Датчики газов электрохимические Drager Polytron 8000 ETR, Drager Polytron 8100 ETR
Номер в ГРСИ РФ: | 67597-17 |
---|---|
Категория: | Газоанализаторы |
Производитель / заявитель: | Фирма "Drager Safety AG & Co. KGaA", Германия |
Датчики газов электрохимические Drager Polytron 8000 ETR, Drager Polytron 8100 ETR (далее - датчики) предназначены для автоматического непрерывного измерения объемной доли или массовой концентрации вредных газов и паров, объемной доли кислорода и водорода в воздушных средах.
Информация по Госреестру
Основные данные | |
---|---|
Номер по Госреестру | 67597-17 |
Наименование | Датчики газов электрохимические |
Модель | Drager Polytron 8000 ETR, Drager Polytron 8100 ETR |
Срок свидетельства (Или заводской номер) | 30.05.2022 |
Производитель / Заявитель
Фирма "Drager Safety AG & Co. KGaA", Германия
Поверка
Зарегистрировано поверок | 2242 |
Найдено поверителей | 41 |
Успешных поверок (СИ пригодно) | 2186 (98%) |
Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 56 (2%) |
Актуальность информации | 15.12.2024 |
Поверители
Скачать
67597-17: Описание типа СИ | Скачать | 183.3 КБ | |
67597-17: Методика поверки МП 242-2060-2017 | Скачать | 11.4 MБ |
Описание типа
Назначение
Датчики газов электрохимические Drager Polytron 8000 ETR, Drager Polytron 8100 ETR (далее - датчики) предназначены для автоматических непрерывных измерений объемной доли или массовой концентрации вредных газов и паров, объемной доли кислорода и водорода в воздушных средах.
Описание
Принцип действия датчиков - электрохимический, основан на применении химически активных измерительных элементов (электрохимических сенсоров), на электродах которых протекает окислительно-восстановительная реакция определяемого вещества. Значение возникающего при этом потенциала зависит от концентрации вещества.
Датчики являются стационарными приборами непрерывного действия, выполнены в прочном взрывонепроницаемом корпусе из нержавеющей стали или алюминиевого сплава. Взрывозащищенный корпус прибора может быть выполнен с распределительной коробкой повышенной безопасности (стыковочным узлом). В корпусе предусмотрены отверстия, которые можно использовать для полевой проводки, прямого крепления сенсора или проводки выносного сенсора. Приборы могут устанавливаться как внутри, так и вне помещений, на трубопроводах или внутри труб.
Датчики имеют сменные электрохимические сенсоры на любой из указанных в таблицах 2 и 3 компонентов. После установки сенсора датчик автоматически настраивается на рабочие параметры сенсора.
Навигация в меню, настройка и корректировка показаний могут проводиться на месте установки датчиков без вскрытия корпуса, при помощи магнитного ключа касанием по стеклу в месте расположения соответствующего индикатора.
Выходные сигналы:
- аналоговый от 4 до 20 мА, сухой контакт (опционально), цифровой: HART для Drager Polytron 8000 ETR;
- аналоговый от 4 до 20 мА (опционально), сухой контакт (опционально), цифровые: HART (опционально), Profibus (опционально), Fieldbus (опционально), Modbus (опционально) для Drager Polytron 8100 ETR.
Приборы снабжены устройствами сигнализации двух регулируемых порогов срабатывания с выдачей светодиодной индикации. Сигнальная функция доступна только при использовании опционального релейного модуля.
Отдельно поставляемый комплект ИК коммуникационного интерфейса предназначен для связи между датчиком и ПК с использованием программного обеспечения PolySoft (опция).
Способ отбора проб - диффузионный.
Датчики применяются в качестве самостоятельных измерительных приборов или в составе систем измерительных Polytron-Regard, выпускаемых фирмой Drager Safety AG & Co.KGaA, Германия, а также в составе других измерительных систем, допущенных к применению на территории РФ. При наличии встроенного релейного модуля прибор может работать без контроллера, с дополнительной локальной аварийной сигнализацией.
Ограничение доступа к внутренним элементам датчиков возможно с помощью опломбирования винтов крепления крышки корпуса.
Общий вид датчика, места пломбировки от несанкционированного доступа и место нанесения знака поверки представлены на рисунке 1.
Место для нанесения знака поверки Место пломбирования
Рисунок 1 - Общий вид датчика газов электрохимического Drager Polytron 8000 ETR, Drager Polytron 8100 ETR
Программное обеспечение
Датчики имеют встроенное программное обеспечение (ПО).
Программное обеспечение осуществляет функции:
- расчет содержания определяемого компонента;
- отображение результатов измерений на дисплее;
- формирование выходного аналогового сигнала (4-20) мА;
- передачу результатов измерений по интерфейсу цифровой связи;
- контроль целостности программных кодов ПО, настроечных и калибровочных констант;
- контроль общих неисправностей (связь, конфигурация);
- контроль внешней цифровой связи.
Встроенное ПО идентифицируется путем вывода на дисплей газосигнализатора номера версии. Уровень защиты встроенного ПО от преднамеренных или непреднамеренных изменений соответствует уровню «средний» по Р 50.2.077-2014.
Влияние программного обеспечения учтено при нормировании метрологических характеристик.
Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные ПО
Идентификационные данные (признаки) |
Значение | |
Drager Polytron 8000 ETR |
Drager Polytron 8100 ETR | |
Идентификационное наименование ПО |
firmware Polytron 8000 |
firmware Polytron 8000 |
Номер версии (идентификационный номер) ПО, не ниже |
1.1 |
1.1 |
Цифровой идентификатор ПО (алгоритм) |
CRC: 0xF221 |
CRC: 0xF221 |
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
16 bit CRC |
16 bit CRC |
Значения контрольных сумм, указанные в таблице, относятся только к файлам встроенного ПО указанных версий.
Метрологические и технически характеристики
Основные метрологические характеристики датчиков приведены в таблицах 2 и 3. Таблица 2 - Основные метрологические характеристики датчиков
Определяемый компонент |
Обозначение сенсора |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой основной погрешности, % |
T0,63, с 6) |
Назначение | ||
приведенной (Y) |
относительной (5) | ||||||
объемной доли, млн-1 (ppm) |
массовой кон центрации, мг/м3 | ||||||
от 0 до 15 включ. |
от 0 до 18 включ. |
±15 |
- |
К, | |||
DragerSen- |
св.15 до 50 |
св.18 до 58 |
- |
±15 |
15 | ||
sor СО |
от 0 до 300 |
от 0 до 350 |
±10 |
- |
А | ||
Оксид |
от 0 до 1000 |
от 0 до 1160 |
±10 |
- | |||
углерода |
DragerSensor СО LS |
от 0 до 200 от 0 до 1000 |
от 0 до 230 от 0 до 1160 |
±10 ±10 |
-- |
20 |
А |
от 0 до 5000 |
от 0 до 5800 |
±10 |
- | ||||
DragerSensor CO LH |
от 0 до 300 |
от 0 до 340 |
±10 |
- |
30 |
А | |
от 0 до 4 включ. |
от 0 до 5 включ. |
±15 |
- |
К, | |||
Оксид |
DragerSen- |
св.4 до 30 |
св.5 до 37 |
- |
±15 |
20 | |
азота |
sor NO LC |
от 0 до 50 |
от 0 до 62 |
±15 |
- |
А | |
от 0 до 200 |
от 0 до 250 |
±15 |
- | ||||
от 0 до 1 включ. |
от 0 до 2 включ. |
±15 |
- |
К, | |||
DragerSen- |
св.1 до 5 |
св.2 до 5 |
- |
±15 | |||
Диок- |
sor NO2 |
от 0 до 10 от 0 до 100 |
от 0 до 20 от 0 до 190 |
±15 ±15 |
-- |
15 |
А |
сид |
от 0 до 1 |
от 0 до 2 |
±15 |
- |
К | ||
азота |
DragerSen- |
от 0 до 1 включ. |
от 0 до 2 включ. |
±15 |
- | ||
sor NO2 LC |
св. 1 до 10 |
св. 2 до 20 |
- |
±15 |
К | ||
от 0 до 20 |
от 0 до 38 |
±15 |
- |
А | |||
Диоксид |
от 0 до 3 включ. |
от 0 до 8 включ. |
±15 |
- |
К, | ||
DragerSen- |
св.3 до 5 |
св.8 до 13 |
- |
±15 |
15 | ||
sor SO2 |
от 0 до 10 |
от 0 до 26 |
±20 |
- |
А | ||
серы |
от 0 до 100 |
от 0 до 260 |
±15 |
- |
Продолжение таблицы 2
Определяемый компонент |
Обозначение сенсора |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой основной погрешности, % |
T0,63, с 6) |
Назначение | ||
приведенной (Y) |
относительной (5) | ||||||
объемной доли, млн-1 (ppm) |
массовой кон центрации, мг/м3 | ||||||
от 0 до 30 включ. |
от 0 до 20 включ. |
±15 |
- | ||||
Амми- |
DragerSen- |
св.30 до 300 |
св.20 до 210 |
- |
±15 |
20 |
К, А |
ак |
sor NH3 НС |
от 0 до 40 включ. |
от 0 до 28 включ. |
±15 |
- | ||
св. 40 до 1000 |
св. 28 до 710 |
- |
±15 | ||||
DragerSensor NH3 LC 1) |
от 0 до 30 включ. |
от 0 до 20 включ. |
±15 |
- |
15 |
К, А | |
св.30 до 100 |
св.20 до 70 |
- |
±15 | ||||
от 0 до 50 |
от 0 до 35 |
±15 |
- |
А | |||
DragerSen- |
от 0 до 30 включ. |
от 0 до 20 включ. |
±15 |
- | |||
sor NH3 TL |
св. 30 до 100 |
св. 20 до 70 |
- |
±15 |
25 |
К | |
1) |
от 0 до 30 включ. |
от 0 до 20 включ. |
±15 |
- | |||
Амми- |
св. 30 до 300 |
св. 20 до 210 |
- |
±15 |
К | ||
ак |
от 0 до 50 |
от 0 до 35 |
±15 |
- |
A | ||
DragerSen- |
от 0 до 30 включ. |
от 0 до 20 включ. |
±15 |
- | |||
sor NH3 FL |
св. 30 до 100 |
св. 20 до 70 |
- |
±15 |
25 |
К | |
1) 2) |
от 0 до 30 включ. |
от 0 до 20 включ. |
±15 |
- | |||
св. 30 до 300 |
св. 20 до 210 |
- |
±15 |
К | |||
DragerSen- |
от 0 до 0,3 включ. |
от 0 до 1 включ. |
±15 |
- |
К, | ||
Хлор |
св.0,3 до 1 |
св.1 до 3 |
- |
±15 |
15 | ||
sor CI? 1) |
от 0 до 10 |
от 0 до 30 |
±15 |
- |
А | ||
V/12 |
от 0 до 50 |
от 0 до 147 |
±15 |
- | |||
от 0 до 7 включ. |
от 0 до 10 включ. |
±15 |
- | ||||
DragerSensor H2S LC |
св.7 до 10 |
св.10 до 14 |
- |
±15 |
К, | ||
Серо- |
от 0 до 7 включ. |
от 0 до 10 включ. |
±15 |
- |
20 | ||
водо- |
1) |
св.7 до 20 |
св.10 до 28 |
- |
±15 | ||
род |
H2S |
от 0 до 7 включ. |
от 0 до 10 включ. |
±15 |
- | ||
св.7 до 50 |
св.10 до 70 |
- |
±15 |
А | |||
от 0 до 100 |
от 0 до 140 |
±10 |
- | ||||
Серо-водо- |
DragerSensor H2S HC |
от 0 до 100 от 0 до 500 |
от 0 до 140 от 0 до 700 |
±10 ±10 |
-- |
30 |
А |
род |
от 0 до 1000 |
от 0 до 1400 |
±10 |
- | |||
Хлори- |
от 0 до 3 включ. |
от 0 до 5 включ. |
±15 |
- |
К, | ||
стый |
DragerSen- |
св.3 до 20 |
св.5 до 30 |
- |
±15 |
20 | |
водо- |
sor HCI |
от 0 до 30 |
от 0 до 45 |
±15 |
- |
А | |
род |
от 0 до 100 |
от 0 до 150 |
±15 |
- | |||
Фосфин, |
DragerSensor |
от 0 до 0,1 включ. |
от 0 до 0,14 включ. |
±20 |
- | ||
Hydride 1) (PH3/AsH3); |
св.0,1 до 0,3 от 0 до 0,3 включ. |
св.0,14 до 0,4 от 0 до 0,4 включ. |
- ±15 |
±20 - |
15 |
К | |
арсин |
PH3/AsH3 |
св.0,3 до 1 |
св.0,4 до 1,4. |
- |
±15 |
А | |
LC 1) |
от 0 до 20 |
от 0 до 28 |
±15 |
- | |||
(PH3) |
Пределы допус- | |||||||
Определяемый |
Обозначение |
Диапазон измерений |
каемой основной погрешности, % |
T0,63, с 6) |
Назна- | ||
компо- |
сенсора |
приве- |
относи- |
чение | |||
нент |
объемной доли, |
массовой кон- |
денной |
тельной | |||
млн-1 (ppm) |
центрации, мг/м3 |
(Y) |
(5) | ||||
Hydride 1) (РНз/АбНз); PH3/AsH3 LC 1) |
от 0 до 0,05 включ. |
от 0 до 0,15 включ. |
±20 |
- | |||
св.0,05 до 0,3 от 0 до 0,3 включ. св.0,3 до 1 |
св.0,15 до 1 от 0 до 1 включ. св.1 до 3 |
- ±15 - |
±20 -±15 |
К А | |||
(AsH3) |
от 0 до 20 |
от 0 до 65 |
±15 |
- | |||
DragerSen- |
от 0 до 0,1 включ. |
от 0 до 0,14 включ. |
±20 |
- |
К | ||
sor Hydride |
св.0,1 до 0,3 |
св.0,14 до 0,4. |
- |
±20 | |||
Фосфин, |
SC 1) (РНз) |
от 0 до 0,3 включ. св.0,3 до 1 |
от 0 до 0,4 включ. св.0,4 до 1,4 |
±15 - |
- ±15 |
20 |
А |
арсин |
DragerSensor Hydride SC 1) (AsH3) |
от 0 до 0,05 включ. св.0,05 до 0,3включ. от 0 до 0,3 включ. |
от 0 до 0,15 включ. св.0,15 до 1 включ. от 0 до 1 включ. |
±20 -±15 |
- ±20 - |
К | |
св.0,3 до 1 |
св.1 до 3 |
- |
±15 |
А | |||
Циани- |
DragerSensor HCN |
от 0 до 10 от 0 до 10 включ. |
от 0 до 11 от 0 до 11 включ. |
±15 ±15 |
-- |
15 |
А |
стый |
св.10 до 50 |
св.11 до 55 |
- |
±15 | |||
водо- |
DragerSen- |
от 0 до 0,3 включ. |
от 0 до 0,33 включ. |
±20 |
- |
К | |
род |
sor HCN |
св. 0,3 до 5 |
св.0,33 до 5,5 |
- |
±20 |
30 | |
LC |
от 0 до 50 |
от 0 до 55. |
±15 |
- |
А | ||
Фосген |
DragerSensor COCI2 |
от 0 до 0,1 включ. св.0,1 до 0,5 от 0 до 1 |
от 0 до 0,4 включ. св.0,4 до 2 от 0 до 4 |
±15 - ±15 |
- ±15 - |
40 |
К, А |
Водо- |
DragerSensor H2 |
от 0 до 500 от 0 до 1000 |
от 0 до 40 от 0 до 80 |
±10 ±10 |
-- |
15 |
В |
род |
от 0 до 3000 |
от 0 до 240 |
±10 |
- | |||
Фто- |
от 0 до 0,5 включ. |
от 0 до 0,4 включ. |
±20 |
- | |||
тый водород |
DragerSensor AC 1) |
св. 0,5 до 3 от 0 до 10 от 0 до 30 |
св. 0,4 до 2,5 от 0 до 8 от 0 до 25 |
- ±15 ±15 |
±20 - - |
60 |
К, А |
Хло-рис-тый |
DragerSen- |
от 0 до 0,5 включ. св. 0,5 до 3 |
от 0 до 0,8 включ. св. 0,8 до 4,5 |
±20 - |
- ±20 |
60 |
К, |
водород |
sor AC 1) |
от 0 до 10 от 0 до 30 |
от 0 до 15 от 0 до 45 |
±15 ±15 |
-- |
А |
Определяемый компонент |
Обозначение сенсора |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой основной погрешности, % |
T0,63, с 6) |
Назначение | ||
приведенной (Y) |
относительной (5) | ||||||
объемной доли, млн-1 (ppm) |
массовой кон центрации, мг/м3 | ||||||
Уксусная кислота |
DragerSensor AC 1) |
от 0 до 10 от 0 до 30 |
от 0 до 25 от 0 до 75 |
±15 ±15 |
-- |
60 |
А |
Этилен |
DragerSensor Organic Vapors 3) (OV1) |
от 0 до 20 от 0 до 50 включ. св. 50 до 100 |
от 0 до 23 от 0 до 58 включ. св. 58 до 110 |
±15 ±15 - |
- -±15 |
35 |
К |
Ацетилен |
DragerSensor Organic Vapors (OV1) 1) |
от 0 до 20 от 0 до 50 от 0 до 100 |
от 0 до 22 от 0 до 54 от 0 до 108 |
±15 ±15 ±15 |
--- |
35 |
В |
Пропилен |
DragerSensor Organic Vapors (OV1) 1) |
от 0 до 30 от 0 до 50 включ. св. 50 до 100 |
от 0 до 52 от 0 до 87 включ. св. 87 до 175. |
±15 ±15 - |
- -±15 |
35 |
К |
1,3-Бутадиен |
DragerSensor Organic Vapors (OV1) 1) |
от 0 до 20 от 0 до 50 включ. св. 50 до 200 |
от 0 до 45 от 0 до 112 включ. св.112 до 450 |
±15 ±15 - |
- -±15 |
35 |
К |
Винилацетат |
DragerSensor Organic Vapors (OV1) 1) |
от 0 до 20 от 0 до 50. от 0 до 100 |
от 0 до 72 от 0 до 180. от 0 до 358 |
±15 ±15 ±15 |
--- |
35 |
А |
Винилхлорид |
DragerSensor Organic Vapors 3) (OV1) |
от 0 до 20 от 0 до 50 от 0 до 100 |
от 0 до 52 от 0 до 130 от 0 до 260 |
±15 ±15 ±15 |
--- |
35 |
А |
Метанол |
DragerSensor Organic Vapors 3) (OV1) |
от 0 до 20 от 0 до 50 от 0 до 200 |
от 0 до 27 от 0 до 66 от 0 до 200 |
±15 ±15 ±15 |
- |
100 |
А |
Этанол |
DragerSensor Organic Vapors 3) (OV1) |
от 0 до 100 от 0 до 200 от 0 до 300 |
от 0 до 190 от 0 до 380 от 0 до 570 |
±15 ±15 ±15 |
--- |
100 |
Контроль 0,5 ПДК |
Ацетальдегид |
DragerSensor Organic Vapors 3) (OV1) |
от 0 до 50 от 0 до 100 от 0 до 200 |
от 0 до 90 от 0 до 180 от 0 до 360 |
±15 ±15 ±15 |
--- |
35 |
А |
Формальдегид |
DragerSensor Organic Vapors 3) (OV1) |
от 0 до 20 от 0 до 50 |
от 0 до 25 от 0 до 62 |
±15 ±15 |
-- |
35 |
А |
Определяемый компонент |
Обозначение сенсора |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой основной погрешности, % |
To,63, с 6) |
Назначение | ||
приведенной (Y) |
относительной (5) | ||||||
объемной доли, млн-1 (ppm) |
массовой кон центрации, мг/м3 | ||||||
Изопропанол |
DragerSensor Organic Vapors 3) (OV1) |
от 0 до 100 от 0 до 200 |
от 0 до 250 от 0 до 500 |
±15 ±15 |
-- |
100 |
А |
Диэтиловый эфир |
DragerSensor Organic Vapors 3) (OV1) |
от 0 до 50 включ. св.50 до 200 |
от 0 до 155 включ. св.155 до 620 |
±15 - |
- ±15 |
100 |
К, А |
Метилметакри лат |
DragerSensor Organic Vapors 3) (OV2) |
от 0 до 50 от 0 до 100 |
от 0 до 210 от 0 до 420 |
±15 ±15 |
-- |
100 |
А |
Стирол |
DragerSensor Organic Vapors 3) (OV2) |
от 0 до 100 |
от 0 до 430 |
±15 |
- |
100 |
А |
Оксид этилена |
DragerSensor Organic Vapors 3) (OV2) |
от 0 до 20 от 0 до 20 включ. св.20 до 50 от 0 до 20 включ. св.20 до 100 |
от 0 до 36 от 0 до 36 включ. св. 36 до 90 от 0 до 36 включ. св. 36 до 180 |
±15 ±15 - ±15 - |
- - ±15 - ±15 |
45 |
А |
Оксид этилена |
DragerSensor Organic Vapors 3) (OV1) |
от 0 до 20 от 0 до 20 включ. св. 20 до 50 от 0 до 20 включ. св. 20 до 200 |
от 0 до 36 от 0 до 36 включ. св. 36 до 90 от 0 до 36 включ. св. 36 до 360 |
±15 ±15 - ±15 - |
- - ±15 - ±15 |
100 |
А |
Эпихлоргидрин |
DragerSensor Organic Vapors 3) (OV2) |
от 0 до 20 |
от 0 до 75 |
±15 |
- |
150 |
А |
Акрилонитрил |
DragerSensor Organic Vapors 3) (OV2) |
от 0 до 20 |
от 0 до 44 |
±15 |
- |
35 |
А |
Озон |
DragerSensor О3 |
от 0 до 0,5 от 0 до 1 включ. св.1 до 5 |
от 0 до 1 от 0 до 2 включ. св.2 до 10 |
±15 ±15 - |
- ±15 |
30 |
А |
Определяемый компонент |
Обозначение сенсора |
Диапазон измерений |
Пределы допускаемой основной погрешности, % |
T0,63, с 6) |
Назначение | ||
приведенной (Y) |
относительной (5) | ||||||
объемной доли, млн-1 (ppm) |
массовой кон центрации, мг/м3 | ||||||
Гидразин |
DragerSensor Hydrazin 1) |
от 0 до 0,1 включ. св. 0,1 до 0,3 от 0 до 1 от 0 до 5 |
от 0 до 0,13 включ. св. 0,13 до 0,4 от 0 до 1,3 от 0 до 6,6 |
±20 ±20 ±20 |
- ±20 - - |
60 |
К, А |
1,1-Диметил-гидразин (НДМГ) |
DragerSensor Hydrazin 1) |
от 0 до 1 от 0 до 5 |
от 0 до 2,5 от 0 до 12 |
±20 ±20 |
-- |
- « - |
А |
Моно силан |
DragerSensor Hydride1) |
от 0 до 5 от 0 до 30 от 0 до 50 |
от 0 до 6,5 от 0 до 40 от 0 до 65 |
±15 ±15 ±15 |
--- |
15 |
В |
DragerSensor Hydride SC |
от 0 до 1 |
от 0 до 1,3 |
±20 |
- | |||
Фтор |
DragerSesor CI2 1) |
от 0 до 1 от 0 до 10 от 0 до 50 |
от 0 до 1,5 от 0 до 15 от 0 до 80 |
±20 ±20 ±15 |
--- |
15 |
А |
1) При условии загазованности контролируемой воздушной среды источниками, выделяющими только один определяемый компонент, и наличия градуировки на каждый компонент. 2) Сенсор DragerSensor NH3 FL применяется только с датчиками Drager Polytron 8100 ETR 3) Определение содержания вредных газов при условии загазованности контролируемой воздушной среды источниками, выделяющими только один определяемый компонент, наличия градуировки на каждый компонент и при отсутствии СО. 4) При контроле в воздухе рабочей зоны компонентов, указанных в документации фирмы «Drager Safety AG & Co.KGaA», но не приведенных в таблице 2, датчики применяются в качестве индикаторов для предварительной оценки содержания компонентов с последующим анализом по методикам выполнения измерений (МИ), разработанным и аттестованным в соответствии с ГОСТ Р 8.563-2009. 5) В графе «Назначение» указаны: К-контроль ПДК воздуха рабочей зоны; А-контроль при аварийных ситуациях; В-определение компонента в воздухе рабочей зоны (при отсутствии ПДК). Пересчет значений объемной доли Х, млн-1, в массовую концентрацию С, мг/м3, проводят по формуле: G=X-M/Vm, где С - массовая концентрация компонента, мг/м3; M - молярная масса компонента, г/моль; Vm - молярный объем газа-разбавителя - азота или воздуха, равный 24,04 или 24,06, соответственно, при условиях (20 оС и 101,3 кПа по ГОСТ 12.1.005-88), дм3/моль. 6) To,63, с - предел допускаемого времени установления показаний. |
Таблица 3 - Основные метрологические характеристики датчиков
Определяемый компонент |
Обозначение сенсора |
Диапазон измерений объемной доли, % 1) |
Пределы допускаемой основной погрешности, % |
То,бз, с 2) |
Назначение | |
приведенной (Y) |
относительной (5) | |||||
Кислород |
DragerSensor О2 |
от 0 до 5 включ. св. 5 до 25 от 0 до 100 |
±5 - ±1 |
- ±5 - |
20 |
В |
DragerSensor O2LS |
от 0 до 5 включ. св. 5 до 25 |
±5 - |
- ±5 |
15 |
В |
1) Измерение кислорода более 21 % (об.) проводится при отсутствии горючих газов.
2) То,бз, с - предел допускаемого времени установления показаний;
Таблица 4 - Прочие метрологические характеристики датчиков
Наименование характеристики |
Значение |
Номинальная цена единицы наименьшего разряда цифрового дисплея (в зависимости типа сенсора и диапазона измерений) составляет: для токсичных газов и водорода для кислорода |
от 0,001 до 1 млн- 1(ppm), 0,1 % (об.) |
Предел допускаемой вариации показаний, в долях от предела допускаемой основной погрешности |
0,5 |
Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения температуры окружающей среды от 20 0С в пределах рабочих условий на каждые 10 0С, в долях от предела допускаемой основной погрешности |
±0,5 |
Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения относительной влажности окружающей среды от 5 до 60 % и от 60 до 95 %, в долях от предела допускаемой основной погрешности |
±0,4 |
Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния изменения атмосферного давления в пределах рабочий условий, на каждые 3,3 кПа, в долях от предела допускаемой основной погрешности |
±0,3 |
Пределы допускаемой дополнительной погрешности от влияния неиз-меряемых компонентов, перечень и содержание в воздухе которых указан в Руководстве по эксплуатации на электрохимические сенсоры, и содержание которых < 0,5 ПДК по ГОСТ 12.1.005 - 88 или ГН 2.1.6.1338, в долях от предела допускаемой основной погрешности |
±0,6 |
Предел допускаемого изменения показаний за 24 часа непрерывной работы, в долях от предела допускаемой основной погрешности |
0,2 |
Нормальные условия измерений: - температура окружающего воздуха, °C - относительная влажность окружающего воздуха, %, не более - диапазон атмосферного давления, кПа |
от +15 до +25 80 от 84 до 106 |
Таблица 5 - Технические характеристики датчиков
Наименование характеристики |
Значение |
Время прогрева (в зависимости от типа сенсора) |
от 5 мин до 12 ч. |
Электрическое питание датчиков постоянным напряжением, В, |
от 10 до 30 |
Номинальное напряжение питания для датчиков всех модификаций, В |
24 |
Средний срок службы датчиков (исключая сенсор), лет, не менее: |
15 |
Полный срок службы сенсоров, лет |
от 3 до 5 |
Средняя наработка на отказ (при доверительной вероятности Р=0,95), ч |
24000 |
Маркировка взрывозащиты |
1Ex db [ia] IIC T6/T4 Gb 1Ex db ia [ia] IIC T6/T4 Gb 1Ex db e [ia] IIC T6/T4 Gb 1Ex db e ia [ia] IIC T6/T4 Gb Ex tb [ia] IIIC T135O Db |
Степень защиты от внешних воздействий по ГОСТ 14254-2015 (IEC 60529:2013) |
IP65, IP66, IP67 |
Габаритные размеры, мм, не более: - длина - ширина - высота |
280 180 190 |
Масса, кг, не более |
6,5 |
Таблица 6 - Пределы допускаемой относительной (приведенной) погрешности датчиков при контроле ПДКврз вредных веществ в воздухе рабочей зоны в условиях эксплуатации (в соответствии с Приказом Минздравсоцразвития РФ 09.09.11. № 1034н ред. от 29.08.2014 г.)
Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны |
Пределы допускаемой основной погрешности в соответствии с таблицей 21), % |
Пределы допускаемой погрешности в условиях эксплуатации, % |
Условия для выполнения требований по допускаемой погрешности в условиях эксплуатации | |||
приведенной |
относительной |
приведенной |
относительной |
диапазон температуры окружающего воздуха |
периодичность корректировки показаний | |
От 0 до 1 ПДК2)врз |
±10 |
- |
±25 |
- |
В соответствии с таблицей 7 |
В соответствии с РЭ на датчики |
> 1 ПДКврз |
- |
±10 |
- |
±25 | ||
От 0 до 1 ПДКврз |
±15 |
- |
±25 |
- |
от -10 до +50 °С |
В соответствии с РЭ на датчики |
> 1 ПДКврз |
- |
±15 |
- |
±25 |
Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны |
Пределы допускаемой основной погрешности в соответствии с таблицей 21), % |
Пределы допускаемой погрешности в условиях эксплуатации, % |
Условия для выполнения требований по допускаемой погрешности в условиях эксплуатации | |||
приведенной |
относительной |
приведенной |
относительной |
диапазон температуры окружающего воздуха |
периодичность корректировки показаний | |
От 0 до 1 ПДКврз |
±20 |
- |
±25 |
- |
В соответствии с таблицей 7 |
Не реже 1 -го раза в 3 мес |
> 1 ПДКврз |
- |
±20 |
- |
±25 | ||
1) Условия для выполнения требований по суммарной погрешности определяются по данной таблице на основании данных о пределах допускаемой основной погрешности средства измерения с конкретным сенсором в соответствии с таблицей 2 2) ПДКврз предельно-допустимая концентрация вредного вещества в воздухе рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88. |
Условия эксплуатации датчиков и сенсоров указаны в таблице 7.
Таблица 7 - Условия эксплуатации датчиков и сенсоров
Датчик |
Диапазон температуры окружающей среды, оС |
Диапазон относительной влажности окружающей среды, % |
Диапазон атмосферного давления, кПа |
Polytron 8000 или Polytron 8100 с сенсорами H2S LC, NO LC, NO2, PH3/AsH3 LC, NH3 FL |
от -40 до +65 |
от 5 до 95 |
от 70 до 130 |
Polytron 8000 или Polytron 8100 с сенсором HCI, OV1, OV2 |
от -20 до +65 |
от 5 до 95 |
от 70 до 130 |
Polytron 8000 или Polytron 8100 с сенсором Hydride SC, Оз |
от -20 до +50 |
от 5 до 95 |
от 70 до 110 |
Polytron 8000 или Polytron 8100 с сенсором O2 |
от -20 до +55 |
от 10 до 95 |
от 70 до 130 |
Polytron 8000 или Polytron 8100 с сенсорами H2, SO2, COCI2 |
от -40 до +65 |
от 10 до 95 |
от 70 до 130 |
Polytron 8000 или Polytron 8100 с сенсорами HCN |
от -20 до +65 |
от 10 до 95 |
от 70 до 130 |
Polytron 8000 или Polytron 8100 с сенсорами HCN LC |
от -40 до +55 |
от 10 до 95 |
от 70 до 130 |
Polytron 8000 или Polytron 8100 с сенсорами Hydrazin |
от -20 до +50 |
от 15 до 95 |
от 70 до 130 |
Polytron 8000 или Polytron 8100 с сенсорами NH3 LC, NH3 HC, Cl2, Hydride, NO2 LC |
от -40 до +65 |
от 15 до 95 |
от 70 до 130 |
Polytron 8000 или Polytron 8100 с сенсорами AC |
от -40 до +50 |
от 25 до 95 |
от 70 до 130 |
Датчик |
Диапазон температуры окружающей среды, оС |
Диапазон относительной влажности окружающей среды, % |
Диапазон атмосферного давления, кПа |
Polytron 8000 или Polytron 8100 с сенсорами СО LS |
от -52 до +65 |
от 5 до 95 |
от 70 до 130 |
Polytron 8000 или Polytron 8100 с сенсорами O2 LS, CO, CO LH, H2S HC |
от -60 до +65 |
от 5 до 95 |
от 70 до 130 |
Polytron 8000 или Polytron 8100 с сенсорами H2S |
от -55 до +65 |
от 5 до 95 |
от 70 до 130 |
1. Вывод данных на дисплей (при температуре выше минус 40 оС) или через аналоговый выход (при температуре ниже минус 40 оС). 2. Эксплуатация датчиков с сенсором на кислород при наличии в анализируемой среде горючих газов проводится при концентрации O2 не более 21 % (об.). З. Согласно сертификату соответствия № ТС RU C-DE.BH02.B.00438 от 21.06.2017 г., выданному органом по сертификации взрывозащищенных средств измерений, контроля и элементов автоматики ФГУП «ВНИИФТРИ», датчики допущены к эксплуатации в диапазоне температур от - 60 oC до + 70 oC, при этом метрологические характеристики датчиков в диапазоне температур отличных от указанных в столбце 2 настоящей таблицы, не нормированы. |
Знак утверждения типа
наносится типографским способом на титульный лист руководства по эксплуатации и на табличке, расположенной на задней панели датчиков.
Комплектность
Таблица 8 - Комплектность датчиков
Наименование |
Обозначение |
Количество |
Датчики газов электрохимические Drager Polytron 8000 ETR, Drager Polytron 8100 ETR, (с сенсорами согласно перечня таблиц 2 и 3) |
- | |
Калибровочный адаптер |
- |
1 |
Ручной управляющий модуль «HART» 1) |
- |
1 |
Комплект принадлежностей 2) |
- |
1 |
Комплект запасных частей 2) |
- |
1 |
Руководство по эксплуатации |
- |
1 |
Методика поверки |
МП-242-2060-2019 |
1 |
1) или другие устройства дистанционного управления с аналогичными функциями, указанные в документации фирмы Drager Safety AG & Co.KGaA” и имеющие разрешение на применение во взрывоопасных зонах (в случае их использования во взрывоопасной зоне). 2) состав указанных комплектов приведен в руководстве по эксплуатации на каждую модификацию датчика. |
Поверка
осуществляется по документу МП-242-2060-2019 «ГСИ. Датчики газов электрохимические Drager Polytron 8000 ETR, Drager Polytron 8100 ETR. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМ им Д.И. Менделеева» 17 октября 2019 г.
Основные средства поверки:
- генератор газовых смесей ГГС модификации ГГС-Р, ГГС-Т, ГГС-К, ГГС-03-03 (регистрационный номер в Федеральном Информационном Фонде 62151-15);
- источники микропотоков газов и паров ИМ-ГП формальдегида, хлора, метилметакрилата, изопропанола, акрилонитрила, ацетальдегида, диэтилового эфира, гидразина, уксусной кислоты (регистрационный номер в Федеральном Информационном Фонде 68336-17);
- рабочие эталоны 1-го разряда - источники микропотоков газов и паров ИМ-ВРЗ эпихлоргидрина (регистрационный номер в Федеральном Информационном Фонде 50363-12);
- рабочие эталоны 1 -го разряда - источники микропотоков паров ИМ-РТ несимметричного диметилгидразина НДМГ (регистрационный номер в Федеральном Информационном Фонде 46915-11);
- стандартные образцы состава газовые смеси (ГС) в баллонах под давлением:
ГСО 10546-2014: NO/N2 (оксид азота в азоте), NO2/N2 (диоксид азота в азоте), SO2/N2 (диоксид серы в азоте), CI2/N2 (хлор в азоте), H2S/N2 (сероводород в азоте), PH3/N2 (фосфин в азоте), ASH3/N2 (арсин в азоте), HCN/N2 (цианистый водород в азоте), COCI2/N2 (фосген в азоте), HF/N2 (фтористый водород в азоте), HCI/N2 (хлористый водород в азоте), F2/N2 (фтор в азоте), SiH4/N2 (моносилан в азоте);
ГСО 10547-2014: H2S/N2 (сероводород в азоте), NH3/N2 (аммиак в азоте), HCN/N2 (цианистый водород в азоте);
ГСО 10531-2014: O2/N2 (кислород в азоте);
ГСО 10532-2014: СО/N (оксид углерода в азоте), H2/N2 (водород в азоте),
ГСО 10541-2014: C2H4/N2 (этилен в азоте), C2H2/N2 (ацетилен в азоте), C3H6/N2 (пропилен в азоте), C4H6/N2 (1,3-бутадиен в азоте), C8H8/N2 (стирол в азоте);
ГСО 10535-2014: CiIUCMV (винилацетат в азоте), CH3OH/N2 (метанол в азоте), C2H5OH/N2 (этанол в азоте), i-C3H?OH/N2 (изопропанол в азоте), C4H10O/N2 (диэтиловый эфир в азоте), C3H3N/N2 (акрилонитрил в азоте), C2H4О/N2 (оксид этилена в азоте), CHзCHО/N2 (ацетальдегид в азоте);
ГСО 10550-2014: C2H3O/N2 (винилхлорид в азоте);
- рабочий эталон 1-го разряда - калибратор газовых смесей модели 146i (регистрационный номер в Федеральном Информационном Фонде 46818-11);
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых средств измерений с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на корпус датчика, как указано на рисунке 1 или на свидетельство о поверке.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
Приказ Министерства здравоохранения и социального развития Российской Федерации от 09.09.11. № 1034н ред. от 29.08.2014 г. «Об утверждении перечня измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений и производимых при выполнении работ по обеспечению безопасных условий и охраны труда, в том числе на опасных производственных объектах, и обязательных метрологических требований к ним, в том числе показателей точности»
Приказ Росстандарта от 14.12.2018 г. № 2664 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений содержания компонентов в газовых и газоконденсатных средах»
ГОСТ 13320-81 Газоанализаторы промышленные автоматические. Общие технические условия
ГОСТ 12.1.005-88 Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов Общие технические условия
Техническая документация фирмы «Drager Safety AG & Co.KGaA», Германия