Весы автомобильные SCS/ZCS
Номер в ГРСИ РФ: | 67530-17 |
---|---|
Категория: | Весы |
Производитель / заявитель: | Фирма "Mettler-Toledo GmbH", Швейцария |
67530-17: Описание типа СИ | Скачать | 454.2 КБ |
Весы автомобильные SCS/ZCS (далее - весы) предназначены для измерений массы в статическом режиме груженых и порожних транспортных средств (далее - ТС) и/или для измерения в движении полной массы ТС и нагрузок на отдельные оси или группы осей.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 67530-17 |
Наименование | Весы автомобильные |
Модель | SCS/ZCS |
Срок свидетельства (Или заводской номер) | 17.05.2022 |
Производитель / Заявитель
Фирма "Mettler-Toledo (Chengdu) Scale & System Ltd.", Китай
Поверка
Зарегистрировано поверок | 173 |
Найдено поверителей | 23 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 171 (99%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 2 (1%) |
Актуальность информации | 03.11.2024 |
Поверители
Скачать
67530-17: Описание типа СИ | Скачать | 454.2 КБ |
Описание типа
Назначение
Весы автомобильные SCS/ZCS (далее - весы) предназначены для измерений массы в статическом режиме груженых и порожних транспортных средств (далее - ТС) и/или для измерения в движении полной массы ТС и нагрузок на отдельные оси или группы осей.
Описание
Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругих элементов весоизмерительных тензорезисторных датчиков (далее - датчик), возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в аналоговый или цифровой электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе груза.
Аналоговые электрические сигналы с датчиков поступают в терминал, содержащий аналогово-цифровой преобразователь, где сигналы суммируются и преобразуются в цифровой код. В случае использования цифровых датчиков прикладываемая нагрузка преобразуется в цифровой сигнал в датчиках. Результаты взвешивания и значение массы груза индицируются на цифровом дисплее, расположенном на передней панели терминала вместе с функциональной клавиатурой.
Весы состоят из грузоприемного устройства (далее - ГПУ), имеющих одну или несколько весовых платформ, опирающимися на датчики, и терминала, и/или внешних электронных устройств (компьютера или принтера).
Весовые платформы отличаются размерами и способом установки (на поверхности, с заездом по пандусам или в приямок).
В весах используются:
- цифровые датчики POWERCELL PDX (SLC 0820);
- цифровые датчики MTX;
- цифровые датчики GDD (SLC720);
- аналоговые датчики GD (0782);
- терминалы серии IND (IND246, IND560, IND570, IND570xx, IND780, IND780xx).
Управление весами осуществляется с помощью функциональной клавиатуры терминала. Информация о массе взвешиваемого груза по последовательному интерфейсу (интерфейс обмена информации) RS-232C, RS-485 и другим интерфейсам связи может быть передана на внешние устройства (ПЭВМ, принтер и т.п.).
В весах предусмотрены следующие устройства и функции:
а) в режиме статического взвешивания в соответствии с ГОСТ OIML R 76-1-2011:
- устройство индикация отклонения от нуля (п. 4.5.5.);
- устройство первоначальной установки на нуль (п. Т.2.7.2.4);
- полуавтоматическое устройство установки на нуль (п. Т.2.7.2.2);
- устройство слежения за нулем (п. Т.2.7.3);
- устройство предварительного задания значения массы тары (п. Т.2.7.5);
- устройство уравновешивания тары (п. Т.2.7.4.1);
б) в режиме взвешивания в движении:
- автоматическая установка нуля;
- сигнализация о перегрузе;
- автоматическая регистрация порядкового номера, массы, скорости движения ТС;
- сигнализация о превышении допускаемой скорости движения ТС;
- сигнализации о перегрузке.
Ко всем терминалам возможно подключение периферийного оборудования: вторичных дисплеев (ADI или 8660), принтеров, аппаратуры автоматической идентификации автомобилей и их элементов (прицепов, полуприцепов).
На ГПУ весов прикрепляется табличка, содержащая следующую информацию:
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение весов;
- класс точности по ГОСТ OIML R 76-1-2011;
- значение максимальной нагрузки (Max);
- значение минимальной нагрузки (Min);
- значения поверочного интервала (е) и действительной цены деления (d);
- знак утверждения типа средств измерений;
- заводской номер.
- класс точности при определении полной массы ТС;
- класс точности при определении нагрузки на одиночную ось (при необходимости);
- класс точности при определении нагрузки на группу осей (при необходимости);
- максимальная рабочая скорость Vmax, км/ч;
- минимальная рабочая скорость Vmin, км/ч;
- максимальное число осей ТС (при необходимости) А max.
Весы выпускаются однодиапазонными, двухинтервальными и трехинтервальными в следующих модификациях: SCS/ZCS-10-2; SCS/ZCS-12-2; SCS/ZCS-30-5; SCS/ZCS-60-10; SCS/ZCS-100-20; SCS/ZCS-120-20; SCS/ZCS-150-50; SCS/ZCS-300-50; SCS/ZCS-600-100; SCS/ZCS-60-10/20; SCS/ZCS-100-10/50; SCS/ZCS-600-50/200; SCS/ZCS-10-2/5/10; SCS/ZCS-100-30/60/100; SCS/ZCS-150-10/20/100; SCS/ZCS-300-10/50/100; SCS/ZCS-500-20/100/200, которые отличаются друг от друга значением максимальной нагрузки, поверочного интервала, типами применяемых весоизмерительных датчиков и подключаемых терминалов.
Модификации весов при заказе имеют обозначения вида:
SCS/ZCS [1]-[2]-[3]-Д,
где [1] - значение (Max), т: 10; 12; 30; 50; 60; 80; 100; 120; 150; 300; 500;
[2] - значение (е), кг:
- 10, 20, 50 или 100 - для однодиапазонных весов;
- 10/50 или 50/200 - для двухинтервальных весов;
- 10/20/100, 10/50/100; или 20/100/200 - для трехинтервальных весов;
[3] - (W x L) - размер платформы ГПУ (ширина х длина);
Д - весы для взвешивания в движении (при наличии).
Общий вид весов представлен на рисунках 1, 2 и 3.
Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение мест нанесения знака поверки представлены на рисунках 4 и 5.
Рисунок 1 - Общий вид весов
Рисунок 2 - Общий вид весов
Рисунок 3 - Общий вид весов
Место нанесения знака поверки
Рисунок 4 - Схема пломбировки панельного исполнения терминалов
Место нанесения знака поверки
Рисунок 5 - Схема пломбировки для настольного исполнения терминалов
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) весов является встроенным, что соответствует требованиям п. 5.5 ГОСТ OIML R 76-1-2011. «Дополнительные требования к электронным устройствам с Программным обеспечением» в части устройств с встроенным ПО.
ПО состоит из модулей (подпрограмм) обслуживания периферии, расчета массы и взаимодействия с пользователем.
В зависимости от конфигурации, ПО позволяет реализовывать:
- исключение возможности несанкционированной корректировки результатов взвешивания;
- вычисление значения перегруза или недогруза транспортного средства относительно массы, указанной в перевозочных документах, вводимого оператором;
- привязку результатов взвешивания к дате и времени и их хранение в защищённой локальной базе данных;
- формирование и печать протоколов с результатами взвешивания по различным параметрам запроса;
- диагностику электронного оборудования весов с оперативным информированием о неисправностях.
Для предотвращения воздействий на терминал, ПО выполнено с применением современных технологий в области контроля целостности, обеспечивающей невозможность изменения данных. Дополнительно для защиты законодательно контролируемых параметров используется административный пароль.
Нормирование метрологических характеристик проведено с учетом применения ПО.
Конструкция весов исключает возможность несанкционированного влияния на ПО и измерительную информацию.
Уровень защиты ПО «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО______________________________________________
Идентификационные данные (признаки) |
Значение для те] |
рминала | ||
IND780 IND780xx |
IND570, IND570xx |
IND560 |
IND246 | |
Идентификационное наименование ПО |
Terminal FW MCN1.x |
Terminal FW | ||
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
x.x.yy |
x.xx.yyyy |
х.хх |
x.xx.yy |
Цифровой идентификатор ПО |
* |
* |
* |
* |
где - х, у принимают значения от 0 до 9. * - Данные недоступны, так как данное ПО не может быть модифицировано, загружено или прочитано через какой-либо интерфейс после опломбирования |
Технические характеристики
1 Статический режим взвешивания
Класс точности по ГОСТ OIML R 76-1-2011.................................................................. средний (III).
Значения Мах и Min, d, е, интервалов нагрузки (m), числа поверочных интервалов (n), и пределов допускаемой погрешности (mpe) при первичной поверке для однодиапазонных модификаций весов приведены в таблице 2.
Примечание - Весы со значением n более 3000 делений устанавливаются в закрытых защищенных от механических и атмосферных воздействий сооружениях.
Таблица 2 - Метрологические характеристики однодиапазонных модификаций весов
Обозначение модификации |
Max, т |
Min, т |
d = e, кг |
m, т |
mpe, кг |
n |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
SCS/ZCS 30-10-[3] |
30 |
0,2 |
10 |
От 0,2 до 5 включ. |
±5 |
3000 |
Св. 5 до 20 включ. |
±10 | |||||
Св. 20 до 30 включ. |
±15 | |||||
SCS/ZCS 50-10-[3] |
50 |
0,2 |
10 |
От 0,2 до 5 включ. |
±5 |
5000 |
Св. 5 до 20 включ. |
±10 | |||||
Св. 20 до 50 включ. |
±15 | |||||
SCS/ZCS 60-10-[3] |
60 |
0,2 |
10 |
От 0,2 до 5 включ. |
±5 |
6000 |
Св. 5 до 20 включ. |
±10 | |||||
Св. 20 до 60 включ. |
±15 | |||||
SCS/ZCS 60-20-[3] |
60 |
0,4 |
20 |
От 0,4 до 10 включ. |
±10 |
3000 |
Св. 10 до 40 включ. |
±20 | |||||
Св. 40 до 60 включ. |
±30 | |||||
SCS/ZCS 80-20-[3] |
80 |
0,4 |
20 |
От 0,4 до 10 включ. |
±10 |
4000 |
Св. 10 до 40 включ. |
±20 | |||||
Св. 40 до 80 включ. |
±30 | |||||
SCS/ZCS 100-20-[3] |
100 |
0,4 |
20 |
От 0,4 до 10 включ. |
±10 |
5000 |
Св. 10 до 40 включ. |
±20 | |||||
Св. 40 до 100 включ. |
±30 | |||||
SCS/ZCS 100-50-[3] |
100 |
1 |
50 |
От 1 до 25 включ. |
±25 |
2000 |
Св. 25 до 100 включ. |
±50 | |||||
SCS/ZCS 120-20-[3] |
120 |
0,4 |
20 |
От 0,4 до 10 включ. |
±10 |
6000 |
Св. 10 до 40 включ. |
±20 | |||||
Св. 40 до 120 включ. |
±30 |
Продолжение таблицы 2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
SCS/ZCS 150-50-[3] |
150 |
1 |
50 |
От 1 до 25 включ. |
±25 |
3000 |
Св. 25 до 100 включ. |
±50 | |||||
Св. 100 до 150 включ. |
±75 | |||||
SCS/ZCS 300-50-[3] |
300 |
1 |
50 |
От 1 до 25 включ. |
±25 |
6000 |
Св. 25 до 100 включ. |
±50 | |||||
Св. 100 до 300 включ. |
±75 | |||||
SCS/ZCS 500-100-[3] |
500 |
2 |
100 |
От 2 до 50 включ. |
±50 |
5000 |
Св. 50 до 200 включ. |
±100 | |||||
Св. 200 до 500 включ. |
±150 |
Значения Мах и Min, d, е, n, m и mpe при первичной поверке для двухинтервальных модификаций весов приведены в таблице 3.
Таблица 3 - Метрологические характеристики двухинтервальных модификаций весов_________
Обозначение модификации |
Max, т |
Min, т |
d = e, кг |
m, т |
mpe, кг |
n |
SCS/ZCS 60-10/20-[3] |
30 |
0,2 |
10 |
От 0,2 до 5 включ. |
±5 |
3000 |
Св. 5 до 20 включ. |
±10 | |||||
Св. 20 до 30 включ. |
±15 | |||||
60 |
20 |
Св. 30 до 40 включ. |
±20 |
3000 | ||
Св. 40 до 60 включ. |
±30 | |||||
SCS/ZCS 100-10/50- [3] |
60 |
0,2 |
10 |
От 0,2 до 5 включ. |
±5 |
6000 |
Св. 5 до 20 включ. |
±10 | |||||
Св. 20 до 60 включ. |
±15 | |||||
100 |
50 |
Св. 60 до 100 включ. |
±50 |
2000 | ||
SCS/ZCS 500-50/200-[3] |
300 |
1 |
50 |
От 1 до 25 включ. |
±25 |
6000 |
Св. 25 до 100 включ. |
±50 | |||||
Св. 100 до 300 включ. |
±75 | |||||
500 |
200 |
Св. 300 до 400 включ. |
±200 |
2500 | ||
Св. 400 до 500 включ. |
±300 |
Значения Мах и Min, d, е, n, m и mpe при первичной поверке для трехинтервальных модификаций весов приведены в таблице 4.
Таблица 4 - Метрологические характеристики трехинтервальных модификаций весов__________
Обозначение модификации |
Max, т |
Min, т |
d = e, кг |
m, т |
mpe, кг |
n |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
SCS/ZCS100-5/20/50- [3] |
30 |
0,2 |
10 |
От 0,2 до 5 включ. |
±2,5 |
3000 |
Св. 5 до 20 включ. |
±5 | |||||
Св. 20 до 30 включ. |
±7,5 | |||||
60 |
20 |
Св. 30 до 40 включ. |
±20 |
3000 | ||
Св. 40 до 60 включ. |
±30 | |||||
100 |
50 |
Св. 60 до 100 включ. |
±75 |
2000 | ||
SCS/ZCS 150-10/20/100-[3] |
60 |
0,2 |
10 |
От 0,2 до 5 включ. |
±5 |
6000 |
Св. 5 до 20 включ. |
±10 | |||||
Св. 20 до 60 включ. |
±15 | |||||
100 |
50 |
Св. 60 до 100 включ. |
±50 |
2000 | ||
150 |
100 |
Св. 100 до 150 включ. |
±100 |
1500 |
Продолжение таблицы 4
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
SCS/ZCS 300-10/50/100-[3] |
60 |
0,2 |
10 |
От 0,2 до 5 включ. |
±5 |
6000 |
Св. 5 до 20 включ. |
±10 | |||||
Св. 20 до 60 включ. |
±15 | |||||
100 |
50 |
Св. 60 до 100 включ. |
±50 |
2000 | ||
300 |
100 |
Св.100 до 200 включ. |
±100 |
3000 | ||
Св. 200 до 300 включ |
±150 | |||||
SCS/ZCS 500-20/100/200- [3] |
100 |
0,4 |
20 |
От 0,4 до 10 включ. |
±10 |
5000 |
Св. 10 до 40 включ. |
±20 | |||||
Св. 40 до 100 включ |
±15 | |||||
300 |
100 |
Св. 100 до 200 включ |
±100 |
3000 | ||
Св. 200 до 300 включ. |
±150 | |||||
500 |
200 |
Св. 300 до 500 включ. |
±200 |
2500 |
Пределы допускаемой погрешности весов в эксплуатации равны удвоенному значению пределов допускаемой погрешности при первичной поверке приведенным в таблицах 2 - 4, соответственно.
Пределы допускаемой погрешности, после выборки массы тары соответствуют пределам допускаемой погрешности, приведенным в таблицах 2 - 4, для массы нетто при любом значении массы тары, соответственно.
Таблица 5 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Пределы допускаемой погрешности устройства установки на нуль |
±0,25е |
Диапазон установки на нуль (суммарный) устройств установки нуля и слежения за нулём, % от Мах, не более |
4 |
Диапазон первоначальной установки нуля, % от Мах, не более |
20 |
Показания индикации массы, кг, не более |
Мах +9е |
Диапазон выборки массы тары (Т-), % от Мах |
от 0 до 100 |
2 Режим взвешивания в движении
Таблица 6 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Класс точности по ГОСТ 33242-2015 при определении нагрузки на одиночную ось и нагрузки на группу осей ТС |
В |
Класс точности по ГОСТ 33242-2015 при определении полной массы ТС |
1 |
Минимальная нагрузка (Мт) на одиночную ось и на группу осей ТС, т |
0,5 |
Максимальная нагрузка (Мах) на одиночную ось и на группу осей ТС, т |
20 |
Цена деления (d) при взвешивании в движении, кг - SCS/ZCS 30-[2]-[3]-Д - SCS/ZCS 50-[2]-[3]-Д, SCS/ZCS 60-[2]-[3]-Д |
10 20 |
Цена деления для статической нагрузки, кг - SCS/ZCS 30-[2]-[3]-Д - SCS/ZCS 50-[2]-[3]-Д, SCS/ZCS 60-[2]-[3]-Д |
10 20 |
Максимальное значение измеренной полной массы ТС, т |
20 • n, где n -число осей ТС |
Значения нагрузок, пределов допускаемых погрешностей при статическом взвешивании при увеличивающихся или уменьшающихся нагрузках при определении полной массы ТС для класса точности 1 должны соответствовать указанным в таблице 7.
Таблица 7 - Метрологические характеристики
Обозначение модификации |
Нагрузка, т |
Пределы допускаемых погрешностей | |
при первичной поверке |
при метрологическом надзоре в эксплуатации | ||
SCS/ZCS 30-[2]-[3]-Д |
От 1 до 10 включ. |
±10 |
±20 |
Св. 10 до 30 включ. |
±20 |
±40 | |
SCS/ZCS 50-[2]-[3]-Д |
От 1 до 10 включ. |
±10 |
±20 |
Св. 10 до 40 включ. |
±20 |
±40 | |
Св. 40 до 50 включ. |
±30 |
±60 | |
SCS/ZCS 60-[2]-[3]-Д |
От 1 до 10 включ. |
±10 |
±20 |
Св. 10 до 40 включ. |
±20 |
±40 | |
Св. 40 до 60 включ. |
±30 |
±60 |
Пределы допускаемой погрешности (МРЕ) при определении нагрузки на одиночную ось двухосного контрольного ТС с жесткой рамой в движении не превышают большего из следующих значений:
а) значения в соответствии с таблицей 8, округленного до ближайшего значения цены деления;
б) 1-d - при первичной поверке, 2^d - при метрологическом надзоре в эксплуатации.
Таблица 8 - Метрологические характеристики_______________________________________________
Процент от условно истинного значения статической эталонной нагрузки на одиночную ось | |
при первичной поверке |
при метрологическом надзоре в эксплуатации |
±0,5 % |
±1,0 % |
Пределы допускаемого отклонения (MPD) от скорректированного среднего значения нагрузки на ось или от скорректированного среднего значения на группу осей для всех типов контрольных ТС кроме контрольного двухосного ТС с жесткой рамой в движении не превышают большего из следующих значений:
а) значения в соответствии с таблицей 9, округленного до ближайшего значения цены деления;
б) Pd^n - при первичной поверке, 2чГи - при метрологическом надзоре в эксплуатации, где n - число осей в группе, для одиночных осей n = 1.
Таблица 9 - Метрологические характеристики
Процент от скорректированного среднего значения нагрузки на ось или от скорректированного среднего значения на группу осей | |
при первичной поверке |
при метрологическом надзоре в эксплуатации |
±1,0 % |
±2,0 % |
МРЕ при определении полной массы ТС в движении не превышают большего из следующих значений:
а) рассчитанному в соответствии с таблицей 10 и округленного до ближайшего значения цены деления;
б) Pd^n - при первичной поверке, 2^п - при метрологическом надзоре в эксплуатации, где n - число осей при суммировании.
Таблица 10 - Метрологические характеристики
Процент от условно истинного значения полной массы ТС | |
при первичной поверке |
при метрологическом надзоре в эксплуатации |
±0,5 % |
±1,0 % |
аблица 11 - Основные технические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Максимальная рабочая скорость (Vmax), км/ч, не более |
8 |
Максимальное количество осей ТС, ед., не более |
6 |
Направление движения при взвешивании |
двустороннее |
Диапазон рабочей температуры терминалов (п. 3.9.2.2 ГОСТ OIML R 76-1-2011 и п. 4.7.1.1 ГОСТ 33242-2015), °С |
от -10 до +40 |
Особый диапазон рабочих температур для ГПУ с датчиками, °С: |
от -50 до +50 |
Параметры электрического питания от сети переменного тока: - напряжение, В - частота, Гц |
от 187 до 242 от 49 до 51 |
Потребляемая мощность, В-A, не более |
300 |
Время прогрева весов, мин, не менее |
30 |
Количество весовых платформ |
от 1 до 10 |
Габаритные размеры платформы ГПУ весов, мм: - длина - ширина - высота |
от 400 до 40 000 от 800 до 8 000 от 100 до 1200 |
Масса ГПУ весов, кг, не более |
25000 |
Средняя наработка на отказ, ч |
24000 |
Средний срок службы, лет |
15 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист Руководства по эксплуатации типографским способом и на табличку, прикрепленную на ГПУ, фотохимическим способом.
Комплектность
Таблица 12 - Комплектность средства измерений
Наименование |
Обозначение |
Количество |
Весы автомобильные (модификация по заказу) |
SCS/ZCS |
1 |
Руководство по эксплуатации |
- |
1 |
Комплект устройства молниезащиты |
- |
1 |
Барьер для взрывобезопасного исполнения (по заказу) |
0917-0198 |
1 |
Компьютер |
- |
1 |
Принтер |
- |
1 |
Вторичный дисплей ADI или 8660 |
- |
1 |
Поверка
при статическом взвешивании осуществляется по ГОСТ OIML R 76-1-2011 «Весы
неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания» (приложение Н. «Методика поверки весов»);
при взвешивании в движении осуществляется по ГОСТ 8.646-2015 ГСИ «Весы автоматические для взвешивания транспортных средств в движении и измерения нагрузки на оси. Методика поверки».
Основные средства поверки:
- рабочий эталон 4-го разряда по ГОСТ 8.021-2015 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений массы» гири номинальной массой от 40 кг до 2000 кг, класса точности М1 и М1-2 по ГОСТ OIML 111-1-2009. «Гири классов E1, E2, F1, F2, M1, M1-2, M2, M2-3 и M3. Метрологические и технические требования».
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке и на пломбы, как показано на рисунках 4 и 5.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационной документации.
Нормативные документы
ГОСТ OIML R 76-1-2011 «Весы неавтоматического действия. Часть Метрологические и технические требования. Испытания».
ГОСТ 33242-2015 «Весы автоматические для взвешивания транспортных средств в движении и измерения нагрузки на оси. Общие требования и методы испытаний».
ГОСТ 8.021-2015 ГСИ «Государственная поверочная схема для средств измерения массы».
ГОСТ 8.646-2015 ГСИ «Весы автоматические для взвешивания транспортных средств в движении и измерения нагрузки на оси. Методика поверки».
Техническая документация изготовителей.