном документе.

Нормативные документы

ГОСТ 8.510-2002 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений объема и массы жидкости

ГОСТ Р 8.595-2004 Государственная система обеспечения единства измерений. Масса нефти и нефтепродуктов. Общие требования к методикам выполнения измерений

ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения