Комплекс динамический газосмесительный ДГК-В
| Номер в ГРСИ РФ: | 69107-17 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | ООО "Мониторинг", г.С.-Петербург |
Комплекс динамический газосмесительный ДГК-В (в дальнейшем - комплекс) предназначен для воспроизведения единицы объемной доли ароматических углеводородов (бензол), спиртов (метанол, этанол) и нефтепродуктов (бензин, керосин, уайт-спирит и др.) в парогазовых смесях.
Информация по Госреестру
| Основные данные | |
|---|---|
| Номер по Госреестру | 69107-17 |
| Наименование | Комплекс динамический газосмесительный |
| Модель | ДГК-В |
| Срок свидетельства (Или заводской номер) | зав.№ 02 |
Производитель / Заявитель
ООО "Мониторинг", г.С.-Петербург
Поверка
| Зарегистрировано поверок | 1 |
| Найдено поверителей | 1 |
| Успешных поверок (СИ пригодно) | 1 (100%) |
| Неуспешных поверок (СИ непригодно) | 0 (0%) |
| Актуальность информации | 22.12.2024 |
Поверители
Скачать
| 69107-17: Описание типа СИ | Скачать | 155.6 КБ | |
| 69107-17: Методика поверки МП-242-2134-2017 | Скачать | 693.3 КБ |
Описание типа
Назначение
Комплекс динамический газосмесительный ДГК-В (в дальнейшем - комплекс) предназначен для воспроизведения единицы объемной доли ароматических углеводородов (бензол), спиртов (метанол, этанол) и нефтепродуктов (бензин, керосин, уайт-спирит и др.) в парогазовых смесях.
Комплекс динамический газосмесительный ДГК-В является рабочим эталоном 1-го разряда в соответствии с ГОСТ 8.578-2014.
Описание
Принцип действия комплекса динамического газосмесительного ДГК-В основан на методе динамического смешения двух потоков газа - парогазовой смеси, полученной путем барботирования газа воздуха через целевой компонент в жидкой фазе, и газа-разбавителя. Регулирование и измерение расходов парогазовой смеси и газа-разбавителя осуществляется при помощи тепловых регуляторов массового расхода газа. Регулирование и измерение рабочего давления осуществляется с помощью регулятора давления «до себя». Объемная доля целевого компонента в парогазовой смеси определяется соотношением расходов газов, давлением насыщенных паров жидкого целевого компонента при заданной температуре и рабочим давлением газа.
Требуемые значения расходов по каналам и значение объемной доли компонента в приготавливаемой смеси определяются расчетным путем (при работе в ручном режиме), либо определяются при помощи внутреннего контроллера прибора (при работе в автономном режиме). Значения заданных и измеренных расходов, расчетной концентрации целевого компонента в парогазовой смеси выводится на жидкокристаллический дисплей, находящийся на лицевой панели.
Комплекс состоит из трех блоков:
- установка для приготовления парогазовых смесей воздухе (азоте) ДГУ-В (далее -установка ДГУ-В);
- аналитический блок;
- термошкаф Binder.
Установка ДГУ-В предназначена для приготовления парогазовых смесей с использованием чистых жидких веществ и нефтепродуктов. В состав установки ДГУ-В входят газовая система и блок управления. Газовая система включает в себя регуляторы массового расхода газа, электромагнитные клапаны, насытитель, регулятор давления газа «до себя», соединенные подогреваемые трубопроводы. Блок управления ДГУ-В содержит контроллер, дисплей, источник питания и предназначен для управления работой всех элементов газовой системы установки.
На лицевой панели установки ДГУ-В расположен сенсорный дисплей с разрешением 240х128 точек;
На задней панели установки расположены:
- разъем «ИСКРА-1»;
- разъем RS 232;
- штуцер «ВЫХОД» для подачи приготовленной смеси в термошкаф;
- тумблер включения питания «ВКЛ/ВЫКЛ»;
- предохранитель источника питания «2А»;
- штуцер «ВХОД» для подачи газа в канал сухого газа;
Аналитический блок состоит из:
- оптического анализатора - экспериментального образца газоанализатора, на базе серийно выпускаемого ЗАО «Электронстандарт-прибор» газоанализатора СГОЭС, откалиброванного по целевым компонентам. Принцип действия - оптический абсорбционный.
- сигнализатора искрового, разработанного на базе модифицированного сигнализатора взрывоопасности «ИСКРА-1» и предназначенного для выдачи сигнализации о превышении установленного значения довзрывоопасных концентраций одиночных горючих газов, паров горючих жидкостей и их совокупности в воздухе. В сигнализаторе предусмотрена возможность срабатывания сигнализации при превышении следующих пороговых значений 10, 20, 40, 50 % от нижнего концентрационного предела распространения пламени (далее - НКПР). Конструктивно сигнализатор состоит из пневматического сигнализатора и модуля управления МИ-1. Сигнализатор установлен в термошкаф. В комплект сигнализатора входит манометр эталонный МО 1 кгс/см2 размещенный на термошкафу и используемый для установки пороговых значений НКПР.
Аналитический блок предназначен для определения действительного значения объемной доли целевого компонента в смеси на выходе комплекса.
Термошкаф Binder представляет собой термостатируемую испытательную камеру, в которую устанавливаются испытываемые датчики.
Работа комплекса может осуществляться как в ручном режиме (управление с лицевой панели), так и в автономном (управление с помощью внутреннего контроллера).
Комплекс представляет собой стационарный прибор в обыкновенном исполнении по ГОСТ Р 52931-2008.
Общий вид комплекса со схемой пломбировки от несанкционированного доступа и обозначением места нанесения знака поверки представлен на рисунке 1.
Рисунок 1 - Общий вид комплекса динамического газосмесительного ДГК-В (слева направо): аналитический блок (искровой газосигнализатор в термошкафу и оптический газоанализатор), установка ДГУ-В, термошкаф Binder
Программное обеспечение
Программное обеспечение используется во входящих в состав комплекса блоках: установке ДГУ-В и аналитическом блоке (оптическом анализаторе).
Программное обеспечение установки ДГУ-В состоит из двух модулей:
1) встроенное «ДГУ-В контроллер»
2) автономное «ДГУ-В»
Встроенное программное обеспечение «ДГУ-В контроллер» разработано изготовителем специально для решения задачи приготовления газовых смесей методом динамического смешения двух потоков газа.
Автономное программное обеспечение «DGU-V Control Software» для персонального компьютера под управлением ОС семейства Windows ® предназначено для задания режимов работы установки ДГУ-В и просмотра результатов измерений в реальном времени в режиме приготовления парогазовых смесей с использованием чистых жидких веществ и нефтепродуктов.
Оптический газоанализатор имеет встроенное ПО «SGO».
Встроенное программное обеспечение «SGO» разработано изготовителем специально для решения задач измерения содержания определяемых компонентов в воздухе рабочей зоны.
Встроенное ПО обеспечивает выполнение следующих функций:
- обработку измерительной информации от первичного измерительного преобразователя;
- отображение результатов измерений на цифровом дисплее;
- диагностику аппаратной части газоанализатора;
- сравнение измеренных значений содержания определяемых компонентов с установленными пороговыми значениями и выдача сигнализации о достижении этих уровней;
- проведение градуировки газоанализатора;
- формирование цифрового выходного сигнала;
- формирование аналогового выходного сигнала.
Газоанализатор может работать с автономным ПО "SgoGrad" для персонального компьютера под управлением ОС семейства Windows®, предназначенным для просмотра настроечных параметров и градуировки газоанализатора, установки пороговых значений срабатывания сигнализации, просмотра результатов измерений в реальном времени. Связь компьютера с газоанализаторами осуществляется по интерфейсу RS-485 (протокол обмена описан в руководстве по эксплуатации газоанализатора). Автономное ПО предназначено для использования в лабораторных условиях и не применяется при выполнении измерений в воздухе рабочей зоны.
Программное обеспечение идентифицируется по запросу через цифровой интерфейс RS485.
Влияние программного обеспечения комплекса учтено при нормировании метрологических характеристик. Уровень защиты - «средний» по Р 50.2.077-2014.
Идентификационные данные программного обеспечения представлены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение | ||
|
Идентификационное наименование ПО |
ДГУ-В контроллер |
DGU-V Control Software |
SGO |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
1.0.1 |
1.0.1 |
07.97 |
|
Цифровой идентиф икатор ПО |
02203C81, алгоритм CRC-32 |
F7A2F9AC8C2C030D2394 A71D9099D158, алгоритм MD5 |
163ABC0A87B2790B3856 4F887C283A05, алгоритм MD5 |
|
Примечание - номер версии ПО должен быть не ниже указанного в таблице. | |||
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Диапазон воспроизведения объемной доли целевых компонентов, %: Этанол (С2Н5ОН) Метанол (СН3ОН) Бензол (С6Н6) |
от 0,155 до 1,55 от 0,275 до 2,75 от 0,06 до 0,60 |
|
Пределы допускаемой относительной погрешности объемной доли целевых компонентов на выходе, % ) |
± f 10 - (X - Xнижн.)'5 ~] (X - X ) у \ верхн. нижн .7 у |
|
Значения воспроизводимых довзрывоопасных концентраций паров нефтепродуктов (бензин, керосин, уайт-спирит, дизельное топливо )), % НКПР |
10, 20,40, 50 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности воспроизведения довзрывоопасных концентраций паров нефтепродуктов, % НКПР |
±2 |
|
Диапазон измерений и регулирования расхода установки ДГУ-В (приведенный к температуре 20 °С и давлению 101,3 кПа), см3/мин |
Канал 1: от 300 до 5000 Канал 2: от 50,0 до 1500,0 Канал 3: от 2,00 до 50,0 |
|
Пределы допускаемой относительной погрешности измерения расхода установки ДГУ-В, % |
±1,5 |
|
Объемный расход приготавливаемой газовой смеси, см3/мин |
500 - 5500 |
|
Температура термостатирования целевого компонента в жидкой фазе, оС |
от 30,0 до 60,0 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности термостирования целевого компонента, °С |
±0,3 |
|
Диапазон регулирования избыточного давления на выходе насытителя, кПа |
от 0 до 100,0 |
|
Относительная погрешность измерения давления на выходе насытителя, %, не более |
±1 |
|
Примечание: В качестве газа-разбавителя должны использоваться технически чистые газы и ПНГ: азот высокой чистоты (по ГОСТ 9293-74, ТУ 301-07-25-89, ТУ 2114-004-05798345-2009 и ТУ 6-21-39-96 (марки А и Б)), воздух (по ТУ 6-21-5-82 марки А и Б). В качестве источника воздуха для комплекса могут использоваться генераторы нулевого воздуха внесенные в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений. ) Xнижн и Xверхн - нижняя и верхняя граница диапазона воспроизведения объемной доли целевого компонента, %; ) - Топливо дизельное по ГОСТ 305-2013, топливо дизельное ЕВРО по ГОСТ Р 52368-2005, топливо дизельное ЕВРО по ГОСТ 32511-2013, уайт-спирит по ГОСТ 3134-78, бензин авиационный по ГОСТ 1012-2013, топливо авиационное по ГОСТ Р 52050-2006, бензин неэтилированный по ГОСТ Р 51866-2002 и по ГОСТ Р 51105-97, топлива для реактивных двигателей по ГОСТ 10227-86, керосин по ОСТ 38 01408-86 или ТУ 38.401-58-8-90. | |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Избыточное давление газа на входе, МПа |
от 0,20 до 0,25 |
|
Вместимость термошкафа для размещения поверяемых/испытываемых СИ, дм3, не менее |
20 |
|
Габаритные размеры мм, не более (ширина х глубина х высота): - установка ДГУ-В: - термошкаф Binder: - аналитический блок: анализатор оптический: анализатор искровой: |
515x400x500 600x700x625 370x120x190 600x230x660 |
|
Масса, кг, не более: - установка ДГУ-В: - термошкаф Binder: - аналитический блок: анализатор оптический анализатор искровой |
20 45 5 20 |
|
Параметры электрического питания: -напряжение переменного тока, В -частота переменного тока, Гц |
220±10 50±1 |
|
Потребляемая мощность, В •А, не более |
2000 |
|
Средний ресурс работы, ч, не менее |
5000 |
|
Средний срок службы, лет |
8 |
|
Рабочие условия применения: - температура окружающего, °С - атмосферное давление, кПа - относительная влажность окружающей среды, % |
от +15 до +25 от 84,0 до 106,7 не более 90 при температуре +20 °С |
Знак утверждения типа
наносится на этикетку, приклеенную на корпус комплекса липкой аппликацией по ТУ 29.01-46-81, и на эксплуатационную документацию.
Комплектность
|
Таблица 4 - Комплектность комплекса динамического газосмесительного ДГК- |
В | |
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
Установка динамическая газосмесительная ДГУ-В зав № 02 |
ШДЕК.418313.808 |
1 шт. |
|
Газоанализатор СГОЭС зав. № 69368 |
ЖСКФ.413311.002 |
1 шт. |
|
Сигнализатор взрывоопасности ИСКРА-1, зав. № 01 |
5Д2.306.065 |
1 шт. |
|
Термошкаф Binder FD53 |
1 шт. | |
|
Руководство по эксплуатации |
ШДЕК.418313.808 РЭ |
1 экз. |
|
Программное обеспечение |
1 диск | |
|
Методика поверки |
МП-242-2134-2017 |
1 экз. |
|
Комплект штуцеров и заглушек |
1 компл. | |
Поверка
осуществляется по документу МП-242-2134-2017 «Комплекс динамический газосмесительный
ДГК-В. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» 27 июля 2017 г.
Основные средства поверки:
- стандартный образец состава искусственной газовой смеси ГСО 10533-2014, этанол -азот, 1,5 % (об .д.), относительная погрешность ±0,4 %;
- стандартный образец состава искусственной газовой смеси ГСО 10531-2014, CH4 + N2, объемная доля целевого компонента 2,2 % (об. д.), относительная погрешность ±1,0 %;
- генератор газовых смесей ГГС-03-03, диапазон коэффициентов разбавления составляет от 2 до 2500, объемный расход приготавливаемой газовой смеси от 0,1 до 5,0 дм3/мин, регистрационный номер 62151-15;
- калибратор расхода газа Cal=Trak SL-500, диапазон измерений от 2 см3/мин до 50 дм3/мин, пределы допускаемой относительной погрешности измерений ±0,4 %, регистрационный номер 31537-06;
- термометр сопротивления платиновый низкотемпературный ТСПН-4М (номер в Федеральном информационном фонде 11567-88) в комплекте с преобразователем сигналов ТС и ТП ТЕРКОН, диапазон температур 0...+156 °С, пределы допускаемой абсолютной погрешности ±0,01 °С, регистрационный номер 23245-08;
- калибратор давления Метран 501-ПКД-Р, диапазон измерений от 0 до 60 МПа, относительная погрешность измерений давления ±0,04 %, ±0,05 % ВПИ, регистрационный номер 22307-09.
Допускается применение аналогичных средств поверки обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на заднюю панель установки ДГУ-В.
Сведения о методах измерений
приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные документы
ГОСТ 8.578-2014 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений содержания компонентов в газовых средах
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля регулирования технологических процессов. Общие технические условия
Техническая документация изготовителя
Смотрите также
