Система измерительная испытательного стенда вспомогательной силовой установки ВСУ-117 "Запуск-4"
| Номер в ГРСИ РФ: | 68356-17 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ООО "Витэк-Автоматика", г.С.-Петербург |
Система измерительная испытательного стенда вспомогательной силовой установки ВСУ-117 «Запуск-4» (далее - система) предназначена для измерений температуры, давления жидкостей и газов, расхода жидкости, частоты переменного электрического тока, напряжения и силы постоянного электрического тока, напряжения, силы и мощности переменного электрического тока, интервалов времени, а также для регистрации и отображения результатов измерений и расчетных величин.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 68356-17 |
| Наименование | Система измерительная испытательного стенда вспомогательной силовой установки ВСУ-117 "Запуск-4" |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | зав.№ 01 |
Производитель / Заявитель
ООО "Витэк-Автоматика", г.С.-Петербург
Поверка
| Зарегистрировано поверок | 3 |
| Найдено поверителей | 1 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 3 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 17.11.2024 |
Поверители
Скачать
| 68356-17: Описание типа СИ | Скачать | 297.5 КБ | |
| 68356-17: Методика поверки АЭ2-880.08.00 МП | Скачать | 28.7 MБ |
Описание типа
Назначение
Система измерительная испытательного стенда вспомогательной силовой установки ВСУ-117 «Запуск-4» (далее - система) предназначена для измерений температуры, давления жидкостей и газов, расхода жидкости, частоты переменного электрического тока, напряжения и силы постоянного электрического тока, напряжения, силы и мощности переменного электрического тока, интервалов времени, а также для регистрации и отображения результатов измерений и расчетных величин.
Описание
Принцип действия системы основан на измерении параметров вспомогательной силовой установки ВСУ-117 датчиками физических величин, преобразовании их в электрические сигналы, преобразовании электрических сигналов в цифровой код и передаче цифровой информации в персональный компьютер (далее - ПК) для дальнейшего её использования.
Конструктивно система представляет собой электромонтажный шкаф с первичными измерительными преобразователями. В электромонтажном шкафу размещено следующее оборудование:
- 8-ми слотовое шасси с промышленными контроллерами и модулями распределенного ввода/вывода и промышленного управления типа NI cRIO;
- 4-х слотовое шасси с промышленным контроллером и модулями ввода/вывода типа NI PXI;
- 12-ти слотовое шасси системы согласования сигналов типа NI SCXI-1001;
- кабельный адаптер SCXI-1349 с соединительным экранированным кабелем SHC68-68-EPM;
- 2-х слотовая установочная плата SCMPB04 с установленными двумя одноканальными усилителями напряжения с гальванической развязкой SCM5B49-05;
- коннекторный блок CB-50 I/O c соединительным ленточным кабелем NB9;
- клеммные блоки;
- 8-портовый сетевой коммутатор;
- стабилизированный источник питания SITOP SMART 120W;
- источник бесперебойного питания UPS Smart 750 V-A;
- комплект соединительных монтажных кабелей;
Промышленные контроллеры, установленные в электромонтажном шкафу, соединены со стационарным ПК, расположенном на рабочем месте оператора испытаний, через 8-ми портовый сетевой коммутатор с помощью стандартных сетевых кабелей Ethernet.
Первичные измерительные преобразователи (датчики) измерительных каналов (ИК) установлены на испытательном стенде и с помощью измерительных кабелей подключены к соответствующим модулям ввода/вывода сигналов через клеммные блоки электромонтажного шкафа.
Функционально система состоит из:
ИК температуры,
ИК давления жидкостей и газов,
ИК расхода жидкости,
ИК частоты переменного электрического тока,
ИК напряжения и силы постоянного электрического тока,
ИК напряжения, силы и мощности переменного электрического тока,
ИК интервалов времени (таймер).
ИК температуры
В состав системы входят ИК температуры двух типов: ИК первого типа -с термометрами сопротивления и ИК второго типа - с термопарами.
Принцип действия ИК первого типа основан на измерении падения напряжения постоянного тока на термометре, сопротивление которого изменяется в зависимости от
измеряемой температуры. ИК выполнен по четырехпроводной схеме. По одной паре проводов осуществляется питание термометра стабилизированным постоянным током. Другая пара проводов подключает сигнал от термометра (напряжение постоянного тока) к входу измерительного усилителя. Выходной сигнал усилителя преобразуется аналого-цифровым преобразователем (АЦП) в цифровой код измеряемого сигнала с последующим вычислением контроллером значений измеряемого сопротивления термометра по известной градуировочной характеристике ИК. Далее измеренное сопротивление термометра преобразуется с использованием таблицы его номинальной статической характеристики (НСХ) в соответствии с ГОСТ Р 8.625-2006, внесенной в память контроллера, в значение измеряемой температуры.
Принцип действия ИК второго типа основан на преобразовании термопарой измеряемой температуры в электрический сигнал (напряжение постоянного тока), изменяющийся в зависимости от измеряемой температуры. Сигнал напряжения постоянного тока от термопары усиливается измерительным усилителем постоянного тока и поступает на вход АЦП, который преобразует его в цифровой код измеряемого сигнала.
Температура свободных концов термопары измеряется отдельным вспомогательным ИК первого типа и преобразуется контроллером в соответствующее значение термоэлектродвижущей силы (ТЭДС) с использованием таблицы НСХ в соответствии с ГОСТ Р 8.585-2001 (или индивидуальной статистической характеристики (ИСХ)) для данной термопары.
Далее контроллер суммирует значение измеряемого сигнала от термопары и значение ТЭДС ее свободных концов, после чего результирующая ТЭДС переводится в значение измеряемой температуры с использованием таблицы НСХ (или ИСХ) для данной термопары.
ИК давления жидкостей и газов
Принцип действия ИК основан на преобразовании давления жидкости или газа, воздействующего на чувствительный элемент датчика давления, в электрический сигнал (сила постоянного тока) пропорциональный измеряемому давлению. Токовый сигнал на нагрузочном резисторе преобразуются в напряжение постоянного тока и поступает на вход измерительного усилителя. Выходной сигнал усилителя преобразуется АЦП в цифровой код измеряемого сигнала с последующим вычислением контроллером значений измеряемого давления по известной градуировочной характеристике ИК.
ИК расхода жидкости
Принцип действия ИК основан на преобразовании измеряемого расхода жидкости датчиком генераторного типа (турбинным преобразователем расхода) в электрический сигнал переменного тока, частота которого пропорциональна измеряемой величине. Сигнал от датчика поступает на вход преобразователя, у которого выходной сигнал напряжения постоянного тока пропорционален частоте входного сигнала. Сигнал напряжения постоянного тока преобразуется АЦП в цифровой код измеряемого сигнала с последующим вычислением контроллером значений измеряемой частоты сигнала по известной градуировочной характеристике ИК.
Далее измеренное значение частоты сигнала датчика преобразуется с использованием внесенных в память контроллера коэффициентов индивидуальной функции преобразования датчика в значение измеряемого объемного расхода жидкости.
ИК частоты переменного электрического тока
Принцип действия ИК основан на прямом измерении частоты переменного тока в контролируемой цепи. Сигнал напряжения переменного тока поступает на вход преобразователя, у которого выходной сигнал напряжения постоянного тока пропорционален частоте входного сигнала. Сигнал напряжения постоянного тока преобразуется АЦП в цифровой код измеряемого сигнала с последующим вычислением контроллером значений измеряемой частоты сигнала по известной градуировочной характеристике ИК.
ИК напряжения и силы постоянного электрического тока
Принцип действия ИК основан на прямом измерении напряжения в контролируемой цепи или сигнала напряжения постоянного тока, поступающего от датчика тока (измерительного шунта).
Напряжение постоянного тока поступает на вход измерительного усилителя постоянного тока и с выхода усилителя - на вход АЦП, который преобразует его в цифровой код измеряемого сигнала. Сигнал напряжения постоянного тока преобразуется АЦП в цифровой код измеряемого сигнала. Далее контроллером выполняется вычисление значений измеряемого напряжения (силы тока) по известной градуировочной характеристике ИК.
ИК напряжения, силы и мощности переменного электрического тока
Принцип действия ИК основан на измерении мгновенных значений сигналов напряжения переменного тока, поступающих от измерительных преобразователей напряжения и силы переменного тока, с формированием массивов измеренных значений. Результаты измерений используются для вычисления контроллером действующих (среднеквадратичных) значений сигналов методом приближенного интегрирования. Далее действующие значения сигналов используются для вычисления действующих значений измеряемого тока и напряжения по известным градуировочным характеристикам ИК.
Активная мощность в цепи переменного тока вычисляется путем приближенного интегрирования произведения одновременно измеренных мгновенных значений напряжения и тока.
ИК интервалов времени (таймер)
Принцип действия таймера основан на подсчете числа импульсов опорного генератора таймера в течение измеряемого промежутка времени (между двумя внешними дискретными сигналами «Пуск» и «Стоп», которые поступают через модуль ввода сигналов). Количество подсчитанных импульсов, деленное на значение опорной частоты, определяет измеряемый интервал времени.
Общий вид электромонтажного шкафа системы, места нанесения знака утверждения типа и знака поверки представлены на рисунке 1.
В конструкции предусмотрена защита от несанкционированного доступа в виде замка на дверце электромонтажного шкафа (рисунок 2).
Место нанесения знака утверждения типа \ Место нанесения знака поверки
Рисунок 1 - Общий вид электромонтажного шкафа
Рисунок 2 - Внешний вид замка на дверце электромонтажного шкафа
Программное обеспечение
Метрологически значимым компонентом программного обеспечения (ПО) является программа «Измерительная станция».
Программа «Измерительная станция» входит в состав ПО нижнего (аппаратного) уровня и обеспечивает:
- опрос ИК системы;
- преобразование измеренных данных в физические значения контролируемых параметров с использованием коэффициентов аппроксимирующих полиномов или индивидуальных градуировочных характеристик ИК системы, которые определяются в ходе проведения поверки/калибровки (оцифровка измерительных данных);
- вычисление значений расчетных параметров испытаний;
- обмен служебной информацией и измерительными данными между компонентами системы, в том числе с программой верхнего операторского уровня (программа интерфейса пользователя).
Программа «Измерительная станция» в формате исполняемого файла «startup.rtexe» устанавливается на промышленный контроллер NI PXI-8840, размещенный в электромонтажном шкафу, и работает под управлением операционной системы реального времени NI LabVIEW Real Time.
Обмен служебной информацией и данными между программами нижнего и верхнего уровней осуществляется по проводной локальной сети Ethernet посредством стандартного протокола обмена данными TCP IP.
У ровень защиты программного обеспечения «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
|
Идентификационное наименование ПО |
Измерительная станция |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
1.0.0 |
|
Цифровой идентификатор ПО |
090f66d992b404e2b726017667601b0e |
|
Алгоритм вычисления контрольной суммы исполняемого кода |
MD5 |
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Диапазон измерений температуры масла на входе в ВСУ, °С |
от 0 до 200 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры масла на входе в ВСУ, °С |
±2,0 |
|
Количество ИК |
1 |
|
Диапазон измерений температуры масла на выходе из ВСУ, °С |
от 0 до 200 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры масла на выходе из ВСУ, °С |
±2,0 |
|
Количество ИК |
1 |
|
Диапазон измерений температуры топлива на входе в ВСУ, °С |
от -30 до +120 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры топлива на входе в ВСУ, °С |
±1,5 |
|
Количество ИК |
1 |
|
Диапазон измерений температуры топлива на выходе из ВСУ, °С |
от 0 до 120 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры топлива на выходе из ВСУ, °С |
±1,5 |
|
Количество ИК |
1 |
|
Диапазон измерений температуры воздуха за датчиком расхода, °С |
от 0 до 250 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры воздуха за датчиком расхода, °С |
±2,0 |
|
Количество ИК |
1 |
|
Диапазон измерений температуры топлива за теплообменником, °С |
от 0 до 120 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры топлива за теплообменником, °С |
±1,5 |
Продолжение таблицы 2
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Количество ИК |
1 |
|
Диапазон измерений температуры свободных концов термопар, °С |
от 0 до 70 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры свободных концов термопар, °С |
±0,5 |
|
Количество ИК |
1 |
|
Диапазон измерений температуры воздуха на входе в служебный компрессор, °С |
от 0 до 70 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры воздуха на входе в служебный компрессор, °С |
±3,5 |
|
Количество ИК |
1 |
|
Диапазон измерений температуры воздуха за служебным компрессором, °С |
от 0 до 250 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры воздуха за служебным компрессором, °С |
±3,5 |
|
Количество ИК |
1 |
|
Диапазон измерений температуры воздуха на входе в ВСУ (точки 1.. .4), °С |
от 0 до 70 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры воздуха на входе в ВСУ (точки 1.4), °С |
±1,0 |
|
Количество ИК |
4 |
|
Диапазон измерений температуры (резервный канал), °С |
от 0 до 200 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений температуры (резервный канал), °С |
±2,0 |
|
Количество ИК |
1 |
|
Диапазон измерений давления масла на входе в ВСУ, кПа (кгс/см2 ) |
от -49 до +49 (от -0,5 до +0,5) |
|
Пределы допускаемой приведенной (к верхнему пределу (ВП)) погрешности измерений давления масла на входе в ВСУ, % |
±1,0* |
|
Количество ИК |
1 |
|
Диапазон измерений противодавления масла в магистрали на выходе из ВСУ, кПа (кгс/см2) |
от 0 до 98 (от 0 до 1,0) |
|
Пределы допускаемой приведенной (к ВП) погрешности измерений противодавления масла в магистрали на выходе из ВСУ, % |
±1,0 |
|
Количество ИК |
1 |
|
Диапазон измерений давления топлива на входе в ВСУ, кПа (кгс/см2) |
от 0 до 294 (от 0 до 3,0) |
|
Пределы допускаемой приведенной (к ВП) погрешности измерений давления топлива на входе в ВСУ, % |
±1,0 |
|
Количество ИК |
1 |
|
Диапазон измерений давления топлива на выходе из дозатора ВСУ, кПа (кгс/см2) |
от 0 до 1569 (от 0 до 16,0) |
|
Пределы допускаемой приведенной (к ВП) погрешности измерений давления топлива на выходе из дозатора ВСУ, % |
±1,0 |
|
Количество ИК |
1 |
|
Диапазон измерений противодавления топлива в магистрали на выходе из ВСУ, кПа (кгс/см2) |
от 0 до 196 (от 0 до 2,0) |
|
Пределы допускаемой приведенной (к ВП) погрешности измерений противодавления топлива в магистрали на выходе из ВСУ, % |
±1,0 |
|
Количество ИК |
1 |
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Диапазон измерений статического давления воздуха за служебным компрессором, кПа (кгс/см2) |
от 0 до 490 (от 0 до 5,0) |
|
Пределы допускаемой приведенной (к ВП) погрешности измерений статического давления воздуха за служебным компрессором, % |
±1,0 |
|
Количество ИК |
1 |
|
Диапазон измерений давления воздуха за датчиком расхода, кПа (кгс/см2) |
от 0 до 490 (от 0 до 5,0) |
|
Пределы допускаемой приведенной (к ВП) погрешности измерений давления воздуха за датчиком расхода, % |
±0,3 |
|
Количество ИК |
1 |
|
Диапазон измерений абсолютного давления воздуха на выходе из служебного компрессора, кПа (кгс/см2) |
от 98 до 441 (от 1,0 до 4,5) |
|
Пределы допускаемой приведенной (к ВП) погрешности измерений абсолютного давления воздуха на выходе из служебного компрессора, % |
±1,0 |
|
Количество ИК |
1 |
|
Диапазон измерений давления (резервный канал), кПа (кгс/см2) |
от 0 до 294 (от 0 до 3,0) |
|
Пределы допускаемой приведенной (к ВП) погрешности измерений давления (резервный канал), % |
±1,0 |
|
Количество ИК |
1 |
|
Диапазон измерений расхода топлива в камере сгорания ВСУ, л/ч |
от 29 до 115 |
|
Пределы допускаемой приведенной (к ВП) погрешности измерений расхода топлива в камере сгорания ВСУ, % |
±1,1 |
|
Количество ИК |
1 |
|
Диапазон измерений расхода топлива на входе в ВСУ, л/ч |
от 400 до 900 |
|
Пределы допускаемой приведенной (к ВП) погрешности измерений расхода топлива на входе в ВСУ, % |
±2,0 |
|
Количество ИК |
1 |
|
Диапазон измерений расхода масла при прокачке через ВСУ, л/мин |
от 4 до 9 |
|
Пределы допускаемой приведенной (к ВП) погрешности измерений расхода масла при прокачке через ВСУ, % |
±1,3 |
|
Количество ИК |
1 |
|
Диапазон измерений частоты переменного тока агрегата ЭУ-117, Гц |
от 0 до 500 |
|
Пределы допускаемой приведенной (к ВП) погрешности измерений частоты переменного тока агрегата ЭУ-117, % |
±0,1 |
|
Количество ИК |
1 |
|
Диапазон измерений частоты сигнала датчика расхода воздуха, Гц |
от 0 до 500 |
|
Пределы допускаемой приведенной (к ВП) погрешности измерений частоты сигнала датчика расхода воздуха, % |
±0,1 |
|
Количество ИК |
1 |
|
Диапазон измерений напряжения постоянного тока на клеммах электростартера, В |
от 0 до 32 |
|
Пределы допускаемой приведенной (к ВП) погрешности измерений напряжения постоянного тока на клеммах электростартера, % |
±0,5 |
|
Количество ИК |
1 |
|
Диапазон измерений напряжения постоянного тока источника питания электростартера, В |
от 0 до 32 |
|
Пределы допускаемой приведенной (к ВП) погрешности измерений напряжения постоянного тока источника питания электростартера, % |
±0,5 |
|
Количество ИК |
1 |
|
Диапазон измерений напряжения постоянного тока (резервный канал), В |
от 0 до 32 |
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Пределы допускаемой приведенной (к ВП) погрешности измерений напряжения постоянного тока (резервный канал), % |
±0,5 |
|
Количество ИК |
1 |
|
Диапазон измерений силы постоянного тока в цепи электростартера, А |
от 0 до 1000 |
|
Пределы допускаемой приведенной (к ВП) погрешности измерений силы постоянного тока в цепи электростартера, % |
1,5 |
|
Количество ИК |
1 |
|
Диапазон измерений напряжения переменного тока на клеммах фаз А, В, С агрегата ЭУ-117, В |
от 0 до 130 |
|
Пределы допускаемой приведенной (к ВП) погрешности измерений напряжения переменного тока на клеммах фаз А, В, С агрегата ЭУ-117, % |
±0,7 |
|
Количество ИК |
3 |
|
Диапазон измерений переменного тока нагрузки агрегата ЭУ-117 (фазы А, В, С), А |
от 0 до 100 |
|
Пределы допускаемой приведенной (к ВП) погрешности измерений переменного тока нагрузки агрегата ЭУ-117 (фазы А, В, С), % |
±1,0 |
|
Количество ИК |
3 |
|
Диапазон измерений активной мощности нагрузки агрегата ЭУ-117, кВт |
от 0 до 39 |
|
Пределы допускаемой приведенной (к ВП) погрешности измерений активной мощности нагрузки агрегата ЭУ-117, % |
±1,3 |
|
Количество ИК |
1 |
|
Длительность интервала времени, с |
600 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений длительности интервала времени 600 с, с |
±0,05 |
|
Количество ИК |
1 |
|
*Для ИК избыточного давления и разрежения погрешность приводится к сумме верхних пределов измерения избыточного давления и разрежения (без учета знака) | |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Параметры электрического питания: | |
|
- напряжение переменного тока, В |
220±22 |
|
- частота переменного тока, Гц |
50±2 |
|
Потребляемая мощность, В-А, не более |
400 |
|
Габаритные размеры шкафа системы, мм, не более: | |
|
- длина |
710 |
|
- ширина |
610 |
|
- высота |
2100 |
|
Масса, кг, не более |
170 |
|
Условия эксплуатации: | |
|
- температура окружающей среды, оС |
от +10 до +30 |
|
- относительная влажность воздуха при температуре 25°С, %, не более |
80 |
|
- атмосферное давление, мм рт. ст. |
от 626 до 795 |
Знак утверждения типа
наносится на титульный лист руководства по эксплуатации методом компьютерной графики и на переднюю часть электромонтажного шкафа в виде наклейки.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность системы
|
Наименование |
Обозначение |
Кол-во |
|
Шкаф электромонтажный в составе: |
1 | |
|
Источник бесперебойного питания |
UPC Smart 750VA |
1 |
|
Сетевой коммутатор |
DGS-1210-10 |
1 |
|
Шасси |
NI PXI-1031 |
1 |
|
Контроллер под управлением ОС реального времени |
NI PXI-8840 |
1 |
|
16-ти канальное АЦП |
NI PXI-6220 |
1 |
|
8-ми канальное АЦП |
NI PXI-6143 |
1 |
|
Терминальный блок |
TB-2706 |
1 |
|
Шасси с интегрированным контроллером под управлением ОС реального времени |
NI cRIO-9067 |
1 |
|
4-х канальный модуль аналогового вывода |
NI9263 |
1 |
|
32-х канальный модуль цифрового ввода |
NI9425 |
1 |
|
16-ти канальный модуль цифрового ввода |
NI9375 |
1 |
|
8-ми канальный модуль цифрового вывода |
NI9475 |
4 |
|
Шасси |
SCXI-1001 |
1 |
|
4-х канальный измерительный усилитель с источником тока для питания термометров сопротивления |
SCXI-1121 |
2 |
|
8-ми канальный измерительный усилитель с нагрузочным резистором для входного сигнала постоянного тока |
SCXI-1125 |
4 |
|
8-ми канальный преобразователь частота-напряжение с изоляцией |
SCXI-1126 |
1 |
|
Терминальный блок |
SCXI-1338 |
2 |
|
Терминальный блок |
SCXI-1320 |
3 |
|
Терминальный блок |
SCXI-1327 |
2 |
|
68-ми жильный кабель (1 м) |
SHC68-68-EPM |
1 |
|
Кабельный адаптер |
SCXI-1349 |
1 |
|
2-канальная установочная панель для модулей SCM5B |
SCMPB04 |
1 |
|
1-канальный изолированный усилитель по напряжению |
SCM5B49-05 |
2 |
|
50-ти контактный коннекторный блок |
CB-50 I/O |
1 |
|
50-ти жильный ленточный кабель (1 м) |
NB9 |
1 |
|
68-ми контактный коннекторный блок |
TB-2706 |
1 |
|
Стабилизирующий источник питания |
SITOP SMART 120W |
1 |
|
4-х канальный источник питания |
БП12Б-Д.4.4-24 |
2 |
|
Сетевой кабель Ethernet |
- |
3 |
|
Кабель питания |
- |
1 |
|
Для установки на испытательный стенд: | ||
|
1-канальная установочная панель для модулей SCM5B |
SCMPB03 |
3 |
|
1-канальный изолированный усилитель по напряжению |
SCM5B40-03D |
3 |
|
Датчик давления |
Агат-100М-ДИВ-1341-(-63...63)кПа-050-К04 |
1 |
|
Датчик давления |
Агат-100М-ДИ-1141-(0...160)кПа-050-К04 |
1 |
|
Датчик давления |
Агат-100М-ДИ-1141-(0.400)кПа-050-К04 |
1 |
Продолжение таблицы 4
|
Наименование |
Обозначение |
Кол-во |
|
Датчик давления |
Агат-100М-ДИ-1151- (0...1,6)МПа-050-К04 |
1 |
|
Датчик давления |
Агат-100М-ДИ-1141-(0...250)кПа-050-К04 |
1 |
|
Датчик давления |
Агат-100М-ДИ-1141-(0...600)кПа-050-К04 |
1 |
|
Датчик давления |
Агат-100М-ДА-1041-(0...600)кПа-050-К04 |
1 |
|
Датчик давления |
Метран-150TG2 (0...1)МПа 2G 2 I A |
1 |
|
Преобразователь расхода турбинный |
ТПР4-1-1 |
1 |
|
Преобразователь расхода турбинный |
ТПР7-1-1 |
1 |
|
Преобразователь расхода турбинный |
ТПР9-1-1 |
1 |
|
Термометр сопротивления |
ТСП, 100П, класс А |
6 |
|
Термометр сопротивления |
ТСП, Pt100, класс В |
1 |
|
Термопара |
TXK(L), класс 2 |
6 |
|
Трансформатор тока |
ТФ1, 100/1А |
3 |
|
Датчик тока |
LEM LA25-NP/SP11 |
3 |
|
Датчик напряжения |
LEM CV3-500 |
3 |
|
Шунт измерительный |
75ШСМ, 1000 А/75 мВ |
1 |
|
Стационарный персональный компьютер в составе: Системная плата |
ASUS B85M-G |
1 |
|
Процессор |
Intel Pentium G3260 |
1 |
|
ОЗУ |
DDR3 8192Мб |
1 |
|
Жесткий диск |
HDD 1000Гб, SATA III |
1 |
|
Операционная система |
MS Windows 7 Professional OEM Rus |
1 |
|
Набор офисных программ |
Microsoft Office 2010 Small Business Edition OEM Rus |
1 |
|
LCD-монитор |
19" DELL (1280x1024) |
2 |
|
Источник бесперебойного питания |
Smart UPS |
1 |
|
Прикладное ПО системы измерительной «Запуск-4» |
01.002-2016.09 |
1 |
|
Паспорт |
АЭ2-880.08.00 ПС |
1 |
|
Руководство по эксплуатации |
АЭ2-880.08.00 РЭ |
1 |
|
Методика поверки |
АЭ2-880.08.00 МП |
1 |
Поверка
осуществляется по документу АЭ2-880.08.00 МП «Инструкция. Система измерительная испытательного стенда вспомогательной силовой установки ВСУ-117 «Запуск-4». Методика поверки», утвержденному ФГБУ «ГНМЦ» Минобороны России 31 января 2017 г.
Основные средства поверки:
- магазин электрического сопротивления Р4831 (рег. № 11326-90);
- компаратор напряжений Р3003 (рег. № 7476-79);
- калибратор давления портативный Метран-501-ПКД-Р (рег. № 22307-09);
- барометр рабочий сетевой БРС-1М-1 (рег. № 13115-91);
- генератор сигналов низкочастотный прецизионный Г3-110 (рег. № 5460-76);
- вольтметр универсальный цифровой GDM-8246 (рег. № 26195-03);
- калибратор универсальный Н4-7 (рег. № 22125-01);
- частотомер универсальный CNT-90 (рег. № 41567-09).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемой системы с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на дверцу электромонтажного шкафа в виде наклейки и в свидетельство о поверки в виде оттиска клейма.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 февраля 2016 г. № 146 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений электрического сопротивления»
ГОСТ 8.027-2001 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений постоянного электрического напряжения и электродвижущей силы
ГОСТ Р 8.802-2012 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений избыточного давления до 250 МПа
ГОСТ Р 8.840-2013 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений абсолютного давления в диапазоне от 1 до 1-106 Па
ГОСТ Р 8.648-2008 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений переменного электрического напряжения до 1000 В в диапазоне частот от 1-10’2 до 2409 Гц
ГОСТ Р 8.767-2011 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений силы переменного электрического тока от 1-10-8 до 100 А в диапазоне частот от 1-10-1 до 1 -106 Гц
ГОСТ 8.129-2013 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений времени и частоты
ГОСТ Р.625-2006 ГСИ. Термометры сопротивления из платины, меди и никеля. Общие технические требования и методы испытаний
ГОСТ Р 8.585-2001 ГСИ. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования
Смотрите также
